阴极保护的施工方案

目录

1 工程概况 (2)

2 主要实物工程量 (2)

3 施工工艺依据的标准、规范及设计文件 (2)

4 施工技术要求 (3)

4.1恒电位仪的安装和接线 (3)

4.2加铬高硅铸铁阳极的安装 (3)

4.3柔性阳极的安装 (3)

4.4汇流点、馈流点、测试点的安装 (4)

4.5参比电极的安装 (4)

4.6均压连接 (4)

4.7阴极保护电缆的连接与敷设 (4)

5、质量保证措施 (5)

6、安全技术措施 (6)

7、主要劳动力 (6)

8、主要施工机具 (6)

1 工程概况

本工程区域性阴极保护工程，主要分为设备区厂房、设备辅助区两个区块。

本工程阴极保护采用强制电流保护法，阴极保护的对象主要是埋地金属管道及电力接地系统。本工程阴极保护系统主要由一台四回路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆构成，系统共分为四个回路。其中1#回路作为接地系统的阴极保护系统、2#回路作为设备区及其周围管网的阴极保护系统、3#回路作为厂房部分埋地管网的阴极保护系统、4#回路作为设备区埋地管网的阴极保护系统。

本工程的重点施工内容有加铬高硅铸铁阳极的安装、柔性阳极的安装、馈流点及测试点的安装、分流箱的安装、参比电极的安装、测试桩的安装以及均压连接、阴极保护电缆的连接和敷设。

2 主要实物工程量

3 施工工艺依据的标准、规范及设计文件

3.1相关标准、规范

3.1.1 GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范

3.1.2 GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范

3.1.3 GB/T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法

3.1.4 Q/SY 29.1-2002 区域性阴极保护技术规范

3.1.5 94D101-5 35KV 及以下电缆敷设

3.2 阴极保护相关设计文件

4 施工技术要求

4.1恒电位仪的安装和接线

本工程区域性阴极保护恒电位仪采用四回路型，电源为交流AC380V，50Hz，设备规格为50V/30A（每回路），其安装主要包括：恒电位仪与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆的连接；电缆连接时应确保极性正确，并且确保电气接触导通良好。

4.2加铬高硅铸铁阳极的安装

3#回路（厂房部分埋地管网阴极保护系统）采用加铬高硅铸铁阳极保护系统，本工程共设置3处共15支加铬高硅铸铁阳极。加铬高硅铸铁阳极安装在压缩机厂房周边，具体位置以及标高以施工图纸为准。阳极引线与汇流线的连接采用铜管钳接，并用热熔胶和电缆收缩套进行密封防腐。阳极地床选用直立浅埋式，底部填充石油焦炭，焦炭须密实、无杂质。阳极安装时不能拉拽阳极引线，阳极安装完成后应回填，回填时必须将回填土进行过筛，回填完成后可适量浇水。焦炭层和回填土之间须填充200mm厚细沙或软土，阳极电缆敷设于细沙或软土之中。

4.3柔性阳极的安装

4#回路（设备区埋地管网的阴极保护系统）采用柔性阳极，共使用2根，过阳极分流箱与阳极汇流电缆相连。柔性阳极的安装位置及走向严格按照蓝图施工。柔性阳极埋地深度应低于被保护体200mm，与管道或接地体的水平净距离不小于300mm，当柔性阳极与管道、接地体或者电缆交叉时，须采用柔性阳极专用隔离网进行绝缘隔离。柔性阳极与电缆及阳极与阳极的连接采用专用接头，

需注意收缩后的热缩套管必须紧紧地包裹住被收缩物（柔性阳极、热熔胶或铜管），不应有气泡，褶皱产生，冷却后方可埋地。柔性阳极的两端均采用：“一”型连接配件分别于一根电缆连接，形成闭合回路。柔性阳极安装完成后应回填，回填时必须将回填土进行过筛，回填完成后可适量浇水。

4.4汇流点、馈流点、测试点的安装

本阴极保护工程共设2个馈流点、8个汇流点和4个测试点。汇流点为恒电位仪阴极输出电缆与管道连接的点，为一根阴极电缆；馈流点为恒电位仪反馈信号的测试点，包括零位接阴电缆和参比电极电缆；测试点是为掌握区域阴保的保护情况用于测量保护电位的点，包括测试电缆和参比电极电缆，电缆引入测试桩内。

4.5参比电极的安装

参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极，安装于馈流点和测试点附近冻土层以下。参比电极安装前须清水浸泡24小时以上，安装时尽量贴近管道立式埋设。安装完成后需在参比电极上方埋设一根PVC管（带防尘管帽），用来给参比电极浇水，管内应填充细砂至地面高度。

4.6均压连接

为确保多根管道同沟敷设管段间的电位平衡，需要将多根管道进行均压连接，本工程有三处须进行均压连接。均压电缆采用VV-0.6/1 1*16mm2铜芯电缆，电缆直接与管道焊接。电缆与管道焊接采用铜焊方式，焊点必须做防腐，并做点火花测试。

4.7阴极保护电缆的连接与敷设

本工程阴极保护电缆包括：阳极电缆、阳极汇流电缆、阴极电缆、阴极汇流电缆、零位接阴电缆、参比电极电缆、测试电缆、均压电缆。

阴保电缆与管道和接地极之间的连接都采用铜焊的方式，电缆与电缆连接采用铜管钳接的方式。电缆与管道连接时，首先要将电缆与铜焊专用铜接线鼻子压接牢固，其次在焊枪上安装铜焊插脚及金属陶瓷环、第三步用焊枪将铜接线鼻子

压管道表面实施焊接、焊接完成后需要将焊点处插脚过高的部分用锤子打掉（以铜焊点不被打掉为合格）、最后给焊接处涂覆热熔胶并用补伤片进行加热收缩密封防腐。电缆与接地极焊接完成后，要用无溶剂型液体环氧防腐，实干后需外缠防腐胶带进行绝缘密封。电缆与电缆连接时应除去外绝缘层，芯线应深处50mm，两端电缆各深入铜管25mm进行压接，然后涂上热熔胶，在用电缆专用热收缩套进行加热收缩密封防腐。

本工程阴保电缆有两种敷设方式：电缆沟敷设和直埋敷设。电缆直埋敷设时先在电缆沟内铺上100mm厚细砂，电缆敷设完成后再覆盖100mm厚细砂，然后给上方铺盖机砖后方可回填。电缆敷设施工时应注意不能强行拉拽电缆，电缆穿保护管时应不注意电缆不被划伤。阴保电缆的敷设要求应符合标准图集《35KV 及以下电缆敷设》（94D101-5）的有关规定。

5、质量保证措施

5.1严格按批准的设计文件和现行国家施工及验收规范组织施工。规范标准复盖率100%。

5.2所有工程用料必须向监理公司报检合格，才能使用安装。

5.3工序质量控制坚决实行“三检”制，制定和执行工序质量控制内容及监控程序。工序质量不合格，不能进入下道工序施工。

5.4班组设立兼职质检员。

5.5坚决贯彻执行公司的质量方针。

5.6使用合格的计量器具。

5.7根据工序或分项工程特点，向班组做好技术交底。

5.8每月定期进行质量大检查，每天做好随工质量检查。

5.9建立质量保证体系