包装与搬运防护管理办法
产品搬运与防护实施细则
产品搬运与防护实施细则引言概述：产品搬运与防护是生产流程中不可或者缺的环节。
正确的搬运与防护措施能够保障产品的质量和安全，提高生产效率。
本文将从五个大点来阐述产品搬运与防护的实施细则，包括搬运前的准备工作、搬运方式选择、防护措施的重要性、常见的防护措施以及防护措施的检查与维护。
正文内容：1. 搬运前的准备工作1.1 清理工作区域：确保搬运的道路畅通无阻，清除障碍物和杂物，避免搬运过程中的意外事故。
1.2 检查产品包装：检查产品的包装是否完好无损，如有破损应及时更换或者修复，以保护产品免受损坏。
2. 搬运方式选择2.1 人力搬运：适合于小型轻便产品，需要注意合理分配搬运人力，避免过度劳苦导致伤害。
2.2 机械搬运：适合于大型或者重型产品，选择合适的搬运设备，如叉车、起重机等，并确保操作人员具备相关技能和证书。
3. 防护措施的重要性3.1 保护产品质量：防护措施能够减少产品在搬运过程中的碰撞、挤压等损坏，确保产品质量不受影响。
3.2 保护搬运人员安全：合理的防护措施能够降低搬运人员的受伤风险，减少工伤事故的发生。
3.3 提高生产效率：采取科学的防护措施能够提高搬运效率，减少搬运时间和成本。
4. 常见的防护措施4.1 使用护角和护板：在产品的角落和边缘处加装护角和护板，以防止产品受到碰撞和损坏。
4.2 使用缓冲材料：在产品的包装和搬运容器中加入缓冲材料，如泡沫、气囊等，以吸收冲击力。
4.3 使用吊带和绳索：对于大型产品，使用吊带和绳索固定，以保证产品在搬运过程中的稳定性和安全性。
5. 防护措施的检查与维护5.1 定期检查设备：定期检查搬运设备的安全性能，确保设备正常运行，如发现问题及时进行维修或者更换。
5.2 培训搬运人员：定期培训搬运人员，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用防护设备。
5.3 建立防护措施管理制度：建立健全的防护措施管理制度，包括规范的操作流程、责任分工和安全培训计划，以保证防护措施的有效实施。
QW7053-产品包装搬运储存防护管理办法
使用表单
选择运输 方式
NO
是否符 合规定
YES
6.2.4 成品的搬运 6.2.4.1 装卸车时，要轻拿轻放，禁止投掷。 6.2.4.2 装车时，不得超高、超宽、超载。 6.2.4.3 运载时应注意安全行驶防止机械损坏或物品掉落。 6.2.4.4 长途运输必须用防水布覆盖，防止包装物受潮。 6.2.4.5 运输时必须注意安全防火。 6.2.4.6 搬运的具体要求按《仓库管理办法》执行。 6.2.5 搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有 损坏（包括外包装） ，此产品须经检验人员作产品质量检测 并确认合格后方可进入下一流程，若产品经重新检验仍不 合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处 理。 6.3 贮存、防护 6.3.1 一般要求 6.3.1.1 各库房保管人员，必须熟悉“仓库管理办法”的 各项内容，并严格按照其规定执行。 6.3.1.2 贮存、保护的环境条件，由相关部门根据产品的 特性、产品技术条件以及国家有关法规法令，确定适宜的 库房环境条件要求。 6.3.1.3 对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控 制，保管人员应做好监控和记录。 6.3.1.4 产品的贮存按图号、类别进行摆放和管理，并按 《产品标识和可追溯性管理办法》进行标识，严格按先进 先出原则进行发放。 6.3.1.5 辅料及成品的贮存依据其不同的特性应有相应的 保存期限，具体按《仓库管理办法》执行。对有保管期限 的物质应提前一个月进行隔离和标识，同时上报单位领导 及时处理，超过贮存期的产品按《不合格品控制程序》执 行。
6．工作流程和内容
工作流程 输入 工作内容说明 6.1 根据顾客需求，公司的控制计划要求及国家相关法律 法规要求，对本程序进行监控。 使用表单
6.2 搬运 搬运需求 提出 选择运输工具 6.2.1 合理选用运输工具 6.2.1.1 使用纸箱(或木箱) 使用能承受堆置纸箱(或木箱)盛装产品时，产品在纸 箱(木箱)内堆置高度不可高于箱口；重的产品放在下层， 轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品； 纸箱(木箱)堆叠层数按《仓库管理办法》执行。 6.2.1.2 使用集装箱 产品在集装箱内堆置高度不可高于箱口 , 以免堆置时 上箱重量压伤、压坏下箱产品。
物资搬运、储存、与防护管理制度
物资搬运、储存与防护管理制度一、基本要求1、项目部和各分部必须建立物资设备储存、保管、出（入）库等各项管理制度，并根据工程实际，按有关规定认真做好物资设备的存放和仓库修建以及临时存储设施的搭设，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防污损措施。
物资设备的存储、保管、出库必须有专人负责。
2、储存设施及设置要求：各分部必须根据具体物资设备的理化性能、存储要求，按照标准化工地建设的要求设置通用库房、活动库棚及料场，以满足物资设备保管的需要。
同时配备足够的装卸、搬运及加工设备设施。
3、各类仓储设施建设的规模、标准必须满足原材料质量管理和施工的需要。
4、料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足载重车辆通行要求，场地排水设施完善、排水通畅，无明显积水和坑凹现象。
5、根据施工组织安排和施工现场总平面布置图，物资设备抵达现场后，现场物资人员应积极主动配合施工现场负责人，合理安排进场物资设备，避免二次到运。
二、物资储存6、原材料必须实行分区存放，做好分类标识，按“合格区”和“代检区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
7、砂石料场应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮雨、遮阳、防尘等目的，并设置或预留夏季降温或冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。
8、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标示，标示包括材料名称、产地、规格、数量、进场时间、检验状态、试验报告、检验批次、验收人等。
9、金属材料存放时应上盖下垫，平放分类堆垛，设置标示标牌，金属型材存放时应下垫垫木、上覆防水遮盖物，平行分层堆码存放。
10、散装水泥采用水泥罐储存，均需按不同厂家、品种、标号、批次分别储存。
外加剂采用避光储存。
11、水泥、掺合料等有使用期限的材料，应遵循先进先发的原则，严禁使用过期材料。
12、隧道防水板、止水带、桥面防水材料等易受环境影响的物资的库房，必须考虑产品特性，确保物资储存期质量稳定。
产品搬运贮存包装防护和交付规程
核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传！产品搬运贮存包装防护和交付的规程1目的对产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，以确保产品质量在此过程中不发生损坏。
2适用范围适用于产品搬运、贮存、包装、防护和交付各个过程的质量控制。
3职责3.1供应部负责原材料、外购件的搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2技术部负责产品的包装、防护及相关作业指导书的制订。
3.3生产部负责半成品、成品的搬运、包装、防护以及成品的交付。
3.4销售部负责与顾客进行联络。
4内容4.1搬运4.1.1根据产品特点，选用适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，防止产品在搬运中磕、碰、划伤。
4.1.2在搬运过程中，要注意保护产品标识和有关的检验试验状态标识，防止丢失和损坏。
4.1.3对搬运人员进行必要的培训，使其提高质量意识，掌握作业规程和要求。
4.1.4原材料、外购、外协件的搬运入库由供应部组织搬运工采用适当方法进行搬运。
4.1.5对于车间内生产流转的在制品或半成品，采用行车和周转箱进行搬运。
4.1.6成品的搬运采用叉车、行车及人力搬运，搬运过程中应做到轻拿轻放。
4.1.7原材料、外购外协件依据供方提供的送货单为依据，仓库管理人员做好交接手续。
4.1.8成品发运必须收到生产部负责人签发的《发货单》与订单核对无误后才能搬运。
4.1.9因搬运不当造成的产品损坏，须立即向质量部报告，如因搬运工具不合理所致，由技术部负责改进工位器具，质量部验证效果。
4.2贮存和防护4.2.1生产部负责贮存和防护的归口管理工作，仓库保管员按规定做好仓库产品的贮存和防护工作，质量部负责产品入库或交付前的检验工作。
4.2.2产品入库前，检验员应按规定做好入库产品的检验工作，并作好检验和试验状态标识。
4.2.3入库时仓库保管员须验证产品是否检验合格，报告是否齐全，还应仔细核查产品名称、型号、规格、数量，确认无误后办理入库手续，开具入库单。
4.2.4尚未检验的产品应放置于“待检品区”挂“待检”标识牌，检验不合格的放置于“不合格区”挂“不合格”标识牌。
产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度
产品的标识、搬运、包装、贮存和防护
管理制度
目的1.
保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止
造成损坏，确保产品质量符合规定要求。
适用范围2.
适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。
责职3.
生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求3.1
或操作要求。
个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2
质量部按规程实施检查监督。
3.3
工作程序4.
运搬4.1
运设备和车辆等搬采用合适的工位器具、个相关部门根据不同要求， 4.1.1
运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。
搬运是应注意保护产品的合格标志及其标识不损坏、不丢失。
4.1.2
仓库保管员应检查入库产品，如发现产品潮湿、标识丢失、包装损坏4.1.3
等现象应拒收。
存贮4.2
产品按程序要求入库，仓库、生产车间贮存条件应符合要求等。
4.2.1。
搬运、贮存与防护和包装的管理办法
搬运、贮存与防护和包装的管理办法第1条本办法适用于对公司原材料、外构件、外协件、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、防护和包装的管理过程。
第2条产品零部件的搬运，应使用与其特点相适用的运输工具（手推车、叉车、汽车）和工位器具（如：托盘、托架、零件等），以防止在搬运过程中，由于震动、撞击、挤压、划伤等原因造成产品零部件的损坏。
大重型结构可不采取托盘放置。
第3条搬运过程中，对产品的精密部位或容易碰伤部位采取保护措施，选择适宜的工位器具进行运输，必要时，应采用软性包装物加以防护；装卸及摆放产品时，要严格遵守操作规程，禁止野蛮作业。
第4条对液压缸筒的搬运，应采用齿形托盘，并需有软性衬垫物（如：毛毡、橡胶等）衬垫；对有螺纹、齿形暴露在外的产品零不见，应采用相适应的防护圈或软性包装物防护。
第5条使用叉车或汽车搬运产品零部件时，应采取有效衬垫和固定措施，防止由于滑动、滚动、错动摩擦和倾翻等原因造成的损坏。
第6条产品零部件贮存与防护管理过程的控制，按照《物资管理制度》的有关规定执行。
第7条产品零部件的包装，应严格按照规定的包装办法、材料、防水、防潮、防锈蚀、减震、防撞击等措施，实施包装过程，确保产品不受损坏。
第8条包装须符合铁路、公路、船舶与航空运输的要求，包装箱上应做出有关安全运输的标志，并提供《备件发货装箱单》。
第9条产品零备件包装，应采用质地较为坚韧的纸箱和木箱做为外包装物。
零备件的内包装一律采用塑料布包装，以防水侵蚀；包装箱内应施放干燥剂；零备件的精密表面部位为防止发生锈蚀，应进行涂油防锈包装；包装箱内应填充足量的软性衬垫物，并对零备件施行有效的固定措施，以免因滚动、撞击、震动和倾翻等原因损坏零件。
第10条包装时，检验人员应在现场监装，合格后，由库房保管员和检验员在《备件发货装箱单》上签字，并在包装箱的外表贴上《产品合格证》的标识。
IATF 16949 搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序
搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。
2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。
3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。
4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。
4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。
4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。
4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。
4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。
4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。
5．搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时，按《搬运作业指导书》规定的要求进行。
5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。
取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。
5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。
5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。
5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。
5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。
零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。
每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。
5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。
5.2.4产品或物资必须储存在与规定相适应的环境中，如防潮、防腐、防晒；化学品、有毒、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
1
产品搬运、贮存、包装、防护、
交付控制程序 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
2
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序》，望本单位职工严格执行!
1、目的
对进货产品、过程产品及最终产品的搬运、贮存、包装与交付防护进行控制，保证产品在这些过程中质量不受影响。
2、适用范围
适用于进货产品、过程产品及最终产品在搬运、贮存、包装与交付防护过程中的控制。
3、引用文件
ISO/T16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产件与相关服务件的安排实施ISO9001：2000的特殊要求》
ISO14001：1996《环境管理体系－规范与使用指南》
GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
5．1物资管理部是本程序归口部门；
5．2采购部、运输分本单位、分厂是本程序主要落实部门；
5．3技术开发部承担编制安排相应的贮存、包装与交付防护等方面的作业指导书；
6、工作流程
某某单位(人）
202X年X月X日。
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5.3.3严格按照WI-2200-016《化学危险物品管理办法》与WI-2200-009《气体管理制度》上的相关要求执行。
5.3.4在搬运中如出现跌落、损毁、丢失、变形等异常时,应及时知会直属上司跟进处理，对异常品进行标识、隔离区分。必要时通知相关品管人员重新进行检测判定。
5.2.4助推车搬运前,应确认该物品是否适用助推车搬运，适用哪一种推车搬运。搬运时,物料不能放置过多过高,以免物品受挤压或倾倒而损坏。
5.2.5叉车搬运物品时,物品不能超过规定的高度,并考虑到人身的安全,以免发生危险。要严格按照WI-2200-017《柴油叉车管理办法》、WI-2200-018《电瓶叉车与液压叉车管理办法》上的规定要求作业。
5.2.9玻璃或其它易碎物品搬运时码高不超过2.5米,并根据高度与路面状况作适当的捆扎与防护。超过2.00米高物品运输时至少要有两人以上进行作业，后面要有一人进行协助防护。
5.3危险品的搬运：
5.3.1部门必须指派专人搬运,码放高度最高不能超过二层。如有硬质纸箱进行外包装成型的物品，可根据包装状况予以加高迭放，但最高不得超过四层，并作适当的捆扎固定。
5.2.2依搬运物品特性,可适当选择搬运方式,本公司常用的搬运方式分为四种：
人工搬运、助推车(手推车、平板拖车、架子车)、机动车(货车、小车)、叉车(柴油叉车与
电瓶叉车、液压叉车)。尽可能的使用工具搬运，提高工作效率。
5.2.3人工搬运时应考虑搬运重量的负荷程度,如超出负荷时应考虑借助搬运工具或多人进行搬运。超过50KG以上的物品不得单人搬运。
5.1.5.4已装箱的成品要标识清楚、归类集中、整齐有序摆放，尽可能的采取层压式迭放、正面迭放，不得倒放、侧放、横放。最高迭放高度不能超过2.5米，超过2米以上要用防护膜进行捆扎。
5.1.6化学危险品的包装防护参照WI-2200-016《化学危险物品管理办法》。
5.2搬运。
5.2.1搬运的原则：安全、省力、快捷、合理。并对搬运物品给予妥当的保护。
5.1.5.2未包装前成品摆放要保证转移至装箱处的过程保护，手推车必须性能完好，运输速度要适宜，不得超高超宽(高度上不准堆双层，最大宽度不准超过踏板或手推车宽度)，必要时采用绳带进行捆绑保护。
5.1.5.3装箱处对收到的成品要及时入箱，装箱时要戴好防护手套，严格按照包装要求，轻取、轻包、轻放，防水、防压、防震，避免碰撞、刮花、磨损等不良现象。
5.1.2.2磨光以前工序，对所有金属类半成品要使用胶袋或软性包材进行必要的包装防护，保证工件表面不受到任何损伤为目的。物料转移时，堆放高度要适中，不得影响转移人员的前进视线，以防止转移运输途中倒塌和跌落。
5.1.2.3所有磨光后的半成品，在各车间的制程和转移时，必须保证工件表面质量，摆放、包装、堆层都要考虑使用柔性底垫层隔离，小件用胶袋进行标准包装，同一种物料整数包装单位必须一致，且只能有一个尾数；大件要分层隔离存放，纵横数量标准一致。转移工具要求性能完好，严禁乱堆、乱放、包装标准不一致的行为，做到安全可靠、质量稳定，数量清楚明白，一目了然。
5.1.2.4凡是需经汽车运输及外发加工的半成品，要充分考虑路途中车辆的颠簸影响，叉板或托盘上物品不得直接重迭压放与超高迭放，必要时要进行捆绑和派人随货跟车护送。
5.1.3玻璃/水晶/陶瓷、石材等类易碎品的包装防护。
5.1.3.1易碎品都必须要有外箱与内盒进行双重包装防护，外箱都要贴上产品标识。整数箱外箱盖子要进行封口，尾数箱不必封口但要用其它软性材料填充包装箱，使包装内物品稳实。
5.1.1.2金属棍类、通类、型材类、钢板类等原材料，质重度长等特点，要充分利用运输工具、存储工具与人力资源协同作业，防止弯曲、变形，确保安全卸运与存放。
5.1.1.3螺纹状金属原材料。要用塑料纸或其它软性材料做好表面包装防护，确保螺纹完好无损。
5.1.2金属类半成品包装与防护。
5.1.2.1从冲压、熟料车间、打铜车间成形后的铜铁片类半成品，在所有车间的转移与制程中，要充分考虑产品形状特点，摆放要整齐，必须做到分层、隔离，防止相互间的碰撞、刮伤、磨损。
4.3厂务工程部：工程作业过程中的模具及机器设备等的运输与防护。
5.0工作内容：
5.1包装防护
5.1.1金属类原材料材料及半成品。如：铜/铁/铝片、铜/铝/铁通、金属型材等。
5.1.1.1铜、铁、铝等类金属片类原材料，其包装及搬运方式以及贮存，要充分考虑铜、铁片材料易变形，表面易刮伤、磨损的特性，表面一定要用防护膜或其它软性材料进行包装防护，存放、起落要做到一平、二轻、三稳实，采用缓冲性柔性胶类底垫做好表面防护。
WI-2200-017《柴油叉车管理办法》；
WI-2200-018《电瓶叉车与液压叉车管理办法》；
WI-2200-009《气体管理制度》；
WI-2200-016《化学危险物品管理办法》；
7.0相关表单
无
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5.1.4.2每一单位包装物品外箱上都要标识清楚物料编号与名称，每一个包装体都要进行实体包装，不能做“空包”现象。
5.1.4.3不能重压的物料一定按照选择硬实的包装物进行包装防护，迭放时要考虑包装物的承受力，避免外包装破损，影响内装物料受损。
5.1.5成品的包装防护。
5.1.5.1组装好的成品在包装之前要分区置放整齐，离通道要有合适的距离，搬运时要戴好手套防护，防止碰撞损伤。
1.0目的
为了使物品包装标准、严实，防护合理、有效，搬运作业快捷、安全，确保公司财产安全、物流体系顺畅，降低公司运作成本。
2.0范围
本公司所有物品，包括：原料、在制品、半成品、成品、模具、设备仪器等。
3.0定义ห้องสมุดไป่ตู้
无
4.0职责
4.1仓务部：库存进料、半成品、成品的搬运与合理防护。
4.2生产部：生产过程中物料、半成品、模具、设备仪器、成品等搬运与合理防护。
5.2.6机动车运输物品时，物品应摆放整齐、平稳，车辆运行应保持适当的速度，尤其在转弯与上下坡时更要考虑所装运物品的安全，选择合适的路线、路面行驶。
5.2.7搬运前应考虑物品的合理置放,按照“上轻下重”、“上小下大”、“重心置中”、“轻拿轻放”的原则，以及“纵横一条线”的要求摆放。
5.2.8搬运时的码放高度/宽度/长度等,应作适当的限制或对搬运物给予适当的束扎或扶持,以确保搬运物的安全可靠,必要时可在装卸或储存中加叉板或加装吊环等,辅助起吊作业,搬运时应确保物品的重量不可超过承搬人或承运器具的承载能力。
5.1.3.2易碎品要按规定要求正面垂直水平置放，不能倒放、侧放、横放，不能东倒西歪。
5.1.3.3迭放时尽可能实行层压式迭放，不能超高置放，迭放高度超过2.00米时一定要用伸缩防护膜进行扎捆。
5.1.4其它物料包装防护。
5.1.4.1所有物料都要用包装物品(纸箱、胶盆、胶袋、编织袋等器皿)进行包装，包装物品要根据物料特征与性能予以选择，必须能够起到对物料的有效防护作用。
5.4．纠正与预防。
5.4.1．对包装与搬运过程中发现的不良现象要及时纠正改善，避免不良现象延伸、恶化。
5.4.2．对经常发生的不良问题或隐性与恶性问题，管理人员要积极进行检讨改善，并做出切实可行的预防措施。
6.0相关文件
COP7.5.3-001《现场标识和可追溯性管理程序》；
COP8.5.2/8.5.3-001《纠正与预防措施管理程序》；