纳滤安全操作规程
纳滤系统操作规程
纳滤系统操作规程1、系统图图1：纳滤系统流程图2、操作规程2.1 原水调节测定原水（超滤产水）pH值，碱度，硬度，余氯，电导，含盐量。
按照余氯值（摩尔数）的3倍量加入NaHSO3，再加H2SO4调节pH至4～6，试验加酸量。
计算碳酸钙饱和指数（L.S.I），得到极限浓缩倍率。
准备药品：5％的HCl和NaHSO3，计量泵流量调节到预定值。
2.2 设备启动开启纳滤系统电源，开启V1，给水泵旋钮位于停止位置；开启给水泵（清水泵）供水，调节流量为2T/h，调节加药开始加药，直到中间水箱水位超过低水位警戒线。
开启V3，打开循环水泵的排气阀，排气后关闭，再开启V4，打开保安过滤器排气阀，排气后关闭，开启阀门V6，V7和V9，关闭V5，V12，V8，V13，V10，V11。
再将原水泵旋钮打到手动位置，启动原水泵，打开高压泵排气阀，排气后关闭，将系统冲洗10～15min。
关闭V6，开启V10，将原水泵旋钮打到自动位置，系统自动同时启动原水泵和高压泵，渐渐开启V6，直到高压泵运行正常，浓水流量达到预定值2T/h，渐渐关闭V7，直到进水压力上升为0.6MPa，或产水到达5L/min。
注意产水箱排水。
2.3 参数调节根据碳酸钙极限浓度，设置安全系数为1.2，同时调节V8和V9，以调节纳滤膜平均回收率，约为70～80％。
同时根据流量平衡需要调节进水流量和加药流量。
密切关注系统压力和流量变化。
2.4 设备停运、膜组件保护设备停运时，关闭清水泵和进水阀，关闭加药装置。
缓慢开启V9和V7，关闭V8和V10，将电源旋钮调到停止位。
再开启V3，将电源旋钮调到手动位，开始清洗15～30min。
保护液灌注，先用原水冲洗干净，在循环水箱中配一定量的保护液（亚硫酸钠溶液或福尔马林溶液），开启V3，将电源旋钮调到手动位，循环1min后关闭进出口阀门和原水泵。
纳滤安全操作规程范文
纳滤安全操作规程范文一、总则为保障纳滤设备的安全运行，减少事故发生的风险，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于纳滤设备的操作人员以及与纳滤设备相关的人员。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门培训，掌握纳滤设备的基本原理和正确操作方法，具备相应的防护措施和急救知识。
2. 操作人员应保持良好的身体素质和精神状态，禁止酒后操作纳滤设备。
3. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，确保自身安全。
4. 操作人员应具备团队合作意识，严格按照工作流程操作，不得擅自更改操作步骤。
三、纳滤设备的安全操作1. 安全检查（1）每次操作前，操作人员应仔细检查纳滤设备的各个部件是否正常，如阀门、管道、连接件等是否松动、磨损或漏气。
（2）确保电源线接地良好，电气设备无异常。
（3）检查设备的工作环境是否符合要求，如温度、湿度、通风等。
2. 清洁操作（1）纳滤设备在每次操作前应进行彻底清洁，特别是流通部件、膜片等易受污染的部分。
（2）清洁过程中，应使用低浓度的无菌清洗剂，避免使用含有有机溶剂和腐蚀性物质的清洗剂。
（3）使用清洁剂时，应注意防护措施，如佩戴手套、口罩等，以免对身体造成伤害。
3. 操作步骤（1）按照纳滤设备的工作流程进行操作，严格按照操作手册上的步骤进行操作，禁止擅自更改步骤。
（2）操作过程中应注意观察设备的运行状态，如流量、压力、温度等，及时发现异常情况并采取相应措施。
（3）操作期间，严禁在设备上堆放杂物，以免影响设备的正常运行和安全。
4. 故障处理（1）发生故障时，操作人员应立即停止操作，采取相应的安全措施，如切断电源，防止事故扩大。
（2）如果操作人员具备维修能力，可以进行简单的维修，否则应及时向相关人员报告，并协助维修人员进行修复工作。
（3）故障处理完毕后，操作人员应进行测试运行，确保设备的正常工作。
四、应急措施1. 灭火器材（1）纳滤设备区域应配备相应的灭火器材，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。
2024年纳滤安全操作规程
2024年纳滤安全操作规程____年纳滤安全操作规程第一章总则第一条为了保护企业员工的安全健康，提高工作效率，规范纳滤操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事纳滤操作的企业员工，包括岗前培训、操作流程、安全设施和应急预案等内容。
第三条本规程的目的是加强对纳滤操作的监管，减少事故发生的可能性，确保企业员工的人身安全和财产安全。
第二章岗前培训第四条企业应当对从事纳滤操作的员工进行岗前培训，包括纳滤设备的基本知识、操作流程、危险源识别和应急处置等内容。
第五条岗前培训应当由专业人员进行，培训内容应当与实际工作相符合，培训结果应当进行评估和记录。
第六条员工参加岗前培训后，应当进行考核，合格后方可上岗。
未及格的员工应当接受进一步的培训直到合格。
第三章纳滤操作流程第七条纳滤操作过程中，企业应当严格按照规定的操作流程进行，不得随意更改或省略环节。
第八条纳滤操作前，应当对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
如发现异常情况，应当及时报告上级管理人员，并采取相应的措施。
第九条在操作过程中，应当注意操作规范、操作流程和现场指挥的统一，确保操作安全、经济、高效。
第十条在操作过程中，应当按照规定的操作步骤进行，如清洗设备、添加滤芯、调整流量等。
第四章安全设施第十一条企业应当配备完善的安全设施，包括但不限于安全防护装置、紧急停机装置、漏水报警装置等。
第十二条安全设施应当定期检查、维护和修复，确保其正常工作。
如发现异常情况，应当及时修复或更换。
第十三条企业应当定期进行安全设施的演练，提高员工应急处理能力和反应速度。
第五章应急预案第十四条企业应当制定完善的纳滤操作应急预案，明确员工在紧急情况下的防护措施和应对方法。
第十五条应急预案应当与实际情况相适应，定期进行演练和修订。
第十六条在发生紧急情况时，员工应当按照应急预案的要求进行相应的应急处置，并及时报告上级管理人员。
第六章监督与处罚第十七条企业应当设立专门的监督机构，负责对纳滤操作的监管和检查。
纳滤安全操作规程示范文本
纳滤安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月纳滤安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、编制依据产品随机使用说明书2、适用范围24T/H纳滤主机3、启动前准备工作3.1、检查纳滤进水条件：纳滤主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/cm2）水温：4℃-45℃PH范围：4-9硬度：300mg/l（CaCO3计）浊度：SDT＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水水源在NF前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内原水水温及产水量设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。
一般情况，水温每降低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求3.2.1保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
纳滤安全操作规程
I don't speak first when spring comes, any bug dare to squeak.模板参考（页眉可删）纳滤安全操作规程1、编制依据产品随机使用说明书2、适用范围24T/H纳滤主机3、启动前准备工作3.1、检查纳滤进水条件：纳滤主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/cm2）水温：4℃-45℃PH范围：4-9硬度：300mg/l（CaCO3计）浊度：SDT＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水水源在NF前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内原水水温及产水量设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。
一般情况，水温每降低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求3.2.1保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
3.2.2高压泵使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分干燥。
3.2.3限流阀开机时首先应考虑将其关闭或部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，而后再调整各项指标。
3.2.4回流阀安装在高压泵的进口与出口间，可使过高的泵口压力降至与膜前压力相当，降低高压泵能耗。
3.2.5缓冲阀此元件在系统启动时，减轻水的冲力。
3.2.6NF膜壳维修时应谨防损坏密封圈。
3.2.7NF膜NF膜是NF主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
3.2.8电导率仪（RDS仪）显示设备运行时纯水的电导率情况。
纳滤主机安全操作规程
纳滤主机安全操作规程1. 引言纳滤主机作为一种关键设备，广泛应用于工业领域，对水质的净化和处理起着重要作用。
为了确保纳滤主机的正常操作和设备的安全运行，制定本安全操作规程，旨在规范纳滤主机的使用和维护。
2. 设备安装与摆放2.1 设备安装（1）在安装纳滤主机时，应根据设备使用说明书按照正确的步骤进行操作。
如果不了解安装步骤，应请专业技术人员进行操作。
（2）确保设备的环境符合要求，如通风良好、温度适宜，并且远离易燃易爆和腐蚀性物质。
（3）设备安装完毕后，应对其进行检查，确保管道连接紧密、电气线路无异常。
2.2 设备摆放（1）应将纳滤主机放置在稳固的地面上，避免因地面不平或振动引起设备不稳定。
（2）在设备周围应保持足够的工作空间，便于维护和操作。
（3）设备安装后应设立禁止非授权人员进入的区域，以防止设备被他人擅自操作或拆卸。
3. 日常操作规范3.1 设备开启与关闭（1）在操作纳滤主机之前，请确保所有的控制开关处于关闭状态，避免发生意外事故。
（2）按照设备说明书的要求正确启动纳滤主机，注意检查设备是否有异常声音或异常运转现象。
（3）当设备不再使用时，应按照设备说明书要求正确关闭电源和其他相关设备。
3.2 运行监控（1）定期检查设备运行情况，关注设备的工作温度、水位、压力等参数，确保设备运行正常。
（2）如发现设备异常情况或异常噪音，应立即停止纳滤主机的运行，并通知维修人员进行检查和修理。
（3）在设备运行过程中，维持设备周围的卫生清洁，避免杂物进入设备内部。
3.3 网络安全（1）纳滤主机如果有网络连接，应加强网络安全防护措施，如设置密码、限制网络访问权限等。
（2）定期更新设备的操作系统和应用程序，以确保设备的安全性。
4. 应急处理4.1 突发事件应急预案（1）制定纳滤主机突发事件应急预案，包括如火灾、泄漏等重大事件的应对方案。
（2）培训相关工作人员，使其熟悉应急预案，并在突发事件发生时能够迅速做出正确反应。
纳滤设备安全操作规定
纳滤设备安全操作规定纳滤设备是一种常见的水处理设备，广泛应用于工业、农业、家庭等各个领域。
纳滤设备可以有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒等杂质，使水质得到提高，但使用纳滤设备时也需要注意安全操作规定，以避免事故的发生。
本文将从设备的安装、使用、维护等方面介绍纳滤设备的安全操作规定。
安装前的准备在安装纳滤设备前，需要对设备进行认真的检查，确保所有零部件和设备的操作说明书齐全完好，避免安装时出现不必要的失误。
设备检查首先，应检查所有零部件是否完好，包括设备的筒壳、滤芯、管道和阀门等。
特别是滤芯的密封性和过滤功能需要仔细检查，防止出现渗漏或者堵塞等问题。
若发现问题，应及时更换零件，确保设备的正常运行。
环境检查其次，要检查设备安装环境是否符合要求。
包括室内空气质量、电源电压和水源水质等。
特别是要保证水源水质的清洁和稳定性，避免污染或者水质不过关，影响纳滤设备的过滤效果和使用寿命。
设备安装最后，需要按照设备的操作手册进行安装，确保设备安装正确、连接紧密、固定稳定，避免设备运行中出现不必要的问题。
使用规定操作人员纳滤设备的操作应该由专业人员进行，确保操作流程正确。
未经过专业培训的人员不得随意操作设备，以免出现意外情况。
操作流程设备操作前，需要按照操作手册检查设备是否就绪，检查设备是否过期或者损坏。
操作人员要仔细阅读设备操作说明，严格按照操作流程操作，防范人为过错导致设备出现安全问题。
设备启动与关闭设备启动前，需要先检查电源电压和开关是否正常，以避免设备损坏或人身安全受到威胁。
使用设备前应先放空筒膜内积存的气体，避免启动时出现状况。
设备关闭时应首先关闭电源，避免疏忽造成设备损坏或人身安全受到威胁。
安全检查设备开启运行后，要定期进行安全检查，排除设备内可能出现的问题，防范设备出现安全隐患。
检查包括设备连接件是否松动、管路是否有漏水、电气部件是否有异常、阀门是否正常等。
紧急情况处理在使用纳滤设备时，如果出现紧急情况，如设备漏水或者电气部件发生故障等，操作人员应立刻停止设备运行，并且通知有关人员进行处理。
纳滤安全操作规程范文（二篇）
纳滤安全操作规程范文一、引言纳滤是一种重要的水处理方法，广泛应用于工业和生活用水的净化过程中。
为了保证纳滤操作的安全性，减少意外事件的发生，特制定本安全操作规程，规范纳滤操作流程，并提供相应的安全措施和应急处理方法。
本规程适用于所有从事纳滤操作的操作人员。
二、操作前准备1. 操作人员应事先了解纳滤设备的结构和原理，熟悉操作流程和各项操作规程。
2. 在操作前，检查设备是否完好，包括滤芯、滤桶、高压泵及管道等，如有损坏应及时更换或修理。
3. 检查电源线路和电气设备的接地情况，确保安全可靠，杜绝漏电和火灾隐患。
4. 操作前佩戴防护用品，包括手套、护目镜、口罩等，保护好头发，避免被污染物和化学品伤害。
三、操作流程1. 打开纳滤设备主电源开关，检查设备的工作状态和显示屏的运行参数。
2. 清洁滤芯和滤桶，确保其表面没有污垢和杂质，避免对滤芯的过早损坏。
3. 将原水浸泡在消毒液中，杀死其中的细菌和病原体，保证处理后的水质达到卫生标准。
4. 打开原水阀门，使原水流入滤桶，保持水流的稳定和均匀，避免水流太大或太小。
5. 打开纳滤泵，将原水通过滤芯过滤，去除其中的悬浮物、沉淀物和微生物。
6. 通过检测仪器监测滤后水的水质，确保其符合要求，不含有有害物质和细菌。
7. 关闭纳滤泵和原水阀门，停止滤水操作，等待一段时间，确保滤芯和滤桶中的水全部排空。
8. 将滤芯和滤桶取出，进行清洗和消毒，避免滤芯上的杂质和细菌滋生。
9. 将滤芯和滤桶装回设备中，注意装配的顺序和位置，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 操作时应保持设备周围的清洁和整齐，杜绝杂物和易燃物质的存放。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
3. 操作人员应保持清醒和专注，不得在操作期间进行其他无关的活动和聊天。
4. 操作人员应经常检查设备的运行状态和参数，及时发现异常情况并进行处理。
5. 操作期间严禁吸烟和使用明火，以免引发火灾事故。
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编号：SM-ZD-62380 纳滤安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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纳滤安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、编制依据
产品随机使用说明书
2、适用范围
24T/H纳滤主机
3、启动前准备工作
3.1、检查纳滤进水条件：纳滤主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/cm2）
水温：4℃-45℃
PH范围：4-9
硬度：300mg/l（CaCO3计）
浊度：SDT＜5
总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L
游离氯：不得检出
锰：＜0.05mg/L
有机物：＜1mg/L
自来水水源
自来水水源在NF前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内
原水水温及产水量
设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。
一般情况，水温每降低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求
3.2.1保安过滤器及滤芯
保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
3.2.2高压泵
使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按
要求排除空气，应保证电器部分干燥。
3.2.3限流阀
开机时首先应考虑将其关闭或部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，而后再调整各项指标。
3.2.4回流阀
安装在高压泵的进口与出口间，可使过高的泵口压力降至与膜前压力相当，降低高压泵能耗。
3.2.5缓冲阀
此元件在系统启动时，减轻水的冲力。
3.2.6NF膜壳
维修时应谨防损坏密封圈。
3.2.7NF膜
NF膜是NF主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
3.2.8电导率仪（RDS仪）
显示设备运行时纯水的电导率情况。
3.2.9浓水调节阀
该阀是NF主机的一个重要元件，设备开启前应将阀门
打开一定程序，以防设备启动时膜压力突然升高超过极限。
3.2.10膜冲洗电动阀
DN65电动慢开阀，开阀时间0-90°15″
3.2.11纯水流量计和浓水流量计
其作用是计量纯水和浓水流量，计量单位为加仑/分钟（CPM）或升/分钟（LPM）。
通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水量，可以直观地观看纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。
3.2.12保安过滤器后压力表（0-150PSI）
主要是显示原水进入泵前的压力。
这块表与原水供水系统压力表（用户自备）配合观察，可判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。
压力差很大时，说明滤芯应该清洗，如清洗后仍达不到要求，则应更换。
3.2.13膜前和浓水压力表（0-400PSI）
膜前和浓水压力表显示水进入膜时的水压情况，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。
两块表配合观察，可以知道压差情况，调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是系统压力在上限时，且膜
压表又较大时，更应该注意这一点。
3.2.14压力开关
压力开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。
当原水供水压力低于系统设定值时，压力开关会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损坏。
这是低压开关的作用；另一高压开关，当系统压力过高时，为保护系统及高压泵，也可控制停机。
3.3、熟悉操作面板
仪表：包括电导仪、电压表、电流表，用于监测电源状态及工作电流及产品水的水质。
按钮：除四台泵的启动、停止按钮外，另有急停开关，用于在出现特别情况时关机用。
转换开关：电源控制，用于接通或断开控制电器的电源。
手动/自动，用于转换工作状态是自动还是手动。
原水泵备用：用于切换当前工作的原水泵是哪一台。
指示灯：四台泵的指示用于指示泵是否在正常工作。
另高压泵指示灯在高压泵过载时会与报警同步闪烁。
进水指示，显示的是进水阀的状态；灯亮阀开，快冲指示显示快冲阀状
态，水满指示灯亮时，表示产品水箱水位到上限或还未低于下限；自动指示显示的是机器处于自动状态下。
报警：当设备出现如下情况时报警：源水压力低于设定值时；高压压力高于设定值时；水位达到高水位时；泵热过载时。
不同故障及原因，报警间隙不相同。
4、运行具体操作
在启动本机前，要打开进水阀，决不允许无水启动本机，检查进水一切良好方可启动。
4.1纳滤主机手动操作程序
4.1.1反四蕊电缆线接到接线口（注：每根16mm2）检查电源正常，这时方可通电，打开操作面板，合上空气开关，这时电源已接通，关闭操作面板。
4.1.2开始启动本机器，首先打开电源控制开关1，会看到电源指示灯亮，同时，电压显示出3P4V左右，电源显示也同样显示出一定数值。
4.1.3原水泵的启动：
在启动原水泵前一定要检查一下是否在手动操作状态下（在打开电源控制开关前也要检查一下此项，看是否在手
动状态下），如果在手动状态下，自动指示灯是熄灭的，这时才可以启动原水泵，按下原水泵启动钮4，这时原水泵工作，同时原水泵指示灯亮。
4.1.4高压泵启动
当原水泵启动起来以后，按下高压泵启动按钮5，这时高压泵指示灯亮，同时进水指示灯亮，快冲指示灯亮，这时进水制动阀和快冲制动阀将慢慢打开，此时，机器正在进行快冲（注：快冲时间为3分钟）不是正常产水，当看到快冲指示灯熄灭时，方可进行正常产水，如果在正常工作时出现异常现象要及时按下急停开关，此时，机器将停止一切工作。
4.2、纳滤主机自动操作程序
4.2.1在手动状态下进行正常产水下无异常现象，旋转手动/自动开关2，这时自动指示灯亮，这时机器就在自动状态下工作。
4.2.2在手动状态下进行正常产水时，按下高压泵停止按钮9，高压泵指示熄灭，高压泵停止工作，再按下原水泵停止按钮8，原水泵指示灯熄灭，原水泵停止工作，然后旋转手动/自动转换开关2，机器将自动启动，机器自动启动后，
也不是正常产水，也需要3分钟的快冲，等快冲指示灯熄灭后，方可进行产水。
4.3、其它全自动功能
在机器设有高、低压保护，水满指示，过载保护时：
4.3.1在手动状态下，如果原水供水不足，压力下降，这时低压开关将起作用，当原水压力下降到一定数值时，报警指示灯亮，过分秒钟后，机器并自动机，当工作压力太高时，高于正常压力，这时报警指示灯亮，并报警。
这时要求操作者及时按下急停开关12，此时机器将停止一切工作，等检查原因后方可重新启动，当产水量已满足音，水满指示灯亮并报警，过分秒钟机器将停止工作。
当水量不足时再重新启动，在正常产水中如果有电机过载时，机器报警并自动停止工作。
在自动状态下，如查出现以上，原水压力低时，如果原水压力恢复，机器将自动启动，工作压力太高时，松开急停开关12，机器也将自行启动，出现水满时，只要水满指示灯熄灭，本机也将自行启动。
注：不管在手动或自动状态下，如果机器报警（除水满），要求操作者及时按下急停开关12。
4.3.2清洗泵的启动
必须在手动状态下，停止正常产水及反冲。
4.3.3后冲泵启动
在产水或停机状态下，启动反冲泵，对备用机械过滤器进行大流量的反向冲洗时间大约30分钟，之后关闭的冲泵及时反冲进出水阀门，开原水泵进行，正向冲洗操作约10分钟后，即可进入正常工作。
5、安全措施
操作和维修人员应注意以下几点：
5.1、逆渗透膜保护剂
该逆渗透系统的膜经过特配专用杀菌剂处理，没有经过冲洗，请勿食用生产出来的净水。
5.2、电器控制箱
除维修部人员或合格的电气技术人员能开启电器控制箱外，其他人员请勿随便开启。
5.3、进水管
纳滤设备上所有管子都为UPVC或高压ABS管材。
用不锈钢管路时，应作钝化处理。
5.4、高压操作
标准的纳滤膜系统在接近150-200PSI（1.0-1.5MP）的进水压力情况下工作，该系统的主要部件都是参照这个压力设计的，特殊的型号将会配不锈钢压力外壳和其他一些装置，以适应更高工作压力。
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