万用表内部校准作业规范
数字万用表内校规程
数字万用表内校规范
1.目的
对本公司数字万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
本准则适用于本公司数字万用表的内部标准。
3.校准前的确认
3.1校准用的基准表：必须是具备国家认可资质的第三方校准合格的基准表。
3.2环境条件为：
①温湿度：校准时的环境温度范围应控制在20±8摄氏度，相对湿度为
（65±20）%；
②供电电源：【电压：220V±3%，频率：（50±2）HZ】；
③校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械振动；
4.校准步骤
4.1被校准/检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线
柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰；
4.2开电源后，被校准/检定的万用表零点应能自行调整；
4.3对于电阻、电容，直接用基准表与待校准表分别测试所选择的电阻、电容，
记录相应的测试结果。
对于电流、电压，分别按下图所示，连接基准表与待
4.4按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻
电容或调节电路改变基准表的示值），记录量个表每次测试的结果；
4.5根据以下公式计算误差：
△（%）=（U-V）/ V×100
式中U-----待测仪器示值；
式中V-----基准仪器示值；
4.6所有检定值的误差在±3%以内，判定为校准合格。
6.相关记录
《万用表内校测试记录》
数字万用表内校规范
万用表内校测试记录
测试记录：。
电子设备加工厂数字万用表内部校准规程
电子设备加工厂数字万用表内部校准规程
3.1、目的：对万用表进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
3.2、适用范围：适用于所有生产中使用的万用表。
3.3、校准用基准设备：外校合格的数字多用表。
3.4、环境条件：室温。
3.5、校准步骤：
a、直流电压测试
b
c
a、
b、
3.6、以上几项校对测量值与标准值之差，均在允许范围内，校准合格。
并将校准数据下发仪器仪表相关使用部门，该部门根据
校准数据张贴其误差标识，并按标识差值给予更正。
3.7、校准周期：每半年校准一次。
3.8、相关记录：《校准记录表》。
万用表内校检定规程
1.目的为检测设备的校验提供依据，提高测试测量的精密度。
2.范围适应于公司制造部门使用中的万用表的检定。
3.校准环境为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。
4.校验项目外观检查、电压、电流、电阻、导通功能。
5.校准件编号为DYB010的DC电源和标称电阻。
6.校验程序6.1外观检查6.1.1检万用表的显示屏、表笔、旋扭、指针等是否有破损或影响测试的异常现象；6.1.2检查分度盘和档位处字迹显示是否清晰；6.2机械检查：对于万用表要进行调零检查。
6.3电压测量：6.3.1首先选择适当的直流电压量程，然后确认万用表的表笔插到测试电压孔内，黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔，并将万用表与DC电源进行并联（机械万用表应注意红、黑表笔的连接，避免测试打弯指针）；6.3.2调节万用表的量程，同时改变DC电源的输出电压，记下万用表的显示值和电源的标称值；6.3.3算出标称值与示值之间的变化量应不超过0.1V；6.3.4测试标称电压依次为：1.5V、3.0V、4.5V、6V、12V。
6.4电阻测量：6.4.1首先选择适当的直流电阻测试量程，对机械万用表还要进行机械调零和欧姆调零；6.4.2然后将万用表的表笔与被测标称电阻进行测量（黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔），并记下万用表的显示值和标称值；6.4.3算出标称值与示值之间的变化量不超过标称电阻的15%；6.4.4测试标称电阻依次为：10Ω、68Ω、1KΩ、1MΩ。
6.5电流测量：6.5.1将万用表调到AC/A或DC/A档，并选择适当的量程；再将黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“mA”插孔中（最大为200Ma），或红色表笔插入“20A”中（最大为20A）；。
数字万用表 内校指导
先选取：1.0v），被校数字万用表电压所显示的为实测值，校正点标准值选取：量程为（0-2V）
档位校正点可选择1.0v、1.5v、1.9V；量程（0-20V）万用表的校准点可选择2.0v、5.0v、
10V、19V等4个量程。把每一个校正点实测值记录于内校报告内。
11.6结果判定：根据校正数据之示值误差按第6项判定。
11.7校正用表内校指导书》填写校准报告与粘贴相应标识。
11.8注意事项：送修完毕之数字万用表应再实施校准,确定合格后方可发放使用。
12、参考文件：根据JJG315-1983直流数字电压表检定规程、JJG598-1989直流数字电流表检定规程。
为实测值，直流电流量程（0-200mA）档位校正点可选择50mA、100mA、190mA等3个量
程。量程（0-20A）档位校正点可选择1.0A、2.0A、5.0A等3个量程点进行校正，把每一
个校正点实测值记录于内校报告内。
11.4其它档位校准：根据我司的实际使用情况，其它档位无需校准。
11.5误差判定：绝对误差＝实测值-基准值；相对误差＝绝对误差/基准值×100%。
5、标准器件：FLUKE45数字万用表标准件（内部编号为;L05G001A经外检校正）。
6、允收标准：直流电压允许误差±0.5%,直流电流允许误差：±1%。
7、校正周期：三个月或三个月以内。
8、校正类别：内部校正（或根据我司计量组的技术能力与我司计量校正设备状况进行判定校正类别）。
9、校正辅助器具：细纱手套、螺丝刀、直流电源供应器一台。
文件名称
文件编号
标准文件
版别
A/0
文件名称:“数字万用表”内校指导
万用表内部校准规程-006
如果万用表一项或几项功能有损坏，但其他校准结果又满足校准结果时，可以考虑使用万用表使用工 位是否需要使有用到损坏的功能，如果不需要可以按校准合格发放准用证。但必须注明其适用范围。
7.校准周期
编制
审核
批准
生效日期
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
版次
A/0
页次
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1.校准的目的
确认万用的准确性和可靠性，以保证产品质量。
2.校准依据
外校合格的万用表
3.校准判定标准
能准确判断产品合格要求，为±1.5％。
4.校准步骤
4.1 外观检查：万用表表面应无锈蚀、碰伤或其他缺陷。标识和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.2 电压用一可以稳定输出直流 0V-20V，交流 0V-700V 电压产品或零件。 4.3 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次，分别填入记录表中。 4.4 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次，分别填入记录表中。 4.5 电阻档用二个电阻值分别为 0-200 欧姆、200-2K 欧姆之间的二个阻值的电阻。 4.6 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次，分别填入记录表中。 4.7 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次，分别填入记录表中。 4.8 电流档用可以稳定输出直流 0-200mA 之间的产品或零件。 4.9 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次，分别填入记录表中。 4.10 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次，分别填入记录表中。 4.12 判定其结果是否通过校准要求精度，在预测结果中写上 NG、OK 字样。 4.13 如果校准合格，贴上合格证，否则将送去维修或予以报废，并在测量、监视装置一览表内填写记录。
万用表内校作业指导书
校准环境:温度20℃±5℃、湿度50%±20%
标准器选用标准:三用表校验仪,精度DCV檔:±0.08%; DCV檔:±0.3%; ACV檔:±0.3%;
ACV檔:±0.6%;Ω檔:±0.15%.
一:外观检查
1.万用表外露部件(转换开关、面板、电源开关和输入插孔等)不应有脱落和破损现象,数字显示面板不应有影响读数的缺陷。
8.Ω文件的校准,将数字万用表置Ω档相应量程,三用表校验仪功能选择开关置Ω,改变三用表校验仪电阻档,分别记下三用表校验仪电阻文件刻度值和数字万用表显示值于记录表中(每个量程至少3个检测点)按9项中公式计算,实测误差不超过表1中允许误差,则判定此项合格。
9.对各检测专案同一量程中取｜r｜最大值为此量程的实测误差。(允许误差如表)
3.当所需接受校准项目均判定合格,则判定此万用表合格。
五:注意事项
1.在变换校准项目和改变量程前,必须按三.4.项做。
2.在转换频率选择开关前,必须按三.4.项做。
3.每次检测完成后,须立即将输出粗细调旋钮反时针调至最小位置,并按下断键,再关电源开关。
4.检测高电压和电流时,应注意安全。
2.万用表各种批示符号和数字等应清晰。
经1.2示数字应无缺笔划现象,小数点位置应正确,则可判定此项检查合格。
三:误差校准
1.测试方框图:
2.接通三用表校验仪电源,预热一小时。
3.直流电压校准:将数字万用表调节于DCV档相应量程,将三用表校验仪频率选择开关置于400HZ,功能选择开关置DC,量程转换开关置于合适电压量程,按下输出通键,顺时针缓慢调节输出粗、细调旋钮至所需电压,分别记取数字万用表的读数值和校验仪显示的标准值于记录表中,每个被检量程至少选3个检测点,按第9项中公式计算,实测误差不超过表1中的允许误差,则判定此项合格。
万用表内校操作规程
文件编号智慧学习修订状态03文件名称万用表内校操作规程制定日期2017-12-9页码第1页共1页1 目的为规范万用表的校验作业，确保校准结果的准确性，特制订本规程。
2 范围适用公司内所有万用表首次校准，使用中校准，修理后校准。
3 作业内容3.1 校准环境3.1.1校准室内温度为：23±2℃。
3.1.2 校准室内湿度为：60%RH ± 10%RH。
3.2 校准步骤3.2.1平衡温度将被校万用表及标准件万用表放在同一坏境下平衡温度：时间为2Hour。
3.2.2 外观3.2.2.1 目视检查万用表及其附件不应有损伤，表笔不应有锈蚀，带磁或其它缺陷。
3.2.2.2 万用表应显示清晰可辨，按键灵敏可靠，档位标示清楚可辨，蜂鸣器发声正常。
3.2.2.3 万用表上应标有规格、型号、制造厂名及出厂编号。
3.2.2.4 使用中和修理后的万用表不应有影响使用准确度的外观缺陷。
3.2.3 各部分的相互作用旋转档位旋钮，档位旋钮应入档准确、声音清晰，两表笔插头与表座应接触良好，将档位拨至“ ”档位，红、黑两表笔相接应可清晰听到蜂鸣器发出表示导通的声音。
3.2.4 示值误差万用表使用标准件万用表进行校对，电压档位应均匀分布于测量范围的3点，电流档位应均分布于测量范围的3点，受检点数电压为40mV、400mV、4v、40v、400v，电流为40uA、400uA、40mA、400mA、1A，电阻为4Ω，40Ω，400Ω，示值误差不得超过±1%。
3.2.5 校准结果的处理3.2.5.1校准合格,由仪校员贴上“内校合格标签”，并填写校验报告。
3.2.5.2 校准为不合格，仪校员贴示“暂停使用”标签，并由使用部门申请检修。
万用表维修好后，仪校员重新进行校验。
3.3 校验周期无特殊情况，万用表校准周期为一年/次。
数字万用表操作校准规程
（
一、操作前注意事项：
1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“ ”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。
2、测试笔插孔旁边的“ ”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。
3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。
三、交流电压测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。
四、电阻测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。
五、直流电流测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。
六、交流电流测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。
★校准方法：
一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。
三、读数稳定后，从显示器上读取测量结果，与标准电池的标准电压对比校正，误差在±0.1%范围内。
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9.注意事项
9.1多功能校准器使用前要预热一个小时以上；
9.2保证设备的良好接地；
9.3因此标准件使用时有高压产生，要注意安全；
9.4校验前对该检测设备进行年度保养；
9.4.1首先检查被校万用表是否够电，如果不够先换电池再校验；
9.4.2检查机身是否清洁，否则清洁干凈；
8.4.15选择量程按键“2A”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”；
8.4.16选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.4.17调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电流为500.00MA，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I5；
8.4.6选择量程按键“2MA”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”；
8.4.7选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.4.8调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电流为2.0000MA，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I2；
8.3.3将万用表设定在DC电压文件；
8.3.4选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.3.5再调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电压为2.0000V，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U1；
8.3.6选择量程按键“20V”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电压“H1”；
8.3.7按多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.3.8调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电压为5.0000V，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U2；
8..3.9继续调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电压为10.000V，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U3；
8.4.12选择量程按键“200MA”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”；
8.4.13选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.4.14调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电流为200.00MA，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I4；
8.4.18调整输出调节电位器的粗细调，使其输出电流为2A，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I6；
8.5电阻档的校验
8.5.1选择多功能校准器“OHM”檔；
8.5.2用数字键输入电阻值10R,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R1
8.5.3用数字键输入电阻值1K,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R2
8..3.10再调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电压为20.000V，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U4；
8.3.11选择量程按键“200V”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电压“H1”；
8.3.12选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.5.4用数字键输入电阻值10K,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R3
8.5.5用数字键输入电阻值100K,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R4
8.5.6用数字键输入电阻值1M，记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R5
8.5.7用数字键输入电阻值10M，记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R6
温度：23度+/-5度，湿度：6器DO-30
7.辅助器件：
无
8.内容﹕
8.1.将多功能校准器平放在校准台上，预热一个小时以上；
8.2检查被校万用表电池是否够电；
8.3 DC电压的校验
8.3.1选择多功能校准器的“DC”键，使其处于DC输出；
8.3.2选择量程按键“2V”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电压“H1”；
8.3.13调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电压为50.000V，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U5；
8.3.14再调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电压为100.00V，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U6；
8.4 DC电流的校验
8.4.1选择多功能校准器的“DC”键，使其处于DC输出；
9.4.3检查接线柱有无接触不良现象；
10.应用表单
《内校校正报告》
11.参考文件
《检测设备校验规范》
《内校检测设备精度要求》
12.附录：
无
8.4.9选择量程按键“20MA”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”；
8.4.10选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.4.11调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电流为20.000MA，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I3；
8.4.2选择量程按键“200UA”，再按“设置”键，然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”；
8.4.3将万用表设定在DC电流档；
8.4.4选择多功能校准器的“通断”键，然后按数字键“8”或“9”挝择H1；
8.4.5调整输出调节电位器的粗、细调，使其输出电流为100.00UA，此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I1；
万用表内部校准作业规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发：DCC：
生产：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
1.目的﹕
确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定此规范；
2.范围﹕
制程中所有万用表均属之
3.责任部门﹕
生技课
4.相关部门：
检测设备使用单位
5.定义﹕
8.6将以上记录数据（U1-U12、I1-I12、R1-R6）按《内校检测设备精度要求》上面所规定的的标准去判断被校的万用表是否合格；
8.7如果所测结果在《内校检测设备精度要求》所规定的范围内，即为合格，在被校的万用表上贴《合格证》；如果所测结果大部分在所规定的范围内，而有一小部分超过标准，结合实际的情况还可以用，这样的情况可定为准用，在被校的万用表上贴《准用证》，并要求使有部门了解准用的内容，如果所测结果严重超去，则判断为不合格，在被校的万用表上贴《暂停使用》，送维修处维修OK后再校验；