污水处理厂模板专项施工方案
污水处理站专项施工方案
污水处理站专项施工方案一、前言污水处理站建设是保障城市环境卫生的重要举措，为有效处理城市污水、改善环境质量具有重要意义。
因此，为确保污水处理站的质量和施工进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备工作1. 组建施工队伍根据项目需求，组建由技术骨干、操作人员、安全员等组成的施工队伍，确保施工人员熟练掌握相关工艺和操作流程。
2. 采购材料设备采购符合质量标准的材料和设备，确保施工过程中不出现质量问题。
3. 制定施工计划制定详细的施工计划，明确施工步骤、工期和质量要求，确保施工有条不紊地进行。
三、施工过程1. 地基处理在选址基础上进行地基处理,确保地基承载力满足要求。
2. 结构施工按照设计要求进行结构施工，严格控制施工质量。
3. 设备安装对污水处理设备进行安装调试，保证设备正常运行。
4. 管道铺设按照污水处理站管网布局进行管道铺设，确保管道连接牢固。
四、施工验收1. 完成工程验收待所有工程完工后，进行施工验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 进行设备调试进行设备调试，并监测设备运行情况，确保设备正常运行。
五、安全管理1. 加强安全教育定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
2. 安全防护建立健全安全防护制度，确保施工过程中安全生产。
六、总结通过以上施工方案的执行，使污水处理站顺利建设，圆满完成任务。
同时，我们将在今后的工作中总结经验，不断完善施工方案，提高施工品质和效率。
以上是本次污水处理站专项施工方案的内容，希望能够对工程建设起到积极的推动作用。
污水处理工程施工方案 (2)
污水处理工程施工方案标题：污水处理工程施工方案引言概述：污水处理工程是保障城市环境卫生和人民健康的重要工程，其施工方案的制定对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从工程前期准备、施工方案制定、设备选型、工程施工过程、工程验收等五个方面详细探讨污水处理工程施工方案。
一、工程前期准备1.1 确定工程范围和目标：明确污水处理工程的规模和处理目标，包括处理水量、水质要求等。
1.2 资金预算和融资计划：制定详细的资金预算，并确定融资渠道，确保工程资金的落实。
1.3 环境影响评估和规划审批：进行环境影响评估，获得相关规划审批文件，确保工程符合环保要求。
二、施工方案制定2.1 制定施工总体方案：确定施工周期、施工方法、人员配置等，确保施工进度和质量。
2.2 制定施工细则和安全措施：明确施工细则，包括工艺流程、设备安装要求等，并制定安全措施，保障施工人员安全。
2.3 制定质量验收标准：确定工程质量验收标准，包括水质、设备运行稳定性等，确保工程质量符合要求。
三、设备选型3.1 根据工程需求选择适合的处理设备：根据工程处理水量和水质要求选择适合的处理设备，包括污水泵、格栅、沉淀池等。
3.2 考虑设备的运行稳定性和维护便捷性：选择具有良好运行稳定性和维护便捷性的设备，减少后期运营成本。
3.3 考虑设备的节能环保性能：选择节能环保的设备，减少能源消耗和对环境的影响。
四、工程施工过程4.1 土建施工：进行基坑开挖、地基处理、建筑物施工等土建工程，确保基础稳固。
4.2 设备安装调试：按照施工方案安装设备，并进行调试，确保设备运行正常。
4.3 工艺调试和系统联调：进行工艺调试和系统联调，确保整个污水处理系统正常运行。
五、工程验收5.1 水质监测和达标验收：对处理后的水质进行监测，确保符合国家相关标准，达到验收要求。
5.2 设备运行稳定性验收：对设备的运行稳定性进行验收，确保设备运行正常。
5.3 工程竣工验收和环保验收：进行工程竣工验收和环保验收，确保工程符合相关规定，顺利投入运营。
污水处理厂模板施工方案
污水处理厂模板施工方案一、前言随着城市化进程的加速，我国城市污水处理厂的建设日益受到重视。
污水处理厂作为城市环境保护的重要组成部分，对于保护水资源、改善环境质量至关重要。
本文旨在提供一个污水处理厂模板施工方案，以期推动城市污水处理设施的规范化建设。
二、工程概况2.1 工程名称：污水处理厂模板施工方案2.2 工程地点：待定2.3 工程规模：年处理能力X万吨/日2.4 工程内容：包括进水、初沉池、生化池、二沉池、消毒设施等2.5 工程周期：XX个月三、施工方案3.1 施工准备在施工前，需要进行勘察设计、环境影响评价等工作，并制定施工组织设计、安全生产方案、材料及设备采购计划。
3.2 地基处理根据地质勘察报告，对地基进行合理处理，确保建筑结构安全稳定。
3.3 主体工程施工按照设计图纸和技术规范要求，依次开展进水管道、初沉池、生化池、二沉池等主体工程施工，保证工程质量。
3.4 设备安装选用优质设备，合理布置设备位置，并进行设备安装调试，确保运行正常。
3.5 环境保护严格按照相关环保法规要求，配合监测部门进行环境保护工作，确保施工过程不对周边环境造成污染。
四、质量控制4.1 施工质量检查设立专门质量检查组织，定期进行工地检查，发现问题及时整改，确保施工质量合格。
4.2 质量验收每个施工阶段完成后，进行质量验收，并出具相关验收报告，为后续工作提供参考。
五、安全生产5.1 安全教育加强安全生产教育培训，提高员工安全意识，遵守施工现场安全规程。
5.2 安全防护落实施工现场安全措施，定期检查设备设施的安全状况，确保施工过程中的安全。
六、总结本文介绍了污水处理厂模板施工方案，通过合理的施工计划、质量控制和安全生产管理，可有效推动污水处理厂的建设，为城市环境保护贡献力量。
希望该方案能为相关建设项目提供参考，促进我国污水处理设施的建设更加规范化和标准化。
污水处理厂模板专项施工方案
污水处理厂模板专项施工方案1. 项目背景污水处理厂是生活污水处理的重要设施。
本次施工方案针对污水处理厂模板专项进行施工，旨在确保施工过程顺利、安全、高效。
2. 施工范围本次施工涵盖污水处理厂各个模板的安装、调试、设备连接等工作，具体涵盖范围如下： - 污水处理单元模板施工； - 污泥处理模板施工； - 次生污染处理模板施工； - 污水处理厂总体设备调试。
3. 施工计划根据施工范围，制定以下施工计划： - 阶段一：污水处理单元模板施工，包括地基处理、墙体搭建等； - 阶段二：污泥处理模板施工，完成设备安装、管道连接等； - 阶段三：次生污染处理模板施工，确保设备安装、运转正常； - 阶段四：污水处理厂总体设备调试，调试设备、检查联通情况。
4. 施工要求为确保污水处理厂模板专项施工质量，制定以下施工要求： - 遵守相关安全规范，确保施工过程安全； - 严格按照设计图纸施工，确保结构正确； - 施工过程中避免污染环境，保障环境卫生。
5. 施工流程具体施工流程如下：1. 安装污水处理单元模板；2. 设备调试，检查工作情况；3. 完成污泥处理模板施工；4. 联通管道，确保连接正常；5. 安装次生污染处理模板；6. 检查设备运行情况。
6. 施工时间根据施工计划，预计整个施工周期为60天。
7. 施工人员•项目经理：1名•技术人员：3名•施工人员：10名8. 施工材料•混凝土、砖块等用于建筑的材料；•污水处理设备及配件；•管道、阀门等连接材料。
9. 施工风险1.施工过程中人员安全受到威胁；2.设备安装不当导致设备损坏；3.施工现场造成环境污染。
10. 施工保障1.安排专业人员指导施工，确保工作质量；2.提供必要的安全防护装备；3.定期检查设备运行情况，确保施工效果。
以上为污水处理厂模板专项施工方案的相关内容，希望能够顺利完成施工任务，达到预期效果。
污水处理厂 模板施工方案
迁安市海绵城市建设PPP项目高新技术产业开发区污水厂新建工程模板施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：目录1、编制依据 02、工程概况 02.3现场情况 (2)2.4方案编制范围 (2)2.5工程施工重点和难点 (2)3、施工安排和部署 (2)3.1施工总控节点计划 (2)3.2现场施工区域、流水段划分 (2)4、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2机具准备 (3)4.3材料准备 (3)4.4劳动力准备 (4)5、主要施工方法及措施 (4)5.1模板及支撑配置 (4)5.2模板设计 (5)5.2.1底板砖胎膜设计 (5)5.2.2导墙模板设计 (5)5.2.3柱模板设计 (6)5.2.4墙体、池壁模板设计 (6)5.2.5梁模板设计 (8)5.2.6楼板模板设计 (9)5.2.7楼梯模板设计 (11)5.2.8门窗洞口模板设计 (12)5.2.9连续式膨胀加强带设计 (12)5.2.10梁柱接头模板设计 (13)6、施工方法及措施 (13)6.1模板现场制作与加工 (13)6.2模板存放 (14)6.3模板安装 (14)6.4模板拆除 (17)6.5模板的维护与修理 (19)6.6隔离剂的选用及使用注意事项 (20)6.7冬期施工 (20)6.8雨期施工 (20)7、架体构造要求 (20)8、质量要求 (20)8.1材料标准与检验 (20)8.2模板安装检查与验收 (23)8.3工序、实体样板、质量停止点质量报验要求 (25)9、安全文明施工注意事项 (26)9.1一般规定 (26)9.2模板安装注意事项 (27)9.3模板拆除要求 (27)9.4模板支架立杆拆除要求 (28)9.5普通模板拆除要求 (29)9.6文明施工注意事项 (30)附件1：柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (31)附件2：墙模板（木模板）计算书 (40)1、编制依据2、工程概况工程名称：迁安市海绵城市建设PPP项目---高新区技术产业开发区污水厂新建工程建设单位：迁安市华控环境投资有限责任公司设计单位：北京中环世纪工程设计有限责任公司监理单位：河北嘉鹏工程管理服务有限公司施工单位：杭州市市政工程集团有限公司新建高新技术开发区污水厂设计处理规模为1万吨/d，远期处理规模为4万吨/d，分期建设。
污水处理厂模板工程施工方案.
1、工程概况本工程位于无锡新区梅村污水处理厂内，为一期续建工程，总建筑面积2576㎡，建成后的CAST池日处理量为15000m3/d。
模板工程是现浇混凝土结构的关键工序，必须有足够的承载力、刚度和稳定度，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地随新浇混凝土的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便、便于施工。
根据该项目特点，本工程以18㎜厚木工板为主模，采用50×100㎜方木或钢管为骨架。
模板安装必须严格执行施工技术操作规程，水平标高轴线准确，拆除方便。
2、施工段划分按CAST池划分四个施工段组织流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接、衔接紧密、穿插有序，以充分达到优化资源配置，节约工程成本，确保工程质量和工期的要求。
3、模板制作材料选用全部选用1220㎜×2440㎜木工板，板壁等侧模支撑于50㎜×80㎜的木楞上，用Φ48钢管作围，对撬Φ12螺栓将内外模联牢，壁板中予埋竹管保证几何尺寸（4.8m以下除外，设止水螺栓）。
根据通常施工习惯，一般用小模板施工灵活，运输方便，板壁在50cm宽的木工板配钉50㎜×80㎜竖向木楞，梁模现场配制而成。
大体积施工时，模板承受着砼的侧压力及振捣砼的振动力，因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形，对于大体积的砼的模板，不能完全套用一般常规方法进行配置，而应根据实际受力情况，对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算，并取足够的安全储备，模板、钢筋工程应先翻样，施工时应严格按翻样图纸施工。
4、模板安装前的准备工作4.1模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图拼装，并严格控制预拼装的质量符合要求。
4.2模板安装前做好模板的定位基准工作。
首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有的柱、墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（500mm控制线），以便于模板的安装和校正。
污水专项施工方案
污水专项施工方案
引言
污水处理领域是保障城市环境卫生和人民生活水平的重要组成部分。
为有效解决污水处理过程中出现的问题，制定专项施工方案至关重要。
问题分析
1.设备老化：现有处理设备大部分已使用多年，存在性能下降、故障
频发等问题。
2.处理效率低：部分处理工艺技术过时，无法满足当下更严格的排放
标准。
目标
通过本施工方案的实施，旨在提高污水处理设备的性能，优化处理工艺，达到更加高效、高质量的污水处理效果。
施工方案
1. 设备更新
•对设备老化严重的部分进行更新，引入先进的处理设备，提升整体处理效率。
2. 工艺优化
•优化处理工艺，引入先进的污水处理技术，增加处理效率，降低运行成本。
3. 运行管理
•建立严格的设备运行管理机制，定期维护检查，保障设备长期稳定运行。
实施步骤
1.初步调研：对污水处理工艺、设备进行评估，制定更新计划。
2.设备采购：根据需求采购先进的污水处理设备。
3.工艺优化：依据最新技术优化处理工艺流程，提高处理效率。
4.设备更新：对老化设备进行更换更新。
5.实施调试：对新设备和工艺进行调试，确保正常运行。
6.运行管理：建立健全的设备运行管理制度，定期检查维护设备。
结语
污水处理是环保领域的重点工作，本文提出的专项施工方案旨在提高污水处理效率，保障城市环境卫生，为人们提供更好的生活环境。
希望通过本方案的实施，能够取得良好的效果，为城市的生态环境做出更大的贡献。
污水处理厂改造工程模板支撑系统专项施工方案
污水处理厂改造工程模板支撑系统专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在对污水处理厂改造工程中的模板支撑系统进行详细规划和操作指导，确保施工过程的顺利进行，达到改造工程的设计要求和技术标准。
本方案将涵盖模板支撑系统的设计原则、材料选用、施工步骤和质量控制等内容。
2. 设计原则在进行污水处理厂改造工程的模板支撑系统设计时，需要遵循以下原则：•结构安全性：模板支撑系统的设计应符合国家建筑标准和相关规范，确保结构的稳定性和安全性。
•施工便利性：模板支撑系统应具备良好的拆卸性和组装性，以便于施工人员进行快速拆卸和安装。
•耐久性：模板支撑系统需要具备足够的耐久性和抗腐蚀性，以适应污水处理厂的特殊工作环境和使用要求。
•经济性：模板支撑系统的设计要尽量节约材料和工程成本，同时保证施工质量和工期。
3. 材料选用根据设计原则，我们建议在污水处理厂改造工程中选用以下材料进行模板支撑系统的构建：•钢筋：选用Q235B高强度钢筋，具有较好的可塑性和耐久性。
•钢板：选用Q345B高强度钢板，具有较好的抗腐蚀性和承载能力，并且易于加工和安装。
•螺栓：选用8.8级以上的高强度螺栓，确保连接牢固可靠。
•模板板材：选用优质的模板板材，如复合木模板或环保胶合板，具有良好的平整度和承重性。
4. 施工步骤4.1 基础处理在进行模板支撑系统的施工前，需要对基础进行处理。
主要步骤包括：•清理基础表面的灰尘和杂物。
•确保基础表面平整和坚实。
•进行渗透性防水处理，如刷涂防水涂料。
4.2 模板支撑系统安装 4.2.1 准备工作•在施工现场设置施工区域，并进行临时围挡。
•仔细审查设计图纸，了解模板支撑系统的构造和安装要求。
4.2.2 模板支撑立柱安装•根据设计要求，安装支撑立柱，确保立柱的垂直和稳定。
4.2.3 模板支撑横梁安装•根据设计要求，安装横梁，并使用螺栓紧固。
4.2.4 模板安装•根据设计要求和尺寸，切割和安装模板板材。
•使用螺栓和钢筋与模板支撑系统进行连接，确保模板的平整和牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工工艺及搭设要求 (2)3.1 池体壁板施工 ; (2)3.2 池体底板施工 (4)3.3 框架梁和柱模板安装 . (4)四、池壁模板验算 (7)五、模板安装 (13)六、模板拆除要求 (13)七、安全措施 (14)一、编制依据（1）城北污水处理厂扩容提质工程施工图纸；（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011（5）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）（6）《建筑施工手册》第五版（7）《简明施工计算手册》第3版二、工程概况本工程为长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司城北污水处理厂扩容提质工程，位于湖南省长沙市。
新建建筑耐火等级均为二级，建筑抗震设防烈度6度，合理使用年限50 年。
本模板施工方案，主要针对氧化沟、二沉池、细格栅及曝气沉沙池、高效沉淀池、V型滤池、V型滤池加药间、加药间、鼓风机房、回流及剩余污泥泵房构（建）筑物编制，构筑物为钢筋砼结构，模板和脚手架支撑面坐落在对应构筑物底板上。
三、施工工艺及搭设要求3.1池体壁板施工3.1.1本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工，池壁模板采用15mm厚优质胶合板，对拉螺栓采用© 14防水对拉螺栓，水平间距600mm,竖向间距450mm；小梁采用48X 3.0mm 单钢管，水平间距200mm；大梁采用①48双钢管，竖向间距450mm。
图1外墙止水螺杆示意图对拉理存14竖向昶5015厚胶.合袄图2池壁支模示意图3.1.2施工要点及检查控制点：(1)墙模板选用优质胶合木模板，模板竖楞选用单根①48*3.0钢管，竖楞间距控制在200mm内；模板横楞选用双根①48*3.0钢管，竖向间距控制在450mm之内，保证钢管无腐朽、不弯曲；(2)最下层螺杆距地面不超过300mm，最上层距墙顶不超过300mm；墙高超过3m,墙上部3m以内螺杆设单螺帽,3m以下螺杆设双帽，以防模板崩溃；斜向支撑设2道，垂直间距为1.8m ;模板拼缝须严密，缝宽不超过5mm，模板上无用孔眼需封睹，以防止漏浆。
(3)防水对拉螺栓上加焊止水钢片(必须满焊，不得烧穿钢片) ，且止水钢片大小为75 X 75x 3mm 较合适(水池池壁高度大于5m)；通常穿墙螺栓止水片宽度为40X 40x 3mm(池壁高度小于5m范围内)。
模板内侧按墙厚加钢筋撑头，对拉螺杆模板外两侧必须加橡胶堵头防渗漏。
混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，采用微膨胀水泥砂浆两次修补穿墙螺栓孔，先将洞口清理干净，再分两次将洞口补掉；第一次为洞深的2/3, 间隔12小时后，再进行第二次修补、以防止砂浆收缩裂缝。
二次修补完后外墙面做成凸出馒头状保护层。
圆形池壁用①22以上钢筋作包箍固定模板，防水对拉螺栓的长度为墙厚加500mm。
(4)模板安装后必须水平挂线检查出墙面的平直度、每3m设一吊线检查墙面垂直度，通过对拉调整，平直、垂直误差控制在5mm内。
(5)墙柱下脚距地面200~300mm在墙柱焊接定位钢筋，钢筋直径不小于10mm，水平间距不超过1m（6）墙模板找补模板竖向放在墙中部，不允许放在墙顶或墙脚；墙模板底部采用水泥砂浆封堵，防止墙根部漏浆。
3.2池体底板施工基础底板模板用15厚木胶合模板，底板侧模采用直径22钢筋（竖向间距500mm）,与木方相结合加固；池壁以上300mm采用40X 70mm木枋与横向双钢管相结合的加固方式，加固方法如图3示意。
3.2.1施工要点及检查控制点（1）底板及墙插筋绑扎好后，由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。
（2）焊工根据墙边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡（固定吊模用），水平措施钢筋（对拉杆）固定墙壁模板，竖向钢筋与底板面绑扎连接。
（3）进行止水钢板安装后进行模板、竖楞及螺杆安装，止水钢板安装后挂线检查模板的平直度并封闭上口加固模板（加固板宽250间隔3m 一道）3.3框架梁和柱模板安装本工程加药间、V型滤池操作间等建筑物采用梁、板一次浇筑，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序总体工艺流程：支柱子模板一支梁底模（同时搭设扣件板底模支撑系统）一增设双向剪刀撑、扫地杆一支板底模f支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）（1）柱模施工方法柱子模板采用双面覆膜木胶合板制成定制模板，框架柱模板固定采用柱箍© 48x 3mm双钢管和© 14对拉螺栓。
柱模板安装顺序：安装前检查f模板安装f检查对角线f长度差—安装柱箍f 全面检查校正f整体固定f柱头找补。
柱模的装配图详见下图：柱模木枋间距不大于300mm紧固体系采用双钢管@50(由© 14 圆钢螺杆和蝴蝶扣对拉，螺杆端头螺母为2个，对拉螺杆的材料和质量应严格验收。
双钢管和螺杆设置具体规则如下：① b (h)<500时，外侧用双钢管打箍，间距为600mm一道；②500<b (h)<800,外侧用双钢管打箍。
中间增设© 14穿柱对拉螺栓一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。
③800 <b (h)<1000mm外侧用双钢管打箍。
中间增设© 14穿柱对拉螺栓二道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。
④柱模安装：当底板或楼板混凝土施工完毕后，在楼面上弹出柱子的；纵横向轴线，用油漆做好标记，并放出柱边线及100mm控制线，底板顶面或楼面的表面要求平整，标高明确，以防止底板顶面或楼面不平使柱子底模有缝隙，浇筑混凝土漏浆，形成柱子烂根现象。
柱模板一次到梁底2cm，拼装到位，先将满堂红支模架搭好，留出柱模入模的位置，再按柱模编号，一片片的入模，按柱边线放好模板，吊正，加柱筋，按间距500mm,柱上下口300mm各设一箍。
将水平钢管与满堂脚手架连接形成一个整体，柱脚下应镶贴压枋顶紧。
柱模板支撑立面示意图口对支模架立面图支模架平血图（三）图4框架柱支模(2)梁板支模方法：①螺杆间距：梁侧对拉杆间距600mm 设一道，采用© 14对拉螺杆配双长扣，配双螺帽。
② 立杆间距：标准层楼板立杆纵横向间距为1000mm 梁双排立杆，横向间距900,纵向间距1000mm③ 横向支撑：扫地杆离地200mm 纵横满设。
水平拉杆步高1500mm 梁下承力小横杆， 紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设双扣件 (抗滑移)。
④ 斜向支撑：在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在于其他杆件相交处均 采用旋转扣件连接。
板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪力撑，剪力撑角度宜在45° ~60°之间。
梁板底模应符合规范，梁跨度超过 4m 起拱高度为1/1000~3/1000331支模架搭设要求(1) 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
(2) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内； 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向水平印1DOit N °错开的距离不宜不应小于500mm各接头至中心最近主节点的间距不宜大于纵距的1/3.②搭接长度不应小于im应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm设置底板和垫板，部分层次考虑到砼强度若达到设计强度，可以不设置底座或垫板。
②支模架必须设置纵、横向水平杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm③立杆接长必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规范：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3.④剪刀撑宽度不应小于4跨，其不应小于6m剪刀撑应满足斜杆与地面的倾角在45° ~60⑤支架立杆应竖向设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm⑥设在支架立杆根部可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
⑦满堂模板支架的支撑设置应满足下列规定：满堂模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。
高于4m的模板支架，其中间与两端每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。
⑧满堂模板支架的支撑在板的位置，在搭设之前，按下层的立杆布置，划好支撑杆的位置点，按点位设支撑，从而保证上下层的支撑于同一点上，防止剪力破坏楼板，减少；楼板开裂现象。
四、池壁模板验算1、工程属性新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G 4k =min{0.28 Y o ^V, Y H}=1/2 2min{0.28 24 >4X).9 忽,24X 3} = min{34.213 , 72} = 34.213kN/m承载能力极限状态设计值 S?<= 0.9max[1.2G 4k +1.4Q 4k , 1.35Q k +1.4 X .7Q 4k ]=0.9max[1.2 3X .21+1.4 >1.35 X 4.21+1.4 >7 X ] = 0.9max[43.852, 48.144] = 0.9 >8.144= 243.329kN/m正常使用极限状态设计值S i = G 4k = 34.21 kN/m 23、面板布置模板设计立面图4、面板验算墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取 b = 0.475m, W = bh2/6 = 475%52/6 =33 3 417812.5mm3, I = bh3/12= 475 X I53/12 = 133593.75mm4tn2004.1、强度验算q= bS承= 0.475 X3.329= 20.581kN/m面板弯矩图(kN m)M max —0.103kN m6 2 2(—M max/W —0.103 X0 /17812.5— 5.777N/mm <[f—15N/mm满足要求！4.2、挠度验算q—bS正—0.475 X4.21=16.25kN/m面板变形图(mm)0.174 ，盈0.1 E50.154AO. 071v= 0.252mm^ [如1/400 = 200/400= 0.5mm 满足要求！5、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格(mm) ① 48X3 2小梁抗弯强度设计值[f](N/mm ) 2052小梁弹性模量E(N/mm)2060003 小梁截面抵抗矩W(cm3) 4.494小梁截面惯性矩l(cm4)10.78山山HI山山山min jmrmummmiW拯〔刀参⑶慕⑷匪⑸Q⑹如們诚T450450-■\ 450L 450L 450450 50* kkXI X] V R r r 5.1、强度验算q= b&= 0.225 >43.329= 9.749kN/m小梁弯矩图(kN m)0.305'6j'9a0 044 兰^0.07 ■0 080.205-0.148(0001ioa小梁剪力图(kN)M max — 0.305kN m尸 M max /W — 0.305 X 06/4490— 67.852N/mm 2<[f — 205N/mm 2满足要求！5.2、挠度验算q — bS 正—0.225 >34.21=7.697kN/m小梁变形图(mm)v — 0.331mm ^ [ —1/400 — 450/400— 1.125mm满足要求！5.3、支座反力计算R 1=4.929kN , R 2=...R 49=4.381kN ， R 50=3.834kN 6、主梁验算主梁类型双钢管 主梁材料规格(mm)① 48X32主梁抗弯强度设计值[f](N/mm ) 2052主梁弹性模量E(N/mm ) 206000主梁截面抵抗矩W(cm 3)8.98 主梁截面惯性矩l(cm 4)21.560.3314 4.4 4 4.4.4.4.4.4 4 4 4.4 4.4.4.4.4.4.4 4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4 4 4.4.4.44 4.4.4.4 4.4.4.4 4.4.3.834kN150600 I BOO I 600 600 600 I 600 600 SOO I 600 600 i 600 | 600 | 600 600 | 600 | 600 2506.1、强度验算□6/AV/A1019 ri mci rii c-im r| rrp主梁弯矩图（kN m ）M max — 0.769kN m尸 M max /W — 0.769 X 06/8980— 85.642N/mm 2<[f — 205N/mm 2满足要求！6.2、挠度验算主梁变形图(mm)v — 0.282mm ^ [ —1/400 — 600/400— 1.5mm满足要求！7、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值N t b(kN)17.8对拉螺栓横向验算间距 m — max[600，600/2+250]— 600mm 对拉螺栓竖向验算间距n — max[450,450/2+250]—475mmN — 0.95mn&— 0.95 >0.6 >0.475 >43.329— 11.731kN WN b— 17.8kN满足要求！五、模板安装模板支装允许備童及检脸方法表.dlEd 4620.596 0 642 0 63 0.633 0 6320 G33 0.S33 0 G33 0.633 0.633 0.E33 0 G32 0.635 0.622J?0 釘-D.34,-o.3法 a3-il O 32模板安装前，表面刷一层脱模剂，并在模板的安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板缝隙的垂直度和水平度在允许范围内，允许偏差不得超过土1mm 以防止出现不必要错缝，提高池壁的美观度。