CK型防尘圈用途及特征
防尘密封圈的结构分类以及性能优势
防尘密封圈的结构分类以及性能优势
防尘密封圈（骨架油封）
防尘密封圈规格类型可分为骨架防尘密封圈（骨架油封）、无骨架防尘密封圈、组合密封圈、唇型密封圈。
东晟密封件品牌设计理念，在于提高密封性能，超越传统密封件，更多的是采用多种合成材料提高密封件性能，经过设计得唇口边际提升防尘作用，根据客户需求一一定制。
A. 骨架防尘密封圈：所谓骨架防尘密封圈也称其为骨架油封，同时也是一种有骨架的唇型油封（密封件），利用骨架与腔体孔的过盈配合，以及密封圈设计标准唇口与油缸头端面的平整结构，可避免唇口受到损伤，因此常用于工程机械设备经常收到唇口刮伤的状况场合。
B. 无骨架防尘密封圈：安装在油缸头前端的闭式沟槽内的无骨架油封，设计时须将唇口稍微凸出缸头端部，方便可及时清除唇口推出的杂质，该结构安装方便，应用广泛在船舶设备、液压机械密封与气动密封当中。
C. 防尘组合密封圈(NBR+FKN/PTFE+NBR)：通过O型密封圈圈的弹性对已磨损的聚四氟乙烯密封件(PTFE)唇口进行实时磨损补偿，搭配特质合成密封材质O形圈后可用于高速，高温及特殊工作介质的场合。
O型圈的尺寸越小量会越大。
D. 防尘唇型密封圈(FKM+PU/PTFE+POM)：唇型的防尘密封圈是通用东晟密封件公司对唇口的改良，搭配辅助密封功能的密封件使用，可降低接触活塞杆的磨损力度，相比普通唇型密封圈寿命更长。
本文来自广东东晟密封网-可咨询更多关于防尘密封圈的分类以及性能优势问题。
防尘密封.
防尘密封油封可以作防尘密封件使用，但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时，常常使用专门的防尘密封。
液压机械的防尘密封多用橡胶，气压机械多用毛毡（方形或梯形）；飞机和寒带工作的液压缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属；化工部门为防止活塞杆上的粘着物也用金属（详见图29.8-6）。
图29.8-6 非标准橡胶和金属防尘密封方形或梯形防尘圈在密封机理上属于填料密封，防尘能力与接触的紧密程度有关，接触越紧防尘能力越好，但摩擦阻力越大。
楔形防尘圈实际上与唇形圈无区别，它依靠唇尖的接触力刮去尘埃和污垢。
其摩擦阻力小，但唇尖与轴表面的夹角对密封性和磨损有很大的影响，图29.8-7是其防尘效率。
唇尖向外时，其夹角只要大于4°便可以获得满意的效果，唇尖向内时，防尘效果不好。
图29.8-7 防尘效率图29.8-8 唇与轴的接触状态唇与轴表面的接触状态也直接影响防尘效果和唇的磨损。
图29.8-8是几种常见的接触情况，其中图a为正常接触状态，油膜薄，防尘效果好，磨损少；图b的过盈量太大，接触太紧，且接触面宽，改变了接触角，使唇尖翘起，不仅防尘效果不良，而且摩擦阻力大；图c唇尖接触不充分，摩擦不大，但却不能防尘；图d 唇尖接触角太大，防尘效果短暂，很容易磨损，成为严重漏油的原因。
防尘密封圈对保护关键性的液压设备部件是极端重要的。
渗入尘土，不仅磨损密封件，而且会大大的磨损导向套和活塞杆，杂质进入液压介质中，亦会影响操作阀和泵的功能，在最坏的情况下，亦可能损伤这些装置。
防尘圈能除掉活塞杆表面上的任何尘土，但不损坏活塞杆上的油膜，这对密封件的润滑也有益。
放入我的网络收藏夹密封的选型对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，燕应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。
各种型式的密封，都有其特点和使用范围，设计密封时应先进行分析比较。
表29.2-2列出了各种常用密封方法的特征，表29.2-3为动密封的种类与应用范围。
无骨架防尘圈标准
无骨架防尘圈标准
无骨架防尘圈标准是指一种用于防尘和密封的圈形装置，无骨架表示该圈没有任何支撑结构，只由一种柔软的材料（如橡胶）制成。
无骨架防尘圈的标准通常包括以下内容：
1. 尺寸要求：无骨架防尘圈的内径、外径、厚度等尺寸要满足特定的要求，以确保适合不同的设备。
2. 材料要求：无骨架防尘圈通常使用橡胶材料制造，标准要求该材料具有一定的硬度、耐磨性和耐温性，以及对化学物质的稳定性。
3. 密封性能要求：无骨架防尘圈的主要功能是提供防尘和密封，标准要求它能有效阻止灰尘、水、油等物质进入设备内部，并保持良好的密封性能。
4. 耐久性要求：无骨架防尘圈通常需要具备一定的耐久性，能够在长期使用中不变形、不老化、不变色等。
5. 安装要求：标准可能会对无骨架防尘圈的安装方法、位置等进行要求，以确保其正常使用。
以上是一般情况下无骨架防尘圈的标准要求，具体标准可能会因应用领域、行业标准等而有所不同。
c形防尘圈标准
C形防尘圈标准一、尺寸标准1.C形防尘圈的尺寸应符合设计图纸的要求。
2.防尘圈的尺寸公差应符合相关标准。
二、材料标准1.C形防尘圈应采用耐磨损、耐腐蚀、抗老化性能良好的材料制造。
2.材料的物理和化学性能应符合相关标准。
三、外观标准1.C形防尘圈的表面应光滑、无毛刺、无划痕、无变形。
2.防尘圈的颜色应与设计要求一致。
四、性能试验1.C形防尘圈应通过压力、温度、摩擦等性能试验，确保其性能符合设计要求。
2.性能试验方法应按照相关标准进行。
五、耐久性测试1.C形防尘圈应经过耐久性测试，以评估其使用寿命。
2.耐久性测试包括耐磨、耐腐蚀、抗老化等试验。
3.测试方法应按照相关标准进行。
六、安装与使用规范1.C形防尘圈的安装应按照设计图纸和技术要求进行。
2.使用过程中应避免防尘圈受到外界力量的撞击和挤压，以免损坏。
3.在安装和使用过程中，应保持防尘圈的清洁和干燥。
4.使用过程中应定期检查防尘圈的磨损情况，如发现异常应及时更换。
七、质量保证要求1.C形防尘圈的生产企业应具备相应的生产资质和检验能力，确保产品质量符合相关标准。
2.每批产品应进行质量检验，合格后方可出厂。
3.产品应具备质量合格证明文件和使用说明书。
4.企业应建立完善的质量管理体系，确保产品质量的一致性和可靠性。
5.在质保期内，产品出现质量问题，生产企业应负责免费更换或维修。
6.质保期后，生产企业应提供有偿维修服务，以保证产品的使用寿命和安全性。
7.生产企业应定期对员工进行质量意识培训，提高员工的质量意识和技能水平。
8.生产企业应积极配合客户进行质量调查和监督，及时处理客户反馈的质量问题。
9.生产企业应积极参与行业协会和质量标准制定机构的活动，推动行业质量的整体提升。
八、安全性评估C形防尘圈在应用过程中可能存在一定的安全风险，如磨损、断裂等可能导致机械故障或安全隐患的情况。
因此，应对C形防尘圈进行安全性评估，以确保其在使用过程中的安全性。
具体评估内容包括：1) 材料力学性能评估：对C形防尘圈的材料进行力学性能测试，如拉伸强度、冲击韧性等，以确保其能够承受预定的压力和温度条件。
防尘圈
PT组合型
组合防尘圈的使用也比较广泛，在某一些领域正取代单一橡胶防尘圈，组合防尘圈的结构和形式近年来各个 制造商也开发了很多，在这里只简单介绍PT组合型防尘圈。
图5PT组合型防尘圈的结构形式PT型防尘圈是由一个带密封刃口和防尘刃口的耐磨圈以及两个作为预紧元件 的O形圈组成的双唇枋尘圈。它用于改善整体密封性能，与杆用密封圈联合使用效果更好。其特性如下：
（2）无骨架唇形防尘圈：它安装在缸头前端的闭式沟槽内，设计时必须将唇口稍稍凸出缸头端部，以便易 于清除唇口所挡出的污物。该结构安装方便，应用最广，可用于一般工业液压、行走液压与气动。
（3）特康组合防尘圈（聚四氟乙烯+橡胶）：它利用(O形圈的弹性对已磨损的聚四氟乙烯（PTFE）唇口进 行实时磨损补偿，配以不同材质O形圈后可用于高速、高温及特殊工作介质的场合。
防尘圈的产品种类越来越多，按其作用、特点、结构类型、密封机理可分为多种类型。 ①按结构形式分：矩形防尘密封圈；倒角防尘密封圈；足形防尘密封圈；J形防尘密封圈；三角形防尘密封 圈。 ②按作用分：单作用防尘密封圈；双作用防尘密封圈。 ⑧按有无骨架分：无骨架防尘密封圈；骨架式防尘密封圈。 ④按是否组合分：单一型防尘密封圈；组合型防尘密封圈。
分类
分类
防尘圈可分为唇形防尘圈、特康组合防尘圈、佐康组合防尘圈，其中唇形防尘圈又可分为有骨架唇形防尘圈、 无骨架唇形防尘圈。
（1）骨架唇形防尘圈：它是利用骨架与腔体孔的过盈配合来实现防脱，防尘圈唇口与缸头端部齐平，该结 构可使唇口免遭外部原因损坏，多用于工程机械、垃圾车等行走机械唇口易被损坏的场合。
①在工作中有极好的调节和定位能力。 ②高功能保证，在短期内能适应所有的操作。 ③较高的耐磨性能。 ④摩擦系数低，无黏滑现象。 PT组合型防尘圈的结构形式如图5所示。
防尘圈的原理
防尘圈的原理防尘圈（dust seal）是一种用于常规机械设备的密封性零件，该零件的作用是避免灰尘和其他颗粒物进入设备的齿轮、轴等运动部件中，从而降低磨损和损坏。
防尘圈广泛应用于汽车、航空、机械制造和其他工业领域。
防尘圈的原理是利用机械式密封原理，采用弹性材料制成，通过弹性可塑变形的特性，在设备外侧形成一个紧密的密封环，从而形成有效的封闭防护，阻止外部的杂质进入设备内部。
防尘圈还可以根据安装要求，增加其他的材料和设计元素，以达到更好的密封效果，从而使设备延长使用寿命，减少维修和更换。
防尘圈主要由两个部分组成：弹性圈和密封唇。
弹性圈一般采用聚氨酯、丁苯橡胶等弹性材料，其作用是把密封唇倾斜，使其与设备内表面紧密贴合。
密封唇则好理解了，就是指该环块所用的圆环面具有接触和带动作用，与设备内部的表面直接接触，制动时有接触面，像小橡皮一样带动机器运转。
在使用防尘圈的过程中，常见的损坏原因有：材料老化、弯曲、车辙、划痕和挤压等。
对于防尘圈的定期检查和维护，则是延长设备使用寿命的必要措施，常规维护可计划性地更换，在更换时需要选择与现有设备相同规格的产品，并精心安装，以确保其密封效果。
防尘圈的优点显而易见，具有低摩擦、低材质成本、韧性强等特点。
比如，具有优异的密封性能，可以有效防止外部的灰尘和颗粒物进入设备中，减少设备的损害和维修成本。
另外，其具有耐磨性、韧性和密封性，可以适应各种不同的工作环境和物理环境，因此被广泛应用于各种机械设备。
总之，防尘圈不仅可以减少机械设备的磨损和损坏，同时也可以有效地提高了机械设备的使用寿命，降低了设备的维修成本，满足了机械设备生产的要求。
因此，在机械设备的应用中，防尘圈无疑具有非常重要的作用和广泛的应用前景。
c形防尘圈标准
c形防尘圈标准
【原创实用版】
目录
1.C 形防尘圈概述
2.C 形防尘圈的设计原理
3.C 形防尘圈的应用领域
4.C 形防尘圈的标准规格
5.C 形防尘圈的优点与不足
正文
一、C 形防尘圈概述
C 形防尘圈，又称 C 型防尘密封圈，是一种防尘密封件，主要用于保护机械设备免受尘埃、水分等杂质的侵入。
C 形防尘圈因其截面呈 C 字型而得名，具有良好的防尘性能和密封性能。
二、C 形防尘圈的设计原理
C 形防尘圈的设计原理是利用其特殊的 C 字型结构，在安装到机械设备上后，形成一个密闭的空间，有效阻止尘埃、水分等杂质的侵入。
同时，C 形防尘圈具有良好的弹性，能够适应设备的微小位移，确保密封效果。
三、C 形防尘圈的应用领域
C 形防尘圈广泛应用于各种工程机械、汽车、摩托车、船舶、石油化工、电力、冶金等产业的机械设备上，主要用于防尘密封，保护设备内部不受杂质侵害。
四、C 形防尘圈的标准规格
C 形防尘圈的标准规格主要根据其外径、内径、高度和硬度等参数来表示。
目前，我国尚未对 C 形防尘圈制定统一的国家标准，但参照国际标准和行业标准，可按照实际需求选择合适的规格。
五、C 形防尘圈的优点与不足
1.优点：
（1）良好的防尘和密封性能，有效保护设备内部；
（2）适应性强，可应用于各种工况环境；
（3）安装简便，更换方便，降低维修成本。
第1页共1页。
橡胶防尘密封圈
本标准适用于安装在往复运动液压缸活塞杆导向套上起防尘和密封作用的橡胶防尘密封圈（以下简称防尘圈）。
1型式与尺寸
本标准规定的防尘圈按其结构和用途分三种基本类型。
A 型防尘圈，是一种单唇无骨架橡胶密封圈，适于在A 型密封结构型式内安装，起防尘作用，如图1所示，尺寸和公差应符合表1的规定。
B 型防尘圈，是一种单唇带骨架橡胶密封圈，适于在B 型密封结构型式内安装，起防尘作用，如图2所示，尺寸和公差应符合表2的规定。
C 型防尘圈，是一种双唇橡胶密封圈，适于在C 型密封结构型式内安装，起防尘和辅助密封作用，如图3所示，尺寸和公差应符合表3的规定。
中国第一重型机械集团公司标准
橡胶防尘密封圈
根据GB/T 10708.3-2000
图1A 型密封结构型式及A 型防尘圈
图2B 型密封结构型式及B 型防尘圈
1
后退
返回分目录返回总目录
图3C 型密封结构型式及C
型防尘圈
表1A 型防尘圈的尺寸及公差
2标记示例
活塞杆直径d=100mm，密封沟槽外径D=115mm，A型密封沟槽轴向长度L1=9.5mm的A型防尘圈的标记为：
防尘圈FA100×115×9.5GB/T10708.3-2000。