关于低地板底盘放水阀改动问题的分析报告
排水系统中阀门故障原因分析及改进对策
排水系统中阀门故障原因分析及改进对策摘要：通过现场各类阀门故障事例进行深入原因分析，同时提出相对应的解决对策，按照解决对策进行落实，跟踪落实实施解决措施后收到的效果，对于排水系统使用阀门有很好的借鉴意义。
关键词：阀门；安全；经济运行；改进引言1阀门的定义与分类阀门是用来对管道及设施内介质进行调节和控制的机械，或对流向进行控制以实现管道、系统正常运行，同时也是方便管道或设施内维护检修的机械设备。
按阀门在排水管道中使用的用途可分为四类。
第一类是切断阀（包括闸阀、截止阀、球阀），用来开启和关闭管道，也可做一定程度的节流。
第二类是止回阀（包括底阀和拍门），用于自动防止管道内介质的倒流。
第三类是节流阀，用于调节管道介质的流量。
第四类是蝶阀，用于开启和关闭管道内介质，也可做调节用。
在排水泵站实际使用中，切断阀和止回阀的使用较多，蝶阀也有一定的应用。
如在离心泵的进出水管上都装有闸阀和止回阀，潜污泵的出水管上都装有止回阀和蝶阀，轴流泵的出水管上都装有拍门。
2阀门对排水设备影响的表现阀门是一种控制调节设备，平时要求阀门开启到位，减少管路的损失，一旦需要，阀门能迅速关闭，可靠断流。
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。
阀门在使用时要求密封性能好。
阀门的密封分内密封和外密封两部分。
内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏，将会对排水系统的安全和经济运行造成大的影响，导致不同程度的经济损失，以下是具体事例。
事例1：某泵站出水阀为电动闸阀。
近几年来，曾多次出现了阀板脱落和扭断阀杆的设备故障，如图1，由于闸阀不能正常的启闭，阀门不能达到正常开度，影响了水泵的运行，同时出水闸有漏水现象发生，在运行泵出水闸顶盖有水漏出，停运后检查，发现出水闸电机内也已经进水，如图,2。
图1 阀门损坏图 2 电动执行结构进水事例2：某泵站潜水排污泵，从四年的运行过程中，由于潜污泵的出水管上的止回阀和蝶阀关闭不严，潜污泵先后出现六次故障，经提上来检查发现，其中有四次为水泵叶轮脱落，两次为轴头破碎，键剪碎故障。
全面分析阀门装配调试中可能遇到的异常情况与处理策略
全面分析阀门装配调试中可能遇到的异常情况与处理策略阀门是工业生产中不可或缺的设备，它在流体控制和调节中起着重要的作用。
然而，在阀门的装配和调试过程中，可能会遇到一些异常情况。
本文将从不同的角度对这些异常情况进行分析，并提出相应的处理策略。
1. 泄漏问题在阀门装配和调试过程中，泄漏是最常见的问题之一。
泄漏可能会导致工业生产中的安全隐患和能源浪费。
泄漏的原因可能是密封面不平整、密封材料老化、紧固件松动等。
处理泄漏问题的策略包括：检查和调整密封面的平整度，更换老化的密封材料，紧固紧固件。
2. 过热问题在阀门装配和调试过程中，过热是另一个常见的异常情况。
过热可能会导致阀门部件的烧毁和性能下降。
过热的原因可能是阀门内部的流体温度过高、润滑油不足等。
处理过热问题的策略包括：检查和调整流体温度，添加足够的润滑油。
3. 堵塞问题在阀门装配和调试过程中，堵塞是另一个常见的异常情况。
堵塞可能会导致阀门无法正常工作，影响工业生产的连续性。
堵塞的原因可能是阀门内部的杂质、流体粘度过高等。
处理堵塞问题的策略包括：清理阀门内部的杂质，调整流体的粘度。
4. 操作不灵活问题在阀门装配和调试过程中，操作不灵活是另一个常见的异常情况。
操作不灵活可能会导致阀门无法正常开闭，影响工业生产的效率。
操作不灵活的原因可能是阀门内部的摩擦力过大、润滑不良等。
处理操作不灵活问题的策略包括：调整阀门内部的摩擦力，添加足够的润滑剂。
5. 噪音问题在阀门装配和调试过程中，噪音是另一个常见的异常情况。
噪音可能会对工作环境和工人的健康造成影响。
噪音的原因可能是阀门内部的流体压力过高、阀门部件的松动等。
处理噪音问题的策略包括：调整流体的压力，紧固阀门部件。
综上所述，阀门装配和调试中可能遇到的异常情况有泄漏、过热、堵塞、操作不灵活和噪音等。
针对这些异常情况，我们可以采取相应的处理策略，例如检查和调整密封面的平整度、更换老化的密封材料、添加足够的润滑油、清理阀门内部的杂质、调整流体的粘度、调整阀门内部的摩擦力、调整流体的压力和紧固阀门部件等。
论建筑地下室排水设计的反思与建议
论建筑地下室排水设计的反思与建议建筑地下室排水设计是一个非常重要的环节，它关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
然而，在实际的工程设计过程中，我们常常会发现一些问题，例如排水设计不合理、施工难度大等。
为了提高建筑地下室排水系统的设计质量和施工效率，本人深入思考和整理了一些问题，并提出了如下建议。
首先，建筑地下室排水设计中经常出现的问题是排水不佳。
这与排水系统的设计不合理有关。
为避免这个问题，应该在设计之前仔细研究地下水位、土壤类型、建筑物结构等因素，然后选择不同的排水系统。
例如，对于地下水位较高的情况，应当采用深层排水系统，而对于地下水位较低的情况，应当采用浅层排水系统。
此外，还需要合理选择排水管的直径、长度以及路线，以确保排水系统的有效性。
其次，建筑地下室排水设计中常常出现的另一个问题是排水管路设置不合理。
有时，排水管路设计不合理，可能导致排水不畅，增加了施工难度和修建成本。
为了避免这个问题，应在设计之前考虑道路和建筑物的用途及其功能需求，确定合适的排水路线和管道的运行方向，尽量保持其水平或斜向排放。
另外，设计时应该充分考虑排水口的数量、位置以及尺寸，以及它们在排水管道内的连接方式，以便排水更加通畅。
最后，为了提高建筑地下室排水系统的施工效率，应设计合理的施工方案，并对施工过程进行严密的监管。
一个可行的施工方案包括排水管道的开挖和铺设，管道的吊装和固定，管道之间的连接和密封，以及排水口和检查井的设置等。
可以在施工现场设置专门的质量检查员，对施工过程进行全面的监管，保障工程质量和进度的顺利进行。
综上所述，建筑地下室排水设计是一个非常复杂和细节化的工作。
它需要考虑到多方面的因素，如地下水位、土壤类型、建筑物结构、排水系统设计等。
在设计过程中，应该充分核查细节，考虑具体情况，制定精细的施工方案，并对施工过程进行严密的监管。
只有这样，才能保证建筑地下室排水系统的质量和可靠性，从而满足人们对建筑空间的各种功能需求。
阀门更换研究报告
阀门更换研究报告1. 引言本报告旨在研究阀门更换的相关问题，包括阀门更换的原因、步骤、注意事项等内容。
阀门在各种工业设备中起到重要的控制和调节作用，而阀门更换作为维护和保养的一部分，对设备的正常运行起着至关重要的作用。
本报告将对阀门更换进行细致的研究和分析，为相关人员提供详尽且实用的指导。
2. 阀门更换原因阀门在使用一段时间后，可能会出现多种问题，导致需要进行更换。
以下是一些常见的阀门更换原因：2.1 泄漏阀门泄漏是最常见的问题之一。
泄漏可能出现在阀门内部的密封面、阀杆与阀盖之间的密封和阀体与管道之间的连接处。
泄漏会导致流体损失、能源浪费和环境污染等问题。
2.2 磨损阀门因为长期使用，阀瓣、阀座等部件可能会受到磨损。
磨损会导致密封性能下降，影响阀门的控制和调节效果。
2.3 劣化一些阀门材料可能会受到介质的腐蚀或氧化，导致阀门部件的劣化。
劣化会使阀门失去原有的性能，需要及时更换。
3. 阀门更换步骤阀门更换需要经过一系列步骤，以下是一般的阀门更换步骤：3.1 准备工作在进行阀门更换之前，需要先准备好所需的工具和材料，包括扳手、橡胶垫圈、密封胶等。
同时，需要确保设备处于安全状态，切断相关管道的流体供应。
3.2 拆卸原阀门首先，使用扳手将原阀门的连接螺母松开，并将阀门从管道上拆卸下来。
在拆卸过程中，需要小心操作，避免损坏阀门和周边管道。
3.3 清洁和准备阀门位置拆卸完原阀门后，需要清洁阀门安装的位置，确保没有杂物或污垢。
同时，检查阀门安装位置是否平坦，以保证阀门的密封效果。
3.4 安装新阀门将新阀门放在阀门安装位置上，并使用扳手紧固阀门的连接螺母。
在紧固螺母时，需要注意不要过紧，以免损坏阀门。
3.5 测试和调试安装完新阀门后，需要进行测试和调试工作。
打开流体供应并逐渐增加流量，观察阀门的运行情况。
如果发现任何异常，需要及时排除故障。
4. 阀门更换注意事项在进行阀门更换时，有一些注意事项需要特别关注，以确保更换过程的顺利进行和阀门的性能稳定：4.1 安全性在进行阀门更换之前，需要切断相关管道的流体供应，并采取必要的安全措施。
水阀漏水调查报告模板
水阀漏水调查报告模板背景漏水事件会对人们的生活和工作造成巨大的影响，因此对水阀漏水事件进行及时、有效的调查和处理显得尤为重要。
为此，我们制作了本水阀漏水调查报告模板，以帮助相关人员进行调查和处理漏水事件。
调查概况在调查过程中，我们对漏水事件的情况进行了详细的了解，主要内容如下：•调查时间： 20XX年XX月XX日•调查地点： xx小区xx号住宅楼，地下一层水表房•漏水类型：冷水管漏水•漏水原因：水管老化，管道连接不紧密调查过程在调查过程中，我们主要采用以下方法进行调查：1.观察水表房管道：我们进入水表房，通过观察水管路线和水表的水流情况，初步判断漏水位置在地下一层。
2.检查住宅楼：我们在地下一层附近的住宅楼进行了检查，确定漏水位置在某居民家中。
3.与业主沟通：我们联系了该住户的业主并获得了进入房间进行检查的许可。
4.检查水管路线：我们在住户家中仔细检查了冷水管路线，发现漏水位置在墙角处。
结果分析通过上述调查，我们初步判断冷水管道老化，管道连接不紧密造成漏水。
根据实际情况，我们分析漏水原因可能是由于管道老化导致的管道的腐蚀和损坏，或是管道连接松动或破裂导致的问题。
处理建议针对该漏水事件，我们提出以下处理建议：1.修复漏水管道：针对漏水位置进行及时的水管维修处理，修补腐蚀和断裂的管道，确保管道连接紧密。
2.更新水管：建议住宅楼更新老化的管道以避免再次出现类似情况。
3.加强日常维护：提醒该住户加强日常的水管检查，确保管道的连接情况。
总结以上为本次水阀漏水调查报告的所有内容，我们希望通过本模板的使用，能够为相关人员提供便利和帮助，打造更加高效的调查和处理流程，防止类似事件再次发生。
阀门检修安全分析报告
建立健全安全管理制度和操作规程，明确各级人员职责和权限；加 强安全培训和考核，提高工作人员安全意识和操作技能。
强化监管和应急处置
加强对阀门检修过程的监管和检查，及时发现和消除安全隐患；制定 完善的应急预案和处置措施，提高应对突发事件的能力。
06
阀门检修安全管理与建 议
完善安全管理制度和流程
阀门检修安全分析报 告
目录
• 引言 • 阀门检修概述 • 安全分析方法与工具 • 阀门检修过程中的安全措施 • 阀门检修事故案例分析与教训 • 阀门检修安全管理与建议
01
引言
目的和背景
01
保障阀门安全运行
阀门是工业管道系统中的重要组成部分，其安全性能直接关系到工业生
产的稳定性和安全性。通过定期检修，可以及时发现并处理阀门存在的
检修后的安全确认与测试
安全检查与确认
完成检修后，对阀门进行全面安全检查，确 保所有部件安装正确、紧固可靠。
功能测试
对阀门进行功能测试，验证其开闭动作、密 封性能等是否符合要求。
记录与报告
详细记录检修过程、更换部件、测试结果等 信息，并向上级主管部门报告。
后续监控与维护
定期对阀门进行监控和维护，确保其长期稳 定运行。
安排专职安全管理人员对阀门检修现场进行实时监管，确保各项 安全措施得到有效执行。
配备完善的应急救援设备
在阀门检修现场配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等， 以便在紧急情况下迅速采取救援措施。
定期组织应急演练
模拟阀门检修过程中可能发生的突发事件，组织相关人员进行应急 演练，提高应对能力。
推动技术创新和智能化发展
引入先进技术和设备
积极引进先进的阀门检修技术和设备，提高检修效率和质量，降低安全风险。
阀门技术改进实践的深入总结
阀门技术改进实践的深入总结。
一、阀门技术的意义阀门技术是工业设备的重要组成部分，其作用是控制流体的流动，调节流量和压力，实现工艺流程的安全运行。
要保证生产过程的可靠性和有效性，需要采用高度优化的阀门技术。
而且，随着工业化的不断发展，阀门的使用范围也在不断扩大，单纯的打开和关闭已经不能满足工业企业对阀门控制的需求。
因此，阀门技术的改进对于提高工业设备的自动化程度和生产效率具有重要意义。
二、阀门技术的改进方向阀门技术的改进方向主要围绕以下几个方面展开：1.阀门的自动化控制传统的阀门控制方式主要是手动和机械化控制，这种控制方式不仅效率低下，而且操作难度大。
在实际生产过程中，会出现频繁的操作失误、渗漏、泄漏等现象，从而导致流体的流动、稳定性和安全性都受到了极大的影响，而且工人的工作也很辛苦，难以保证生产效率和稳定性。
因此，阀门的自动化控制成为了提高工业设备自动化程度的主要手段之一。
目前，阀门自动化控制可采用Pneumatic、Electric或Hydraulic等多种驱动方式。
其中，Pneumatic驱动方式受到人们的广泛认可，主要原因是压缩空气是一种安全可靠、易于控制的能量源，能够确保阀门的控制速度和准确性。
而且，Pneumatic驱动方式具有开、关、调节、比例反馈等多种功能，能满足不同的控制需求。
2.阀门芯材料的改进阀门的芯材料在工业生产过程中扮演着举足轻重的角色，直接影响着阀门的耐腐蚀性、耐高温性、密封性和稳定性。
传统的阀门芯材料一般采用镍铜合金、铜、不锈钢、铸铁等材料，这些材料虽然可以满足一般需求，但是在特殊工艺和环境条件下，其使用寿命和稳定性都难以保证。
因此，阀门芯材料的改进成为了当今阀门技术的重要研究方向之一。
目前，阀门芯材料的改进主要采用钛合金、高强度陶瓷、黑陶瓷、聚四氟乙烯等新材料，这些材料具有优异的耐腐蚀性、耐热性和密封性，能够满足高温、高浓度酸碱溶液等特殊要求的阀门应用。
3.阀门密封材料的改进阀门的密封性是阀门技术的重要指标之一，其好坏直接决定了阀门的使用效果和性能。
阀门装配调试常见问题及解决方案解析
阀门装配调试常见问题及解决方案解析阀门是工业生产中常见的一种重要设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
然而，在阀门的装配和调试过程中，常常会遇到一些问题。
本文将对阀门装配调试中常见的问题进行分析，并提供相应的解决方案。
问题一：阀门漏气阀门漏气是阀门装配调试中最常见的问题之一。
漏气可能会导致流体泄露，影响工艺流程和设备的正常运行。
常见的漏气原因包括密封面不平整、密封垫损坏、螺纹连接不紧等。
解决方案：首先，检查阀门的密封面是否平整，如果不平整，可以使用砂纸或研磨机进行打磨。
其次，检查密封垫是否完好，如有破损或老化，应及时更换。
最后，检查螺纹连接是否紧固，如有松动，应重新拧紧。
问题二：阀门操作不灵活阀门操作不灵活会影响工艺流程的正常进行。
常见的原因包括阀门内部零部件损坏或堵塞、润滑不足等。
解决方案：首先，检查阀门内部是否有零部件损坏或堵塞，如有问题，应及时更换或清洗。
其次，检查阀门的润滑情况，如果润滑不足，可以添加适量的润滑剂，使阀门操作更加灵活。
问题三：阀门噪音过大阀门噪音过大不仅会影响工作环境，还可能对设备和人员造成损害。
常见的原因包括流体速度过大、阀门材质选择不当等。
解决方案：首先，可以通过增加管道的直径或减小流体速度来降低阀门噪音。
其次，选择合适的阀门材质，如采用耐腐蚀材料可以降低噪音产生。
问题四：阀门泄漏阀门泄漏会导致流体的浪费和环境污染，严重时还可能造成事故。
常见的原因包括密封面不平整、密封垫老化等。
解决方案：首先，检查阀门的密封面是否平整，如有问题，可以进行打磨或更换。
其次，检查密封垫的老化情况，如有需要，应及时更换。
问题五：阀门渗漏阀门渗漏会导致流体泄露，影响工艺流程的稳定性。
常见的原因包括阀门密封面不平整、密封垫损坏等。
解决方案：首先，检查阀门的密封面是否平整，如不平整，可以进行打磨。
其次，检查密封垫的情况，如有破损或老化，应及时更换。
总结：阀门装配调试中常见的问题包括阀门漏气、阀门操作不灵活、阀门噪音过大、阀门泄漏和阀门渗漏等。
论建筑地下室排水设计的反思与建议
论建筑地下室排水设计的反思与建议建筑地下室排水设计一直以来都是建筑工程中非常重要的环节。
地下室是建筑物中地面以下的部分，通常用于存储、停车或者作为办公空间。
由于地下室处于地面以下，往往会面临排水难题。
地下室排水设计的不合理往往会导致地下室内部出现浸水、发霉等问题，严重影响使用效果。
对于地下室排水设计的反思与建议是非常必要的。
应该对地下室排水设计的目标进行明确。
地下室排水设计的目标是保持地下室内部干燥，避免积水和潮湿，确保地下室内部环境质量符合使用要求。
实际上地下室排水设计的目标往往被误解或者忽视，导致设计方案不够全面和有效。
我们需要反思这一问题，明确地下室排水设计的目标并据此制定设计方案。
地下室排水设计需要考虑周围环境的情况。
地下室周围的环境可能会影响地下室的排水情况，例如地下水位的高低、周围土壤的渗透能力等等。
地下室排水设计需要充分考虑周围环境的情况，确定合适的排水方案。
在一些地下水位高、土壤渗透能力差的地区，可能需要采用更为复杂的排水系统，以确保地下室内部不受周围环境的影响。
地下室排水设计需要考虑到地下室的使用情况。
不同用途的地下室会有不同的排水需求，需要根据具体情况进行设计调整。
地下车库需要考虑车辆排放的污水以及在雨天进入地下室的雨水，而办公空间则需要考虑到人员使用带来的排水问题。
地下室排水设计不应一概而论，需要根据具体用途进行合理设计。
地下室排水设计需要注重排水系统的维护和保养。
一些排水系统在使用一段时间后可能会出现堵塞或者损坏的情况，如果没有及时的维护和保养，就会导致排水系统失效，从而影响地下室的使用。
在地下室排水设计中，应该考虑到排水系统的维护和保养情况，选择可靠耐用的排水设备，并建立完善的维护保养制度，确保排水系统的正常运行。
地下室排水设计需要与其他设计环节协同配合。
地下室排水设计不是孤立存在的，它需要与建筑结构设计、地基设计等其他设计环节进行协同配合，才能达到理想的效果。
在地下室排水设计中，需要与其他设计单位进行充分的沟通和协调，确定各项设计方案之间的关联和影响，从而确保地下室排水设计与其他设计环节协同配合。
阀门可靠性分析及改进措施
阀门可靠性分析及改进措施阀门可靠性分析及改进措施段继鹏新疆拜城发电厂，新疆拜城的基础上，结合运行实践，提出了改进措施。
新疆拜城发电厂期工程筹建台型，台型汽轮机五台，均为单缸、轴流、冲动、回热凝汽式汽轮机。
自年投产以来，已多次发生因阀门问题而引起的机组非计划停运、大量限负荷、延误并炉，严重威胁机组的安全运行，并给企业造成巨大的经济损失。
阀门是管道安装系统中的重要组成部分，它也是影响汽轮机组安全运行的一个重要因素；阀门是连接管道和系统的桥梁，离开阀门谈系统是无意义的。
从这点看，阀门在发电厂中同样起着举足轻重的作用，应与一、二类设备处于同等重要的位置，但是它却往往被人们所忽视，看不到它的重要性，小阀门却闯大祸，应当引起我们的高度重视。
然而，任何阀门的安装不正确、使用不当、损坏及误操作，都将导致严重的后果发生。
自年以来新疆拜城发电厂机就发生二起因切换射水泵而引起机组非计划停运、一起因阀轴锈蚀而引起机组停运、一起因倒给水泵而对外界限负荷、三起隔离门传动装置损坏而延误并炉的故障，一起止回阀破裂而引起水淹厂房、厂用电中断的事故。
回顾过去的事故，教训是深刻的，损失是惨重的，同时也暴露出阀门问题不容忽视。
熟悉阀门的安装、使用，并定期检查、维护是十分必要的。
一、阀门引发的事故、故障回顾新疆拜城发电厂五台汽轮机机组管阀系统中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、电动阀、安全阀、球阀、减压阀等，自投产以来因止回阀故障引发过几起较为典型的事故，值得我们深思。
一止回阀安装位置不当。
年月日分切换给水泵，水泵停用后，发现水泵严重倒转，给水压力有所下降，锅炉水位急剧下降至报警水位，被迫对外界大量限负荷，导致锅炉安全门动作。
事故发生后查找原因，经分析认为给水泵出口止回阀安装位置不正确，在水平管段上应选用卧式升降式止回阀较好，而安装的却是立式升降式止回阀，当给水泵停运后阀瓣卡涩不回座无法关闭严密，造成给水倒流，与给水泵打出的水形成循环，给水压力太低无法上至锅炉，引起锅炉缺水事故发生。
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提高低地板底盘放水阀离地高度的方案分析欧舒特SX6127AS低地板底盘，储气筒布置于车架中段，共12个，储气筒底部安装浙江万安W A-3533300型自动放水阀总成（图1），加上密封元件，理论离地高度140mm（图3）。
对于目前该低地板底盘自动放水阀离地过低问题分析如下：
1．重新布置储气筒
经过整车布置方面的仔细分析以及从车辆的实际
状态来说，底盘的前后部均没有足够空间来重新布置
储气筒，该方案目前无法实施。
图1
图2
2．增加放水阀离地高度
2．1抬高储气筒。
由于受地板高度的影响，
目前储气筒距中断车架上平面只有5mm（图2），而木地板平铺于车架中断上平面上，中间夹有3mm的胶皮，所以理论上储气筒只能抬高5mm的空间，如果需要更大的空间，只有改动车架结构，包
括地板高度。
不仅增加整车成本、工作量非常大而且需要很长的工作周期。
图3
2.1 更换储气筒
该底盘现装储气筒，直径180mm、长度（带端口）633mm体积15L，东风十堰制造，是厂家目前所开发的产品中直径最小的。
如果需要直径变小，一方面，厂家需要较长周期的设计和试验。
另一方面，在保证体积不变的情况下缩小直径，其长度必然会增加，这样现有的安装空间无法进行布置。
另外，对于椭圆形的储气筒，内部椭圆面方向上的受力不均匀，局部内径小的材料应力过大而造成储气筒变形，而且厂家的加工供工艺也无法保证其耐压程度。
2.2 更换放水阀
万安目前可以提供在原有基础上降低高度的
新型自动放水阀W A-3533500（图3），其本身带
有密封元件，安装后理论上离地高度157mm。
比原有尺寸抬高了17mm，而且改动量较小。
图3 对于目前底盘的现状，储气筒可以抬高8mm，更换新型万安自
动放阀后，放水阀的离地高度达到165mm，即在原有基础上抬高25mm。
另外，我们可以在中部车架处加装保护装置。
该方案比较容易实施。
2.3从底部将放水阀引到车身裙部
（1）从底部用φ8的钢管将放水阀引至车身裙部（图4）。
储气筒底部从新制作较低的安装接头，可使接头底部距地面达到164mm，即在原有基础上抬高了24mm。
但是此操作，引到裙部的放水阀端头的管路已高于储气筒最底端，容易产生积水，冬季容易结冰。
尤其是采用自动放水阀（受它的放水原理影响）。
图4
（2）旋转储气筒（图5）
图5
如图理论旋转后离地高度抬高3mm，如果砌去底部接头一角
可抬高10mm，但是，底部所装接头之前无锁紧螺母无法控制安装方向，旋转储气筒后，所装接头其出水口在保证离地高度的同时必须控制安装方向，即须加锁紧螺母和密封圈，所以实际上10mm的抬高高度很难实现。
而且储气筒旋转后，放水阀接口边沿距储气筒底部有约4mm的高度，会引起储气筒放水不完全，产生积水。
另外，储气筒旋转后，两个端头所装接头一起旋转，其安装管路因为是钢管，所以原管路将作废，必须从新加工。
而且其中一个接口正对下纵梁，安装很困难。
3 更换放水阀安装位置
将放水阀装于储气筒侧面端口（图6）
图6
（1）用φ8的钢管从储气筒最底端引至侧面端口外，首先保证底部端口必须处于储气筒最底部，可在底部安装开槽的堵头，将管口放于槽内，侧面端口与钢管必须保证密封，外侧接头与储气筒端口保证足够的密封，即保证从钢管至外侧连接放水阀处必须足够的密封，由于钢管装于储气筒内部，外侧接头也不再储气筒端面中心位置，所以目前看来，很难保证这样的安装方式。
（2）如果上面的安装理论上可以保证，如果侧面接口安装自动放水阀，其排污效果也会很不理想。
由于自动放水阀是靠储气筒内部压
力降来实现排污的，这样的结构要实现排污首先储气筒底部有足够的污水，淹没底部端口，并靠压降吸入整个钢管，并充满放水阀的下腔，而且，管子内部的端口仍需被水淹没，再次出现压力降，其可排一次，而且只是下腔内少量污水。
但是整车在行驶过程中气筒的压力降是随即的，所以上面的只是理论上的一个过程。
附：自动放水阀工作原理:
贮气筒来的压缩空气从进气口进入，当气压达到一定值时,阀门总成1克服弹簧3的力向下移,打开阀门2，关闭阀门4，贮气筒内的水流入放水阀内；当贮气筒里的气压降为0.025～0.04MPa时，阀门总成1在弹簧3的作用下向上移,关闭阀门2，打开阀门4，放水阀自动放水。