10kV真空断路器故障处理对策正式版
10kV 真空断路器常见故障分析及处理
10kV 真空断路器常见故障分析及处理摘要：真空断路器目前在变电站、工矿企业、配电网络等多个行业中都有着广泛的应用，原因在于它能够利用真空作绝缘和灭弧介质，应用于配电网时能获得良好的绝缘灭弧性。
比起其他形式的断路器，该类断路器的使用寿命更长，且方便维修，能尽量少的占据空间面积，对配电网中的电器设备进行良好的保护。
但这种断路器并不完全是有利无害的，实际应用于工矿企业或变电站时，仍然会存在诸多问题，比如运行故障等。
下面对 10KV 真空断路器在应用中的常见故障以及故障处理措施作详细分析。
关键词：10KV；真空断路器；故障；原因；处理对策一、真空断路器的主要工作原理真空包内的屏敞保护层在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
真空灭弧室工作原理真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约 10-2 ～ 10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上，使电弧以每秒 10~100 米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
10kV真空断路器常见故障处理
10kV真空断路器常见故障处理摘要：随着真空断路器在电气工程中的广泛应用，变电站、配电网络等场所变电运行工作的开展也更加顺利，为电气工程注入了新技术，进一步促进了电气工程的发展。
基于真空断路器应用的广泛性，本文以10kV真空断路器的应用为例，对其在应用过程中遇到的问题以及相应的处理措施作详细论述，得出结论，供同行参考借鉴。
关键词：10kV；真空断路器；故障处理1真空断路器概述真空断路器是一种通过触头分合实现开断负荷电流的电气设备，因采用的绝缘介质是“真空”而得名，具备良好的灭弧特性、适宜频繁操作、体积小、重量轻、寿命长等优点，因此在配电网中应用比较广泛，是常用的电流保护开断元件。
近年来，真空断路器发展迅速，国产真空断路器产品技术也不断成熟，主要采用绝缘套筒式结构，如ABB的VD4开关。
2真空断路器的特点、分类及基本工作原理真空断路器之所以得到广泛应用，是因为断路器保持着真空度为熄弧介质，而使电子的自由行程与气体分子少有碰撞，具有绝缘强度较高，电寿命与机械寿命较高的特点。
真空断路器品种繁多，型号各异。
从功能角度来说，有作为控制和分配电能用两种；从绝缘角度来说，有空气绝缘和复合绝缘；从结构角度来说，有断路器和机构一体式和分体式；从操动机构角度来说，有电磁机构和弹簧机构。
真空断路器主要由操作机构、真空灭弧室及其支撑部分构成，其基本工作原理为：由于真空中气体的平均自由形成较大且不同出现游离，当进行开关分闸时，触头间会出现电弧，触头表面会在高温作用下生成金属蒸汽，而电流在触头部位形成的磁场会使电弧沿触头表面切线方向迅速移动，在屏蔽罩上凝结一些技术蒸汽，电弧在自然过零时便熄灭，触头间的介质强度就会重新恢复。
相比较10kV油开关，10kV真空断路器具有灭弧性能好、开断容量高、运行维护方便、寿命长等优点。
然而由于设计缺陷及技术失误等原因的影响，真空断路器经常会出现漏气机构卡阻、真空泡慢性等故障问题，这对于断路器的正常使用带来了非常不利的影响。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
当的纵向磁场
触 头 表 面 燃烧 ， 并 维 持 低 的 电 弧 电 压 。 在 电 流 自然 过 零 时 ， 残 留的 离 子 、 电子 和 金 属 蒸 汽 在 微 秒 级 的 时 间 内 就 可 复 合 或 聚 集 在触头表面和屏蔽罩上 ， 使 真 空 灭 弧 室 断 口的 介 质 绝 缘 强 度 又 迅速恢复 ， 从 而 熄 灭 电弧 ， 达 到分 断 的 目的 。 在对 １ ０ ｋ Ｖ真空断路 器的检修 、 维 护 及试 验 工 作 中 ， 我 们
合几次 ， 称为 “ 跳跃 ” 现 象 。发 生 “ 跳跃 ” 现象 的原因是 ： 掣 子 是 否有卡滞现象 ， 或 掣 子 与 环 间隙 未 达 到 ２± ０ ． ５ ｍ ｍ 要 求 。 若 超
当电气值班员在 中控室进行远方电动 分闸操作 时， 断路器 不能正确断开 。其原 因有 ： 分 闸操作 回路断线 ； 分 闸线 圈断线 ； 操作 电源 电压降低 ； 分闸顶杆变形 ， 分闸时存在卡涩现象 ； 辅助
位； 合闸接触器线圈断线或其 接点被 卡住不 能动 作 ； 合 闸电压 太 低或合闸线 圈电阻大 、 功率低 等。处理则应 找出滚轮 复归不 好 的原因进行处理 。合 闸铁心顶 杆太 短则在合 闸铁 心底部 加
橡皮垫 ； 如 是 合 闸 接 触 器 线 圈 内部 断 线 则 更 换 线 圈 ； 对 接 触 器 接 点 应 调 整 合 闸 接触 器 的接 点 与 灭 弧 罩 之 间 的 间 隙 ； 检 查 和 调 整电源电压 ， 使其不低于额定 电压的 ８ ０ ％； 检 查 合 闸线 圈 的 直 流电阻 ， 不 合 格 应 更 换 。机 构 在 运 行 时 ， 有 时 会 发 现 机 构 合 闸 线圈通电后 ， 合 闸铁 芯 没 有 达 到 合 闸 终 点 位 置 ， 环 ３没 能 被 掣
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点摘要：在电气工程当中，真空断路器应用越来越普遍，是一种新型的开关。
10千伏真空断路器能够确保电网处于稳定的状态下运行，让配电网络和变电站在变电运行的过程中更为稳定，然而真空断路器在实际使用的过程中往往会产生很多问题，比如说一些漏气、机械卡阻以及真空泡等情况，这些情况都会导致真空断路器在正常使用的过程中出现较大影响，本文重点分析研究真空断路器出现的常见故障，并且针对性的提出相关的处理方式，以供参考。
关键词：真空断路器；故障分析；处理要点1 真空断路器的基本工作原理1.1 合闸过程在此过程中合闸动作相关的线圈会处于通电的状态，另外合闸的线圈会产生闭合，利用拐臂的作用让真空室当中的动导电杆依照要求进行相应的运动，在此过程中断路器会进行合闸操作，保证相关电路处于合闸的状态。
1.2 分闸过程分闸的动作以及合闸动作在使用的时候处于互逆的状态，如果系统出现分闸动作，那么分闸线圈当中会处于通电状态，造成分闸铁芯合上。
在此过程中锁扣会自然释放分闸弹簧模块，这个时候就会进行工作，让断路分离得以实现，这便是整个分闸的具体过程。
1.3 灭弧过程断路器的螺旋槽在灭弧的时候轴向上进行一个横向磁场的设置，出现磁力，如果驱动电路在工作的过程中出现纵向磁场，会导致电弧出现高速旋转，防止接触触头出现过热等情况，10千伏真空断路器的灭弧性能方面具有较大的优势。
在实际使用的过程中，10千伏真空断路器的检修和运维较为方便，而且使用过程中具有较长的寿命，然而往往在真空断路器设计的过程中会出现一些技术失误，在使用的过程中导致漏气机构故障以及真空泡等问题，造成真空断路器在工作的过程中受到一定的影响，对电厂等场所的正常供电和用电产生影响。
2 10kV真空断路器常见故障2.1 真空度降低对10千伏真空断路器进行分析，可以发现最常见的故障是真空泡真空度低，真空断路器当中的真空泡具有非常大的作用，其本身没有定量和定性对真空度进行检测的装置，导致真空度降低等情况出现。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。
手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
10kV真空断路器常见故障分析及处理摘要：现如今，我国在电器工程中普遍应用真空断路器，是全新的开关，而10kV真空断路器可以确保电网稳定运行，提高部分变电站以及配电网络变电运行的安全性以及稳定性。
然而一般来说，10kV真空断路器在运行中依旧不可避免存在一些故障，常见的有真空度下降、误动、拒动故障、绝缘故障以及弹簧储能不到位等等，这些必定对真空断路器日常使用有很大的影响。
基于此，本文主要介绍了10kV真空断路器的常见故障，而且分析了10kV真空断路器故障的处理措施，以供大家参考。
关键词：10kV真空断路器；故障来处理真空断路器通常是由多个部分构成，比如：操作机构以及真空灭弧室等等。
相对于10kV油开关来说，10kV真空断路器的优点较多，比如：使用寿命较长、灭弧性能优良以及便于维护运行等等。
但是因为受到一些原因带来的影响，包括技术不合理、设计不足等等，导致真空断路器容易出现真空泡慢性以及漏气机构卡阻等各种故障，这样就会直接影响断路器的使用。
因此，必须要深入研究分析关于10kV真空断路器的常见故障及相应处理措施，进而保证真空断路器更加安全稳定的运行。
一、10kV真空断路器的常见故障众所周知，任何设备，使用时间久了，都容易出现或多或少的故障，而10kV 真空断路器也是如此。
其在经过一段时间的使用后，会出现各种故障，具体表现在以下几点：（一）真空度下降真空断路器必须要在真空泡中实施电流开断和灭弧。
而因为真空断路器没有相应的定量及定性检测真空度的设备，所以很难及时找到因真空度降低而造成的故障，其故障危害程度明显比其显性故障大。
导致真空度降低的原因有很多，具体如下：对分体式真空断路器进行操作时，因为连杆的操纵距离偏长直接影响开关的同期以及超行程等工作特性，进而导致真空度更加迅速地降低；真空泡的制作材料和制作工艺有不足，导致真空泡内部的细小漏点相当多；真空泡比心管的制作材料质量不合格或者制作工艺不合理，在进行重复操作户，存在漏点。
10kV真空断路器常见故障及处理
10kV真空断路器常见故障及处理【摘要】随着真空断路器在电气工程中的广泛应用，变电站、配电网络等场所变电运行工作的开展也更加顺利，为电气工程注入了新技术，进一步促进了电气工程的发展。
基于真空断路器应用的广泛性，本文以10KV真空断路器的应用为例，对其在应用过程中遇到的问题以及相应的处理措施作详细论述，得出结论，供同行参考借鉴。
【关键词】10KV；真空断路器；故障；原因；处理对策真空断路器目前在变电站、工矿企业、配电网络等多个行业中都有着广泛的应用，原因在于它能够利用真空作绝缘和灭弧介质，应用于配电网时能获得良好的绝缘灭弧性。
比起其他形式的断路器，该类断路器的使用寿命更长，且方便维修，能尽量少的占据空间面积，对配电网中的电器设备进行良好的保护。
但这种断路器并不完全是有利无害的，实际应用于工矿企业或变电站时，仍然会存在诸多问题，比如运行故障等。
下面对10KV真空断路器在应用中的常见故障以及故障处理措施作详细分析。
一、断路器本体故障及处理措施分析10KV真空断路器在运行使用过程中容易发生的本体故障多为真空泡真空度降低。
这一故障产生的主要原因在于：真空断路器运行时，绝缘灭弧过程均是在真空泡中执行的，而由于断路器本身并不具监测装置，无法对真空泡内的灭弧工作进行监督，所以导致运行人员无法获得精确的真空度，无从判断机器故障。
这样一来，真空断路器内部存在的安全隐患值就会急速上升，危险性大大提高。
如果真空泡灭弧工作中出现了隐性故障，比如断路器真空度降低导致机器无法正常灭弧，所造成的直接后果是没有被灭掉的电弧持续、长时间燃烧，进而引发爆炸。
分析真空断路器运行中真空度降低原因，不难发现断路器真空度之所以会下降是因为：1）真空泡的材质以及制作工艺存在问题，导致真空泡本身质量缺乏，从而无法实现正常灭弧；2）真空泡的组装工艺存在问题，组装过程中发生组装不当或调试装配不当，从而导致真空泡运行受影响，外界机械力进一步降低了真空泡的运行性能；3）断路器中金属部位和玻璃部位的连接处出现漏点，导致真空泡灭弧失败，影响并降低了真空度。
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 10kV真空断路器故障处
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随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV少油断路器已更换为真空断路器。
由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；也有一部分真空断路器性能很差，特别是断路器的特性方面，存在的问题比较多；还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。
由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中，使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试，使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。
在处
理这些问题的过程中，也积累了一些经验，做到了综合性检修，防患于未然，保证了真空断路器的安全可靠运行。
1 真空泡真空度降低
1.1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点：
(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；
(2) 真空泡内波形管的材质或制作工
艺存在问题，多次操作后出现漏点；
(3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
1.4 处理方法
(1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；
(2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 预防措施
(1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品；
(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器；
(3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；
(4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状
态。
2 真空断路器分闸失灵
2.1 故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
(1) 断路器远方遥控分闸分不下来；
(2) 就地手动分闸分不下来；
(3) 事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
2.2 原因分析
(1) 分闸操作回路断线；
(2) 分闸线圈断线；
(3) 操作电源电压降低；
(4) 分闸线圈电阻增加，分闸力降低；
(5) 分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；
(6) 分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
2.3 故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
2.4 处理方法
(1) 检查分闸回路是否断线；
(2) 检查分闸线圈是否断线；
(3) 测量分闸线圈电阻值是否合格；
(4) 检查分闸顶杆是否变形；
(5) 检查操作电压是否正常；
(6) 改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5 预防措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
3 弹簧操作机构合闸储能回路故障
3.1 故障现象
(1) 合闸后无法实现分闸操作；
(2) 储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。
3.2 原因分析
(1) 行程开关安装位置偏下，致使合
闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；
(2) 行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；
(3) 行程开关损坏，储能电机不能停止运转。
3.3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
3.4 处理方法
(1) 调整行程开关位置，实现电机准
确断电；
(2) 如行程开关损坏，应及时更换。
3.5 预防措施
运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。
4 分合闸不同期、弹跳数值大
4.1 故障现象
此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。
4.2 原因分析
(1) 断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳
数值偏大；
(2) 分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。
4.3 故障危害
如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器爆炸。
由于此故障为隐性故障，所以危险程度更大。
4.4 处理方法
(1) 在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内；
(2) 如果通过调整无法实现，则必须
更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。
4.5 预防措施
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器；定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题解决问题。
5 结束语
真空断路器已经得到广泛的使用，但是一直没有相应的检修工艺标准，而各厂家的真空断路器在机构上也不尽相同，而且，真空断路器的故障，如真空度降低、分合闸不同期、弹跳大等多为隐性故障，所以，进行检修工作时必须使用有关的科
学仪器进行测试、测量，用实际数据来说明问题，也用实际数据来证明和解决问题。
另外，有关部门应尽快制定出统一规范的真空断路器检修工艺标准来指导真空断路器的检修、维护工作。
——此位置可填写公司或团队名字——。