汽车驱动桥必参考知识分解
驱动桥设计知识点

驱动桥设计知识点一、引言驱动桥作为汽车动力系统中的重要组成部分,承担着将发动机的动力传递到汽车的驱动轮上的重要任务。
在驱动桥的设计中,需要考虑到各种因素,如驱动方式、扭矩分配、差速器的作用等。
本文将介绍驱动桥设计的几个关键知识点。
二、驱动方式1. 前驱动桥前驱动桥是指驱动力传递到车辆前轮的设计方式。
它具有结构简单、空间利用率高等优点,常用于小型、紧凑型汽车。
前驱动桥的设计需要考虑到动力输出的效率、车辆转向的稳定性等因素。
2. 后驱动桥后驱动桥是指驱动力传递到车辆后轮的设计方式。
相比于前驱动桥,后驱动桥具有更好的操控性能和牵引力,适用于大型、高性能汽车。
后驱动桥的设计需要注意驱动力和刹车力的分配,以保证车辆的平稳行驶。
3. 四驱动桥四驱动桥是指同时将动力传递到四个车轮的设计方式。
四驱动桥通常应用于越野车和SUV等需要在复杂路况下保持优良牵引力的车辆。
在四驱动桥的设计中,需要考虑到前后桥之间的扭矩分配以及前后轴之间的差速器的作用。
三、扭矩分配在驱动桥的设计中,扭矩分配是一个关键的问题。
合理的扭矩分配可以使车辆在加速、转向和刹车时保持稳定。
一般情况下,驱动桥会根据车辆的重心、车轮的抓地力以及车辆的操控需求来进行扭矩的分配。
四、差速器差速器是驱动桥中的重要组成部分,它起到了将扭矩分配到两个驱动轮上的作用。
差速器可以通过不同的齿轮传动来实现扭矩的分配,同时还可以允许车轮在行驶过程中的差速旋转,提高车辆的操控性能和通过性能。
五、总结驱动桥作为汽车动力系统中的重要组成部分,在车辆的性能和稳定性方面起着至关重要的作用。
驱动桥的设计需要考虑到驱动方式、扭矩分配以及差速器的作用等多个因素。
通过合理的设计和创新,可以为汽车提供更好的操控性能和驾驶体验。
本文介绍了驱动桥设计的几个关键知识点,希望能为读者对驱动桥设计提供一定的了解和参考。
汽车技术的不断发展和创新将进一步推动驱动桥设计的进步,提升汽车的性能和安全性。
汽车构造 驱动桥

2020/4/3
图14-15 蜗轮传动的贯通式中桥主减速器(蜗杆下置式)
2、双级贯通式主减速器
对于中、重型多桥驱动的汽车
来说,由于主减速比较大,多采用
双级贯通式主减速器,它是由一对
圆柱齿轮和一对螺旋锥齿轮或双曲
面齿轮组成,根据这两对齿轮组合
时前后次序的不同,它又分为锥齿
轮—圆柱齿轮式和圆柱齿轮—锥齿
图14-7 主减速器锥齿轮的比较 a)曲线齿锥齿轮传动,轴线相交;b)准双曲面齿轮传动,轴线偏移
2020/4/3
准双曲面齿轮副布置上,分为上偏移和下偏移,如图14-8所示,上、下偏移 是这样判定的:从大齿轮锥顶看ꎬ并把小齿轮置于右侧,如果小齿轮轴线位于大 齿轮中心线之下为下偏移(图14-8a,b),如果小齿轮轴线位于大齿轮中心线之上为 上偏移(图14-8c、d)。
字轴;25-螺栓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图14-5为东风EQ1090E型汽车驱动桥主减速器及差速器零件分解图。
图14-5 东风EQ1090E型汽车驱动桥主减速器及差速器零件分解图 1-槽形扁螺母;2-垫圈;3-主动锥齿轮叉形凸缘;4-油封座;5-油封座衬垫;6-主动锥齿轮外油封;7-油封导向 环;8-主动锥齿轮内油封;9-止推垫圈;10-主动锥齿轮前轴承;11-轴承调整垫片;12-隔套;13-前轴承座; 14-主动锥齿轮;15-主动锥齿轮后轴承;16-主动锥齿轮调整垫片;17-螺塞;18-主减速器壳;19-从动锥齿轮 支承套总成;20-支承套;21-支承螺柱;22-锁片;23-螺母;24-主减速器壳垫片;25-垫圈;26-差速器左壳; 27/30-锁止垫片;28-差速器轴承;29-轴承调整螺母;31-轴承盖锁片;32-垫片;33-主减速器轴承盖;34-垫圈 ;35-螺栓;36-半轴齿轮垫片;37-半轴齿轮;38-行星齿轮轴(十字轴);39-行星齿轮;40-行星齿轮垫片;41差速器右壳;42-差速器壳连接螺栓;43-从动锥齿轮;44-从动锥齿轮连接螺栓
车辆工程课程设计驱动桥

车辆工程课程设计驱动桥一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握驱动桥的基本原理、结构形式、设计方法和应用范围,培养学生分析问题和解决问题的能力,提高学生的创新意识和实践能力。
具体分解为以下三个方面的目标:1.知识目标:(1)了解驱动桥的分类及工作原理;(2)掌握驱动桥的主要结构形式和设计方法;(3)熟悉驱动桥在车辆工程中的应用和发展趋势。
2.技能目标:(1)能够分析驱动桥的工作性能和优缺点;(2)具备驱动桥设计的基本能力;(3)能够运用所学知识解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对车辆工程专业的兴趣和热情;(2)增强学生的创新意识,提高学生的实践能力;(3)培养学生团队协作和自主学习的习惯。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.驱动桥的基本原理和分类;2.驱动桥的主要结构形式及其工作原理;3.驱动桥的设计方法及计算;4.驱动桥的应用范围和发展趋势;5.驱动桥的维护保养和故障诊断。
三、教学方法为了实现教学目标,我们将采用以下教学方法:1.讲授法:通过讲解驱动桥的基本原理、结构形式、设计方法等知识,使学生掌握基本概念和理论。
2.案例分析法:分析实际工程案例,使学生更好地理解驱动桥的工作原理和应用。
3.实验法:学生进行驱动桥的实验操作,培养学生动手能力和实践能力。
4.讨论法:学生分组讨论,引导学生主动思考和探索问题。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行,我们将准备以下教学资源:1.教材:选择权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的课件、动画等多媒体资料,增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备:准备完善的实验设备,为学生提供实践操作的机会。
5.在线资源:利用网络资源,为学生提供更多的学习资料和信息。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采取以下评估方式:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性。
第五章_驱动桥设计

一 主减速器结构方案分析
3.圆柱齿轮传动
一般采用斜齿轮,广泛应用于发动机横置且前置前驱动的轿车驱动 桥和双级主减速器贯通式驱动桥。
4.蜗杆传动
蜗杆传动与锥齿轮传动相比有如下优点: 1)在轮廓尺寸和结构质量较小的情况下,可得到较大的传动比
(可大于7)。 2)在任何转速下使用均能工作得非常平稳且无噪声。 3)便于汽车的总布置及贯通式多桥驱动的布置。 4)能传递大的载荷,使用寿命长。 5)结构简单,拆装方便,调整容易。
双曲面齿轮传动也存在如下缺点:
① 沿齿长的纵向滑动会使摩擦损失增加,降低传动效 率。双曲面齿轮副传动效率约为96%,螺旋锥齿轮 副的传动效率约为99%。
② 齿面间大的压力和摩擦功,可能导致油膜破坏和齿 面烧结咬死,即抗胶合能力较低。
③ 双曲面主动齿轮具有较大的轴向力,使其轴承负荷 增大。
④ 双曲面齿轮传动必须采用可改善油膜强度和防刮伤 添加剂的特种润滑油,螺旋锥齿轮传动用普通润滑 油即可。
103
2)轮齿弯曲强度
锥齿轮轮齿的齿根弯曲应力为
W
2T
k
v
m s
k0 D
ks b
km JW
103
ko --为过载系数,一般取1;
ks --为尺寸系数,它反映了材料性质的不均匀性,
与齿轮尺寸及热处理等因素有关,当m.>=1.6mm
时,
,当m<1.6mm时,ks==0.5;
2)轮齿弯曲强度
km --为齿面载荷分配系数, 跨置式结构:km=1.0~1.1, 悬臂式结构:km=1.10~1.25;
kv --为质量系数,当轮齿接触良好,齿距 及径向跳动精度高时,kv =1.0
b--为所计算的齿轮齿面宽(mm); D--为所讨论齿轮大端分度圆直径(mm); Jw --为所计算齿轮的轮齿弯曲应力综合系数, 取法见参考文献[10]。
汽车构造与拆装 任务3.5 驱动桥认知与拆装

• 多用在绝大多数载货汽车和部分轿车
的后桥上
驱动桥概述
驱动桥概述
2)断开式驱动桥:桥壳分段以铰链连接,与独立悬架配用。
• 驱动桥制成分段,并用
铰链连接
减振器
弹性元件
• 车身不会随车轮的跳动
主减速器
半轴
而跳动
摆臂
车轮
摆臂轴
整体式驱动桥和断开式驱动桥的对比
整体式驱动桥:
• 主减速器和半轴装在整体的桥壳内
A.n1+n2=n0
B.n1+n2=2n0
C.n1+n2=1/2n0
D.n1=n2=n0
)。
差速器
工作特性
3.转矩特性
由于对称式锥齿轮差速器内摩擦力矩很小,可以认为无论左
右驱动轮转速是否相等,其转矩基本是平均分配的。
M1
M0 Mr
2
M2
M0 - Mr
2
M1 M 2
M0
2
总结:差速不差力
另一侧半轴齿轮即以相同转速反向转动。
差速器
弊端
在坏路面行驶时,汽车的通过性差。
思考练习
9.汽车四轮驱动系统主要由(
等组成。
A、分动器
B、轴间差速器
C、轮间差速器
D、左右车轮
)、前后传动轴和前后驱动桥
差速器
防滑差速器
是一种能根据路面情况自动改变或控制驱动轮间转矩分配的差速器。
(1)摩擦片自锁式差速器
特点:结构简单,广泛用于各类轿车。
半轴
2.半浮式
• 半轴除传递转矩外,还要承受车轮传来的垂直力、纵向力和
侧向力所引起的弯矩。
• 特点:受载状态好、易于拆装,但结构较复杂,广泛用于各
驱动桥维修

二、驱动桥的维修
(一)驱动前桥的维修装配(拆)特点及注意事项
1.分解: 1 在热状态下放出润滑油; 2 在制动鼓与减速器罩上作装配记号,用两个螺栓顶出制 动鼓; 3 拆卸轮毂之前应先在减速器罩和轮毂上做装配记号; 4 用专用套筒拆下轴头锁进螺母,用拉器将轮毂外轴承连同轮 毂一同拉出,不准敲打或硬撬; 5 拆下制动蹄总成; 6 拆下主减速器输入轴凸缘螺母并拉出凸缘; 7 取出减速器从动锥齿轮及差速器总成;用专用扳手旋下差速 器轴承预紧度的调整螺母,在轴承盖与座上作相应记号。若拆 卸差速器轴承时,应先在轴承与差速器壳上作装配记号。 2.装配与调整: 1)主动锥齿轮轴的装配:将轴承加热到80℃并装到轴上,套上 两个轴承预紧调整垫片(1.3mm),装第二个滚锥轴承并润滑。
除制动位置),不打开轴间差速琐开关,打开轮间差速锁开关, 使轮间差速锁处于闭锁状态,用手转动中后桥的车轮,应能自由 转动,轴间差速琐指示灯应不亮。否则,表明轴间差速琐处于闭 锁状态。应查明原因予以排除。打开轮间、轴间差速琐开关,再 转动中后桥的车轮,应不能转动,轴间差速琐指示灯应发亮,否 则,说明轮间差速琐不起闭锁作用,应查明原因予以排除。 ③差速锁电磁阀的检查
(二)中、后桥的维修装配(拆)特点及注意事项
1.拆卸注意事项: 中桥的右侧和后桥的左侧半轴上装有轮间差速器套,在取该侧半 轴时只允许抽出140mm以内,否则差速器的滑动锁套会下落,防 碍主减速器总成的取出。平时小修保养不分解车桥时需抽半轴, 切记一定要先将差速锁锁止,为防止锁套脱落,可先用铁丝将差 速锁摇臂固定在接合部位,在抽出半轴。否则,半轴在滑动锁套 脱落的情况下是装不进去的。
打开或关闭差速锁开关的情况下,差速锁电磁阀的排气口不得有 气体排出,否则,为差速锁电磁阀密封不良,应予更换。在未打 开差速锁开关的情况下,差速锁电磁阀的排气口应无气体排出, 若差速锁工作缸的进气口有气则表明差速锁电磁阀密封不良,应 予更换。 ④差速锁使用注意事项 ★只有在汽车不动或低速时方可使用差速锁 ★结合差速锁后,起步和行驶要缓慢;严禁高速行驶或急转向 ★车辆正常行驶时,严禁使用差速锁。
项目5 驱动桥构造

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吉 利 大 学 汽 车 学 院 汽 车教 研 室
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汽车构造CAI课件
螺旋锥齿轮、等 高齿锥齿轮
双曲面锥齿轮
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吉 利 大 学 汽 车 学 院 汽 车教 研 室
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汽车构造CAI课件
主减速器的调整
(一)轴承预紧度的调整(先)
(二)锥齿轮啮合的调整(后)
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吉 利 大 学 汽 车 学 院 汽 车教 研 室
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汽车构造CAI课件
桑塔纳轿车的主减速器
从动锥齿轮
半轴齿轮
主动锥齿轮 行星齿轮 差速器壳 行星齿轮轴
圆锥轴承
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吉 利 大 学 汽 车 学 院 汽 车教 研 室
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汽车构造CAI课件
分类:螺旋锥齿轮、等高齿锥齿轮、双曲 面锥齿轮 准双曲面齿轮 特点: 主从动锥齿轮轴线不相交,主动锥齿 轮轴线低于或高于从动锥齿轮。 优点: 同时啮合齿数多,传动平稳,强度大。 缺点: 啮合齿面的相对滑动速度大, 齿面压 力大,齿面油膜易被破坏。应采用专用含 防刮伤添加剂的双曲面齿轮油。
2.组成:
桥 壳—是主减速器、差速器等传动装臵的安装基础。 主减速器—降低转速、增加扭矩、改变扭矩的传递方向。 差 速 器—使两侧车轮不等速旋转,适应转向和不同路
面。
半
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轴—将扭矩从差速器传给车轮。
吉 利 大 学 汽 车 学 院 汽 车教 研 室
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汽车构造CAI课件
3.结构类型
1)整体式驱动桥: (非断开式)
第十八章驱动桥分解

• 特点:半轴传递的转矩小;主减速器尺寸小,离地间隙大或质心低;
结构复杂成本高。 • 用于:重型汽车、越野车、大型客车。 • 类型:行星齿轮式 、圆柱齿轮式。
第二篇 汽车传动系
第二篇 汽车传动系
2)断开式驱动桥
当驱动轮采用独立悬架时,两侧的驱 动轮分别通过弹性悬架与车架相连,两车 轮可彼此独立地相对于车架上下跳动。与
断开式驱动桥
减振器 弹性元件 半轴 主减速器
此相对应,主减速器壳固定在车架上,半
轴与传动轴通过万向节铰接,传动轴又通 过万向节与驱动轮铰接,这种驱动桥称为 断开式驱动桥。
车轮 摆臂
摆臂轴
第二篇 汽车传动系
第二篇
汽车传动系
第一节 主减速器(Final Drive)
• 作用:
减速增矩;改变运动方向。 将主减速器置于尽量靠近驱动轮处,以减小传动件的转矩载荷。
• 分类:
按传动级数分为: 单级式 、双级式 ; 按传动比的数量分为: 单速式、双速式; 按齿轮形式分为: 圆柱齿轮式, 圆锥齿轮式, 准双曲面式;
第二篇
汽车传动系
第二节 普通圆锥齿轮差速器(Differential)
作用:
向两侧驱动轮传递转矩。 使两侧驱动轮以不同转速转动,以满足转向等情况下内外驱动轮要以 不同转速转动的需要。 基本工作原理:
第二篇
汽车传动系
轮间差速器:轮间差速,向同一车桥上两侧的驱动轮输出动力。当汽车
转弯行驶或在不平路面上行驶时,使左右驱动轮以不同的转速滚动,以 保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。 轴间差速器:桥间差速,向两个驱动桥输出动力。
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了解轮胎尺寸常见的标准轮胎尺寸有以下二种:1. 315/80R22.52. 10.00R20更多详细内容如图所示:举例1:315/80R22.5A轮胎名义断面宽度(mm)B名义高宽比C子午线结构代号D轮辋名义直径(in)E154/150M154: 负荷指数(单胎)150: 负荷指数(双胎)M : 速度级别下表给出了负荷指数与速度级别所对应的值F层级G无内胎轮胎H可刻沟标识I花纹名称J带束层缠绕方向K轮胎滚动方向举例2:10.00R20A轮胎名义断面宽度(in)B结构代号。
“-”为斜交结构代号,“R”为子午结构代号C轮辋名义直径(in)D154/150M154: 负荷指数(单胎)150: 负荷指数(双胎)M : 速度级别下表给出了负荷指数与速度级别所对应的值E层级F无内胎轮胎G可刻沟标识H花纹名称I带束层缠绕方向J轮胎滚动方向轮胎外形尺寸S: 标准轮辋上测量的截面宽度H: 截面高度R: 自由半径R’:负载半径E: 双胎间距D: 自由直径(R x 2)Ø:轮辋直径如一条轮胎的规格为205/55/R16 91V205——指的是轮胎宽度为205 mm。
55——指的是轮胎扁平比,即断面高度是宽度的55%。
R——指的是该轮胎为子午胎(这条胎内层为辐射胎制造方式)16——指的是轮辋直径是16英寸。
91——指的是负荷指数91,代表这条轮胎最大可承重615公斤,四条轮胎就是615×4=2460公斤。
V—指的是速度级别为240公里/小时。
附:1.轮胎载重指数:82-475,83-487 ,84-500,85-515,86-530,87-545,88-560,89-580 , 90-600, 91-615, 92-630, 93-650, 94-670太多了,就不一一列举,最大108-10002.轮胎安全速度记号表___(代码VS.安全速限)F 80公里/小时G 90公里/小时J 100公里/小时K 110公里/小时L 120公里/小时M 130公里/小时N 140公里/小时P 150公里/小时Q 160公里/小时R 170公里/小时S 180公里/小时T 190公里/小时U 200公里/小时H 210公里/小时V 240公里/小时ZR 240公里/小时以上轮胎规格7.50-16什么意思?490B 发动机型号:490B系列:490B轻卡生产厂家:浙江新柴动力发动机型号:浙江新柴动力490B汽缸数:4燃油种类:柴油汽缸排列形式:直列排量:2.54L排放标准:欧Ⅰ最大输出功率:45.6KW最大马力:62马力最大扭矩:152.9N·m最大扭矩转速:2000-2200发动机厂商:浙江新柴动力系列:490B轻卡发动机形式:直列、水冷、四冲程全负荷最低燃油耗率:238g/kW.h发动机净重:260KG发动机尺寸:698×541×690mm压缩比:18.5:1一米外噪音:额定转速:3200RPM汽缸行程:100mm汽缸缸径:90mm每缸气门数:点火次序:最大功率(kw/rpm) 108/6200 个个代表什么意思1.6L发动机最大功率89kW/6000rpm,最大扭矩155Nm/4000rpm 请问行家,这些数据是什么意思啊?89kW/6000rpm就是说:当发动机达到每分钟6000转时,它可以输出89千瓦功率155Nm/4000rpm 就是说:当发动机达到每分钟4000转时,它的输出力是155牛顿。
通俗一点说:发动机的输出端安上一个直径2米的轮子,当发动机达到每分钟4000转时,你用155牛顿的力抓住轮子边缘,就可以使发动机熄火你举起1公斤物体用的力是9.8牛顿轴荷分配编辑轴荷分配(Distribution of Axle Load)是指汽车的质量分配到前后轴上的比例,一般以百分比表示,它分为空载和满载两组数据。
它分为空载和满载两组数据。
轴荷分配在汽车定型后就已经确定,一般可在说明书上找到其数值。
轴荷分配在汽车设计的过程中一般要考虑到以下三个方面:力使轮胎均匀磨损、满足汽车主要性能的需要,还要顾及汽车的布置形式。
理论上理想的轴荷分配比例50:50,这个轴荷分配比例有利于轮胎的均匀磨损,保证汽车拥有较好的过弯特性和行驶稳定性。
前置后驱(FR)车型因发动机和驱动装置分别位于汽车前部和后部,更容易做到50:50的轴荷分配。
前置前驱(FF)的轿车,前轴轴荷最好占55%以上,以保证上坡时有足够的驱动力。
后轴为双胎的4x2载货汽车,共有六个轮胎,前后轴轴荷应分别为总质量的1/3和2/3。
后置后驱(RR )的轿车,满载时后轴轴荷不应超过59%,以免轮胎超载和上坡向后倾翻。
按我国规定,座位数小于或等于9的载客汽车,不论空载、满载,其转向轴的轴荷不得小于30%,以保证转向轮具有足够的附着重量,使汽车保持转向的稳定性。
汽车质量在前后轴的轴荷分配一1、汽车的质量对汽车的动力性、燃油经济性、制动性、操纵稳定性等都有重要的影响。
在相同发动机的前提下,汽车的质量越大0-100m/s 的加速时间越长;行驶相同里程所消耗的燃油越多;由一定速度减小到零,在刹车时由于212E mv =(m 为汽车总质量),质量越大,能量越大,对刹车盘的制动性要求也越高;在其他条件一样的情况下,质量越大,在转弯时产生的离心惯性力也越大,影响操纵稳定性。
所以我们必须对汽车的质量予以重视。
2、汽车的质量参数包括汽车整备质量、载客量、装载质量、质量系数、汽车总质量、载荷分配。
下面重点介绍一下整车整备质量、汽车总质量、轴荷分配三个概念。
①整车整备质量:指车上带有全部装备(包括随车工具、备胎(约18公斤)等),加满燃油(35公斤)、水”)。
②汽车总质量:是指装备齐全、并按规定装满客、货的整车质量。
③轴荷分配:汽车质量在前后轴的轴荷分配是指汽车在空载或满载静止的情况下,前后轴对支撑平面的垂直负荷,也可以用占空载或满载总质量的百分比来表示。
二轴荷分配对轮胎寿命和汽车的使用性能有影响。
在汽车总布置设计时,轴荷分配应考虑这些问题:从各轮胎磨损均匀和寿命相近考虑,各个车轮的载荷应相差不大;为了保证汽车有良好的动力性和通过性,驱动桥应有足够大的载荷,而从动轴载荷可以适当减少;为了1138.219f r W W Kg+=保证汽车有良好的操纵稳定性,转向轴的载荷不应过小。
因此可以得出作为很重要的载荷分配参数,各使用性能对其要求是相互矛盾的,这要求设计时应根据对整车的性能要求、使用条件等,合理的选取轴荷分配。
汽车总体设计的主要任务:要对各部件进行较为仔细的布置,应较为准确地画出各部件的形状和尺寸,确定各总成质心位置,然后计算轴荷分配和质心位置高度,必要时还要进行调整。
此时应较准确地确定与汽车总体布置有关的各尺寸参数,同时对整车主要性能进行计算,并据此确定各总成的技术参数,确保各总成之间的参数匹配合理,保证整车各性能指标达到预定要求。
汽车的驱动形式与发动机位置、汽车结构特点、车头形式和使用条件等对轴荷分配有显著影响。
如发动机前制前驱乘用车和平头式商用车前轴负荷较大,而长头式货车前轴负荷较小。
常在坏路上行驶的越野汽车,前轴负荷应该小些。
乘用车和汽车设计者考虑汽车负载状态,是依据有关国家标准执行的。
当总体布置进行轴荷分配计算不能满足预定要求时,可通过重新布置某些总成、部件(如油箱,备胎、蓄电池等)的位置来调整。
必要时,改变轴距也是可行的方法之一。
前轮驱动与后轮驱动只与汽车整体布置有关,多数轿车采用前轮驱动方式,将发动机、变速器和驱动器联成一体,布置在汽车前方,可省略传动轴,提高汽车操纵的稳定性。
后轮驱动是少数轿车布置的形式,有利于轴荷分配和操纵机构布置。
前轮驱动或后轮驱动本身不会对制动的表现有大的影响,对汽车制动的主要影响是汽车前后轴荷的变化。
地面对前、后车轮上的法向反作用力数值等于车轮的垂直载荷,制动时法向反作用力影响作用在车轮上的摩擦力大小。
汽车静止时前后轴荷是平衡的,法向反作用力是均衡分布的。
但在制动过程中,由于汽车惯性力的作用,轴间的载荷会重新分配。
在制动过程中,汽车受惯性影响向前冲,前轮负荷大幅度增大;后轮载荷大幅度减少。
轴距:是通过车辆同一侧相邻两车轮的中点,并垂直于车辆纵向对称平面的二垂线之间的距离。
简单的说,就是汽车前轴中心到后轴中心的距离。
对于三轴以上的汽车,其轴具有从前到后的相邻两车轮之间的轴距分别表示,总轴距为各轴距之和。
轴距的长短直接影响汽车的长度,进而影响车的内部使用空间。
微型轿车轴距一般都在2200mm以下,它的后座的腿部空间较小,如果是成人坐在后座上的话,通常是膝盖要顶在前面的座位后背上,腿根本伸不开,坐在车里给人一种压抑的感觉,就更甭提将其作为公务车和出租车使用了。
相对于微型车的轴距短小,普通型轿车和中级轿车轴距一般较长,因此后座空间相对大了一些,成人可以比较宽松地坐下轴距,所以这一级的轿车无论是做家庭用车、还是做出租车和公务车,都深受人们欢迎。
汽车的轴距短,汽车长度就短,质量就小,最小转弯半径和纵向通过半径也小,汽车的机动性就好。
但如果轴距过短,则车厢长度就会不足,后悬(车辆最后轮轴线与汽车最后端的距离) 也会过长,就会造成行驶时纵向摆动大及制动、加速或上坡时质量转移大,其操纵性和稳定性就会变坏。
如果轴距过长,就会使得车身长度增加,从而后部倒车盲区也会偏大,如果不增加倒车雷达,倒车对新手而言是个严峻的考验。
汽车的装载方式和制动过程中作用在质心位置的惯性力都会改变汽车的轴间载荷,从而改变了各轴与地面间的附着力,影响汽车的制动效能。
因此轴间载荷影响汽车的制动力的分配。
汽车静止时前后轴荷是平衡的,法向反作用力是均衡分布的但在制动过程中,由于汽车惯性力的作用.轴间的载荷会重新分配。
在制动过程中.汽车受惯性影响向前冲,前轮负荷变大。
扭矩分配方式与汽车的质量分配相对应,有利于利用车辆加速时后轴载荷大于前轴的情况下,提升车辆轮胎的抓地力,增加车辆的稳定性。
例:汽车的驱动性能、制动性能、方向稳定性等性能,不但与上述各系统的结构和参数有关,还取决于汽车底盘的整体设计,例如轴距(前后轮的间距)影响汽车重量在各轴上的分配,轮距(左右轮的间距)影响汽车的稳定性。
现代汽车的设计已大体定型:轿车是前轮转向,发动机可以前置(前轮或后轮驱动)或后置(后轮驱动);货车和小型客车则一般均为发动机前置,后轮驱动,前轮转向;中大型客车大都为发动机后置或底置,后轮驱动;越野汽车的前轮为转向驱动轮。
当汽车总重量增加和轴荷超过公路规定的限度时,就必须增加轴数,或采取汽车列车型式。
静态检验对行车制动的检测不能反映出行驶车辆制动时的轴荷分配问题。
一般行驶车辆在进行制动(特别是紧急制动)时,其重心都会发生前移,所以制动力也会发生重新分配,静态检测就不能反映这一事实,则其前轴制动力测量值偏低,整车制动力也偏低。