脚手架工程技术交底全套
脚手架工程技术交底
脚手架工程技术交底一、脚手架工程概述脚手架工程是建筑施工中常用的临时性结构，用于支撑工人、材料和设备，以便进行高空作业。
脚手架工程的搭建需要严格遵循相关技术规范和安全标准，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、脚手架搭建前的准备工作1. 脚手架设计：根据建筑结构和施工需求，制定脚手架搭建方案，包括脚手架的类型、尺寸、高度、材料等。
2. 脚手架材料准备：准备好脚手架所需的各种材料，如钢管、钢板、连接件等，并对其进行检查，确保质量合格。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保地面平整，无障碍物。
同时，根据实际情况设置脚手架的基础支撑点。
三、脚手架搭建步骤1. 基础搭建：根据设计方案，先搭建脚手架的基础部分，包括地脚杆、水平杆、斜杆等。
确保基础部分的稳固性和垂直度。
2. 立杆搭建：根据设计要求，将立杆安装在基础部分上，并使用连接件固定。
立杆的间距一般不超过2米，以确保整个脚手架的稳定性。
3. 横杆搭建：在立杆之间安装横杆，形成水平的工作平台。
横杆的安装要求水平度高，连接件要牢固可靠。
4. 斜杆搭建：为了增加脚手架的稳定性，需要在立杆和横杆之间安装斜杆。
斜杆的角度和长度需要根据设计要求进行调整。
5. 安全设施设置：在脚手架的适当位置设置安全设施，如安全网、安全扶手等，以确保工人的安全。
四、脚手架使用注意事项1. 负荷限制：脚手架的负荷限制要根据设计要求和相关标准进行控制，不得超过其承载能力。
2. 安全检查：在使用脚手架之前，要进行全面的安全检查，确保脚手架的各个部分完好无损。
3. 稳定性检查：定期检查脚手架的稳定性，包括立杆、横杆、斜杆等的连接是否牢固，地脚杆是否稳固。
4. 防护措施：在脚手架上工作时，要佩戴好安全帽、安全带等防护装备，确保自身安全。
5. 禁止乱堆乱放：严禁在脚手架上乱堆乱放材料和工具，以免影响工作平台的稳定性和安全性。
五、脚手架拆除1. 拆除前的准备：在拆除脚手架之前，要先将上面的材料和设备清理干净，确保没有遗留物。
脚手架工安全技术交底(完整版)
脚手架工安全技术交底(完整版)第一部分：安全技术交底概述一、交底目的为确保脚手架工程的安全施工，提高作业人员的安全意识，明确施工过程中的安全要求及防护措施，防止事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于各类脚手架工程的施工、拆除及验收过程。
三、参考标准1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》2.《建筑施工临时设施设计规范》3.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》4.《建筑施工高处作业安全技术规范》四、施工前准备1.施工前，项目负责人应组织相关人员进行安全技术交底，确保所有作业人员熟悉施工工艺、操作规程及安全防护措施。
2.项目负责人应检查施工人员的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保合格并投入使用。
3.项目负责人应组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、脚手架工程安全要求及防护措施1.脚手架搭设（1）脚手架搭设前，应进行现场勘察，了解地形地貌、地下管线及周围建筑物等情况。
（2）脚手架应按照设计方案进行搭设，严禁擅自改动。
（3）脚手架基础应坚实、平整，确保稳定性。
（4）脚手架应设置足够的立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等，保证整体稳定性。
（5）脚手架应设置合理的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应检查脚手架结构、连接件及防护设施，确保拆除安全。
（2）脚手架拆除应按照搭设顺序进行，严禁上下同时作业。
（3）脚手架拆除过程中，应采取措施防止坠落、碰撞等事故。
（4）脚手架拆除后，应及时清理现场，防止安全事故发生。
3.脚手架使用（1）脚手架使用过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。
（2）作业人员应在脚手架上均匀分布，避免局部超载。
（3）严禁在脚手架上堆放杂物，保持通道畅通。
（4）遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架作业。
六、安全责任1.项目负责人对脚手架工程的安全负总责，应确保安全技术交底落实到位。
2.施工人员应严格遵守国家法律法规、施工规范及安全操作规程，自觉接受安全教育培训。
外脚手架施工技术交底
外脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为某高层建筑外脚手架施工工程，位于城市中心区域，总占地面积约为20000平方米，建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为100米，共计30层。
本工程外脚手架施工范围包括建筑物的四周立面，涉及脚手架搭设面积约为5000平方米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习本工程外脚手架施工方案，了解施工工艺及质量、安全要求。
2. 对脚手架施工人员进行技术培训，确保掌握相关操作技能。
3. 编制脚手架施工详图，明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等构造要求。
4. 制定脚手架施工进度计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
5. 组织专家对施工方案进行评审，完善施工方案，确保施工安全、质量。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：约30吨；- 扣件：约5万个；- 脚手板：约5000平方米；- 安全网：约5000平方米；- 钢丝绳：约1吨；- 连接件：约0.5吨。
2. 提前与材料供应商沟通，确保材料供应及时、质量可靠。
3. 对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料，确保材料符合国家标准。
4. 妥善保管材料，避免受潮、生锈、变形等影响材料性能。
5. 根据施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程外脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。
2. 脚手架施工前必须编制详细的施工方案，并经审批合格后方可施工。
3. 脚手架施工应遵循安全第一、预防为主的原则，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
4. 脚手架施工前应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解施工方案、工艺流程、安全措施等。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
6. 脚手架搭设和拆除作业必须由具有相应资质的专业队伍进行，严禁无资质或非专业人员操作。
脚手架工程技术交底
一、基础
1．脚手架整体承部位回填并夯实，横向宽度不小于2m，并有排水措施。
2．脚手架基础浇捣混凝土垫层，采用立杆下设置架板并绑扎扫地杆。
3．脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖。
4．金属脚手架四角设置防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω。
二、立杆纵距、横距、步距
1．脚手架纵横向均应搭设扫地杆，纵向扫地杆下口离地不得大于20cm。
三、剪刀撑
1．脚手架外侧立杆纵向30m以下，每隔〈9M设一道剪刀撑；30M以上每隔〈7.2 m设一道剪刀撑。
2．剪刀撑与地面夹角45-60º，自下而上连续设置。
3．剪刀撑斜杆接长采用两只旋转扣件，两扣件之间搭接长度不应小于1 m（交叉接头不应在立杆处），扣件盖板的边缘至杆端距离不小于10cm。
4．剪刀撑杆件与立杆相交处用旋转扣件连接。
5．拉接点在同．施工操作层满铺竹笆，四角绑扎固定。满挂绿色密目式安全网，用16#铁丝将安全网与上部钢管和下部竹笆封闭严实，转角处采用16#铁丝挂方正成90o角。
2．操作层外侧设置1.2 m高护身杆，0.60M中栏杆，操作层三步架连续设置不低于20cm高踢足板（刷黄黑相间油漆）。
5．剪刀撑钢管应刷黄黑油漆。
四、拉接点
1．24 m以下的钢管脚手架拉接，可采用梁上预埋铁件与钢管焊接或在剪力墙上拉丝杆焊钢管、框架柱上设抱箍形势的硬拉接。
2．直方向每隔3.6 m，水平方向每隔3M设一拉接点。
3．拉接点应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
4．拉接点连接脚手架的部位，应尽量靠近小横杆与立杆的连接处。
2．十层以下为落地架,用双根钢管立柱12M时，立杆纵距为不大于1.5m。十层以上为挑架，按照挑架施工方案搭设。
脚手架工程技术交底
脚手架工程技术交底1. 背景介绍脚手架工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍脚手架的搭建、使用、拆除等技术要求和安全注意事项的过程。
脚手架是建造施工中常用的暂时性工作平台，为施工人员提供安全稳定的工作环境，因此，对脚手架工程技术的交底是确保施工安全和质量的重要环节。
2. 目的脚手架工程技术交底的目的是确保施工人员了解脚手架的搭建、使用、拆除等技术要求和安全注意事项，提高施工人员的安全意识和技术水平，减少施工事故的发生，保障施工质量。
3. 内容要求脚手架工程技术交底的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 脚手架搭建要求详细介绍脚手架的搭建要求，包括搭建前的准备工作、搭建过程中的材料选择、搭建步骤和搭建顺序等。
要求施工人员严格按照设计图纸和相关规范进行搭建，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.2 脚手架使用要求详细介绍脚手架的使用要求，包括施工人员进入和离开脚手架的安全操作、脚手架上的工作要求和安全防护措施等。
要求施工人员在使用脚手架时注意自身安全，正确使用安全带、安全网等安全设施。
3.3 脚手架拆除要求详细介绍脚手架的拆除要求，包括拆除前的准备工作、拆除步骤和拆除顺序等。
要求施工人员在拆除脚手架时注意安全，避免对周围人员和设施造成伤害。
3.4 脚手架安全注意事项详细介绍脚手架使用过程中的安全注意事项，包括避免超载、防止滑倒、防止坠落等。
要求施工人员严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工安全。
4. 交底方式脚手架工程技术交底可以通过以下方式进行：4.1 现场交底由施工单位的技术人员在施工现场进行现场交底，通过口头讲解、演示等方式详细介绍脚手架工程技术要求和安全注意事项，并回答施工人员的疑问。
4.2 书面交底施工单位可以编写详细的脚手架工程技术交底内容，以书面形式交给施工人员，并要求施工人员子细阅读并签字确认。
同时，施工单位可以组织培训班或者工作会议，对交底内容进行解读和说明。
5. 交底记录为了确保脚手架工程技术交底的有效性和可追溯性，施工单位应当做好交底记录，包括但不限于以下内容：5.1 交底人员记录参预脚手架工程技术交底的人员名单，包括交底人员和接受交底的施工人员。
脚手架搭设技术交底15篇
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
脚手架施工技术交底完整版
脚手架施工技术交底完整版一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程，工程地点位于城市中心区域，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共28层。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设，以及相应的一般规定、技术管理措施等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，掌握相关规范及标准。
2. 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量标准。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工方法及安全措施。
4. 准备相关施工图纸、规范、标准、施工方案等技术资料。
（二）、物资准备工作1. 钢管：采用φ48.3×3.6mm的钢管，数量约为10000米。
2. 扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，数量约为5000套。
3. 脚手板：采用杉木脚手板，数量约为2000块。
4. 安全网：包括密目安全网、立网等，数量约为1000平方米。
5. 钢丝绳：采用φ12.5mm的钢丝绳，数量约为500米。
6. 连墙件、防锈漆、刷子、锤子、扳手等辅助材料及工具。
7. 根据工程进度，提前采购上述材料，确保材料质量符合国家标准。
8. 建立材料管理制度，对材料进行验收、分类、堆放、保管，确保材料质量。
9. 对主要材料进行复验，如钢管、扣件等，确保材料合格。
10. 按照施工进度计划，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、工艺流程、安全措施等。
2. 脚手架施工必须遵循国家和地方的相关法律法规、标准及规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 脚手架施工前应进行现场勘查，评估现场环境及建筑物结构，确保脚手架施工方案符合实际需求。
4. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
满堂脚手架技术交底大全
满堂脚手架技术交底大全一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。
（5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。
2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m。
3、脚手架的主要构件：立杆、水平杆、扣件。
剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。
4、脚手架用途：主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。
二、脚手架的材质要求1、钢管（1）钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》（GB/T）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号通俗钢管，其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚 3.6mm。
用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
以适应脚手架宽的需要。
（3）钢管质量的检修请求钢管质量检验要求XXX123新管456检查项目产品质量合格证钢管材质证明书表面质量外径，壁厚端面防锈处理验收请求必须具备外表应平直平滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯允许偏差：<0.50mm应平整，端面切斜的偏差<1.70mm必需进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管钢管锈蚀程度应每7次搭设检查一次其它工程同新管项8次3、4、5管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
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脚手架工程专项施工案本工程主体结构工程，需要在外墙搭设外脚手架，以满足安全围护及施工作业要求。
根据工程情况和建设要求，采用扣件式落地钢管脚手架，以及悬挑工字钢体系钢管脚手架相结合的脚手架搭设形式。
二层以下采用扣件式落地钢管脚手架，二层及以上采用悬挑工字钢体系钢管脚手架，架体外侧全覆盖密目式安全网作安全围蔽。
施工过程格按照案及技术交底的容进行施工。
实际2层、8层、预埋工字钢悬挑四层架体（约12m）。
一、脚手架构配件的质量标准：1、钢管：（1）钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.20mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
二、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。
锈蚀重的必须更换，不得用于搭设架体。
（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。
（3）钢管涂防锈漆。
立杆及横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。
每根钢管的最大质量不应大于25Kg。
钢管上禁打。
（4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3-4米。
2、扣件：（1）新扣件应有生产可证、产品质量合格证和检验报告。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
锈蚀重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。
螺栓上油保障使用便。
（2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。
3、脚手板：（1）脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。
（2）钢笆片出现脱焊、锈蚀重的禁止使用。
（3）绑扎所用铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每快钢笆片必须绑扎4道以上。
二、脚手架的搭设施工工序、法及要求：（一）脚手架的架体形式：本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。
悬挑脚手架步距1.8m，立杆纵距1.5m，外排立杆间距0.85m；小横杆设在大横杆下，外侧大横杆间距为0.9米，侧大横杆间距1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。
(二) 脚手架的搭设施工工序：1、架子悬挑梁安放：（1）挑梁吊环按案要求预埋，位置准确，尺寸合适。
（2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。
（3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。
（4）挑梁吊运时轻吊轻放，减小对混凝土的结构挠动安全影响。
(5)悬挑梁固定端，必须用顶杆加固，必要时需用沙袋或其他配重2、脚手架的搭设顺序：自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆（贴近挑梁的大横杆），随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆（贴近挑梁的小横杆），并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安装连墙件（或临时抛撑）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆（长度均为6m）→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→挂安全网（包括平网和立网）。
3、脚手架搭设注意事项：（1）固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直。
（2）校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段，按上述搭设顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
每搭完一步脚手架，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确保符合要求后，设置连墙件，搭设上一步。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
（三）脚手架的搭设法及要求：1、扫地杆搭设要求：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
2、立杆搭设要求：（1）立杆所用钢管必须涂防锈漆，且不得选用弯曲钢管。
立杆要至少高出作业面1.5~1.8m。
（2）立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步，两相邻立杆接头高度向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、大横杆搭设要求：（1）大横杆设置在立杆侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。
在脚手架的同一步中，大横杆应四交圈，并与外角部立杆固定。
（2）大横杆接头的详细做法：大横杆应采用对接式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。
4、小横杆搭设要求：主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于100mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离不应大于100mm。
该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
5、扣件安装要求：（1）扣件规格必须与钢管外径相同。
（2）扣件的拧紧扭力矩宜为40—50N.m，最大不得超过60N.m，必须保证每个扣件都达到要求。
（3）在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
（4）对接扣件开口应朝向架子的侧，直角扣件的开口不得朝下。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6、架体与建筑结构拉结要求：（1）构造形式：拉结点用钢管扣件固定在预埋的钢管上，悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结。
拉结杆必须设置在立杆上，同时拉住里外立杆。
拉结杆件呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜。
（2）布置要求：连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6 m，水平间距4.5 m，采用双扣件连接。
脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。
设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
必须从底部第一根大横杆处开始设置，采用菱形布置形式。
示意图（3）拉结点使用扣件必须达到要求，不得出现扣件松动或预埋钢管弯曲现象。
（1）7、剪刀撑的搭设法：(1) 在脚手架外侧整个长度和高度向连续设置剪刀撑。
每道剪刀撑连接5根立杆。
剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设。
(2) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。
斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加2~4个扣结点。
最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。
斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。
(3) 剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。
8、脚手板的铺设：（1）脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺、铺稳，距离墙面300mm。
（2）铺设法：脚手板宜采用平铺，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆的长度不应小于100mm。
拐角处的脚手板必须交叉搭铺。
脚手板探头用18 # 铁丝固定在大横杆上。
在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止滑动。
（3）施工层必须满铺脚手板。
9、脚手架架体封闭与外防护：（1）脚手架每步外侧必须设置护身栏杆900mm高。
（2）脚手架外立杆侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
（3）外脚手架在悬挑层层楼面必须每三层封闭一次，本工程采用木模板进行封闭。
10、卸荷钢丝绳：（1）在脚手架全高围卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置。
（2）卸荷水平距离为1倍立杆距离。
（3）卸荷钢丝绳采用1550MPA（6×19+1）Φ17的光面钢丝绳，卸荷层必须设钢管顶在墙（梁）上，防止外架变形。
（四）脚手架的搭设的质量要求：1、立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。
高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。
2、大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过±100mm。
同跨两根大横杆高差不大于10mm；3、小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10 mm。
4、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
5、连墙件的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
6、安全网必须使用合格的产品，且绑扎牢固，不得有破损、绑扎不全现象。
7、钢笆片必须使用18#铁丝绑扎牢固，禁出现松动、探头板等现象。
8、悬挑使用的工字钢和钢丝绳必须符合交底要求，不得违规使用其他不合格的材料。
脚手架的拆除1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后可进行拆除作业工作。
2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。
警戒区域禁非操作人员通行或在脚手架下继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允搭设在脚手架上，另立设置。
4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，禁高处抛掷。
5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。
（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。
）6）不允分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。
7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。
禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10）当日完工后，仔细检查岗位围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，可撤离岗位。
1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁拆除。
4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
5、禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。