工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本

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掘进工作面探放水安全技术措施

掘进工作面探放水安全技术措施

掘进工作面探放水安全技术措施一、编写目的: 为了保证掘进施工保持“有掘必探、先探后掘〞的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。

二、编写依据:1.《煤矿安全规程》及相关法律、法规。

2.《煤矿防治水规定》3.风井皮带巷探放水制定4.探放水管理实施细则三、施工组织:1.采纳三班作业, 每班工作面探放水操作作业人员不低于两人。

2、探放水人员必须持证上岗, 熟悉钻机性能, 有探放水工作经验。

3、探放水作业前, 必须进行专业技术培训, 认真学习探放水制定及探放水管理实施细则及本安全技术措施, 掌握领会其内容。

4.探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。

5.工作面每循环打眼前采纳ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头〔∮42mm〕打眼探水。

四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施:1.在井下施工安装前首先清理好钻场, 有足够的施工空间, 通风优良, 有水源、电源, 足够长度的供水胶管。

2.立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。

钻场选好后, 首先支起立柱, 将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部, 调整丝杆使其支撑牢固, 然后拧紧锁紧螺母, 使立柱固定。

3.依据开孔高度和倾角, 将机架固定在立柱上, 通过调整抱箍的螺栓, 可将机架安装在适当的高度, 再通过调整抱箍螺栓, 可将机架调整到适当的倾斜角度。

4.接通电源, 检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。

然后将手轮转到空档位置, 空载运转5分钟, 再将手轮旋转到前进〔或后退位置〕, 主机前进〔或后退〕不少于三次, 钻机应无异常声响, 在机架上灵活移动。

5.装上钻杆、钻头, 接通水源, 对准开孔孔位。

开孔时, 先将手轮缓慢向前旋转, 轻轻接上离合器, 当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器, 但用力不能太猛。

钻进一根钻杆时, 应迅速反向转动手轮, 停止前进。

松开钻杆连接头, 再将手轮向后拧紧离合器, 主机快速退回, 接上钻杆持续钻探。

6.打钻时必须先通水后, 后开钻。

探放水施工技术以及安全措施示范文本

探放水施工技术以及安全措施示范文本

探放水施工技术以及安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月探放水施工技术以及安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

二、探水钻孔设计1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层,巷道主要布置在2#煤层附近。

故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水,因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔,共计三个钻孔。

(详见附图一)2、预计前方有带水压的含水层时,探水孔必须安设套管。

孔口套管必须用水泥注奖固孔,而且必须进行耐压试验,耐压试验不小于4MPa,稳定时间不小于30分钟。

3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀。

4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应使用双水门,下门备用。

三、钻机安装规定:1、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。

2、清理巷道挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水相适应的排水设备。

3、在打钻地点或附近安设专用电话。

4、测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。

四、探放水施工中的技术要求(一)探水技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。

采掘工作面探放水安全技术措施

采掘工作面探放水安全技术措施

采掘工作面探放水安全技术措施采掘工作面探放水安全技术措施为确保矿井生产安全,根据《煤矿安全规程》规定,在煤矿生产过程中,矿井必需作好水害分析预报,坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则,仔细落实好探放水措施,真正杜绝水患事故,确保矿井安全生产,特编制探放水安全技术措施如下:一、成立探放水领导小组:组长:叶学文成员:叶勇周国文戴正旦叶学根二、探放水原则:采掘过程中,若经过采空区,必需先探明空区内是否有水,假如有水,必需先放后施工。

采掘工作面遇以下状况之一时,必需确定探水线进展探水:A、接近可能积水的老空、老巷时。

B、接近溶洞和导水陷落柱时。

C、翻开隔离煤柱放水时。

D、接近其他可能出水地区时。

三、为确保探放水安全,必需严格按以下措施执行。

1、严格按探放水设计施工。

2、工作面回采到探水线时,必需停顿工作面采煤,根据作业规程搞好工作面的支护,清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保证通道畅通。

工作面掘到探水线时,停顿掘进,迎头往外20m范围清理洁净,并加强该段巷道支护。

3、加强钻场四周的巷道支护,并在工作面迎头打好结实的主柱和拦板。

4、清理巷道,挖好排水沟。

确保水能顺当排到水仓。

如探水位置较低,必需安潜水泵排水。

5、全面检修排水设备,工作泵备用泵完好,保持正常工作,并确保主要运输大巷集中排水沟畅通无堵塞。

6、打钻前必需将探水钻稳固好,不能有松动现象,在探水过程中,若钻机松动要随时进展加固,操作钻机时,人员不能站在钻机的前方,只能站在侧面,并严格根据钻机操作事项进展操作。

7、钻机必需实行“风电、瓦斯电”闭锁。

8、严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。

9、测量和防探水人员必需亲临现场,依据设计确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

并现场收集放水过程中的资料,并进展整理入档。

10、估计水压较大的地区,探水钻进前,必需先安好孔口管和掌握闸阀,进展耐压试验,到达设计承受的水压后,方准连续钻进。

工作面探放水安全技术措施(正式)

工作面探放水安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________工作面探放水安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6874-98 工作面探放水安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

根据矿生产安排,为排放车场大量积水,定于在轨道上山C1测点向下23米处施工泄水孔。

特编制本安全技术措施如下:一、施工技术参数:1.泄水孔位置:泄水孔位于轨道上山C1测点向下23米处2.泄水孔深度:泄水孔水平孔深12米,孔径为Ф115mm。

3.钻孔角度:泄水孔方向角:12°53′,泄水孔倾角00二、施工前的准备工作:1. 通风区到机厂检查钻机完好情况,在地面接电试验正常后方可入井。

2. 开钻前通风区安装好供水管,铺设好轨道,以便安装钻机。

3.通风区施工前必须先在施工地点下方2米处挖出水沟,水沟与轨道上山永久水沟挖通,保证施工水能顺利流入水沟。

4.生产技术部负责给定施工位置及角度。

5.打泄水孔时利用附近通讯设施与调度室保持通讯畅通。

6.通风区组织施工人员认真学习本措施。

三、钻机运送过程中的安全措施:1.装运钻机及其他材料时,严禁超宽、超高、偏离矿车重心,必须符合矿车装车规定。

2.装运钻机工作要由专人负责指挥,避免装运过程中损坏钻机,油管要保护好,防止管口被堵死;3.钻机在斜坡运送过程中必须坚持“行车不行人、行人不行车”的制度;4.信号把钩工必须持证上岗,提升前先检查信号灵敏程度,钢丝绳,挡车器,保险绳是否完好,可靠,确认无问题后,方可给信号运送钻机。

工作面探放水钻孔施工安全技术措施标准范本

工作面探放水钻孔施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A72618工作面探放水钻孔施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面探放水钻孔施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、说明:为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情况,探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威胁,确保3206工作面风巷快速掘进,加快3206工作面的形成,缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。

将由我单位在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔,及在3206下降风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区10m处共设计2轮9个验证钻孔。

为保证打钻施工的安全顺利进行,特编写本措施,请严格按经审批后的本措施施工!二、技术要求:1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工,开孔直径∮133mm,终孔直径∮73mm。

0~12m下∮108mm套管,12m以上为∮73 mm裸孔。

探水钻安全技术操作规程范文

探水钻安全技术操作规程范文

探水钻安全技术操作规程范文第一章总则第1条为了保障探水钻施工作业的安全,减少事故风险,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。

第2条本规程适用于探水钻施工作业中的各项安全技术操作,包括设备与材料准备、设备操作、人员作业、现场管理等方面。

第二章设备与材料准备第3条存放设备与材料的仓库应具备防火、防爆、防倾覆等安全措施,设有消防器材并定期检查维护。

第4条运输设备与材料时,应选择适当的运输工具,严禁超载和超速行驶,杜绝疏忽大意导致意外发生。

第5条储存的炸药、雷管等易燃易爆物品应放置在专用仓库,严禁与其他材料混存。

第三章设备操作第6条设备操作人员必须经过专业培训、考核合格并持证上岗。

第7条设备操作前,应对设备进行检查,确保设备正常运转,不存在损坏和故障。

第8条各项设备的操作必须严格按照操作规程进行,不得随意改变设备的工作方式。

第9条临时停止设备操作时,应按要求进行设备的保护和封存,避免他人误操作。

第四章人员作业第10条人员作业前,必须进行岗前培训和安全教育,了解作业规程和安全措施。

第11条人员作业时应佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。

第12条人员作业前应对现场进行检查,排除隐患和危险物。

第13条作业中发现危险情况,应立即向上级报告,并采取相应的措施进行处理。

第五章现场管理第14条探水钻施工现场必须设置明显的警示标志,并配备警戒人员。

第15条现场必须按照布置规划进行,明确人员通道、车辆通道等,避免混乱和交叉行驶。

第16条现场应有专人负责现场管理和安全监控,及时发现问题并采取措施解决。

第17条紧急情况下,应按照应急预案进行处置,保障人员的生命安全。

第六章安全培训与考核第18条探水钻施工单位应定期开展安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处理能力。

第19条安全培训和考核的内容包括探水钻设备操作、现场管理、急救处理等方面。

第20条安全培训和考核的结果必须记录并进行归档,作为人员评价和奖惩的依据。

工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)

工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况1、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m,采长200m,由北到南设计有:外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷;15104工作面位于15#煤层井田的东中部,北部为15103采空区,南部为设计15105采区,东部为杨家沟村保护煤柱边界,西部为15#煤三条系统大巷;上覆层为9#煤9205和9207采空区,15#与9#煤层位间距约为70m。

地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带,地面无建筑物。

2、工作面水文地质及水害分析(1)、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高,东西方向低;进风顺槽地势呈现西高东低;工作面存在南北—北南向斜扭曲构造;从一区回风巷起,回风顺槽向东400m,进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜,落差在10-34m之间;回风巷400m向东到切巷,进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜,落差在3-20m 之间;15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱,该陷落柱位于停采线外,根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处,1处掘进时已揭露,其它5处隐藏于工作面中部。

(2)、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为0.2m3/日,无顶板淋水及破碎带涌水现象,在回风穿越陷落柱时,陷落柱边沿出现过涌水现象,但涌水量不大;进风已揭露的小断层未出现涌水现象,掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象,其它5处隐藏于工作面中部的小断层,根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。

放水试验钻孔施工安全技术措施

放水试验钻孔施工安全技术措施

放水试验钻孔施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________放水试验钻孔施工安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、工程概况根据矿安排, 拟在一盘区施工7个放水试验钻孔, 为确保施工安全, 特编制本措施, 审批贯彻后执行。

二、钻孔布置1、布置方式分别在113106工作面胶运顺槽、西翼胶带机大巷、西翼辅运大巷及西翼三号联巷内施工7个放水试验钻孔, 编号为S1~S7, 仰角均为60°, 终孔深度均为150m。

钻孔布置图附后。

钻孔参数见下表1。

表1 放水试验钻孔参数表孔号开孔位置方位(°)仰角(°)开孔层位套管长度(m)终孔深度(m)终孔层位备注S1113106工作面胶运顺槽6J13点向南53m90603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩放水孔S2西翼胶带机大巷CB19点向西5m12.5603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩测压孔S3西翼胶带机大巷CB19点向西55m12.5603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩测压孔S4西翼胶带机大巷CB15点向东3m12.5603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩测压孔S5113106工作面胶运顺槽6J23点向南9m90603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩测压孔S6西翼辅运大巷F114点向西15m12.5603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩测压孔S7西翼三号联巷3L5点向北20m90603-1煤20150侏罗系中统粗砂岩测压孔钻孔布置方式及具体的设计参数以工程技术部下发的《放水(测压)钻孔联系书》为准。

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工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、说明:为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情况,探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威胁,确保3206工作面风巷快速掘进,加快3206工作面的形成,缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。

将由我单位在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔,及在3206下降风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区10m处共设计2轮9个验证钻孔。

为保证打钻施工的安全顺利进行,特编写本措施,请严格按经审批后的本措施施工!二、技术要求:1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工,开孔直径∮133mm,终孔直径∮73mm。

0~12m下∮108mm 套管,12m以上为∮73 mm裸孔。

每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m,以增加放水量,且后期根据压力及放水量进行透孔或扩孔(最大扩至94mm)。

上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻孔、3-3钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压,根据1-1号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数。

施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高1m,且须下∮75mm筛管进行。

2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工,严格按设计要求施工,不得随意开孔和终孔。

3、每个钻孔先施工∮133mm孔径14m,下∮108mm 套管12m,注浆固管,然后采用∮73mm裸孔钻进,钻至孔底1m位置时安装高压闸阀(6MPa)闸阀。

钻孔孔深要比预计下套管深度深1~2m,以防止因岩粉未冲净而造成套管下不到预定深度。

4、施工前地测科应及时送钻孔方位线,施工机组要准确记录钻孔实际位置、方位、倾角,并每钻进10米校正一次钻孔深度。

5、下套管技术要求⑴下管前一定要校正孔深,彻底冲洗干净孔内岩粉,按要求长度把套管下至预定深度。

⑵各段套管之间的丝扣必须缠上棉纱。

⑶套管丝扣要拧紧,防止脱扣或漏水。

螺丝一定要拧紧,防止套管滑脱,造成事故。

⑷若钻孔偏斜,要在套管外壁四周焊结小段圆钢,防止套管紧靠孔壁一侧,造成注浆固管效果不理想。

⑸为控制钻孔出水,要求放水钻孔∮108套管孔口焊接法兰盘一个,加密封垫用螺栓与高压闸阀紧密连接在一起。

法兰盘必须与∮108mm孔口管匹配。

6、注浆固管要求⑴注浆固管前先对孔口部进行处理,套管管壁与孔壁之间要人工灌注水玻璃或水泥浆,确保注浆固管时浆液不从套管壁与孔壁间流出,防止套管松动;安装拔哨,然后采用拔哨进浆,套管内出浆的形式进行注浆固管。

⑵用425#优质水泥机械注浆固管,水灰比不低于0.8:1,且要使水泥浆液均匀充满套管四周间隙,孔口大量出浆后方可停止注浆。

⑶注浆凝固48小时后做孔口管耐压试验,试验压力大于静水压力的1.5~2.0倍,稳定时间不少于30分钟,孔口周围无冒浆跑水现象,套管不松动方可继续钻进,否则必须重新注浆。

做耐压试验时,试验压力不得小于1.5Mpa,并按要求详细记录压力表的压力值和钻孔深度。

三、施工准备一)、通风管理通风区需加强对施工地点的通风情况进行检查,确保施工地点供风量满足钻孔瓦斯排放的需要。

并按时对监测探头进行调校,确保断电范围和断电点符合规定二)、钻机运输与起吊1、装运钻机前要进行全面检查:钻机各部件齐全,钻杆、钻具及其他管材无损坏;发现问题必须及时处理。

2、钻孔施工地点为锚网支护。

钻机利用起吊锚杆起吊。

利用起重设备装卸或起吊钻机和其他重物时,必须由专人指挥。

3、起吊前,施工人员必须进行严格执行“安全确认”制度。

起吊钻机、钻具等部件时,首先应检查手拉葫芦的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。

起吊绳采用直径为9.3mm的钢丝绳,用卡子卡三道后进行起吊,起吊绳必须固定牢靠。

起吊前应先进行试吊2~3次,确认无安全隐患时方可起吊。

起吊时,起吊物落点下方和转动范围内禁止站人或人员行走。

严禁站在重物上起吊起落,起吊时由负责人统一指挥。

4、装、卸设备时,应轻搬轻放;设备装入矿车时,应垫上木板,以防损坏。

5、设备在整体装运时,必须符合《煤矿安全规程》规定,不得超长、超高、超宽。

6、搬运机器设备时,要使设备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并要装稳,捆扎牢固。

7、设备运搬时,不得磕碰各操作手把。

8、人力推车时,必须遵守下列规定:①一次只准推一辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。

②推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须减低速度并及时发出警号。

③严禁放飞车、自溜和登钩随行。

不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。

9、分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护,运输时不允许在地上拖拉,不允许脏物进入部件或油管内。

四)、钻机安装要求1、钻机安装前,钻机队带班人员应先检查施工地点顶板支护情况,清理沿途巷道内浮矸杂物,符合安全要求后方可安装钻机。

2、采用单体液压支柱固定钻机,必须使用4根单体液压支柱直接将钻机压固在基台木上,单体防倒采用自带单体固定卡夫。

钻机安装必须做到平稳、牢固,确保施工安全。

五)、施工人员培训1、透水预兆:发生挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或出现裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时,必须停止作业,报告调度室;如果情况危急,立即发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

2、凡是探放水施工人员必须持有探放水工证,且必须清楚发生透水和各种预兆。

3、凡是探放水施工人员施工前必须熟悉探放水措施相关规定,并经过考试合格后方可施工。

六)、其他准备工作1、钻孔开工前,必须由调度、通风、安监、地测科等相关部门现场查验排水系统情况,不符合规定的,钻孔不准开孔施工。

钻孔时要严格按照技术科现场标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经地测科同意不得擅自改动。

2、安全确认:安装钻机前,机组人员需对施工现场支护情况、通风风量、后路环境进行检查,确保现场无隐患、后路畅通方可安装钻机。

并在钻孔开孔地点附近要打好坚固的立柱和拦板。

3、排水:钻孔施工前,相关单位必须提前捋好水沟或及安装好排水管路,确保打钻用水及时排放,严禁打钻用水淹巷道。

排水路线:打钻地点→3206机巷→32轨道石门→北翼轨道大巷→井底车场→井底水仓;打钻地点→3206风巷→32轨道石门→北翼轨道大巷→井底车场→井底水仓。

4、现场环境:清理好施工环境,保证后路畅通。

钻杆及其他打钻用材料必须上架码放整齐。

5、施工前掘进二区应提前将钻场内清理干净并打地坪,斜巷订好梯子、挖好水沟并打地坪,现场必须具备座钻机条件,并将沿途水沟清理畅通。

6、钻机施工期间在钻场下口挂好警戒网,严禁无关人员进入施工区域。

四、安全技术措施一)防止瓦斯涌出事故:1、钻机配备的电动机及其附属电器设备必须是防爆型的,并要对其防爆性能进行定期检修。

2、工作地点必须按要求安设甲烷传感器,一旦瓦斯超限能立即自动切断该巷道内所有电气设备电源,施工人员必须立即停止作业,撤至安全地点,待隐患排出后方可进入。

在钻机回风流中安设一部甲烷传感器,悬挂在距施工地点5米以内,离顶不大于300mm、离帮小于200mm。

钻机的瓦斯探头断电浓度≥0.8%,瓦斯报警浓度≥0.8%。

钻孔施工期间,在施工地点悬挂瓦斯便携仪和CO便携仪,并时刻观测瓦斯和CO情况。

3、施工人员应集中精神注意观察钻孔情况,若出现瓦斯涌出异常现象,应立即停止钻进但不得拔出钻杆,通知相关部门采取及时有效的防治采空区瓦斯涌出措施,待隐患排除后方可恢复施工。

4、不得随意敲击钻机及其他铁器,如要敲击,所使用的敲击用具必须是铜制的,否则不得敲击。

5、施工地点必须供给足量的风量和新鲜风流,无新鲜风流不得进行作业。

二)防止煤与瓦斯突出事故:1、钻工必须是经专门培训人员,掌握煤与瓦斯突出预兆,熟悉避灾路线和待避地点,并随身携带自救器,发现突出预兆或其他异常情况,立即撤离,并尽可能通知有关作业场所人员撤离,及时向区值班及调度所汇报情况。

2、钻机与孔口之间必须安设防护挡板,挡板要牢固可靠,安全有效,防止孔内喷(突)出的煤岩粉打伤人员。

3、施工人员要尽最大可能避免所在位置与孔口对直成一直线,应偏开一定距离。

三)防止机械伤人事故:1、钻工衣着应整齐利索,以免被机械的转动部件绞伤。

2、钻机及其附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。

3、扶“给劲把”时,施工人员身体不得与给劲把成一直线,应偏开一定距离,以免孔内发生事故,给劲把打伤人员。

4、开动钻机前应作好相应的准备工作,明确分工,操作时全体施工人员要集中精力,协调配合,达到准确无误操作。

四)防止冒顶、片帮事故:1、每次进入施工地点必须敲帮问顶,找掉施工点5米范围的活矸危岩(煤)。

2、施工地点支护必须完好,必要时,联系有关单位予以加固支护,否则不得开钻施工。

3、施工点后路不得进行对支护有影响的工作,其后路巷道必须及时清理、疏通,风水管路吊挂整齐靠帮,以确保后路畅通无阻。

五)、孔内事故处理1、孔内发生事故后,认真丈量机上残尺,详细分析孔内情况,判定事故位置及性质,制定相应可靠措施,统一处理方法,严防事故复杂化。

2、处理事故过程中,必须做到“三清”、“两慎”、“一勤”、“一稳”。

六)其他1、每次进入施工地点,防突区钻工须对施工现场顶板支护、局部通风及瓦斯情况进行检查,确保现场无隐患、后路畅通方可进行作业。

2、班长是当班安全生产的第一责任者,对本班的安全生产负责;机长是本机组安全生产的第一责任者,对本机组的安全生产负责;跟班队长是本队当班安全生产的第一责任者,对本队当班安全生产负责。

3、钻机施工期间不得出现空班,且每班必须有熟练操作工,每班必须严格执行三汇报制度和现场交接班制度,严禁消极怠工。

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