10kV真空断路器检修规程

Q/CDT-LTHP

龙滩水力发电厂企业标准

Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程

2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布

前言

1范围 (1)

2引用文件和资料 (1)

3术语与定义 (1)

3.1真空断路器检修 (1)

3.2真空断路器小修 (1)

3.3真空断路器大修 (1)

3.4真空断路器状态检修 (1)

3.5检修间隔 (2)

3.6检修停用时间 (2)

410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2)

4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2)

4.2巡视检查项目 (3)

4.3检修检查部分 (3)

5真空断路器检修工艺要求. (4)

5.1部件检查方法 (4)

5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6)

5.3部件检修工艺 (7)

6真空断路器的检修验收 (13)

6.1真空断路器联动试验前的验收 (13)

6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。） (13)

6.3检修工程最终验收 (13)

附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)

前言

为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。

本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。

本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。

本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。

本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐

本标准主要审核人:余成军郑德义李平

本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅

李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭

本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。

本标准是首次发布。

10kV真空断路器检修技术规程

1范围

1.1本规程规定了龙滩水力发电厂10kV 真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等

内容。

1.2本规程适用于电气一次设备点检员、检修维护人员、生产管理人员对10kV 真空断路器的检修管理。

2引用文件和资料

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB1985《交流高压断路器》

GB/T 15498 — 1995《企业标准体系》

IEC60056《交流高压断路器》

DL/T 838 — 2003《发电企业设备检修导则》

上海西门子开关有限公司（2006 ）《真空断路器操作使用手册》

3术语与定义

3.1真空断路器检修

为保持或恢复真空断路器规定的性能而进行的检查和修理。它包括真空断路器扩大性大

修、大修、小修、抢修和小型技术改造。

3.2真空断路器小修

为了保证真空断路器在大修周期内安全运行到下一次大修，对真空断路器进行定期的检查、

清扫、试验和修理，消除已发现的真空断路器局部缺陷或更换个别部件。

3.3真空断路器大修

对真空断路器有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、

修理易损的主要部件，恢复真空断路器设计性能。

3.4真空断路器状态检修

指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。

3.5检修间隔

指上次计划检修后真空断路器投入运行至下一次计划检修开始之间的可用时间。

3.6检修停用时间

指处于计划检修停运状态的时间。

410kV 真空断路器检修间隔、时间、项目

4.1检修间隔及检修停用时间的确定

4.1.1检修间隔及检修停用时间主要取决于设备技术状况。一般情况下，检修间隔和检修

停用时间可按表 1 的规定执行。

4.1.2在执行表 1 的检修间隔和检修停用时间时，应根据不同情况区别对待：

表 1 10kV 真空断路器检修间隔、检修停用时间

检修类别检修间隔备注

小修1-2 年一次据生产厂家提供操作使用说明书：在正常使用条件

下，断路器在 10000 次操作内是完全免维护的，断大修 6 年一次

20000 次。

路器的额定机械寿命为

临时检查按需要进行

a）新投产后的一年左右可视设备运行状况安排一次大修。

b）对运行状态较好的真空断路器，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长检修

间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级主管部门批准方可延长真空断路器一般检修时

间间隔的规定。

c）为防止真空断路器失修，确保设备健康，凡真空断路器技术状况不好的，经过技术

鉴定确认出现特殊异常设备状况者，并上报上级主管部门批准，其检修时间间隔可低于真空断路器一般检修时间间隔的规定。

d）在真空断路器运行或检修过程中，若发现有危及设备安全运行的重大设备缺陷，应

立即停电检修或延长检修时间，并报上级主管部门审批

表 2 调整低于表1检修间隔的条件

项次设备状态

1主要运行参数经常超过规定值，真空断路器效率和性能明显降低

2真空断路器运行不正常，而小修不能消除

3真空断路器运行异常，威胁安全运行

4.2巡视检查项目

表 3 真空断路器巡视检查项目表

序号项目

l检查合分指示器指示是否正确

2查看计数器确认工作次数，如超过20000 时，有必要更换断路器

3检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确

4检查有无异常声音、气味、异物等

5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修

4.3检修检查部分

表 4 真空断路器检修工艺及质量标准

项目检查内容质量标准备注电磁线1、合分闸线圈表面是否有变色。1、线圈表面应无变色。

圈2、合分闸线圈中线插头是否脱落。2、线圈插头应无脱落。

1、合闸锁扣是否好用。1、合闸锁扣动作灵活。

2、各种弹簧的接连是否好。2、连接良好。

机械部3、螺栓是否松动，锁子和开口锁等是否3、螺栓无松动、锁子和开口锁无折分折断、脱落。断和脱落现象。

4、连杆及弹簧是否有变形、损伤。4、应无变形、无损伤。

5、缓冲器部位是否有异常。5、缓冲器完好。

1、一次触头磨损量是否正常，是否有过1、动触头表面良好，无变色现象。

热引起变色现象。2、紧固件无松动，触头弹簧紧缩力

触头如

2、紧固件是否松动，一次触头弹簧、锁良好，弹簧、锁子、开口锁等无

有变色子、开口锁等是否折断、脱落。折断、脱落。

现象，应主电路3、真空管表面是否有异常。3、表面应干净，无裂纹现象。

查出原

4、真空管是否固定好。4、真空管应固定良好。

因并处

5、绝缘操作杆是否有裂缝损伤。5、绝缘操作杆应无损伤裂纹。

理消除。

6、绝缘件是否有破损。6、绝缘件应无破损。

7、触头接触面导电膏的分布是否良好。7、触头接触面导电膏分布均匀。

1、继电器是否有异常。1、继电器应无发热变色现象。

控制电2、联锁装置限位开关的运转与切换是2、联锁装置限位开关运转、切换应路否正常。灵活。

3、线路配线连接是否有异常。3、线路配线无发热变色现象。

1、计数器运转是否正常。1、计数器运转正常。

2、合分指示器显示是否正常。2、合分指示器显示正常。

其它

3、合闸弹簧蓄能状态显示器显示是否3、合闸弹簧蓄能显示器应显示正

正常。常。

4、绝缘框架、绝缘杆是否清洁干净。4、绝缘框架、绝缘杆应清洁干净。

5、各部加注油状况是否良好。5、各部注油状况良好。

5真空断路器检修工艺要求

5.1部件检查方法

5.1.1测量真空度

为了掌握真空度的降低状态，必须准确地测量真空灭弧室内部的真空度，方法有：耐受电压试验法、中间电极电位检测法。

5.1.1.1耐受电压试验法

测量原理是：当真空灭弧室的真空度因某种原因下降时，真空灭弧室触头间的闪络电压值按

照帕邢定律，当气压约为 13— 133Pa 时就出现最低闪络电压。对真空断路器进行耐受电压试验

的方法是，将真空断路器分闸后，给每一相的极间施加交流或直流电压，通过测量泄漏电流来判断断路器的真空度是否合格，如图 5.1 所示：

图 5.1耐受电压试验法

5.1.1.2中间电极电位检测法

测量原理是：真空灭弧室的中间电极电位当真空度正常时，能观测到高压，接地电位间的电容分压形成的中间电极电位，当真空度下降时，在高电压和中间电极间会发生放电，中间电极的电位随着放电而发生变动，因而可以由中间电极电位的变化来检测真空度的下降。但是这时候的中间电极电位的直接测量很困难，所以使用应用了高绝缘性的泡克耳斯效应的光电

场传感器或相向电极来测量中间电压的变化，如图 5.2 所示：

图 5.2中间电极电位检测法

5.1.2触头消耗量的量度

触头系统磨损是由于电磨损和触头间压力造成的。为了检查触头磨损，在断路器下极帽上装有一磨损标志。断路器处于合闸状态时指示装置相对于红色色带位置随触头系统的磨损而变

化。当指示装置处于标志条允许范围内时，断路器可以继续运行。图 5.3是根据触头压力弹簧部位的标示线测量触头消耗量的方法。

图 5.3触头消耗量的测量

5.1.3测量直流电阻

由触头的两端通上10～ 100A 的直流电流，使用欧姆定律从其回路的电压降计算接触电阻，

通过测量值和标准值相比较以判断直流电阻是否良好。

5.1.4合闸及分闸操作试验（操作动作特性试验）

通过开关特性测试仪测量合闸时间及分闸时间，检查控制部和机构部（驱动部）的不良因素（磨损、变形等）。使用图表记录纸来测量操作时间及三相不同期性，通过测量的数据和标

准数据相比较来判断性能是否良好。

5.1.5测量最低动作电压

降低控制电压，测量动作电压的最低值，以测量值与标准值相比较判断是否符合标准。

5.1.6测量绝缘电阻

通常主回路与地之间的绝缘值要在使用说明书的标准以上。精确测量的方法是，采用1000V 绝缘电阻计，按 10mm的间隔测量多个部位的绝缘件表面作为标准，如若1000MΩ /10mm则正常。发现异常时，可使用酒精、水或混合溶剂（氯类溶液除外）等用砂布清扫绝缘表面。

5.2 操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6）

表 5 真空断路器操作试验测试项目表

序号试验内容质量标准备注1合分指示器是否运转正常接触良好，能正确指示断路器的合分状态

2合、分闸计数器是否运转正常准确显示断路器的合分次数

3合闸弹簧储能位置是否正常能正常给断路器的合分提供能量

表 6 真空断路器的试验、项目周期要求

序号项目周期要求

绝缘电阻

1～ 3 年

1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定

12)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下

大修后

列数值：大修后：大于 1000 MΩ；运行中：大于 300 MΩ交流耐压试验 ( 断路

1～ 3 年断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按 DL/T593 2器主回路对地、相间

大修后规定值

及断口 )

3辅助回路和控制回1～ 3 年

试验电压为 2kV

路交流耐压试验大修后

导电回路电阻1～ 3 年1)大修后应符合制造厂规定：

4大修后（不含触臂：≤ 40μΩ，包含触臂：≤70μΩ）

2)运行中自行规定，建议不大于 1.2倍出厂值

断路器的合闸时间分闸时间： 40～60ms

5和分闸时间，分、合

大修后

合闸时间：≤ 75ms

闸的同期性，触头开分、合闸不同期性：＜ 2ms

距，超行程触头开距： 11±1mm；超行程： 4±1mm

操动机构合闸接触大修后操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作

6器和分、合闸电磁铁电压应在操作电压额定值的30%～65%间，在使用电磁机构的最低动作电压时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的

80%(关合峰值电流等于或大于50kA 时为 85%)时应可靠动作分、合闸电磁铁线圈

1～3 年1)绝缘电阻不应小于 2MΩ

7的绝缘电阻和直流

大修后2)直流电阻应符合制造厂规定电阻

8真空灭弧室真空度大、小修

自行规定的测量时

9检查动触头上的软

大修后应无松动联结夹片有无松动

5.3部件检修工艺

5.3.1真空灭弧室的检修工艺

5.3.1.1外观检查其触臂绝缘套管、灭弧室绝缘筒。用干布清揩绝缘件体表面灰尘，然后

用一块沾有家用弱碱性清洗剂或安全清洗剂的绸布揩去各种污秽物（应注意所使用的清洗剂

是否适用于塑料和合成橡胶材料），不得使用四氯化碳或三氯乙烯。

5.3.1.2检查触头系统的润滑情况。目视检查是否沾有灰尘、锈斑等受损情况。花瓣式触

头应无过热、烧蚀痕迹以及箍簧移位、断裂现象。否则，应予以更换。

5.3.1.3电动合闸测量主回路电阻，应满足表 6 的规定。

5.3.1.4断路器处于分闸位置，对断口进行耐压测试。将真空泡和环氧树脂套筒擦拭干净

后，以工频耐压38kV 一分钟即可。测试分闸状态的真空泡绝缘电阻应为1000MΩ以上为佳。若有怀疑，对真空泡进行真空度检查：在40kV DC, 泄漏电流设定0.3mA以下，真空泡能耐受 5 秒以上即可断定真空度完好，或使用真空度专用测试仪。

5.3.1.5对断路器在合闸状态下进行常规的对地、相间工频耐压试验。工频耐压38kV 一分钟，应无闪络、击穿现象。

5.3.2蜗卷弹簧式操作机构检修工艺

5.3.2.1切断储能电动机电源，操作断路器合、分闸各一次致使弹簧释能。为防止意外事

故（尤其是手受伤），对在操作机构上进行的各项工作应格外小心。即使弹簧处于未储能状

态，也仍然有一定的弹力存在（装配时预储能三圈）。

5.3.2.2旋下断路器前面下部固定螺钉，取下前面板。

5.3.2.3检查拐臂、轴杆等处安装的开口销、卡圈状况，检查固定螺栓有无松动现象并加

以紧固。

5.3.2.4目视检查部件是否腐蚀、变形、破损，脱扣板、蛇形杆和半轴的磨损变形情况。

5.3.2.5检查零件是否沾有灰尘、受潮、盐渍、锈斑及其他污垢并清除。

5.3.2.6检查电动、手动储能机构，动作是否正常，所有紧固件的紧固情况( 包括螺栓、

螺母、卡簧、挡圈等) ，有松动的要予以重新锁紧。

5.3.2.7检查主轴、凸轮、双臂移动杆，动作、磨损情况。

5.3.2.8检查滚动或滑动轴承表面的润滑脂情况。对掣子、支承轴、半轴、滑动和滚动轴

承表面重涂润滑脂，润滑脂牌号为Kluber的Isoflex Topas NB52。

5.3.2.9检查分合闸可靠性，用塞规检查，应符合规定的要求。操作5000 次后， 3 个间隙均可降至0.5mm。脱扣机构技术尺寸是靠部件加工精度及装配工艺，来保证间隙要求的，并

无可调整部位。当间隙不能满足要求（＜0.5mm时），更换机构。

5.3.3断路器本体电气控制回路检修工艺

5.3.3.1本体电气控制接线（见图 5.4 ）。

5.3.3.2本体控制回路在进行维修工作时，所有的辅助电源均必须断开且没有再送电的可

能。

5.3.3.3检查辅助开关安装板的紧固情况，顶部安装插孔橡胶垫圈是否脱落。

5.3.3.4检查二次插件的插针是否折断，辅助开关端子，分、合闸线圈端子等的接线是否

牢固。

5.3.3.5用塞规检查辅助开关底部端面与其顶杆台阶面之间的间隙，测量值如下：储能完

毕时：S1 辅助开关间隙为 2.5mm。断路器处于合闸位置时：S3，S4，S5 辅助开关间隙为1mm。间隙不符合时，可以松开辅助开关右上对角两颗固定螺钉，调节辅助开关上下位置，满足间隙要求。

5.3.3.6分、合闸线圈，合闸闭锁电磁铁线圈直流电阻测试。

5.3.3.7辅助控制回路绝缘测试，试验电压2000V， 1min，应无击穿、放电现象。

5.3.3.8装回断路器前面板。

5.3.3.9开关特性试验测试。

a）在额定操作电压下测试3AH断路器固有分、合闸时间，动作值应满足表 6 中的规定。

b）检查分、合闸电磁铁最低动作电压，应在额定电压的30％－ 65％的范围内。

图 5.4 3AH 断路器本体电气控制回路

c）对断路器整体进行绝缘测试，工频耐压试验，试验电压42kV， 1min。

5.3.3.10电气控制元件更换

5.3.3.10.1分、合闸线圈更换

a）打开 3AH断路器前面板。

b）拔下分、合闸信号线与整流块连接插头。拔下合闸闭锁信号连接插头。

c）拧下三颗 M4× 35 的螺栓，取下整流块组件板，同时抽出分、合闸线圈。

d）拔下损坏的分闸或合闸线圈组件板的连线插头，更换相应的分闸或合闸线圈。

e）对正旋转半轴开口槽套入分、合闸线圈，装入整流块组件板，旋紧三颗固定螺栓。

恢复拔下的各连接插头。

f ）对 3AH断路器进行动作特性测试，满足表 6 的规定。

5.3.3.10.2合闸闭锁线圈的更换

a）打开 3AH断路器前面板。

b）拔下分、合闸信号线与整流块连接插头。拔下合闸闭锁信号连接插头。

c）拧下三颗 M4× 35 的固定螺栓，取下整流块组件板，同时抽出分、合闸线圈。

d）拧下整流块组件板上合闸闭锁线圈的固定螺钉，取出损坏的合闸闭锁线圈，更换同型号合闸闭锁线圈并旋紧固定螺钉。

e）对正旋转半轴开口槽套入分、合闸线圈，装入整流块组件板，旋紧三颗固定螺栓。

恢复拔下的各连接插头。

f ）调整铁芯及转换开关动作位置，用手指慢慢朝里推动铁芯，当铁芯端部距离塑料闭

锁杆侧面2mm时，电气闭锁转换开关应动作。否则需改变转换开关拨动铜片的曲直度，以达到要求。

g）通电检查其机械、电气连锁动作的正确性。

5.3.3.10.3储能电机的更换

a）打开 3AH断路器前面板。

b）拆开储能电机与辅助开关（S1）的连接线，退出储能电机驱动轴与拐臂连接的销式螺栓，旋下储能电机两颗M6的固定螺栓，朝左侧退出电机。

c）如果仅是碳刷问题，可以在此步骤进行修理或更换。

d）将同型号储能电机驱动轴套入拐臂连孔，慢慢摆动电机对正柱销孔并装入销式螺栓锁紧。

e）旋紧储能电机两颗M6 的固定螺栓，用螺丝刀手动旋转电机上部转轴，检查电机转

动有无卡涩现象（也可以用此方法对正柱销孔），通电检查储能电机动作是否正常。

f ）装上 3AH断路器前面板。

5.3.4真空灭弧室的更换检修工艺

5.3.4.1取下触臂上的触头。

5.3.4.2用卡钳取下卡圈（6）抽出上、下触臂上的绝缘套管（2）。

5.3.4.3拧下M12螺栓（3）取下上触臂（1），拧下螺栓（10）取下下触臂。

5.3.4.4拆下断路器前面板，拔下S8、 S9 位置开关连接插件，拆开机械闭锁连杆。5.3.4.5手动合闸断路器。防止拆装过程中误动断路器。

67 67

8918

1234

105

1112

14 14

15 1516 16

17 17

1329

1250A滚动

1250A触头装配

滚动

触头装配

1触臂

12触臂绝缘套管23螺栓

绝缘套管

34螺栓5螺栓

4绝缘筒

螺栓

56绝缘卡筒圈

67 卡圈上部接线端子

78螺栓

上部接线端子

89螺栓螺栓

螺栓10螺栓

10螺栓

630A单极装配简图

11下部接线端子

1112下部螺接栓线端子

1213螺栓绝缘连杆装配

14螺栓

13绝缘连杆装配

螺栓螺栓

螺栓滚轮底架

1617滚轮滚底轮架

1718滚轮筒盖

19真空泡夹架

18 筒盖

19 20真空泡夹架真空泡

20真空泡

21转动触头（ 630A）2122转

动触触头头定（位件630A）

2223圆柱销

触头定位件

2324圆柱销分闸弹簧

2425双臂移动杆

分闸弹簧

双臂镀移银动导杆电元件

2627镀银滚导动电触元头件（ 1250A）

2728滚动触头（紧固工具插口1250A）

压力弹簧

28 紧固工具插口

压力弹簧螺栓

30螺栓

图 5.5 3AH 断路器单极装配简图

5.3.4.6用起吊工具通过断路器吊孔，吊起断路器。吊具要稳妥牢固，防止掉落。移去维修小车（也可将断路器正面向下平放在工作台上）。

5.3.4.7拆下滚轮底架（16）的四颗固定螺钉（15），取下滚轮底架。S8、 S9 位置开关装于其上。如S8、 S9 位置开关故障或损坏，可以修理或更换。

5.3.4.8逐渐、均匀松开绝缘筒三颗M12固定螺栓（ 14）至双臂移动杆（25）与绝缘连杆（13）连接的圆柱销（ 23）不受力，取下锁片，退出圆柱销（23）。

5.3.4.9全部拆下三颗螺栓（ 14），拆出整个单极装配，放置于工作台。

5.3.4.10如果现场不具备装配条件（厂家不提供装配工具保证图中的装配尺寸A），则不执行下列步骤（ 5.3.4.11 — 5.3.4.21），返厂维修更换，而后整个单极装配回装（从 5.3.4.22开始执行）。

5.3.4.11拧下下部接线端子两颗M10固定螺栓（ 12），使用

工具（可自制）旋入下部接线端子M12 螺孔中（ 10），拔出

下部接线端子（11）和转动触头（21）。

5.3.4.12检查转动触头（21）的磨损及润滑情况，予以检

修或更换。

5.3.4.13 打开绝缘筒上盖（ 8），拆下上部接线端子（ 7）与真空

泡夹架（ 19）的两颗 M10连接螺栓（ 8），取下上部接线

端子（ 7）。

5.3.4.14从绝缘筒（5）中抽出（图11）真空泡、绝缘杆

图 5.6真空泡、绝缘杆装配装配。（对 1250A 开关先不拆下部接线端子，直接执行。

5.3.4.15抽出真空泡、绝缘杆装配，然后拆下螺栓（30）取下下部接线端子（ 11）和滚动触头（ 27）) 。将真空泡、绝缘杆装配放置于专用工具夹件上，夹住真空泡（20），拆下真空泡夹架紧固螺栓（ 9）旋出真空泡夹架（ 19）。

5.3.4.16用扳手工具插入插口处（ 28），旋下绝缘杆装配（ 13）。

5.3.4.17使用专用装配工具，更换同型号真空泡，进行回装，回装时必须更换所有锥形垫

圈。

5.3.4.18用 60Nm 力矩叉口扳手装入绝缘杆装配(13) ，旋入真空泡夹架（19）在专用装配工具上调整图 11 装配尺寸 A，锁紧真空泡夹架（ 19）上的夹紧螺栓（ 9）力矩 35Nm。

5.3.4.19 将（图 6）装配插入绝缘筒中，并将夹架（ 19）柱形头插入绝缘筒的定位孔中，注意孔

中的缓冲垫。

5.3.4.20 装入上部的接线端子（ 7）并上紧与真空泡夹架（ 19）连接的螺栓（ 8），螺栓（ 4）、（8）的紧固力矩为 35Nm。

5.3.4.21安装下部接线端子（11）时，须对正转动触头（21）位置，用胶锤轻轻敲入，然

后上紧固定螺栓（ 12）。

5.3.4.22 灭弧室单极装配回装，将绝缘杆（13）下端部对正双臂移动杆连接位置，插入圆

柱销（ 23），并卡入锁片。然后均匀上紧固定绝缘筒的三颗螺栓（14）。

5.3.4.23手动分合，观察其动作是否正常，在开关合闸位置，测量回路电阻应小于 30μ Ω 。

5.3.4.24对正机械闭锁连杆底孔，装入滚轮底架（16），旋紧四颗螺栓（ 15）。

5.3.4.25将断路器装于移动维修小车上，使断路器处于试验位置连接闭锁连杆，注意将闭

锁连杆上部拨杆拨至分闸半轴侧，间距约2mm，上紧下部连接部位螺栓。

5.3.4.26插入 S8、 S9 位置开关连接插件。

5.3.4.27分别安装上下触臂，螺栓（3）、（10）力矩为85Nm。然后套入上下触臂绝缘罩（2），

并卡入挡圈（ 6）。装上筒盖（18）。

5.3.4.28对断路器进行机械和电气测试，并满足表 6 的规定要求。

6真空断路器的检修验收

6.1真空断路器联动试验前的验收

6.1.1检修完工要严格执行验收制度，加强质量管理。

6.1.2检修质量检验要求实行检修工作人员自检与验收人员检验相结合。

6.1.3各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任。

6.1.4真空断路器检修完工，各项检验数据合格，联动前的全面检查通过后，方可进行联

动试验。

6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。）

6.3检修工程最终验收

6.3.1对真空断路器联动试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除。

6.3.2各项联动试验项目合格，经过交接验收，并办理相关手续。

6.3.3真空断路器通过连续24h 试运行，未发现新的缺陷，方可正式归调投入系统运行。

6.3.4真空断路器检修完工后，要及时写出技术总结，经过审查、审核、批准后送交相关

部门保存。

附录 A

（资料性附录）

3AH5真空断路器技术参数

参数类参数名参数值单位型式3AH5404/

额定电压 ( 有效值 )12kV

最高运行电压 ( 有效值 )12kV

额定电流800A

额定频率50Hz

额定短时开断电流25kA

额定峰值耐受电流 ( 峰值 )63kA

额定短路持续时间（热稳定时间）4s

额定关合电流 ( 峰值 )63kA

雷电冲击耐受电压 ( 对地 / 断口 )

相对地75kV

隔离断口间85kV 额定绝缘1min 工频耐受电压 ( 有效值 , 干燥状态 )

水平相对地42kV 隔离断口间48kV

二次回路及元件 1min 工频耐受电压 ( 有效值 )2kV

长期工作时的温升<40K

额定瞬态

瞬态恢复电压值 ( 出线端短路时 )( 峰值 )20.6kV

瞬态恢复电压上升率0.34kV/μs 恢复电压

振幅系数 1.4

额定小电

开断电流 1.2A

过电压倍数<2.5倍感开断特

截流值3A

性

额定电缆充电开断电流40A

真空度10(-5)Pa 真空管有效期>20年有效期末真空度<6.6 ×10(-2)Pa

额定开断次数20000次开断能力

额定短路电流开断次数100次

额定操作循环O～0.3s-CO-180S-CO

按额定操作顺序连续操作次数2次

关合和开首开相在三相中的分布不均匀率<0.5%三相分闸不同周期性≤2ms

断时间

首开相最短然弧时间<2.5ms

后开相最长然弧时间<10ms

额定开断时间<75ms

合分闸时间 ( 上, 下限 )<65ms

平均分 , 合闸速度mm/ms

型式电动 / 手动弹簧储能

储能弹簧型式蜗卷弹簧式

操作电压

DC220V

操动机构

220V AC

功率350VA

分闸电压允许的波动范围70～100%

合闸电压允许的波动范围85～110%

触头额定开距和超程6mm

触头最小工作压力或自闭力下的主回路电阻234μΩ

相间中心距210mm

允许存储期20年

6KV开关检修规程

6KV开关检修规程 1 VB2-12型真空断路器的检修规程 1.1 型号、厂家、参数公司6KV段采用的上海通用电气开关有限公司生产的Power/Vac VB2型12KV户内高压真空断路器，具有结构紧凑，开断容量大，工作性能稳定等优点。其型号为VB2-12/T1250-40-GE和VB2-12/T3150-40-GE两种，分别作为馈电开关和厂用段的进线开关。其主要技术参数见下表表5.1 VB2真空断路器技术参数 1.2 工作原理 1.2.1 合闸操作：如图，当开关接到合闸指令时，手推合闸按钮或通过合闸电磁铁电动合闸，使合闸掣子2逆时针转动与凸轮1上的滚子脱离，凸轮在合闸弹簧力的作用下逆时针转动，凸轮推动滚子27使连杆4向下运动，使主轴5杠杆10等传动系统，同时作逆时针转动并使绝缘子16向上直线运动，动触头21以适当的速度和静触头22闭合，同时压缩触头弹簧9使其产生需要的接触行程（超程），使动静触头间产生所需压力。而拐臂6上的滚子与分闸掣子11在这个位置顶住，使合闸保持，从而完成合闸过程。 1.2.2 分闸过程：如图，当开关接到分闸指令时，手推分闸按钮或通过分闸电磁铁电动分闸，使分闸

脱扣抬板26顺时针转动，压迫抬板25顺时针转动，使分闸掣子11与拐臂6上的滚子脱离，在分闸弹簧与触头压簧作用下，主轴5杠杆10等整个传动系统作顺时针运动，同时绝缘子带着动触头以适当速度与静触头分离，完成整个分闸过程。图5.1 1.2.3 真空灭弧室工作原理：真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通和分断，是利用高真空作绝缘介质，当其开断一定数量值的电流，动静触头在分离时，触头将燃烧真空电弧，随着触头开距的增大，真空电弧的等离子体在磁场作用下，很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导体变成绝缘体，于是电流被分断，开断结束。 1.2.4 电动储能：储能机构由二级涡轮副，超越离合器及合闸弹簧组成（见图），当储能电机工作时，与电机键联接的小蜗杆1旋转，带动小涡轮2工作（减速）旋转，小涡轮通过单向轴承固定在大蜗杆3上，于是小涡轮带动大蜗杆一起旋转，大蜗杆又带动大涡轮5再一次作减速旋转。大涡轮转动带动钢套6运动，钢套转动使钢柱7与储能轴4挤紧产生较大摩擦力，带着储能轴一起转动，拉长合闸弹簧储能，然后由合闸掣子顶住凸轮上的滚子，使机构保持在储能状态。 1.2.5 手动储能：由手把顺时针转动，直接带动大蜗杆转动后，作上述储能。

10KV高压真空断路器的型号参数

10kV真空断路器型号参数陕西泰开高压开关制造有限公司随着城市化进程的加速，大型生活小区的形成以及工业生产的集团化和规模化，为提高供电质量，减少线路损耗，需要高压送电直接进入市区的负荷中心，因而要求大量使用占地面积小、安全可靠的高压开关———真空开关。

真空开关是一种以气体分子极为稀少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型开关。其触头是在密封的真空灭弧室内分、合电路的，切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，而无气体的碰撞游离，因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧和恢复原来的真空度，可承受多次分、合闸而不降低开断能力，并且不产生高压气体及有毒气体。因此具有：体积小，重量轻；动作快，开断容量大；适合频繁操作;无火灾及爆炸危险，不污染环境；寿命长，维修工作量少等优点。真空开关的工艺水平适合我国企业的制造现状，价格相对较低，非常适合我国的国情，因此得到了普遍的应用。据统计，我国目前在10kV 级断路器中，真空开关占到80%以上。在35kV 级，近几年也占到40%以上。但是，由于真空开关依赖真空实现快速灭弧开断，在检测中也较多出现真空灭弧室漏气、机械特性失调、温升过高等不合格现象，因此在应用真空开关时必须处理好这几个关键问题。 1、真空室漏气真空灭弧室是真空开关的核心部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内有负压，真空度为10-4～10-6 Pa，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界

因素的作用，其真空度逐步下降，其开断性能也随之降低，当真空度低于1.3×10-2 Pa 时，将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点： (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前真空开关应经过严格的检查和装配，维修时应紧固灭弧室的各螺栓，以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当，将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定，致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中，易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象，在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计，花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室，严禁敲击、手拍打，搬动及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上，以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良，应查原因后再处理，不要用很大力气去拧动真空灭弧室，防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10～15kV 的真空开关触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果过多地增加触头的行

220kV设备检修工艺规程

220KV升压站ABB断路器检修工艺规程 1. 设备概况及参数设备概况 ××太电启备变压器电源取至于环保发电厂三期220KV升压站，由两组型号：GW7-252ⅡDW河南平高开关厂生产的隔离刀闸、一组单柱式三相连动型号为：HPL245B1北京ABB开关厂生产的六氟化硫断路器、和一组型号为：IOSK245上海MWB公司生产的电流互感器组成一组间隔向启备变压器供电。其断路器有三个分离的极柱，每个断路器极柱又三个主要部分组成。底部是操作机构，装在合金制成的机构箱中；操作机构箱部是中空的支持绝缘瓷瓶套，绝缘操作杆穿过其中；断路器的顶部是灭弧单元。六氟化硫断路器采用具有优良灭弧性和高绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和开距同步吹弧方式，具有结构简单、开端电流大、绝缘水平高、耐震性能好、安全可靠、检修期长、安装维护方便等特点。断路器柱内永久地充SF6气体在20℃时，气体压力为。设备参数设备型号：HPL245B1

1. 检修周期：表：3 三相断路器的加热器加热器要随时防冻结失效 ①为需要而特别设计的辅助开关 3.检修项目检修周期和时间： 3.1.1大修周期； 3.1.1.1大修周期为12年。参照说明书是否25年检修项目： 3.2.1大修标准项目： 3.2.1.1断路器本体： 1) 充气套管检修； 2) 断路器外部检修； 3) 大罐内灭弧室检修。 3.2.1.2 SF6气体系统： 1）气体截止阀检查并操作； 2）SF6气体检漏； 3）检查充气盖板； 4 ）测SF6气压及环境温度；核对SF6气压是否正常；

5）检查SF6密度控制器整定值；用专用仪器校验SF6密度继电器6）检查气体截止门的合分位置。 3.2.1.3储能弹簧系统： 1）检查是否变形； 2）检查弹簧基座是否位移； 3）检查弹簧固定螺丝是否松动； 4）检查链条是否完好变形； 3.2.1.4操动机构： 1）检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好； 2）检查油缓冲器； 3）螺母和护圈是否松动； 4）更换某些零件，确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。 3.2.1.5控制系统： 1) 检查辅助开关触点； 2) 检查加热器； 3) 检查位置指示器的位置； 4) 检查操作计数器记录的数字； 5) 检查箱体是否漏水和生锈； 6) 检查门密封垫是否老化； 7) 拧紧箱内螺钉； 8) 拧紧控制回路及电流互感器的接线端子； 9) 测量电流互感器二次回路的绝缘电阻； 10) 测量控制回路绝缘电阻； 11）检查润滑连杆系统。 3.2.1.6操作试验（功能检查）： 1）手动分合操作是否灵活可靠； 2）检查储气罐各压力整定值是否正确； 3）测试分合闸及同期。 3.2.1.7现场试验项目： 1）SF6密度控制器调试； 2）SF6气体检漏； 3）断路器内SF6气体微水测量；

真空断路器检修规程

真空断路器检修规程集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

前言本标准根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定，在原平顶山鸿翔热电有限责任公司《电气检修规程》的基础上进行修订。本标准规定了检修人员在真空断路器大、小修，平时检修的处理方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全，是检修人员的工作指导书。本标准所代替的标准于1996年发布实施，本次修订、复审、再版并发布实施。本标准自实施之日起，所替代的原平顶山电厂企业标准《QB/PD－106－01.17－96 真空断路器检修规程》同时废止。本标准由公司标准化办公室提出。本标准由生产计划部归口。本标准由检修公司电气专业负责起草。本标准起草：孟红生本标准审核：郭静宇张绍勇本标准审定：张士豪本标准批准：卢利江本标准由生产计划部负责解释。真空断路器检修规程 1 主题内容与适用范围

1.1 本规程规定了ZN 5－10、ZN 28－10、ZN －35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。 1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。 2 断路器的技术参数（见表1）表 1 真空断路器的技术参数

1、分闸弹簧； 2、合闸线圈； 3、复位弹簧； 4、静铁心； 5、拉杆； 6、导套 7、合闸动铁心；8、抬杠； 9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子； 16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄； 19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧； 27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导电夹；33、橡胶垫；34、导套； 35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔销；图 1 断路器结构图 1、基架； 2、螺栓； 3、螺栓； 4、上铝支架； 5、真空灭弧室； 6、绝缘杆； 7、下铝支架；8、导电夹； 9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子； 15、压簧；16、缓冲器； 17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板；图 2 断路器外型图图 3 真空灭弧室结构图 3 开关检修周期及检修项目 3.1 开关检修周期

真空开关运行分析

真空开关运行分析摘要：针对10kV真空开关在广州电力局运行、检修维护、无油化改造中出现的问题，提出一些设想和建议。真空开关运行分析:3真空开关的状态检修3.1机构的检修一般来说，真空开关的检修主要针对机构检修，开关的本体不能检修。对机构的检修严格执行有关检修规程、规定和检修工艺导则，保证检修质量，其中强调： a)新投运1年后，利用停电机会，应进行一次分合闸时间、速度、同期、弹跳、行程、超程、动作电压及机械连动部分的测试和维护工作。 b)运行中的机构利用停电机会每年进行一次维护工作。 c)运行中的机构每4年进行一次大修，不能以临修代替大修。 3.2开关本体通过测量试验和统计对真空泡的运行状态作出综合的判断。 3.2.1测量试验对真空泡进行分合闸耐压试验以发现漏气；测量真空泡合闸接触电阻，结合行程、超程等参数判断触头的损坏情况。 3.2.2极限开断电流值统计真空开关在达到极限开断电流值时，应更换真空泡。极限开断电流值I∑可由厂家给定的额定开断电流及满容量开断次数计算得出：I∑=n极限.I满容量统计极限开断电流值的内容有以下两点： a)正常的开断操作： I∑＇=n1.Ir 式中n1——正常开断次数； Ir——厂家提供的开关额定工作电流。 b)短路开断： I∑〃=n2.Ik 式中n2——短路开断次数； Ik——10kV母线最大开断电流(调度提供)。 I∑=I∑＇+I∑〃 410kV少油开关无油化改造结合开关的运行状况和“三遥”变电站对设备无油化的要求，广州电力局在1996年和1997年先后对14个站的10kV少油开关进行了无油化改造。采用真空开关代替少油开关，原则上不更换操作机构，只对机构作相应调整。通过运行实践，在技术上和经济上均收到良好效果。但由于经验不足，在无油化改造中只更换断路器不更换操作机构，机构的传动部分作出相应的更改后，配真空开关使用，在改造之后容易出现以下问题：a)由于少油开关与真空开关的行程不同，需对机构的水平、垂真拉杆作出相应改动，减少水平拉杆的转动角度，缩小垂直拉杆的长度，以满足真空开关行程。另外，由于真空开关行程很小，在旧机构上进行上述改动，其精度很难掌握，稍有偏差，即会引起开关拒动。山村站由于这个原因曾发生过1宗事故。 b)水平拉杆转角改变后，辅助开关需作相应的调整。但原辅助开关是根据原水平拉杆的转角而设计的，故调整起来非常困难，极易出现不到位或过位进入死点的现象，辅助开关不能可靠接触，影响到开关的动作和“三遥”信号的准确性。如改造时一起更换辅助开关，则新的辅助开关难以安装在原机构箱内，在山村站、赤岗站的改造中就遇到这样的问题。 c)原机构使用已有一定时间，机构本身存在一定缺陷。由于上述3个原因，山村、赤岗站10kV开关柜完成无油化改造运行一段时间以后，机构普

10kV柱上真空断路器

‘一带一路’10KV柱上断路器一、采购项目： 12kV柱上真空断路器采购，规格：12kV 630A/20kA ，型式：柱式，开断电流20kA。要求供应商负责开真空断路器的设计、制造、出厂前的试验、培训、技术指导安装、技术服务、设计联络会和参与现场调试、试运行、验收等。安装和现场试验由其它承包商完成，但卖方应派技术代表负责指导断路器设备的安装和现场试验工作。具体货物清单及参数要求详见技术规范部分（本文档第1页后）。二、货物清单：厂家设备名称规格参数备注数量红苏电气柱上真空断路器12kV 630A/20kA ,柱式,电动，带PT260只三、设备生产工期：生产工期为90天内，完成生产供货及指导安装及培训工作。供应商必须合理安排设计、生产、集成、技术指导、调试等进度计划，工期不因雨天、假期等因素而延长。（具体发货时间以正式通知为准，具体交货方式在合同中拟定）。设备应为免维护产品，产品的使用寿命不小于15年。四、出口地区：非洲。五、资格要求：（1）供应商具备独立法人资格，在中国注册的国内企业或外资企业；（2）供应商应是具备制造能力的生产厂家；（3）供应商须具有良好的商业信誉和类似供货业绩和服务经历，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；（4）在人员、专业技术、资金等方面具有相应的设计、供货、实验指导、培训服务等能力。如贵司能提供优质的真空断路器产品及技术支持，请及时跟我司联络并尽快给予报价方案（报价包含产品制造的各项生产成本、管理费、包装费、利润、税金、安装指导、调试费和培训服务等所需相关费用）。

第二章技术参数 1 范围本技术规范规定了12kV柱上真空断路器的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 规范性引用文件供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求 GB 1984 高压交流断路器 GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关 DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件 DL/T 403 12～40.5kV高压真空断路器订货技术条件 DL/T 486 交流高压隔离开关订货技术条件 DL/T 593 高压开关设备的共用订货技术导则 DL/T 844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件 3 使用环境条件 3.1 海拔高度 1000 m 3.2 最高环境温度 + 40 ℃ 3.3 最低环境温度 0 ℃ 3.4 日照强度 0.1W/cm2（风速：0.5m/s） 3.5 最大日温差 25K 3.6 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%

电气设备检修工艺规程(DOC)

电气设备检修工艺规程 1 范围本标准规定高压配电装置、电压电流互感、电容器、10KV架空线路、电力电缆、变压器、电动机、低压配电装置的检修工艺规程。本标准适用于本公司电气设备的检修。 2 高压隔离开关、负荷开关、少油断路器及真空断路器 2.1 隔离开关的检修工艺 2.1.1 清除绝缘瓷瓶、各连杆、触头的灰尘脏物和黑烟。 2.1.2 绝缘瓷瓶如有裂纹、掉瓷等应予更换，并用密封胶浇注固定，绝缘瓶密封胶干燥后，将缝隙涂以清漆。 2.1.3 绝缘连杆及其它绝缘部分损坏不严重的可涂上两层绝缘清漆加以修补并干燥，损坏严重的应予以更换。 2.1.4 触头如有轻微烧损并有金属瘤时，可用细锉及00号砂纸修整，用汽油清洗后使用，烧损严重的应予更换。 2.1.5 调整触头 2.1.5.1 接触部位及机械磨损部位应涂以薄层工业凡士林。 2.1.5.2 调整触头弹簧，使动静触头接触紧密，用0.05毫米厚10毫米宽塞尺塞动、静头接触面间时，塞入面积不得超过总接触面的三分之一。 2.1.5.3 用测力计对动触头进行垂直拉力测定，其每一极的拉力不低于下列值：额定值（安培）400 600 1000 2000 3000 拉力（牛顿）100 200 400 800 1000 2.1.5.4 触头同期度：35千伏不超过3毫米 10千伏不超过5毫米 2.1.6 调整机械构件：把操作手柄上推达终点时隔离开关三个触头必须达到合闸终点，反之必须达到分闸终点。隔离开关拉开时，动静触头之间垂直距离及刀片转动角度按电气工程安装标准要求，操作机构及辅助开关安装后应操作3—5次，正常无故障方可投入使用。 2.1.7 电气联锁的各触点开合应合乎要求。 2.2 负荷开关检修工艺 2.2.1 与隔离开关相同的部件，按隔离开关检修工艺做。 2.2.2 对消弧罩（室）进行清扫时先拧松消弧装置的螺栓和紧固颚板，取下消弧罩，清除黑烟及熔渣。如果消弧内壁烧坏或有裂纹应更换。 2.2.3 将松弛或缺陷的弹簧更新，更换缓冲器上磨损的橡皮垫，垫厚为4~6毫米。 2.2.4 各连杆转动部位应更换新凡士林油，将刀片同时插入消弧装置内固定的刀口中，使触头有一定压力接触紧密可靠。 2.3 少油断路器（SN1O - 10I型）检修工艺 2.3.1 解体、清洗检修灭弧室及触头：在解体前应注意各零部件的安装相对位置，并作出记号。 2.3.1.1 拧开下基座底部放油螺栓，放掉脏油，拆去上帽逐步清洗检查。 2.3.1.2 拿去静触头座和小绝缘筒，使导电杆停在合闸位置，观察动、静触头，烧伤及弹簧变形情况，触头烧损较轻的用细锉及00号细砂纸修整后可继续使用，严重者应更换。弹簧片弯曲挠度超过0.2毫米时应调平或更换。 2.3.1.3 导电杆停在分闸位置上从上至下依次取出隔弧板、绝缘纸垫、绝缘衬垫、检查喷口

真空断路器检修规程完整

真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。 1.2 适用围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1华电固封式VEP真空断路器技术参数型号：VEP12T0625D22P21W

项目单位数值额定操作顺序操作循环自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分1.3.2库柏耐吉（）电气型号VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压 Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压 Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流[A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220，DC110， DC220 额定操作电压[v] AC220，DC110， DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家库柏耐吉（）电气 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示： 1）气密绝缘系统由玻璃、瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电

杆组成。 3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成：真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。结构如下图所示： 1.5设备点检标准序号点检容判定基准点检周期点检状态点检方法停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行工况相符1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√ 4 接地完好1D √

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程 1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。 2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则 DL/T 748.10-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修 3.真空皮带脱水机规范真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、

滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。真空皮带脱水机技术参数序号名称单位数据 1 型号DU－14ｍ2/1400 2 数量台 2 3 过滤面积m215 4 石膏出力t/h 10.1 5 生产厂家烟台桑尼 6 滤布规格：宽度/长度 m 31﹡1.65 7 纠偏形式气动纠偏 4.检修周期真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。检修类别检修间隔标准停用日数 A级检修5年40天 C级检修1年18天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据

5.检修项目 5.1 A级检修项目 5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换 5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换 5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复 5.1.4减速箱解体检修 5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换 5.1.6真空盒检查修补 5.1.7清理石膏浆液入口分配箱 5.1.8检查清理滤液分离器及其附件 5.1.9更换真空盒耐磨带 5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换 5.1.11更换石膏刮刀 5.2 C级检修项目 5.2.1检查皮带跑偏及磨损 5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正 5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴 5.2.4滑道冲洗水管检查疏通 6.检修工艺与质量标准 6.1 检修前准备

a真空断路器检修维护指导书

a真空断路器检修维护指导书 The latest revision on November 22, 2020

12、 VD4 真空断路器检修维护指导书目录 1 总则 (4) 2 技术参数 (5) 3 产品结构 (8) 4 断路器检查与维护周期 (9) 5 维护检修项目 (9) 6 异常现象及处理方法 (14) 7 常用备品备件 (26) 8 现场服务工作安全注意事项清单 (27) 始终安全第一在开关设备维护检修前请参阅本指导书

警告 ! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程 ! 危险电压可能引起电击和火灾 ! 在装置上进行任何工作前必须切断电源开关设备只能安装在适合电气设备工作的户内场合确保由专职的电气人员来安装、维护和检修必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备如有疑问，请向厦门ABB开关有限公司咨询版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。 1总则

概述本指导书适用于本公司生产的 12，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。标准和规范 GB 1984―2003 交流高压断路器 GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 615―1997 交流高压断路器参数选用导则国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）安全事项与环保要求

10kV真空断路器常见故障及处理

10kV真空断路器常见故障及处理随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点： (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害

空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象

电气设备检修规程

前言根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。本规程主要起草人: 编写：窦永亮初审：平昌斌审核：井茂良曹建薛超批准：文庭荣本规程于2014年01月01日发布。

目录第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)

鲤鱼江6KV真空开关作业指导书

ICS QB x x x x发电厂企业标准 Q/CDT-LYTP 208.D208—2009 2009-04-01发布2009-04-01实施 xxxx发电厂发布

目次 1 目的1 2 适用范围1 3 作业条件1 4 风险分析/危害辨识1 5 组织及人员分工:2 6 窗口计划2 7 备件和工具明细2 8 检修项目及工艺流程3 9 检修工序及质量标准4 10 质量记录9 11 试验报告11 12 完工报告单13 13 设备检修不符合项目处理单15 14 业主检修经验反馈16 15 承包商经验反馈17 16 其他18 I

6KV真空开关检修作业指导书 1 目的 1.1 保证VD4型真空开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围适用于鲤鱼江华润B厂真空开关检修工作. 3 作业条件 3.1 真空开关必须停电，办理检修工作票。 3.2 作业组成员了解检修前真空开关的缺陷。 3.3 作业组成员了解真空开关的运行状态及小时数。 3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 真空开关检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 真空开关检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.3 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.4 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 检修真空开关前必须确认停电。 4.2.2 真空必须用专用小车拖出柜外。 4.2.3 弹簧机构分闸弹簧合闸弹簧压力是否释放。 4.2.4检修用工器具要全部进行登记。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 4.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。 4.3.3 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 4.3.4 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 4.3.5 使用手锤时，严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。 4.4 真空开关文明施工作业措施 4.4.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 4.4.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，真空开关检修拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.4.4 真空开关工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 1

SF断路器检修工艺规程

福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准我公司SF6断路器使用说明书其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味，具有良好的绝缘性能，在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时，其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力，SF6气体的灭弧能力比空气高100倍，利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时，灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解：在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处

于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体，有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料（铜、钨等）和微量残存水反应，同时还可见到少量低氟化硫气体和微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置： SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小，对提高开断电流有利，压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高，触头开距可稍小，压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间，压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分，全部行程内都能对电弧吹气，绝缘喷嘴易烧损，可能影响弧隙的介质强度。由于开距长，电弧电压高，电弧能量随之增大，对提高开断电流有影响。双压式灭弧室吹弧能力强，灭弧效果好，开断容量大，与单压式相比不需要较大的操动机构，另外，其固分时间、金属短接时间及全分断时间短，但结构复杂，辅助设备多。旋弧式灭弧室能自动灭弧，大电流开断容量。开断小电流不易出现截流，过电压低，电弧在圆筒上高速运动，电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理

10kV真空断路器检修规程

Q/CDT-LTHP 龙滩水力发电厂企业标准 Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程 2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布

目次前言 1范围 (1) 2引用文件和资料 (1) 3术语与定义 (1) 3.1真空断路器检修 (1) 3.2真空断路器小修 (1) 3.3真空断路器大修 (1) 3.4真空断路器状态检修 (1) 3.5检修间隔 (2) 3.6检修停用时间 (2) 410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2) 4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2) 4.2巡视检查项目 (3) 4.3检修检查部分 (3) 5真空断路器检修工艺要求. (4) 5.1部件检查方法 (4) 5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6) 5.3部件检修工艺 (7) 6真空断路器的检修验收 (13) 6.1真空断路器联动试验前的验收 (13) 6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。） (13) 6.3检修工程最终验收 (13) 附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)

前言为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐本标准主要审核人:余成军郑德义李平本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。本标准是首次发布。

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