石油钻杆接头螺纹
常见油管钻杆扣型
1、常见油管扣型(Tubing Joint)油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewVam。
这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。
New Vam 实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。
下面将用示意图详细介绍三种扣型。
1)EU(External upset)外加厚EU扣是一种外加厚油管扣型。
在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU有关的biano标识。
其中EUE(External Upset End)表示外加厚端，EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。
除了用pin和box表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。
母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。
2)NU(Non-upset)没有外加厚NU表示是没有外加厚的油管接头。
除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣，EU一般每英寸8扣。
其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。
同样E表示End。
[以上说法来源《石油大典》。
]3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。
在车间的生产滑套套筒端部见到。
2.钻杆常用扣型总结钻杆扣一般常见为REG和IF扣，其他如FH等在工具车间没有找到。
根据师傅经验REG扣和IF扣一般分别是5扣/in和4扣/in，但是大于4-1/2”即使是4扣/in也是REG扣，也就是说大于4-1/2”一般都是REG扣，小于4-1/2”IF 扣较多。
1)REG(API Regular Thread)API标准里的正规扣型正规型钻杆接头采用的螺纹。
石油钻杆螺纹工作量规校验规程
无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司WSP/QC-G039石油钻杆工作螺纹量规校验规定编制：王玲雪审核：批准：受控状态：受控发放编号：版本号：A/02005——10——20发布 2005——10——20实施石油钻杆工作螺纹量规校验规程本校验规程适用于新制造的、使用中和修磨后的石油钻杆工作螺纹量规的检定。
一、概述石油钻杆工作螺纹量规由塞规和与之相配的环规组成。
根据紧密距值的传递关系，校对量规用于确定工作量规的互换紧密距值，工作量规用于直接检验产品螺纹，塞规检查产品内螺纹、环规检验产品外螺纹。
校对量规、工作量规和产品螺纹三者之间的关系见API SPEC. 7-2001第35页图23。
二、技术要求1.外观：1.1 工作量规应标明量规名称、型号、规格、制造厂家、出厂编号、制造年月及自配紧密距值。
1.2 量规工作表面不该有划伤、刻痕、碰伤和腐蚀痕迹，使用中及修理后的量规不允许有外观缺陷。
1.3 量规两端不完整螺纹应去除及倒钝。
1.4 量规可有横贯螺纹的纵向存污槽，且其中一个槽必须经过塞规小端第一个完整螺纹的起始点或环规的大端第一个完整螺纹的起始点。
2.工作量规螺纹牙侧角和测量表面的表面不能粗糙、粘扣，用以手摸无凸起感觉。
3.量规的极限偏差：新到的及修复后的工作量规自配紧密距极限偏差为±0.025mm；互换紧密距极限偏差为±0.100mm；使用中后续校准的量规，其自配紧密距极限偏差和互换紧密距极限偏差为±0.100mm。
4.检验周期：工作量规的复校检验周期根据量规的使用情况而定，正常使用情况下工作量规使用400次应进行校验。
所有量规长时间放置或发生碰撞后，均应再校验后方可使用。
5.记录：对量规的校验时间及数据进行明确的记录并保存。
保存时间为三年。
（附校验记录表）三、检定条件1. 检定环境：新制造的量规为（20±1）℃，使用中的和修理后的量规为（20±3）℃，室内相对湿度小于70%。
石油钻杆接头螺纹标准
石油钻杆接头螺纹标准石油钻杆接头螺纹标准是钻井作业中非常重要的一环，它直接关系到钻杆的连接质量和作业安全。
石油钻杆接头螺纹标准主要包括螺纹类型、尺寸、牙型、螺距等方面的规定，下面将对其进行详细介绍。
首先，螺纹类型。
石油钻杆接头螺纹一般分为API螺纹和非API螺纹两种类型。
API螺纹是指符合美国石油协会（API）标准的螺纹，主要包括API REG、API IF、API FH等类型，而非API螺纹则是指除API标准之外的其他螺纹类型，如三角螺纹、方螺纹等。
其次，尺寸。
石油钻杆接头螺纹的尺寸一般按照英寸制来规定，包括螺纹外径、螺纹节距、螺纹牙高等参数。
这些尺寸的规定旨在保证钻杆接头螺纹的互换性和连接牢固性。
再次，牙型。
钻杆接头螺纹的牙型一般分为内螺纹和外螺纹两种类型，它们的结构和用途略有不同。
内螺纹一般用于连接钻杆的上部，而外螺纹则用于连接钻杆的下部，其设计和加工要求也有所不同。
最后，螺距。
螺距是指螺纹每一圈的螺纹峰和螺纹谷之间的距离，它直接关系到螺纹的紧固性和承载能力。
石油钻杆接头螺纹的螺距一般根据钻井作业的具体要求来确定，通常会根据井深、井径、地层情况等因素进行选择。
总的来说，石油钻杆接头螺纹标准的制定是为了保证钻井作业的安全和高效进行。
遵循标准规范，选择适当的螺纹类型、尺寸、牙型和螺距，对于提高钻井作业的质量和效率具有重要意义。
因此，在实际作业中，必须严格按照标准要求进行操作，确保钻杆接头螺纹的质量和可靠性，从而保障整个钻井作业的顺利进行。
结语，石油钻杆接头螺纹标准的制定和执行对于石油钻井行业具有重要的意义，它不仅关系到作业的安全和效率，也直接影响到整个石油工业的发展。
因此，我们每一个从事钻井作业的人员都应该对石油钻杆接头螺纹标准有所了解，并严格按照标准要求进行操作，做到尽善尽美。
石油接头螺纹新旧及牙型尺寸表
4-1/2REG
V-0.040(Y3)
110.868
431
430
甲
165螺杆底扣430
4-1/2正规
5-1/2REG
V-0.050(Y4）
132.944
531
530
5-9/16正规
6-5/8REG
V-0.050(Y5)
146.248
631
630
丙
6-5/8正规
7-5/8REG
V-0.050(Y4)
5.080
6.350
6.350
螺纹锥度2tg
1：6
1：4
1：4
1：4
1：6
基本三角形高度H
5.486
5.471
4.376
5.471
5.486
螺纹高度h1
3.095
3.083
2.993
3.741
3.754
螺纹接触高度h
2.634
2.626
2.626
3.282
3.292
牙顶削平高度e
1.426
1.422
注：①：Y3和甲完全相同；Y5和丙完全相同；②：Y1和丁不同，丁已逐渐被Y1代替。
石油管螺纹新牙型尺寸表2009-07-14 23:41
牙型代号
V—0.038R（Y1）
V—0.038R（Y2）
V-0.040(Y3)
V-0.050(Y4)
V-0.050(Y5)
每英寸牙数
4
4
5
4
4
螺距P
6.350
6.350
石油接头螺纹新旧对照表
新国标
旧国标
螺纹代号
牙型代号
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型（IF）Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH）Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
石油钻杆接头螺纹
GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
石油钻杆接头螺纹参数化设计
：这样的特点 ， 有 所以特别适于标准化的零件的设计 ， 如齿轮、 螺栓等。一般的大型、 通用性的软件都为用
户 提供 二 次开 发 功 能 ， 以弥 补 其 在处 理 特 定 类 型产
由于父 子关 系过 于 复杂 而造 成特 征 的再 生失 败 。锥
Ａｂ ｔａ ｔ Ｉ ｒ ｅ ｏ ｉ ｒｖ ｈ ｆｃｅ ｃ ｎ ｅ ｅ ｆｄ ｓｇ ，ｔｅ ｐ ｒｍｅｒｃ ｄ ｓ ｎ ｔｃ ｎ ｌｇ ｆｓ ｒｗ ｓｒ ｃ ： ｎ ｏ ｄ ｒ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔｅ ｅｆ ｉｎ ｙ ａ ｄ ｌｖ ｌｏ ｅｉｎ ｈ ａａ ｔ ｅ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｃｅ ｉ ｉ ｇ ｔｒａ ｎ Ｐ ｉ ｉ ｔｄｅ ｉ ｒ／ ｏｋｔａ ｄ Ｖｉ ａ ＋．Ａｓ ｉ ｉ ｓ ｍｅｉ ａｌｒ ｎ ｒ ｇ ｎ ｒｔ ｎ ｈ ｈ ｅ ｄ ｏ ＤＣ ｂｔ ｓ ｓｕ ｉｄ ｗ ｔ Ｐ ｏＴｏ ｌｉ ｎ ｓ ｌＣ＋ ｈ ｕ ｔ ｓ ｏ ｔｍｅ ｆｉ ｅ ｉ ｅ ｅ ｅａｉ ，ｔｅ ｕ ｏ ｂ ｆｒ ｈ ｎ ｈ ｃ ｏｎ ｆｖｅ ｓｐ ｔｆｒ ａｄ ｗｈｃ ｓｇ ｏ ｏ ｒｖ ｎｉｇｔ ｅｆｉ ｒ ｉｇ ｏ ｔ ｓ Ｔ ｅ ｒａｉｉｇ ｅｏｅ ａ ｄ ｃ ｅ ｋ ｐ ｉｔｏ ｉｗ ｉ ｕ ｏ ｗ ｒ ， ｉｈ ｉ ｏ ｄ ｆｒｐ ｅ ｅ ｔ ｈ ａｌ ｅｄ ａ ｎ ｓｉ ． ｈ ｅ ｌ ｎ ｎ ｕ ｃ ｚ ｏ ａａ ｔ ｃ ｄ ｓｇ ｆｓ ｒｗ ｔｒａ ｆＰ ｉ ｍａ ｅ ＡＥ Ｃ ｆｐ ｒｍｅｒ ｅ ｉｎ ｏ ｃｅ ｈ ｅ ｄ ｏ ＤＣ ｂｔ ｉ ｋ ｓＣ ／ ＡＭ ｏ ｓ ｌ．Ｉ ｃ ｎ ｂ ｓ ｄ ｆｒ ｒｆｒ ｎ ｅ ｆｒ ｐ ｓｉ ｅ ｔ ａ ｅ ｕ ｅ ｅｅｅ ｃ ｏ ｂ ｏ
常用石油钻杆接头螺纹的数控加工
常用石油钻杆接头螺纹的数控加工摘要：数控加工技术的应用，提高了机械加工行业的速度、质量、精度，减少了劳动时间、劳动强度，降低了成本，降低了废品率，对于整个机械行业和全国的经济发展，都起到了很大的推动作用；文章着重介绍API系列规范的石油钻杆接头螺纹的计算和数控加工程序；这种管具螺纹不同于常规的管螺纹，是一种特殊行业、特殊要求的管螺纹，利用数控加工技术的优势，加工这种特殊管螺纹，正好突显了数控加工技术的优点。
关键词：石油管具；接头螺纹；数控加工；数控程序在我国石油的勘探和开采中，钻采的深度越来越深，对于钻采管具的质量要求也越来越高，而钻采管具的接头就成了关键部位。
当今采用的API系列规范的石油管具专用螺纹，在石油行业中起着非常重要的作用。
本文重点介绍了API系列规范的石油钻杆接头螺纹的计算和数控加工程序：常用钻杆接头螺纹的加工1、钻杆螺纹外螺纹的加工图1所示图1 钻杆螺纹外螺纹{1}钻杆接头外螺纹基本尺寸的计算[1],[2]基面中径C=128.059mm外螺纹的大端大径D L=133.350mm外螺纹根部圆柱的直径D LF=130.42mm外螺纹小端的直径D S=114.3mm外螺纹锥部长度L PC=114.3mm根据图中已知 61=-PC S L L D D 613.11442.130=-S D 解得D S =114.3mm 614.13035.13312=-L 解得L 12=17.7mm 由图可知L ≤12 所以L=12mm611235.13312=-l D D L12=133.35-2=131.35mm因为内螺纹大端的小径=外螺纹大端的小径611207.12812=-小径l D D L12小径=126.07mm600角点A Z 的坐标近似等于或小于P=6.356.35/X=t g 60O =1.732X=3.666A X =107+2×3.666=114.332mmA Z =-6.35{2}钻杆接头外螺纹的加工程序O0001N10 G50 X200 Z100N20 M30 S600N30 T0101 （外圆刀）N40 G00 X170 Z5N50 G71 U2 R0.5N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F150N70 G00 X107N80 G01 Z0 F40N90 X1140332 Z-6.35N100 X133.35 Z-114.3(Z-112.7±1.6)N110 X154N120 X168 W-7N130 G00 X200 Z100N140 T0202N150 M03 S800N160 G00 X170 Z5N170 G70 P70 Q120N180 G00 X200 Z100 T0200N190 M05N200 M00N210 M03 S400N220 T0303N230 G00 X170 Z-114.3N240 G01 X130.4 F40N250 G00 X170N260 Z-11.3N270 G01 X130.4 F40N280 G00 X170N290 Z-108.3N300 G01 X130.4N310 G00 X170N320 Z-105.3N330 G01 X130.4N340 G00 X170N350 Z-102.3N360 G01 X130.4N370 G00 X170N380 X200 Z100 T0300N390 T0404N400 M03 S400N410 G00 X132 Z4N420 G92 X131.35 Z-102.3 R-8.86 I4 N430 X129.35N440 X128.0N450 X127.35N460 X126.5N462 X126.07N470 G00 X200 Z100N480 M302、钻杆接头内螺纹的加工图2所示图2 钻杆接头内螺纹{1}钻杆接头内螺纹基本尺寸的计算[1],[2]61407.128=-大外小D208.102=-=小端小大外小D D R{2}钻杆接头内螺纹的加工程序O0002N10 G50 X68 Z100N20 M03 S400N30 T0101N40 G00 X68 Z4N50 G71 U2 R0.5N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F150N70 G00 X134.9N80 G01 Z0 F40N90 X132.233 Z-16N100 X124.9 W-6.35N110 X113.2 Z-130.2N120 X70 W-37.411N130 G00 X68Z100N140 M03 S800N150 G00 X68 Z4N160 G70 P70 Q120N170 G00 X68 Z100 T0100N180 T0202N190 M03 S400N200 G00 X68 Z4N210G 92 X108.320 Z-118.5 R10.208 I4N220 X110N230 X111.32N240 X112N250 X112.8N260 X113.9N270 X113.6N280 G00 X68 Z100 T0200N290 M303、钻杆接头螺纹的外观图图3所示图3参考文献：[1]. 中华人民共和国国家标准《石油钻杆接头螺纹》GB/T 9253.1——1999[2]. 中华人民共和国国家标准《石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验》GB/T 9253.2——1999。
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石油钻杆接头螺纹GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
英制尺寸见附录A表A1。
表1 石油钻杆接头螺纹牙型尺寸牙底削平牙顶牙底牙底圆弧螺距原始三角牙型高度牙顶削平高度宽度宽度半径圆角半径牙型代号P，mm 锥度形高度h n= h s 高度S rn=S rs F cn=F cs F rn=F rs r rn=r rs rH f cn=f cs f rn= f rsv-0.038R 6.350 1：6 5.487 3.095 1.426 0.965 1.651 ——0.965 0.381 v-0.038R 6.350 1：4 5.471 3.083 1.423 0.965 1.651 ——0.965 0.381 v-0.040 5.080 1：4 4.376 2.993 0.875 0.508 1.016 ——0.508 0.381 v-0.050 6.350 1：4 5.471 3.743 1.094 0.635 1.270 ——0.635 0.381 v-0.050 6.350 1：6 5.487 3.755 1.097 0.635 1.270 ——0.635 0.381 v-0.055 4.233 1：8 3.660 1.420 1.209 1.031 1.397 1.194 ——0.381 v-0.065 6.350 1：6 5.487 2.831 1.426 1.229 1.651 1.422 ——0.381V-0.038R V-0.040和V-0.050螺纹牙型V-0.055和V-0.065螺纹牙型5基本尺寸和公差5.1螺纹的基本尺寸应符合图2和表2的规定。
英制尺寸见附录A 表A2表2 石油钻杆接头螺纹基本尺寸外螺纹外螺纹内螺纹扩锥孔外螺纹大根部圆外螺纹锥部内螺纹锥部大端内螺纹螺纹螺纹螺距基面端大径柱直径小端长度有效螺长度直径大端代号牙型(每25.4 锥度中径D L D LF 大径L PC 纹长度L BC Q1)C 小径mm牙数in/ft C ±0.40 D S 0 L BT min+9.52+0.70 D cmm -3.18 -0.40in数字型(NC)NC10 V-0.055 4.233(6) 1:8 27.000 30.226 ——25.451 38.10 41.28 53.98 30.58 27.742 NC12 V-0.055 4.233(6) 1:8 32.131 35.357 ——29.794 44.45 47.63 60.33 35.71 32.873 NC13 V-0.055 4.233(6) 1:8 35.331 38.557 ——32.995 44.45 47.63 60.33 38.91 36.076 NC16 V-0.055 4.233(6) 1:8 40.869 44.094 ——38.532 44.45 47.63 60.33 44.48 41.611 NC23 V -0.038R 4.233(6)1:6 59.817 65.100 61.90 52.400 76.20 79.38 92.08 66.68 59.828 NC26 V -0.038R 4.233(6)1:6 67.767 73.050 69.85 60.350 76.20 79.83 92.08 74.61 67.778 NC31 V-0.038R 4.233(6) 1:6 80.848 86.131 82.96 71.323 88.90 92.08 104.78 87.71 80.859 NC35 V-0.038R 4.233(6) 1:6 89.678 94.971 92.08 79.096 95.25 98.43 111.13 96.84 89.698 NC38 V-0.038R 4.233(6) 1:6 96.723 102.006 98.03 85.065 101.60 104.76 117.48 103.58 96.734 NC40 V-0.038R 4.233(6) 1:6 103.492 108.712 105.56 89.662 114.30 117.48 130.18 110.33 103.440 NC44 V -0.038R 4.233(6)1:6 112.192 117.475 114.27 98.425 114.30 117.48 130.18 119.06 112.203 NC46 V-0.038R 4.233(6) 1:6 117.500 122.784 119.61 103.734 114.30 117.48 130.18 124.62 117.511 NC50 V-0.038R 4.233(6) 1:6 128.059 133.350 130.42 114.300 114.30 117.48 130.18 134.94 128.070 NC56 V-0.038R 4.233(6) 1:6 142.646 149.250 144.86 117.500 127.00 130.18 142.88 150.81 143.990 NC61 V-0.038R 4.233(6)1:6 156.912 163.525 159.15 128.600 139.70 142.88 155.58 165.10 158.265 NC70 V-0.038R 4.233(6)1:6 179.146 185.750 181.38 147.650 152.40 155.58 168.28 187.33 180.490 NC77 V-0.038R 4.233(6)1:6 196.621 203.200 198.83 161.950 165.10 168.28180.98 204.78 197.965正规型(REG)2 3/8REG V-0.040 5.080(5) 1:4 60.080 66.675 63.88 47.625 76.20 79.38 92.08 68.26 61.4232 7/8REG V-0.040 5.080(5) 1:4 69.605 76.200 73.41 53.975 88.90 92.08 104.78 77.79 70.9483 1/2REG V-0.040 5.080(5) 1:4 82.293 88.900 86.11 65.075 95.25 98.43 111.13 90.49 83.6364 1/2REG V-0.0405.080(5) 1:4 110.868 117.475 114.88 90.475 107.95 111.13 123.83 119.06 112.2115 1/2REG V-0.050 6.350(4) 14 132.944 140.208 137.41 110.058 120.65 123.83 136.53 141.68 133.6306 5/8REG V-0.050 6.350(4) 1:6 146.248 152.197 149.40 131.093 127.00 130.18 142.88 153.99 145.6017 5/8REG V-0.050 6.350(4) 1:4 170.549 177.800 175.00 144.475 133.35 136.53 149.23 180.18 171.2358 5/8REG V-0.050 6.350(4) 1:4 194.731 201.981 199.14 167.843 136.53 139.70 152.40 204.38 195.417贯眼型( FH)3 1/2FH V-0.040 6.350(5)1:4 94.844 101.448 ——77.622 95.25 98.43 111.13 102.79 96.1874 1/2FH V-0.065 6.350(4) 1:6 103.429 108.712 105.56 89.662 114.30 117.48 130.18 110.33 103.4404 1/2FH V-0.040 6.350(5) 1:4 115.113 121.717 ——96.317 101.60 104.78 117.48 123.83 116.4565 1/2FH V-0.050 6.350(4) 1:6 142.011 147.955 ——126.797 127.00 130.18 142.88 150.02 141.3646 5/8FH V-0.050 6.350(4) 1:6 165.598 171.526 ——150.368 127.00 130.18 142.88 173.83 164.951外螺纹外螺纹内螺纹扩锥孔外螺纹大根部圆外螺纹锥部内螺纹锥部大端内螺纹螺纹螺纹螺距基面端大径柱直径小端长度有效螺长度直径大端代号牙型(每25.4 锥度中径D L D LF 大径L PC 纹长度L BC Q1)C 小径mm牙数in/ft C ±0.40 D S 0 L BT min+9.52+0.70 D c mm -3.18 -0.40in内平型(IF)2 3/8IF V-0.065 6.350(4) 1:6 67.767 73.050 69.85 60.350 76.20 79.38 92.08 74.61 67.778 27/8IF V-0.065 6.350(4) 1:6 80.848 86.131 82.96 71.323 88.90 92.08 104.78 87.71 80.8593 1/2IF V-0.065 6.350(4) 1:6 96.723 102.006 98.83 85.065 101.60 104.78 117.48 103.58 96.7344IF V-0.065 6.350(4)1:6 117.500 122.784 119.61 103.734 114.30 117.48 130.18 124.62 117.5114 1/2IF V-0.065 6.350(4)1:6 128.059 133.350 130.42 114.300 114.30 117.48 130.18 134.94 128.0705 1/2IF V-0.065 6.350(4)1:6 157.201 162.484 ----- 141.326 127.000 130.18 142.88163.91 157.212 1)对NC10～NC16Q C极限偏差为±0.13mm，所有螺纹的扩锥孔部分的锥度与螺纹的锥度相同，该孔允许加工成直孔，直孔尺寸和偏差与锥孔大端相同。