塔式起重机的使用年限有关规定
塔吊的报废及其要求
塔吊的报废及其要求塔吊是现代建筑工程中必不可少的劳动工具之一，它能够大幅度提高建筑的施工效率，同时也能够保障工作现场的安全。
然而，一台塔吊也有其使用寿命，一旦达到一定的年限就需要进行报废处理，这对于建筑公司和塔吊制造商来说都是一个非常重要的问题。
那么，关于塔吊的报废及其要求，我们应该了解些什么呢？一、为什么需要将年限较长的塔吊报废？塔吊是一种大型的建筑施工设备，其不仅需要不断进行长时间的工作，而且还需要承受极高的负荷。
因此，在使用一定时间后，塔吊的主要部件都会出现不同程度的疲劳、锈蚀、损伤等情况，如果不及时进行检修和更换，就有可能导致工作安全和工程质量受到影响。
二、塔吊报废的相关要求有哪些？1. 报废标准为了保障施工安全和工程质量，国家和地方对于塔吊的报废标准都有着明确的规定。
例如，中国国家标准《塔式起重机通用技术条件》（GB/T 5031-2016）规定，塔式起重机应在最大使用年限内报废，使用年限应按照以下两种情况确定：（1）独立塔吊：塔吊使用年限为15年，但是可以通过质量检测和技术鉴定继续使用至20年。
（2）跟踪式塔吊：塔吊使用年限为10年，但是可以通过质量检测和技术鉴定继续使用至15年。
2. 报废程序当塔吊达到报废标准之后，相关单位需要遵循相关程序进行报废处理。
具体来说，需要按照以下步骤进行：（1）派专人对塔吊进行全面检查和测试，确保其已经无法使用。
（2）向有关部门提交报废申请，并经过审核批准。
（3）将塔吊进行拆解和清理，并办理相应手续进行处置。
3. 报废处理根据相关法规，塔吊的处理应该采取环保、节能和资源化的原则进行。
具体来说，可以通过以下几种方式进行处理：（1）进行二次利用：对于还可以继续使用的部件和机构，可以进行二次利用或者出售给其他单位。
（2）回收利用：对于废旧电缆、钢板等材料，应该进行回收利用，并采取环保措施进行处理。
（3）拍卖或者报废处理：对于已经无法使用的部件，可以通过盲拍或者报废处理的方式进行处置。
塔吊使用年限最新规范标准
塔吊使用年限最新规范标准塔吊作为建筑施工中不可或缺的大型起重设备，其使用年限直接关系到施工安全和设备性能。
根据最新的规范标准，塔吊的使用年限有以下规定：1. 塔吊分类：塔吊根据其结构和使用环境，可分为固定式塔吊和移动式塔吊两大类。
固定式塔吊通常用于长期施工项目，而移动式塔吊适用于短期或临时性施工。
2. 使用年限规定：根据《建筑施工安全技术规范》和《特种设备安全法》，塔吊的使用年限一般不超过10年。
但这一规定并非绝对，实际使用年限还需根据塔吊的维护保养状况、使用频率和作业环境等因素综合评估。
3. 定期检查与维护：为了保证塔吊的安全使用，必须定期进行专业检查和维护。
这包括但不限于对塔吊结构的完整性、电气系统的安全性、液压系统的稳定性等进行检查。
4. 使用年限延长条件：在满足以下条件的情况下，塔吊的使用年限可以申请延长：- 塔吊经过专业机构的安全评估，确认其性能和安全性符合现行标准。
- 塔吊的维护保养记录完整，且无重大故障记录。
- 塔吊的使用频率和作业环境符合安全使用要求。
5. 报废标准：塔吊在达到或超过规定年限后，如果出现以下情况，应立即停止使用并进行报废处理：- 塔吊结构出现严重腐蚀、变形或损坏。
- 塔吊的关键部件如钢丝绳、制动系统等出现不可修复的损坏。
- 塔吊在安全评估中被认定为不符合安全使用标准。
6. 法律责任：违反塔吊使用年限规定，继续使用超过年限的塔吊，将面临法律责任。
施工单位和个人可能会因违反安全规定而受到罚款、吊销资质证书等处罚。
7. 总结：塔吊的使用年限是确保施工安全的重要指标之一。
施工单位应严格遵守相关规范，定期对塔吊进行检查和维护，确保其始终处于安全使用状态。
同时，对于达到或超过使用年限的塔吊，应及时进行安全评估和报废处理，以避免安全事故的发生。
请各施工单位和个人严格按照上述规范执行，确保塔吊的安全使用，保障施工人员的生命财产安全。
起重机械方案审核须知
起重机械方案审核须知
一、起重机械工程办理流程：
考查→确定→集采审批→编制安装方案→项目审批→基层单位审批→集团公司审批（总工签字、盖公司章）→办理告知→安装→联合验收→第三方检测→办理备案（公司盖章）→使用→编制拆除方案→项目审批→基层单位审批→集团公司审批（总工签字、盖公司章）→办理告知→拆除
二、使用年限规定：
1、对800KN·m以下的塔式起重机应控制在5年以内、800KN·m～1250KN·m的应控制在7年以内、1250KN·m及以上的应控制在10年以内。
2、对SC型施工升降机应控制在5年以内，SS型施工升降机和物料提升机应控制在3年以内。
门式起重机应控制在7年以内。
三、各方主体所需资料：
各单位、项目部严禁租赁和使用不合格、不诚信、资料伪造及设备产品与实体不一致的企业：
1）西安市建委明文进入黑名单的企业：山东济南、章丘、文登生产的明威、大汉、方圆、金魁、恒升、圆鑫、东岳等品牌；
2）西安市建委明文进入通报资料伪造的企业：西安市利杰建筑机械工程有限公司、西安超然工程机械有限公司、西安博合建筑工程机械有限公司；
3）陕建集团专项检查确立的不诚信企业：陕西林立建筑机械有限公司、西安帅辰建筑机械有限公司、渭南顺达机械安装租赁有限公司、陕西成豪建筑机械有限公司（安拆）
4）汉中市城乡建设规划局通告资料造假企业：汉中胜建机械租赁有限公司。
5）检测公司黑名单：陕西正和设备检测有限公司（塔吊、电梯）。
施工升降机和塔机的报废标准
施工升降机和塔机的报废标准?核心提示：建设部在2007年6月14日所发的中华人民共和国建设部第659号公告，塔式起重机和施工升降机的报废标准如下一、以下几种禁止用于建筑? 建设部在2007年6月14日所发的中华人民共和国建设部第659号公告，塔式起重机和施工升降机的报废标准如下?一、以下几种禁止用于建筑施工现场：??1、上世纪70-80年代生产的QT60/80型塔机动臂式塔机，因安全装置不齐全，安全性能差，禁止用于建筑施工现场；??2、QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔式起重机，自行安装的固定式塔式起重机，由于无顶升套架及机构，无高处安装作业平台，安装拆卸工况差，安全无保证，禁止用于建筑施工现场；??3、?自制简易的或用摩擦式卷扬机驱动的钢丝绳式物料提升机，卷扬机制动装置由手工控制，无法进行上、下限位和速度的自动控制。
无安全装置或安全装置无效、安全隐患大、技术落后、不符合现行的标准要求，禁止用于建筑施工现场；??4、井架简易塔式起重机，塔身结构由杆件用螺栓连接,受力不明确，非标准节形式,起重臂无风标效应。
安全性能差，安全装置不齐全，稳定性差，禁止用于建筑施工现场；??二、以下几种限制使用：??1、630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔式起重机；??????630—1250kN.m（不含1250kN.m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔式起重机；??????1250kN.m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔式起重机。
?? ????由于使用年限过久，存在设备结构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患。
超过年限的由有资质评估机构评估合格后，可继续使用；??2、出厂年限超过8年（不含8年）的SC型施工升降机，传动系统磨损严重，钢结构疲劳、变形、腐蚀等较严重，存在安全隐患；??????出厂年限超过5年（不含5年）的SS型施工升降机，使用时间过长造成结构件疲劳、变形、腐蚀等较严重，运动件磨损严重，存在安全隐患。
塔式起重机使用一般规定
塔式起重机使用一般规定
1、塔式起重机制造单位必须具备特种设备制造许可证，其产品应具备特种设备制造监检证书。
2、安装单位应具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。
安装拆卸人员必须持有特种作业上岗证书。
3、由安装单位编制塔式起重机安装拆卸工程专项施工方案，经安装单位技术负责人经批准后，报送施工总承包单位、监理单位审核。
4、严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。
5、安装单位对塔式起重机月检不得少于2次，使用单位、租赁单位和监理单位应派员参加。
6、施工现场有多台塔式起重机交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
7、塔式起重机在安装前和使用过程当中，发现有下述情况之一的，不得安装和使用。
1）、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；
2）、主要受力构件存在塑性变形的；
3）、连接件存在严重磨损和塑性变形的；
4）、钢丝绳达到报废标准的；
5）、安全装置不齐全或失效的。
8、对630kNm以下，出厂年限超过10年的塔式起重机；对630mdash;1250kNm，出厂年限超过15年的塔式起重机；对1250kNm 以上，出厂年限超过20年的塔式起重机应进行安全评估。
未经评估
不得使用。
9、塔式起重机工作1000h后，对机械、电气系统等进行小修；4000h后，对机械、电气系统等进行中修；8000h后，对机械、电气系统等进行大修。
塔式起重机寿命界定
问诊塔式起重机寿命界定专家答疑解惑(图)2012/02/27 19:20来源：第一工程机械网随着高层大型建筑逐年增多，塔式起重机成为建筑施工中使用最为普遍、且具有代表性的建筑施工机械，已成为必不可少的重要起重设备，同时，国家也将其纳入特种设备管理范畴。
技术发展快、市场需求旺、管理难度大是塔式起重机行业发展的明显特点。
2007年，《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的公告》（第659号）发布，对建筑施工塔式起重机的使用情况作如下规定：630kN·m以下（含630kN·m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔式起重机；630～1250kN·m（不含630kN·m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔式起重机；1250kN·m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔式起重机，由有资质评估机构评估合格后，方可继续使用。
虽然建设部做了明文规定，但是从目前来看，并没有得到很好的落实，且有关塔式起重机寿命界定的话题长期以来在业内并没有形成统一共识，那么，有哪些因素会影响塔式起重机的使用寿命？建设部的规定是否合理？有哪些措施可提高塔式起重机的使用寿命？本文就这些话题展开讨论。
影响塔式起重机工作寿命的因素周馥隆：塔式起重机作为特种工程机械，有哪些因素会影响其工作寿命？龚春明：塔式起重机尽管有其自身的结构特点，但是还是和其他施工机械一样，影响其使用寿命的因素也存在于以下3个环节。
首先是设计环节。
目前，我国对塔式起重机的设计单位没有特别的要求，即未进行设计许可管理，除了大型企业可以自行设计和开发新型塔式起重机外，中小型企业基本上都是依托科研院所设计产品。
目前设计人员所依据的设计标准主要为《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—1992）、《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)及《塔式起重机》（GB/T5031—2008）等标准，当然也得首先符合《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）的要求，前面2个标准均采取根据塔式起重机的利用等级和载荷状态确定其工作级别，再根据工作级别、利用等级及其应力循环次数的范围进行设计计算，而应力循环和工作循环有一定的关系，再由工作循环结合塔式起重机的假定使用条件折算出塔式起重机的预估使用寿命，即塔式起重机的设计寿命，也就是说塔式起重机在设计时会有一个设计寿命，塔式起重机设计寿命是使用寿命的基础。
塔式起重机的使用年限有关规定
塔式起重机的使用年限有关规定根据《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的公告》（第659号），对建筑施工塔式起重机(TOWER CRANE)的使用年限作如下规定：(一)下列三类塔机，超过年限的由有资质评估机构评估合格后，方可继续使用：⒈ 630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔机；⒉ 630～1250kN.m（不含1250kN.m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔机；⒊ 1250kN.m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔机。
(二)若塔机使用说明书规定的使用年限小于上述规定的，应按使用说明书规定的使用年限。
(三)除整机外，塔机主要承载结构件的报废规定，应按照《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）第4.7条：“结构件的报废及工作年限”的规定执行。
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
4.每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
钢丝绳及其维护保养1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。
2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
建筑施工塔吊的使用年限
建筑施工塔吊的使用年限建筑施工塔吊是在建筑工地上广泛使用的一种起重设备，它能够高效地进行建筑物的吊装、运输和安装工作。
然而，随着时间的推移，塔吊的结构和功能可能会发生变化，因此对于塔吊的使用年限需要进行一定的评估和控制。
本文将探讨建筑施工塔吊的使用年限及其相关问题。
一、使用年限的定义及影响因素使用年限是指建筑施工塔吊在正常使用条件下能够维持其安全可靠性和性能有效性的时间期限。
塔吊的使用年限主要受到以下几个因素的影响：1. 设备原始质量：塔吊的使用年限与其质量密切相关。
高质量的塔吊通常具有更长的使用寿命，能够承担更大的负荷和更复杂的工作任务。
2. 设备制造工艺：合理的制造工艺和严格的质量控制能够确保塔吊的零部件均匀受力，降低塔吊的老化速度，延长其使用年限。
3. 维护和保养：定期的维护和保养是保证塔吊安全可靠性和延长使用年限的关键。
缺乏维护和保养可能导致塔吊的部件磨损、腐蚀和失效。
4. 工作环境：塔吊在不同的工作环境下进行使用，如高温、低温、潮湿、腐蚀性环境等。
这些环境将对塔吊的使用年限产生一定的影响。
二、塔吊的使用年限评估方法评估塔吊的使用年限通常需要考虑以下几个方面：1. 技术参数评估：对塔吊的技术参数进行评估，如最大起重量、最大起升高度等。
如果这些参数已经超过了设计要求，说明塔吊的使用年限已经接近或已经到期。
2. 结构安全评估：对塔吊结构进行安全评估，包括主杆、臂杆、支腿、起吊机构等部分的疲劳、腐蚀、变形等情况。
如果发现严重的结构问题，说明塔吊的使用年限已经到期。
3. 维护和保养记录评估：通过查看塔吊的维护和保养记录，了解维护情况以及曾进行的维修和更换部件的情况。
如果发现维护和保养不力的情况，说明塔吊的使用年限可能已接近。
三、塔吊使用年限的控制和延长方法为了保证施工过程的安全和顺利进行，塔吊使用年限的控制和延长是非常重要的。
以下是一些常用的方法：1. 定期检查和维护：塔吊需要定期进行检查和维护，及时发现和修复潜在的问题，确保塔吊的正常运行。
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塔式起重机的使用年限有关规定
根据《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的公告》（第659号），对建筑施工塔式起重机(TOWER CRANE)的使用年限作如下规定：(一)下列三类塔机，超过年限的由有资质评估机构评估合格后，方可继续使用：
⒈ 630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔机；
⒉ 630～1250kN.m（不含1250kN.m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔机；
⒊ 1250kN.m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔机。
(二)若塔机使用说明书规定的使用年限小于上述规定的，应按使用说明书规定的使用年限。
(三)除整机外，塔机主要承载结构件的报废规定，应按照《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）第4.7条：“结构件的报废及工作年限”的规定执行。
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
4.每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
钢丝绳及其维护保养
1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械
或其他杂物相摩擦。
2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：
a. 钢丝绳6×19―d（d钢丝绳直径）在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。
b. 钢丝绳6×37―d（d钢丝绳直径）在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。
c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。
d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40％，或钢丝绳相对于公称直径减小7％甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。
e. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
f.钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。
注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。
本说明书未提及情况按GB5972的规定执行。
机械部分的保养和修理
1.日常保养
（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；
（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；
（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；
（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；
（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；
（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；
（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；
（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修（塔机工作1000小时以后进行）
（1）进行日常保养的各项工作；
（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；
（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；
（4）检查和调整回转支承装置；
（5）检查和调整制动器和安全装置；
（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3.中修（塔机工作4000小时以后进行）
（1）进行小修的各项工作；
（2）修复或更改各联轴器的损坏件；
（3）修复或更换制动瓦；
（4）更换钢丝绳、滑轮等；
（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；（6）除锈、油漆。
4.大修（塔机工作8000小时以后进行）
（1）进行小修和中修的各项工作；
（2）修复或更换制动轮、制动器等；
（3）修复或更换减速机总成；
（4）修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养
1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹；
（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50％；
（3）制动轮表面磨损量达5mm ~2mm；
（4）弹簧出现塑性变形；
（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10％。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：
（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；
（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；
（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10％；
（4）心轴磨损量超过其直径的5％；
（5）开口度比原尺寸增加15％。
3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹和轮缘破损；
（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10％；
（3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％。
4.车轮有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹；
（2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15％；
（3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50％。
5.操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。
回转支承装置的维护保养
（1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
（2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
（3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的
要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25％，在轮齿长度方向上不小于30％。
（5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。