2016焦作山阳区焊工技能试题

2016焦作市山阳区焊工竞赛试题单位＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿准考证号＿＿＿＿＿试题1、焊条电弧焊低碳钢板对接立焊单面焊双面成型（1）本题分值：100分（2）考核时间：准备时间15min；正式操作时间55min；时间允许差：每超过5min扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。

（3）考核形式：实际操作（4）具体考核要求：a）内容①焊接方法焊条电弧焊②母材钢号 Q235③焊件尺寸 300*150*12mm④焊接位置立焊⑤焊件坡口形式 V型坡口，坡口面角度32°±2°⑥焊接材料焊条E4303、E5015 φ3.2mm/φ4.0mm自选⑦除焊机外，面罩、防护手套、清渣锤及其它焊接工具选手自带。

b）操作要求①单面焊双面成型；②钝边高度与间隙自定；③试件坡口两端不得安装引弧板；④焊前焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，试件正面坡内两端定位焊，长度≯20mm，定位焊允许做反变形；⑤定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上；试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置；⑥焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态；⑦焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。

否定项：若考生出现下列情况，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分：①工具准备不齐，无法完成考试；②超过规定时间15min；③焊缝表面没有焊接成型或不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹焊、未焊透、未熔合等任何缺陷存在；④焊缝外观质量分低于24分。

工件图技术要求：1.V形坡口立位单面焊双面成型。

2.根部间隙自定。

3.焊后变形量应<3°。

试题1、焊条电弧焊低碳钢板对接立焊单面焊双面成型评分记录表序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1 焊前准备①工件清理（焊前、焊后）②定位焊③焊接参数调整10①工件清理不干净②定位焊定位不正确③焊接参数调整不正确扣4分扣4分扣4分扣完为止2 焊缝外观质量①焊缝余高②焊缝余高差③焊缝宽度差④背面余高⑤焊缝直线度⑥角变形⑦错边⑧背面凹坑⑨咬边40①焊缝余高>3mm;②焊缝余高差>2mm;③焊缝宽度差>3mm;④背面余高>3mm;⑤焊缝直线度>2mm;⑥角变形>3°⑦错边>1.2mm;⑧背面凹坑深度>1.2mm或长度>26mm；⑨咬边≤0.5mm，累计长度5mm扣1分，咬边深度>0.5mm或累计长度>26mm扣4分扣4分扣4分扣4分扣4分扣4分扣4分扣4分扣8分扣完为止3 焊缝内部质量射线探伤标准：GB332340射线探伤后按GB3323评定①焊缝质量达到Ⅰ极；②焊缝质量达到Ⅱ极；③焊缝质量达不到Ⅱ极；此项考试按不合格论。

扣0分扣10分扣40分扣完为止4 安全文明生产①劳保用品②焊接过程③场地清理10①劳保用品穿戴不全；②焊接过程中有违反安全操作规程的现象；③场地清理不干净，工具码放不整齐。

扣2分扣5分扣3分扣完为止5 考试用时考试用时超时--- 超时在总分中扣除：每超过时间允许差5min（不足5min按5min计算）扣总分1分超过额定时间15min。

本题为0分合计100备注：若考生出现否定项，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分：试题2 CO2焊半自动填充盖面横焊对接1．竞赛内容①焊接方法 CO2焊半自动②母材钢号 Q235B③焊件尺寸 300х125ⅹ12mm（一对）见附件一④焊接位置横焊对接⑤焊件坡口形式单侧：30°±1°⑥焊接材料 E501T-1 Ф1.2，实芯焊丝⑦除焊机外，面罩、防护手套、清渣锤及其它焊接工具选手自带。

⑧考核时间、准备时间15min，正式操作时间35min2．赛场设施①试件装配、焊接平台②焊接电源□GMAW 135、FCAW 136：气体保护焊机NB-350。

③附件□GMAW 135 CO2气体保护焊焊枪和配件—导电嘴、喷嘴、CO2气表及附件、流量计、胶皮软管等□FCAW 136 实芯焊丝CO2气体保护焊焊枪和配件—导电嘴、喷嘴、CO2气表及附件、流量计、胶皮软管等3.评分①外观检测：配分50分，详见附件二；②无损检测：配分50分，详见附件三。

附件一CO2半自动焊填充盖面焊板对接横焊试件图技术要求：1、CO2半自动焊填充盖面；2、材质：Q235；3、板厚12mm；4、坡口：V形坡口；5、要求单面焊双面成形。

附件二CO2半自动焊填充盖面焊板状试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分正面检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0-2 ＞2 ，≤3 ＞3，≤4 ﹥4，<0分数 5 3 1 0高低差标准（mm）≤1 ﹥1，≤2 ﹥2，≤3 ﹥3分数7 4 1 0焊缝宽度标准（mm）﹥16，≤20 ﹥20，≤21 ﹥21，≤22 ﹥22分数 5 3 1 0宽窄差标准（mm）≤1 ﹥1，≤2 ﹥2，≤3 ﹥3分数7 4 1 0咬边标准（mm）0 深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度﹥15,≤30深度﹥0.5或长度﹥30分数10 7 5 0错边量标准（mm）0 ≤0.5 ﹥0.5，≤1 ﹥1分数 6 4 1 0角变形标准（mm）0°-1°﹥1°≤3°﹥3°≤5°﹥5°分数 5 3 1 0焊缝外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数 5 3 1 0反面焊缝高度0～3mm 5分，＞3mm 0分咬边无咬边 5分，有咬边 0分气孔无气孔 5分，有气孔 0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透 10分，有未焊透 0分凹陷无内凹20分深度≤0.5mm，每2mm长扣1分（最多扣20分）深度＞0.5mm0分注：1.正、反两面满分为100分，评分后除以2为实际外观得分。

2.焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该项目作0分处理。

3.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。

4.焊瘤是指焊瘤尺寸＞3mm。

5.焊前准备、安全文明生产、考试用时、扣分标准同试题1评分表。

附件三焊接试件射线底片评分标准表1明码号评分员签名评分标准（GB3323-2005细化评定）实际情况扣分得分无缺陷，50分（不扣分）一、点状缺陷的评分1、尺寸≤0.5mm的点状缺陷评分⑴点数≤2个，45分（扣5分）⑵点数＞2，≤4个，35分（扣15分）⑶点数＞4，≤6个，25分（扣25分）⑷点数＞6，≤8个，15分（扣35分）⑸点数＞8，≤10个，10分（扣40分）⑹点数＞10个， 0分（扣50分）2、尺寸＞0.5mm的点状缺陷评分⑴1个点，45分（扣5分）⑵2个点，40分（扣10分）⑶3个点，35分（扣15分）⑷4个点，30分（扣20分）⑸5个点，25分（扣25分）⑹6个点，20分（扣30分）⑺＞6个点，0分（扣50分）二、条状缺陷的评分。

单个条状缺陷的评分⑴长度≤1mm的，40分（扣10分）⑵长度＞1，≤2mm的，30分（扣20分）⑶长度＞2，≤3mm的，20分（扣30分）⑷长度＞3，≤4mm的，10分（扣40分）⑸长度＞4mm的，0分（扣50分）三、断续缺陷总长的评分断续缺陷是指在任意直线上，相邻两缺陷间距均不超过6L（为该组缺陷中大缺陷的长度）的任何一组缺陷，在144mm焊缝长度内的缺陷长度之和。

⑴长度≤3mm的，40分（扣10分）⑵长度＞3mm，≤6mm的，30分（扣20分）⑶长度＞6mm，≤9mm的，20分（扣30分）⑷长度＞9mm，≤12mm的，10分（扣40分）⑸长度＞12mm的，0分（扣50分）综合评分1、同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值；2、当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和（Y）,则该试件应得分数为：50－Y。