挂网喷浆施工方案
山坡锚杆挂网喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某山坡边坡加固工程2. 工程地点：某市某区某山坡3. 工程规模：边坡长度500米，高度80米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年10月31日二、施工目的为确保山坡边坡的稳定性，防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生，提高山坡的安全性，特制定本施工方案。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 科学施工，确保质量。
3. 环保施工，减少污染。
4. 经济合理，提高效益。
四、施工准备1. 施工组织（1）成立施工现场指挥小组，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）设立工程技术组、质量检测组、安全监督组、材料供应组等专项小组，负责各环节的具体工作。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加相关技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 施工材料（1）锚杆：采用高强度、高韧性的螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为3m。
（2）钢筋网：采用Q235材质，网孔为100mm×100mm，网格尺寸为200mm×200mm。
（3）水泥：采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（4）砂子：采用中粗砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）碎石：采用粒径为5-20mm的碎石。
（6）防水剂：采用高性能防水剂，具有良好的渗透性和粘结性。
4. 施工设备（1）钻孔设备：采用钻机、钻杆、钻头等。
（2）锚杆安装设备：采用锚杆安装机、锚杆连接器等。
（3）钢筋网铺设设备：采用钢筋网铺设机、钢筋网绑扎机等。
（4）喷浆设备：采用混凝土喷射机、喷浆泵等。
五、施工工艺1. 钻孔（1）按照设计图纸要求，确定钻孔位置和孔深。
（2）使用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
（3）对钻孔进行检查，确保钻孔质量。
2. 锚杆安装（1）将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔垂直。
（2）使用锚杆安装机将锚杆固定在孔口。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。
挂网喷浆施工方案
挂网喷浆施工方案挂网喷浆施工方案一、施工原则1. 安全第一。
施工人员必须穿戴好安全防护用品，并严格遵守相关操作规程。
2. 环保节能。
施工过程中要注意减少噪音和粉尘污染，严禁乱倒废弃物料。
3. 质量第一。
施工过程中要保证喷涂材料品质良好，工艺标准合格，并按照规范要求进行施工。
二、施工准备工作1. 确认施工区域。
测量墙面面积，进行清理整理并保证墙面干燥无水分。
2. 准备设备和材料。
包括喷涂机、喷涂枪、喷嘴、喷涂辅助工具、喷涂材料等。
三、施工流程1. 墙面基层检查。
检查墙面是否有裂缝、空鼓等问题，如有应及时修补，确保施工质量。
2. 墙面处理。
将墙面水泥砂浆刷平整，确保墙面平整无凹凸。
3. 喷涂准备。
将喷涂材料按照规定比例进行配制，并搅拌均匀，确保材料质地均匀细腻。
4. 喷涂施工。
先从上到下进行喷涂，再从左到右进行覆盖，保证喷涂面均匀一致。
5. 喷涂修整。
待喷涂材料干透后，进行修整，去除多余喷涂材料，保持墙面整洁美观。
四、施工安全措施1. 施工人员须穿戴好安全帽、口罩、防护眼镜、防尘服等安全防护用品。
2. 施工之前应对施工区域进行安全隐患检查，确保施工环境安全、无触电等风险。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
4. 施工操作时严禁随意拆卸或更改设备和工具，如需更换设备应向班组长报告。
五、验收标准1. 墙面均匀一致，无明显刷痕、喷涂不匀等缺陷。
2. 喷涂材料附着力好，不易开裂、脱落。
3. 无渗水、漏水现象。
4. 喷涂面色彩鲜艳、光泽度好。
以上是挂网喷浆施工方案的总体步骤及施工要求，具体实施细节还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，施工人员应严格按照标准操作，并时刻关注施工质量和安全环保要求，确保施工工程达到预期效果。
同时，施工结束后，还需进行验收检查，确保施工质量符合要求。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。
（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。
（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。
（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。
（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。
（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。
（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。
（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。
挂网喷浆施工方案
挂网喷浆施工方案一、施工准备1. 材料准备准备足够的喷浆材料，包括但不限于水泥、沙子、水和添加剂。
确保所有材料都符合施工要求，无过期、无质量问题。
2. 设备准备准备喷浆机、搅拌机、泵车等必要施工设备。
对所有设备进行预先检查，确保设备状态良好、运行正常。
3. 现场准备清理施工现场，确保无杂物、无障碍。
设置安全警示标志，确保施工区域安全。
二、挂网施工1. 挂网材料选择符合要求的钢筋网，确保其强度、耐腐蚀性等特性。
2. 挂网步骤确定挂网位置，按照设计要求进行定位。
使用专用工具将钢筋网固定在预定位置。
确保钢筋网平整、牢固，无松动、无扭曲。
三、喷浆施工1. 喷浆比例根据设计要求，确定水泥、沙子、水的比例。
严格按照比例进行搅拌，确保喷浆质量。
2. 喷浆步骤使用喷浆机将浆料均匀喷洒在钢筋网上。
确保喷浆厚度、均匀性符合设计要求。
注意喷浆过程中的安全防护，避免浆料飞溅伤人。
四、质量与安全1. 质量控制对进场材料进行严格检查，确保其质量符合要求。
施工过程中进行质量监控，确保施工质量。
2. 安全措施设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，确保施工现场安全。
五、施工进度安排1. 施工计划制定详细的施工计划，明确每个阶段的任务和时间节点。
确保施工计划合理、可行，避免延误工期。
2. 进度监控对施工进度进行实时监控，确保按计划进行。
如遇特殊情况，及时调整施工计划，确保工程顺利进行。
六、文明施工与环保1. 文明施工保持施工现场整洁，避免杂物乱放。
对施工人员进行文明施工教育，提高文明施工意识。
2. 环保措施严格控制施工噪音、扬尘等污染物的排放。
合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。
使用环保型材料，减少对环境的影响。
七、人员职责与培训1. 人员职责明确各岗位人员的职责和任务，确保工作顺利进行。
定期对人员进行考核和评价，提高工作效率。
2. 培训对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
进行安全培训，提高安全意识。
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案一、前言在基坑工程施工中，基坑护坡是保证工程安全的重要环节之一。
挂网喷浆作为一种常见的基坑护坡技术，具有施工周期短、效果明显等优点。
本文将围绕基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行基坑护坡(挂网喷浆)施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工范围和工期； - 制定施工方案和施工组织设计； - 开展现场勘察，了解地质情况和施工环境； - 配套设施准备，包括搭建施工平台和搭设安全防护措施等； - 确保施工人员具备相关资质和技术培训。
2.2 材料和设备准备在施工准备阶段，需要准备以下材料和设备： - 喷浆设备和相关配件； - 挂网材料，如钢丝网、护坡网等； - 抗渗剂、聚合物喷涂液等施工材料； - 安全防护设备，如安全帽、安全带等。
三、施工流程3.1 基坑护坡设计根据基坑工程的实际情况和地质条件，设计合理的基坑护坡方案，确定挂网喷浆的施工方式和施工参数。
3.2 施工准备按照设计方案，对施工现场进行布置，搭建施工平台和设置安全防护措施，保障施工安全。
3.3 挂网喷浆施工1.清理基坑护坡表面，确保干净平整。
2.铺设挂网，固定好边沿。
3.混合抗渗剂和聚合物喷涂液，通过喷浆设备喷涂在挂网表面，形成保护层。
4.按照设计要求，进行多次喷涂，确保厚度均匀、牢固。
5.检查施工质量，修补漏涂和破损部位。
3.4 竣工验收完成挂网喷浆施工后，进行竣工验收，检查施工质量和效果，确保符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全管理•制定施工安全操作规程，确保施工过程中安全可控；•加强施工现场的安全防护，定期检查维护施工设施；•做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
4.2 质量控制•严格按照施工方案要求进行施工，确保材料使用合理、施工工艺正确；•加强现场监督和质量检查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题；•做好施工记录和档案管理，保留相关资料，方便后续追溯和评估。
(完整版)堤坝边坡挂网喷浆施工方案
(完整版)堤坝边坡挂网喷浆施工方案堤坝边坡挂网喷浆施工方案一、引言该方案旨在针对堤坝边坡的挂网喷浆施工进行详细说明和操作指南。
二、施工准备1. 完善工程方案和设计图纸。
2. 准备所需的材料和设备，包括挂网材料、喷浆机和辅助工具等。
3. 召集施工人员并进行培训，确保其具备相关技术和操作能力。
三、施工步骤1. 挂网准备：- 根据设计要求和图纸，确定挂网的位置和范围。
- 清理边坡表面的杂物和积土。
- 铺设挂网材料，确保牢固且平整。
2. 喷浆施工：- 根据挂网的位置和需要加固的部位，确定喷浆的数量和厚度。
- 使用喷浆机将浆液均匀地喷洒在挂网和边坡表面，确保全面覆盖。
- 可根据实际情况进行多次施工，以达到设计要求的强度和稳定性。
3. 施工质量控制：- 检查挂网的牢固性，确保没有松动或漏网现象。
- 检测喷浆层的厚度和均匀性，可使用测厚仪进行测量。
- 根据设计要求，进行喷浆层的强度和密实度检测。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
2. 喷浆施工过程中，应设置警示标志，并限制非施工人员进入作业区域。
3. 严禁在喷浆机工作时进行任何触摸和接近操作，以免发生意外事故。
五、施工完成后的工作1. 对施工区域进行清理，及时清除施工过程中产生的杂物和废料。
2. 做好施工记录和验收报告，记录施工的详细情况和质量检测结果。
3. 定期进行施工后的检查和维护，确保挂网喷浆施工的效果和持久性。
以上为堤坝边坡挂网喷浆施工方案的完整版，如有疑问请及时反馈。
锚杆挂网喷浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物基坑支护工程，施工区域位于市区某住宅小区内。
根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为黏土、砂土，土层厚度不等，且存在一定程度的地下水位。
为确保基坑安全，降低基坑周边土体位移，本工程采用锚杆挂网喷浆支护方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）锚杆：采用Q235钢锚杆，直径20mm，长度为3.0m；（2）钢筋网：采用直径6mm的钢筋，网格尺寸为150mm×150mm；（3）喷射混凝土：强度等级C20，配合比为水泥：砂：石子=1:2:3；（4）速凝剂：采用复合型速凝剂；（5）水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准。
2. 工具准备：（1）钻孔机：采用液压钻机；（2）锚杆安装工具：包括锚杆扳手、钻杆等；（3）钢筋网绑扎工具：包括绑扎丝、绑扎机等；（4）喷射混凝土机：采用湿喷机；（5）其他辅助工具。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，并进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在基坑周边布置钻孔，孔径为42mm，孔深比锚杆长度深100mm。
2. 安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，用锚杆扳手拧紧锚杆，确保锚杆紧固。
3. 绑扎钢筋网：在锚杆上绑扎钢筋网，网格尺寸为150mm×150mm，确保钢筋网与锚杆连接牢固。
4. 喷射混凝土：采用湿喷机进行喷射混凝土，厚度不小于80mm，喷射混凝土应均匀、密实。
5. 施工注意事项：（1）锚杆安装过程中，应注意锚杆的垂直度和间距，确保锚杆与土体紧密结合；（2）钢筋网绑扎应牢固，防止钢筋网变形；（3）喷射混凝土应均匀、密实，不得出现蜂窝、麻面等缺陷；（4）施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 钻孔：3天；2. 锚杆安装：2天；3. 绑扎钢筋网：1天；4. 喷射混凝土：2天；5. 整体施工周期：8天。
五、质量控制1. 材料检验：进场材料需进行检验，确保符合国家标准；2. 施工过程控制：施工过程中，加强质量检查，确保施工质量；3. 成品保护：施工完成后，做好成品保护工作，防止损坏。
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第一章综合说明一、编制说明我方承建的××××工程项目，根据业主提供的基坑围护图纸，加上我方对施工现场实地观察地形地貌的具体情况，以及本工程基坑围护的技术要求，做到技术先进、经济合理，使本工程测量产品满足质量可靠、安全适用、专业快速、经济合理、文明环保及规范的原则，结合国家和地方的相关规范规定、标准等要求，编制挂网喷浆施工方案。
根据本工程的特点，结合我集团公司完成类似工程的施工经验、施工技术，严格执行国家法规、国家和地区的规范规程、标准及相关技术文件、设计文件及业主招标文件和施工合同等要求精心编制，使本方案在桩间挂网喷浆作业中起到技术支持与指导作用。
经报监通过后，我方严格执行本方案各项要求进行实施。
本方案作为《施工组织总设计》在施工技术测量内容方面，作了进一步的补充与细化。
二、编制依据1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)4、施工总平面图、基坑围护施工图及建筑施工图；5、本工程的《招标文件》和《建设工程施工合同》；6、本工程项目的《施工组织总设计》；7、现场和周边环境的实地观察情况；8、江苏南通六建集团企业标准《绿色工地标准》、CIS形象设计标准及相关文件。
9、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。
第二章工程概况说明一、工程概况内容(一) 项目建设概况(参建方)1、工程名称: ××××工程项目2、建设单位：××××投资建设有限公司3、管理单位：××××工程咨询有限公司4、勘察单位：××××勘测设计有限公司5、设计单位：××××设计研究院有限公司6、监理单位：××××工程咨询有限公司7、施工单位：××××建设集团有限公司8、监督单位：××××建设工程质量监督站(二) 工程概况拟建××××工程项目，位于××××北侧，紧邻××××主城区商业中心。
工程地址××大道北侧、××路南侧、××路西侧、××路东侧。
建筑主要功能为符合国家甲级标准、环保节能的商务写字楼，集金融、信息、办公、科技研发为一体的，为国际商务活动提供场地及设施。
二、气象概况场地属暖温带向亚热带的过渡区，四季分明，日照充足，雨量充沛，多年平均气温13.5～14.7℃，多年1月平均气温-1.5～0.5℃，多年7月平均气温27.0～27.9℃，多年平均无霜期217天，多年平均降水量900～1000mm，降水量在时间上分配不均，汛期6～9月占年降水量的70％；多年平均蒸发量970mm/a，多年平均相对湿度为77％，年平均风速2.9～3.6米/秒，以偏东风和西南风为主。
三、施工指标及控制目标(一) 工程质量标准及目标根据现行国家建筑工程施工质量验收规范，工程质量验收达到合格标准。
争创“杨子杯”，目标“国家优质工程”。
(二) 工期要求计划开工日期：××年××月××日，计划竣工日期：××年××月××日，总工期目标660日历天。
(注：按实际开工日期为准。
)(三) 安全文明施工目标工地安全无伤亡事故；严格按照淮安市人民政府颁布的《建筑工地文明施工管理规定》、淮安市《建设工程文明施工与安全防护图集》要求；确保“江苏省安全文明标准化示范工地”。
(四) 环境保护目标工程施工中严格遵守 ISO14001 环境管理体系的要求，杜绝扬尘和噪音污染，做到环保施工，营造绿色建筑。
创建“绿色无污染工地”，室内环境控制达标。
四、场地地形地貌及环境概况(一) 地形地貌本工程±0.000=+12.700(绝对标高)，自然地坪相对标高约为-1.40m。
场区内地势总体比较平坦开阔，起伏不大(西北角偏高、东南角偏低，高差不超过300mm)。
(二) 场区周边条件红线内沿围墙根部有国防光缆，红线外有燃气管道、雨污水管线、市政道路和建筑物等，国防光缆设施需加以保护。
其余未发现有地下管道管沟、光纤光缆、古墓、地下人防工程等。
基坑周边高空无高压线，无需做任何防碰撞措施。
场地内已有业主方提供的水源、电源。
施工现场内已经拆除完毕，现场已具备四通一平条件(水通、电通、路通、电讯通和场地基本平整)，且四周围墙封闭。
(三) 基坑与周边关系第三章项目管理组织机构为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，成立由:项目经理、项目技术负责人、项目生产经理、项目商务经理组成的领导小组，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。
公司选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。
第四章挂网喷浆施工工艺一、施工准备主要工程量：桩间隙约500个，每个桩缝高约10米，Φ16钢筋植筋数量约5000根，钢筋网Φ8@150×150，喷射C25细石砼100厚，网面面积为约3000平方米。
喷射混凝土采用现场自拌混凝土，喷射混凝土需先进行配合比送检，现场自拌混凝土必须严格按照配合比施工，按照规范留置试块，养护至28天龄期，进行抗压强度试验。
1、水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa。
2、粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于15mm.严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。
3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。
4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。
5、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%。
在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min。
在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。
6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。
二、施工安排1、施工准备阶段进行测量放线工作、组织机械设备及有关材料进场。
2、安排2台砼喷射机及一批植筋钻孔机和焊机；并在施工过程中根据施工进度及时调整机械设备的数量。
3、由于基坑土方分层开挖，每层开挖高度4~5米不等，施工时应搭设临时支架或采用相应长度梯进行植筋或破桩焊接。
三、挂网喷浆施工1、施工工艺流程图桩间土清除→人工修面→钻孔植筋或破除桩→焊接主筋并绑扎钢筋网→喷射混凝土2、施工工艺(1) 桩间土清理人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，采用人工铲平到网喷前的位置、保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。
(2) 挂设钢筋网片桩间挂网喷射混凝土面层厚度100mm，混凝土设计强度等级C25，喷射面层配筋Φ8@150双向钢筋网，钢筋网通过横向拉筋固定，并与横向拉筋采用铁丝绑扎搭接，横向拉筋采用C16钢筋竖向间距1000mm，采用破桩与主筋焊接或植筋方式将横向拉筋植入钻孔灌注桩桩身混凝土中，植筋深度不小于15d，且采用的植筋胶应具有耐寒性能；横向拉筋及钢筋网混凝土保护层厚度不小于20mm，施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)的有关规定，钢筋连接应满足单面焊10d，双面焊5d。
焊缝高度≥8mm。
(3) 围檩梁与桩接触桩间土需清理至桩中心，并保证桩面清理干净。
(4) 喷射混凝土对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。
喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。
风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。
因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.1MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。
为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。
如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。
喷头与作业面间距宜为0.8～1.0m。
喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。
分层分断喷射混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序。
第五章施工质量保证措施1、挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
2、严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
首先控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
3、砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为15mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。
4、喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。
5、喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度不宜小于40mm。
6、喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射工应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。
7、喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：8、平均厚度大于设计厚度；9、检查点数的80%及以上大于设计厚度；c最小厚度不小于设计厚度2/3；d表面平整度的允许偏差为30mm；10、喷射混凝土必须进行坍落度试验，每工作班不少于一次；11、喷射混凝土施工时，每施工500m2喷射混凝土留置试块一组(每组3块)。
12、喷射混凝土终凝2h后,喷水养护，具体养护时间根据气温确定宜为3～7d。
第六章安全注意事项1、开挖过程中尽量采取台阶式开挖，以方便支撑及网喷施工，高空作业必须系好安全带；2、在进行网喷施工前，工作面内支撑架设完成并已预加轴力，网喷施工阶段，挖机不得在此工作面内挖土；3、所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员；4、严禁将喷枪对准人，以免突然出料时伤人；5、非操作人员不得进入正在作业的区域，施工中喷头前方不得站人；6、喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石头块堵住喷射机管道，此时应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出；7、用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人，处理堵管时，料灌工作风压不能超过0.4MPa；8、处理喷出弯管堵塞或清理料灌时，严禁在开动电机、分配转盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料灌内；9、喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、戴防尘口罩、胶布雨衣和手套；10、焊接作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；11、施工用电必须由专业电工。