液压支架技术参数doc资料
ZY12000-28-64D液压支架技术参数
一、支架型式1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
2、护帮板可回转 180 °，护帮（一、二级）高度2800mm。
护帮千斤顶安装双向液压锁。
3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。
5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。
6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。
推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。
7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。
端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。
推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。
8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。
9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械限位装置。
10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。
11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。
12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每台支架上设置本架清洗装置。
13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。
14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。
15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。
16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。
液压支架主要技术参数
液压支架主要技术参数1.承载能力：液压支架的主要功能是支持和承载重物。
其承载能力是指所能承受的最大重量。
该参数通常以吨为单位进行标识，例如5吨液压支架表示该支架能够承受最大5吨的重量。
2.提升高度：液压支架的提升高度是指支架顶部升起的最大高度。
该参数通常以米为单位进行标识，例如2米液压支架表示该支架可以升起最高2米。
3.最小高度：液压支架的最小高度是指支架底部到顶部的最小距离。
该参数通常以米为单位进行标识，例如0.5米液压支架表示该支架的最小高度为0.5米。
4.支撑面积：液压支架的支撑面积是指支架底部的接触面积，也即是支撑地面的面积。
该参数通常以平方米为单位进行标识，例如2平方米液压支架表示支架底部接触地面的面积为2平方米。
5.升降速度：液压支架的升降速度是指支架完成升降操作所用的时间。
该参数通常以米/秒为单位进行标识，例如0.2米/秒液压支架表示支架每秒可以升降0.2米。
6.操作方式：液压支架的操作方式通常有手动和自动两种。
手动操作方式需要人工控制升降操作，而自动操作方式则能够通过电气或电子控制完成升降操作。
操作方式的选择通常取决于具体的需求和应用场景。
7.防护措施：液压支架在使用过程中需要考虑安全因素。
常见的防护措施包括防滑设施、防倾斜装置、防爆装置等。
这些装置可以保障操作人员和设备的安全。
8.重量：液压支架的重量是指支架本身的重量，通常以千克为单位进行标识。
支架的重量会影响其搬运和运输过程。
9.尺寸：液压支架的尺寸是指支架的长、宽、高的具体数值。
尺寸的选择需要根据使用环境和具体需求进行考虑。
10.耐用性：液压支架的耐用性是指其在使用过程中的寿命和耐用程度。
耐用性的好坏取决于产品的质量和材料的选择。
总结：液压支架的主要技术参数包括承载能力、提升高度、最小高度、支撑面积、升降速度、操作方式、防护措施、重量、尺寸和耐用性。
这些参数对于选择合适的液压支架非常重要，可以根据具体的需求和应用场景进行选择。
液压支架技术参数
液压支架技术参数
一、概述
液压支架主要包括液压支架的构造以及液压支架的工作原理。
液压支
架是一种结构紧凑、整体性能稳定，安全可靠的支架。
液压支架主要由液
压缸、液压油箱、液压泵、电控系统和技术参数等部分组成。
它的技术参
数是液压支架的重要组成部分，可以反映液压支架在特定条件下的性能指标。
二、技术参数
1.工作压力：可以根据用户的不同要求，设置液压支架的工作压力，
可以在０．４ＭＰａ到１０ＭＰａ之间设置，也可以根据客户的需求，定
制专门的工作压力。
2.工作温度：液压支架的工作温度一般在－３０℃～＋１００℃之间，当工作温度超过１００℃时，应配备高温润滑系统，以防止液压支架过热。
3.额定值：
(1)液压缸的额定值就是液压缸内部的最大压力值，按照定义，液压
缸的额定值可以分为抗拉强度、弯曲强度、抗压强度和密封性能等几个方面。
(2)液压油箱的额定值要求液压油箱的质量证明，且要求液压油箱的
外形尺寸必须符合要求。
(3)液压泵的额定值要求液压泵的质量证明，同时要求液压泵的功率、转速等方面符合要求。
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
液压支架相关标准明细.doc
液压支架现行标准（2015.8）1、GB 25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件2、GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件3、GB 25974.3-2010 煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀4、GB/T 24506-2009 液压支架型式、参数及型号编制5、NB/T 51020-2014 煤矿用固体充填液压支架技术条件6、NB/T 51017-2014 煤矿用液压支架过滤站7、MT 76-2011 液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液8、MT/T 1165-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分:沟槽型式、尺寸和公差9、MT/T 1164-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分:分类10、MT/T 587-2011 液压支架结构件制造技术条件11、MT 313-1992 液压支架立柱技术条件12、MT 97-1992 液压支架千斤顶技术条件13、MT 419-1995 液压支架用阀14、MT 458-1995 滑移顶梁液压支架通用技术条件15、MT/T 576-1996 液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差16、MT 551-1996 铺网液压支架技术条件17、MT 555-1996 大倾角液压支架技术条件18、MT 550-1996 大采高液压支架技术条件19、MT/T 94-1996 液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列20、MT/T 154.5-1996 液压支架产品型号编制和管理方法21、MT/T 556-1996 液压支架设计规范22、MT/T 552-1996 端头液压支架技术条件23、MT/T 169-1996 液压支架型式与参数24、MT/T 765-1997(2005) 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件25、MT/T 765-1997 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件26、MT/T 815-1999 放顶煤液压支架技术条件27、MT 312-2000 液压支架通用技术条件28、MT/T 98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范。
ZY12000-28-64D液压支架技术参数
一、支架型式1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
2、护帮板可回转 180 °，护帮（一、二级）高度2800mm。
护帮千斤顶安装双向液压锁。
3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。
5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。
6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。
推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。
7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。
端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。
推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。
8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。
9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械限位装置。
10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。
11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。
12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每台支架上设置本架清洗装置。
13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。
14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。
15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。
16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。
液压支架型及技术参数
配套设备
采煤机MG610/1400-WD、MG400/920-WD
输送机SGZ-1000/1400
初撑力880KN P＝
工作阻力1100KN P＝
数量2根
推移千斤顶
缸径Φ180mm
杆径Φ120mm
行程880mm
推力713KN（P＝）
拉力396KN（P＝）
数量1根
调底座千斤顶
缸径Φ125mm
杆径Φ85mm
行程150mm
推力344KN（P＝）
拉力185KN（P＝）
数量1根
抬底座千斤顶
缸径Φ140mm
杆径Φ60mm
行程170mm
推力（P＝28MPa）
拉力（P＝28MPa）
数量3根
前梁千斤顶
缸径Φ200mm
杆径Φ185mm
行程140mm
初撑力（P＝28MPa）
工作阻力（P＝35MPa）
数量2根
配套设备
采煤机MG610/1400-WD、MG400/920-WD
输送机SGZ-1000/1400
ZZ 6400／18／38液压支架（重庆大江）
行程470mm
推力（P＝28MPa）
拉力112KN（P＝28MPa）
工作阻力261KN（P＝）
数量2根
侧推千斤顶
缸径Φ80mm
杆径Φ60mm
行程170mm
推力（P＝28MPa）
拉力（P＝28MPa）
数量4根
前梁千斤顶
缸径Φ200mm
杆径Φ185mm
行程140mm
初撑力（P＝28MPa）
工作阻力（P＝35MPa）
推移千斤顶
缸径Φ200mm
杆径Φ140mm
液压支架技术参数
液压支架技术参数液压支架是一种常用于大型工程施工中的设备，用于支撑和稳定施工过程中的各种构造物和设备。
液压支架的技术参数包括承载能力、最大工作压力、自重、最大提升高度、液压缸行程等等。
1.承载能力：承载能力是液压支架最重要的技术参数之一，它决定了支架能够承受多大的荷载。
承载能力一般以吨为单位进行表示，常见的承载能力有100吨、200吨、500吨等等。
根据实际需要，液压支架的承载能力可以根据施工工程的要求进行定制。
2.最大工作压力：液压支架的工作原理是通过液压缸产生压力，将液压油传递到液压缸中推动活塞运动，从而实现支架的升降和稳定。
最大工作压力是液压支架能够承受的最大压力，一般以兆帕（MPa）为单位进行表示。
最大工作压力与液压系统的设计和液压元件的选择有关，通常液压支架的最大工作压力可以达到40MPa或更高。
3.自重：自重是指液压支架本身的重量。
液压支架在使用过程中需要经常移动和运输，所以自重较轻的支架更加便于操作。
自重一般以吨为单位进行表示，常见的液压支架自重在10吨左右。
4.最大提升高度：最大提升高度是指液压支架能够抬升的最大高度。
液压支架通常用于大型建筑施工和桥梁施工中，所以对于提升高度的要求较高。
最大提升高度一般以米或者千米为单位进行表示，常见的液压支架最大提升高度在30米以上。
5.液压缸行程：液压缸行程是指液压支架液压缸活塞的移动距离。
液压缸行程的长短直接影响到液压支架的升降幅度和精确度。
液压缸行程一般以毫米为单位进行表示，常见的液压支架液压缸行程在300毫米以上。
以上是液压支架的一些常见技术参数，不同的液压支架在这些参数上可能有所差异，具体的参数需要根据实际使用需求和工程要求进行选择和定制。
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综机车间液压支架技术参数
一、ZY3600/11/28
二、ZY4200/13/32
三、ZFS5800/17/33
四、ZY3600/13/32
五、ZFG6200/20/33
六、ZY4200/16.5/35
ZFQ2400/16/24支架
型式轻型放顶煤支架高度mm 1600~2400 支架宽度mm 1200~1270 支架中心距mm 1250
初撑力（P=31.4MPa）KN 1736
工作阻力
KN 2350
（P=42.5MPa）
支护强度（A=4.03m2）MPa 0.58
MPa 1.56
底板平均比压
（A=1.5m2）
前立柱
缸径/活柱直径mm Φ140/Φ130行程mm 800
初撑力（P=31.4MPa）KN 483
KN 654
工作阻力
（P=42.5MPa）
后立柱
缸径/活柱直径mm Φ125/Φ105行程mm 800
初撑力（P=31.4MPa）KN 385
（P=42.5MPa）
侧护千斤顶
缸径/杆径mm Φ63/Φ40行程mm 70
推力（P=31.4MPa）KN 97.8
拉力KN 58
尾架千斤顶
缸径/杆径mm Φ110/Φ85行程mm 300
拉力（P=31.4MPa）KN 120
推力KN 298
工作阻力（P=33MPa）KN 313
插板千斤顶
缸径/杆径mm Φ110/Φ85行程mm 400
推力（P=31.4MPa）KN 157.8
拉力KN 107.8
推移千斤顶
缸径/杆径mm Φ125/Φ70行程mm 700
推力（P=31.4MPa）KN 384
拉力KN 264
拉后溜千斤顶
缸径/杆径mm Φ100/Φ70行程mm 700
推力（P=31.4MPa）KN 246.8
拉力KN 125.6
伸缩千斤顶
缸径/杆径mm Φ80/Φ60行程mm 610
推力（P=31.4MPa）KN 157.8
拉力KN 68.9
数量组240
八、ZY3600/15/35(平顶山煤矿机械厂)
支架
型式掩护式
高度1500~3500 mm
中心距1500 mm
宽度1420~1590 mm
初撑力3090 KN 31.5MPa 工作阻力3600 KN 36.7MPa 支护强度0.61~0.64 MPa >2200mm 底板比压<2 MPa 平均值
前梁前端挑力180/120
（119/138）KN 初撑力/工作阻
力
运输尺寸5680X1420X1500 mm
煤层倾角<20度
泵站压力31.5 MPa
操纵方式单向临架操作
支架重量16000 kg
立柱
型式液压双伸缩两个缸径Φ250/Φ180mm
柱径Φ235/Φ160mm
行程1769（892+877）mm
初撑力1545 KN 31.5MPa 工作阻力1800 KN 36.7MPa 推移千斤顶
型式普通（倒装形式）一个
缸径Φ160mm
柱径Φ105mm
行程850 mm
推力633 KN
拉力360 KN
护帮千斤顶
型式普通一个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程348 mm
推力/拉力158/69 KN
侧推千斤顶
型式内进液四个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程170 mm
推力/拉力158/69 KN
平衡千斤顶
型式普通一个
缸径Φ180mm
杆径Φ105mm
行程435 mm
初撑力801 KN 31.5MPa 下腔工作阻力933 KN 36.7MPa 上腔工作阻力671 KN 40MPa 前梁千斤顶
型式普通二个
缸径/杆径Φ140/Φ105mm
行程176 mm
推力485 KN 31.5MPa 工作阻力565 KN 36.7MPa 伸缩梁千斤顶
型式普通二个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程800 mm
推力/拉力158/69 KN
抬底座千斤顶
型式一个
缸径/杆径Φ110/Φ85mm
行程250 mm
推力/拉力298/120 KN
数量9 组
九、ZYG6400/17/35支架（北京）支架
型式掩护式排头支架
高度1700~3500 mm
中心距1500 mm
宽度1420~1580 mm
初撑力5064 KN 31.5MPa 工作阻力6400 KN 39.8MPa 支护强度≥0.99 MPa
底板比压 1.96-1.99MPa 平均值运输尺寸6208X1430X1700 mm
推移步距630mm
泵站压力31.5 MPa
操纵方式本架手动控制
支架重量16000 kg
立柱
型式液压双伸缩两个
缸径Φ320/Φ230mm
柱径Φ290/Φ210mm
行程1735（898+855）mm
工作阻力3200 KN 39.8MPa
推移千斤顶
型式普通双作用一个缸径Φ160mm
杆径Φ105mm
行程900 mm
推力633 KN
拉力279 KN
侧推千斤顶
型式普通双作用四个缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程170 mm
推力/拉力158/69 KN
抬底千斤顶
型式普通双作用一个缸径/杆径Φ125/Φ90mm
行程250 mm
推力/拉力386/186 KN
平衡千斤顶
型式普通双作用一个缸径Φ200mm
杆径Φ140mm
行程520 mm
（推）工作阻力1328 KN 42.3MPa （拉）工作阻力677 KN 42.3MPa 护帮千斤顶
型式普通双作用一个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程340 mm
推力/拉力158/69 KN 31.5MPa 工作阻力（推）190 KN 38MPa 前梁千斤顶
型式普通双作用二个
缸径/杆径Φ160/Φ105mm
行程240 mm
工作阻力（推/
800/455 KN 39.8MPa 拉
伸缩千斤顶
型式普通双作用二个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程800 mm
工作阻力（推）190 KN 38MPa 推力/拉力158/69 KN 31.5Mpa 数量8 组
十、ZY6400/21/45支架（平顶山）
支架
型式两柱掩护式
高度2100~4500 mm
中心距1500 mm
宽度1420~1590 mm
初撑力5066 KN 31.5MPa 工作阻力6400 KN 39.8MPa 支护强度0.98-1.03 MPa
底板比压0.5-1.91MPa
泵站压力31.5 MPa
操纵方式手动控制
立柱
型式双伸缩两个
缸径Φ320/Φ230mm
柱径Φ290/Φ210mm
mm
行程2474
（1213+1187）
初撑力2533 KN 31.5MPa 工作阻力3200 KN 39.8MPa 推移千斤顶
型式普通双作用一个
缸径Φ160mm
杆径Φ120mm
行程900 mm
推溜力277 KN 31.5MPa 拉架力633 KN 31.5MPa 侧推千斤顶
型式普通双作用四个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程170 mm
推力/拉力158/69 KN 31.5MPa 抬底千斤顶
型式单伸缩（内注液）一个
缸径/杆径Φ125/Φ90mm
行程220 mm
推力/拉力385/186 KN 31.5MPa 平衡千斤顶
型式普通双作用一个
缸径Φ200mm
杆径Φ140mm
行程520 mm
（推）工作阻力1250 KN 39.8MPa （拉）工作阻力638 KN 39.8MPa
护帮千斤顶
型式普通双作用二个
缸径/杆径Φ80/Φ60mm
行程320 mm
工作阻力（拉）69 KN 31.5MPa 工作阻力（推）200 KN 39.8MPa 前梁千斤顶
型式普通双作用二个
缸径/杆径Φ160/Φ105mm
行程200 mm
工作阻力（拉）361 KN 31.5MPa 工作阻力（推）800 KN 39.8MPa 伸缩千斤顶
型式普通双作用二个
缸径/杆径Φ100/Φ60mm
行程800 mm
工作阻力（推）312 KN 39.8MPa 工作阻力（拉）158 KN 31.5Mpa 数量120 组
一、ZY4200/20/45。