02J080028-2013磁环参数分选仪内校作业规程
磁选工安全操作规程

磁选机安全操作规程一、上岗前必须正确穿戴劳防用品,了解磁选机及其辅助设施的安全用电知识,严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。
二、启动前检查。
1. 检查各部位螺栓紧固情况,槽内有无杂物。
2. 检查磁选机运行部件附近是否有散落的铁块或其他杂物,如有应清除。
3. 机械和电气部件是否处于良好状态,传动、转动部位护罩是否完好。
4. 检查管道和储罐有无泥浆泄漏、漏水等。
5. 检查各部件的轴承润滑情况,变速箱油量是否正常。
三、启动和关闭顺序(一)打开电源1. 打开电源前确认机器设备正常,机槽内无杂物,润滑点已加油润滑。
2. 用手盘动联轴器,使圆筒旋转一周,确认无别劲和卡碰情况后方可打开电源。
3. 开启精矿冲洗水,启动电机使永磁圆筒转动,观察和倾听机器所有部件的操作是正常的,确认正常后可打开电源给矿。
(二)关机1. 停止给矿浆。
2. 打开水箱后面的冲洗装置(事故水管)将槽内存矿冲掉。
3. 失速电机,关闭各水管。
四、机器运行时:1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况,注意注油是否良好,轴承是否磨损,管道、分配器是否堵塞。
2. 经常检查供水压力是否正常,整流器冷却水应控制在0.03~0.1MPa的范围;3. 经常检查冷却水的水量和温度是否正常,出水温度不得超过70℃;4. 例如,冷却水压力过低或励磁电路短路,排除故障后,按复位键,再重新激磁,若一时无法处理,应关机;5. 必须经常巡视,严禁用铁或其他物体敲击滚筒,严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位,严禁用铁器靠近磁滚筒,以防席卷发生意外。
五、紧急关机顺序:关电源→停给矿→停其他。
六、其他注意事项:1. 不要用湿手操作电气设备,电气故障要找电工处理。
2. 停止机器进行故障排除,处理时要站在安全位置。
3. 若发现磁选机异常时,立即向组长或调度员报告。
磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程是保证磁选机安全运行的重要指导文件,下面对磁选机安全技术操作规程进行详细阐述,总结为以下几点:一、磁选机的基本知识1.1 磁选机的定义:磁选机是利用磁性物质的物理特性进行矿物物理选别的设备,其主要作用是根据矿物的磁性差异进行磁性选别。
1.2 磁选机的主要构成部分:磁选机主要由进料系统、矿浆搅拌系统、磁力系统、选矿槽和尾矿排放系统组成。
1.3 磁选机的工作原理:磁选机通过控制磁力系统的磁场强度和磁场方向,使具有不同磁性的矿石被分开,达到矿产品的选别目的。
二、磁选机的安全操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查磁选机设备的运行状态,确保设备正常。
2.1.2 检查磁选机进料系统、矿浆搅拌系统和尾矿排放系统的连接情况,确保设备连接牢固。
2.1.3 检查磁力系统的磁场调节装置和冷却系统,确保设备正常运行。
2.1.4 检查选矿槽的密封装置和调节装置,确保设备密封可靠。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 严格按照工艺要求调节磁场强度和磁场方向,确保矿石的有效磁选。
2.2.2 定期检查磁选机的工作状态,注意观察设备的振动、噪音等异常情况,及时进行维护和修理。
2.2.3 在操作过程中,要保持设备的清洁和整洁,定期清理设备内部的杂质和积水。
2.2.4 禁止在设备运行时随意调节磁选机的工作参数,如磁场强度、磁场方向等。
2.2.5 如果发现设备发生故障或异常情况,应立即停机检修,并报告相关人员进行处理。
2.3 操作后的处理2.3.1 操作结束后,要及时关闭磁选机的电源和供水系统,切断设备的电气和供水连接。
2.3.2 清理设备内的矿渣和杂质,防止积聚影响设备的正常运行。
2.3.3 定期进行设备的保养和维护工作,检查设备各个部分的运行状况,确保设备的正常运行。
2.4 安全防护措施2.4.1 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4.2 操作人员需严格遵守相关操作规程,不得擅自更改设备的参数和工作方式。
磁选机操作规程及操作说明

磁选机操作规程及操作说明磁选机操作规程一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
严格执行定人、定机维护保养制度,操作人员不得擅自离开工作岗位。
2、熟悉掌车间内半逆流磁选机、浓缩磁选机以及顺流磁选机各自的结构、性能、工作原理、正确的操作方法及维护保养常识。
;了解一般常见事故发生的原因及预防措施;严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、上班前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班,严禁将小孩带入工作场所,女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。
4、本系统的工艺流程及设备控制系统。
熟悉各工艺管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。
5、严格执行当班调度和班长的生产命令。
二、开车前的准备1、检查给矿管、分料箱是否畅通,筒体上是否沾附磁性铁块及杂物;2、检查磁偏角有无变化,滚筒表面有无破损现象;检查精矿管、尾矿管是否畅通,必要时可短时间加高压水冲洗;4、检查底流调节阀是否完整,调节是否灵活;5、检查电机,减速机是否稳定;安全罩是否安全有效;6、定期清理滚筒槽下大块物料。
开车集控开车:在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。
若准许开车把转换开关置于集控位置。
否则,立即按下禁止开车按钮,然后向当班领导汇报。
就地开车:开车前应全面检查设备处于完好状态。
A检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通,阀门是否灵活好用。
B设备各部位是否正常,有无杂物掉入机槽内。
C用手盘动弹性联轴节旋转一周,确认无别动和卡磁现象。
接到开车信号后,确认检查无误后启动设备。
停车集控停车:接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。
确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。
就地停车:接到停车信号后,待稀介质仓内物料处理完毕,磁选机选不出磁铁矿粉后,先停止给料,然后停车。
停车后检查入料管,槽体及底流管有无堵塞。
清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物,为下次开车做好准备。
磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程(一)磁选机概述磁选机是一种在工业生产中广泛使用的机械设备,主要用于较弱磁性和非磁性物料的分离和回收。
其基本工作原理是通过磁铁产生强大的磁力场,将磁性物质从非磁性物质中分离出来。
但同时也具有一定的危险性,因此必须遵循严格的安全操作规程,确保工作人员的安全。
(二)磁选机的安装和调试1、在安装前,必须检查磁选机的外观和内部结构是否完好,确认设备的每个部件的安全性和稳定性。
2、在调试前,必须按照说明书进行正确的组装,连接电源,检查各个部件的工作是否正常。
3、调试时切勿使用手部直接接触磁选机内部,保持距离,并戴上工作手套和安全帽。
4、在调试过程中,加热部件的温度不能超过允许的范围,否则会引起机器故障。
(三)磁选机的操作和维护1、磁选机操作前,必须检查设备的各个部件是否完好,如磁铁、传动装置、输送装置等。
2、磁选机如出现异常情况,应立即停机检查,并采取适当措施加以解决。
3、在清理设备时,必须首先切断电源,确保设备无法意外启动。
4、维护时,必须使用适当的工具和维护方法,并按照维护手册中的要求及时更换磁铁等易损件。
(四)磁选机的附加装置1、在磁选机上安装强制冷却水循环装置和温度监测装置,防止设备超温。
2、安装急停开关,便于在紧急情况下迅速停机。
3、安装电气保护装置,以防电气故障造成设备短路或火灾等事故。
(五)磁选机的故障处理1、磁铁损坏或失磁时,应立即更换或重新充磁。
2、传动装置或输送装置出现故障时,应进行适当的检查和维修。
3、设备出现异常噪音或震动时,应停机检查,并及时进行维修。
(六)注意事项1、在使用磁选机时,必须严格按照操作规程进行操作,防止意外事故的发生。
2、在设备维护和保养时,应按照相关规定和工作要求进行操作,不得随意更改设备结构。
3、在使用磁选机时,必须监控设备的运行情况,如发现任何异常情况,应立即停机并进行检查处理。
4、维修和保养磁选机时,工作人员必须具备一定的维修和保养知识和技能,严禁无专业人员随意维修设备。
02J080042-2013SRMT-1磁环测试仪操作规程

操作规程文件修订页1目的通过规范此操作程序,确保操作人员操作过程的正确性及测试结果的准确性。
2适用范围本操作规程适用公司使用的SRMT-1磁环测试仪。
3术语和定义引用公司《管理手册》中的术语和定义。
4职责和权限仪器使用人员必须按此规程操作。
5操作指引5.1磁环分档测试:5.1.1打开仪器电源开关,使仪器预热15分钟。
5.1.2检查测试金属底板是否有脏污,并每测试50PCS用橡皮擦擦净一次。
5.1.3打开电脑中相对应的磁环测试程序。
5.1.4零位校正:选定测试标准、分档,输入料号、生产批号、测试数量、序号,并在检验“囗”内的点选“√”去掉,单击“零位校正”,桌面弹出校正图面,用测试针(不带磁环)与金属底板短路一次。
重复上述操作,直致RPW、RP值接近为零,校正OK后点选检验“囗”。
5.1.5测试:将磁环置于金属底板上,测试针垂直穿过磁环与金属底板短接,程序自动测试并显示测试结果。
5.1.6数据保存:单击右键选择另存为Excel文件。
5.1.7测试结束,关闭程序并关闭仪器电源。
5.2温度特性测试:5.2.1打开仪器电源开关,使仪器预热15分钟。
5.2.2将专用导线穿入磁环内,并将磁环与温度传感器没入烧杯内硅油中。
5.2.3打开电脑中相对应的磁环测试程序,点击温度特性按纽,仪器将自动进行加热并测试。
5.2.4保存或打印测试结果。
5.2.5测试结束,关闭程序后关闭仪器电源。
5.2.6对测试结果进行判定。
5.3注意事项5.3.1测量过程中不能随意调节测量软件中已设置的参数。
5.3.2确保仪器接地良好,当断电后应等待10秒之后才能再次打开电源。
5.3.3非专业人员不得操作此仪器。
6相关及支持文件7.1监视和测量设备控制程序7.2仪器使用说明书7.3 CCC、CQC工厂质量保证能力要求7记录监视和测量设备点检/保养记录表。
磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程一、前言磁选机在矿山、冶金、建材、化工、粉体等行业使用较广泛,起到了重要的分选作用。
然而,由于磁选机内部运转速度快、转子上装有磁性物质,若操作不当会造成危害,因此在使用磁选机时需要注意安全操作规程。
二、安全操作规程1. 磁选机的安装•磁选机在安装时,需按照设备的说明书进行操作,确保设备的安装稳固和完好。
•磁选机的安装地点需远离易燃易爆物品,且在安装前需要对设备进行检查,保持轴承润滑,维持设备的良好状态。
•安装好的磁选机需进行调试,检查设备是否正常运转,确认无异常后方可开始使用。
2. 磁选机的操作•操作前请检查设备的各项参数是否符合要求,如各安全阀是否正常、滤网是否畅通、气缸电磁阀是否到位等。
•在操作设备前请先戴好防护用品,如手套、护目镜、防护鞋等,确保人身安全。
•磁选机的操作需由特定人员进行,严禁对未经培训的人员操作设备。
•在磁选机操作中,要充分理解设备的原理和机构,做到一手控制、一手看管,严禁一人多机操作或将设备用作其他用途。
•磁选机操作时需注意力度、速度、方向,确保操作的正确性及设备的安全性。
•在设备操作过程中如遇到异常情况或出现故障,应立即停机排查故障,如无法解决,请及时联系设备维修人员。
3. 磁选机的维护•维护前请务必切断设备的电源,确保安全。
•设备使用一段时间后需对设备进行清洗、润滑和检修,确保设备运转顺畅。
•检修时需对设备的主要部位进行检查和更换,如轴承、传动皮带、密封件等。
•检修后还需进行设备的调试,确保设备运转正常。
三、总结磁选机在生产中具有较广泛的应用,但是在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行。
只有保证设备的正常运转和人员的安全,才能充分发挥设备的分选作用。
建议在每年定期对设备进行全面更换和维护,避免在生产过程中出现意外情况。
2023年磁选工安全技术操作规程

2023年磁选工安全技术操作规程第一章总则第一条为规范磁选工的安全操作,保障工人的安全和健康,根据国家有关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事磁选工作的工作人员。
第三条磁选工的作业单位应当建立完善的安全管理制度,明确岗位责任,提供必要的安全防护设施和个人防护装备,开展安全教育培训,确保人员安全。
第四条所有从事磁选工作的工作人员应当严格遵守本操作规程,加强安全意识,确保作业过程中不发生人身伤害和环境污染。
第五条磁选工的作业单位应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保作业环境的安全。
第二章作业前的准备工作第六条磁选工作人员在进行作业前,应对工作场所进行必要的检查,确保机械设备、电器设备、传动装置等工作设施的安全可靠。
第七条磁选工作人员应确保磁选工作现场整洁有序,设立必要的警示标识。
第八条磁选工作人员应对岗位的安全防护设施进行检查,确保其正常使用和有效性。
第三章作业过程中的安全措施第九条磁选机械设备的操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和操作规程,严禁擅自改变操作参数和操作程序。
第十条在开机前,磁选工作人员应检查设备的电气系统,确保电源可靠、接地良好,电缆线路无损坏。
第十一条在使用磁选设备时,应戴好个人防护装备,包括工作服、手套、护目镜等。
第十二条磁选工作人员在操作过程中,严禁戴手套、袖套等松散物品,以免被吸附在磁力吸附器上,造成安全事故。
第十三条磁选工作人员应随时关注设备运行情况,如发现异常,请立即停机检修,并及时向有关部门汇报。
第十四条磁选工作人员离岗时,应关闭电源并上锁,确保设备的安全。
第四章应急措施第十五条磁选工作人员在遇到事故、突发事件时,应立即停止作业,并及时向紧急救援队伍报告。
第十六条磁选工作人员在事故、突发事件发生后,应按照应急预案,正确处理事故现场,做好现场的保护和安全防护工作。
第五章违规处罚措施第十七条对于违反本操作规程的行为,将按照国家有关法律法规和公司内部管理制度进行纪律处分。
磁选操作规程

磁选操作规程磁选是一种常用的固体物料分离和提取技术,在矿石处理、废物回收、资源回收等领域都有广泛的应用。
为了保证磁选操作的安全和高效进行,需要制定相应的磁选操作规程。
以下是一份磁选操作规程的示例,共计1200字。
磁选操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保磁选操作的安全、高效进行,保证工作人员的人身安全,防止设备损坏,并提供操作人员在磁选操作中的基本工作流程和注意事项。
本规程适用于所有进行磁选操作的人员。
二、操作人员要求1. 所有参与磁选操作的人员必须接受过相关的磁选操作培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉磁选设备的结构、性能和工作原理,并了解磁选过程中可能出现的安全风险和事故处理方法。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保身体和头部的安全。
三、操作前的准备工作1. 确保磁选设备和工作场所的清洁,清除杂物和灰尘,保证设备的正常工作。
2. 检查磁选设备的运行状态,确保设备正常启动,各部位无异常。
3. 准备所需的磁选介质和被处理物料,确保介质和物料的质量和数量符合操作要求。
四、磁选操作流程1. 启动磁选设备,确认设备正常运行后,按照规定的工艺参数进行设备设置。
2. 将待处理的物料均匀投放到磁选设备的进料口处,并保持均匀投料的速度和量,避免过载。
3. 调节磁选设备的工作参数,如电流、磁场强度等,确保设备在最佳工作状态下进行磁选分离。
4. 确保磁选设备的排渣机构、气力输送装置等各部位正常工作,清理可能产生的堵塞。
5. 定期检查设备运行情况,如发现异常,及时停机进行检修或报告相关人员。
6. 根据工艺要求,及时收集和处理分离出的物料,包括磁性物质和非磁性物质。
五、安全注意事项1. 操作人员不得在设备运行过程中随意触摸磁选装置,以免发生触电事故。
2. 禁止将金属物体或其他易磁化物质靠近磁选装置,以免影响磁选过程和设备的寿命。
3. 禁止将手部、头部等部位靠近磁选装置,防止发生夹伤和危及人员的事故。
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操作规程
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1目的
确保公司使用的监视和测量装置在要求范围内,从而保证其测试的参数具有有效性和准确性,以满足顾客要求。
2适用范围
本规程适用于公司所使用的各种型号的磁环参数分选仪。
3术语和定义
无
4职责与权限
4.1计量室负责公司磁环参数分选仪的校准。
4.2各使用部门负责日常工作使用磁环参数分选仪的维护和保养。
5内容
5.1 校准项目和校准工具:
5.2 校准条件:温度在23±5℃,湿度≤80%
5.3 校准周期:半年
5.4 校准方法和技术要求:
5.4.1外观
要求: 有生产厂家、商标、出厂编号;工作台面各功能按键正常,显示屏显示能正常工作。
方法:目测。
5.4.2 示值误差要求:电流±2%,测频准确度±2%
5.4.3 校准方法: 磁环参数分选仪开机后,设置电流值、激励电流频率值。
标准数字万用调至电流档,表笔正负极分别连接磁环参数分选仪底座与测试笔,读取万用表电流显示值与设置电流值是否一致。
测频准确度校准方法等同于电流示值误差校准。
6相关及支持文件
6.1监视和测量设备控制程序
6.2仪器使用说明书
7 记录
校准证书
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