管道保温方案

管道保温工程施工施工方案

施工方案

1.0工作内容：

管道保温：

清除金属面的附着物，高温玻璃棉保温层安装，防辐射隔热铝箔包扎，

0.5mm厚铁皮保护层安装

2.0编制依据：

2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2. 2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

2. 0施工前的准备工作：

3.1施工技术资料、材料通讯设备的准备：

3.1.1技术资料准备：

（1）技术交底。

（2）编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。

（3）补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。

3.1.2施工前满足工程需要的各种原材料应提前进场，高温玻璃棉板等材料的型号及性能应符合设计要求。如对某些保温材料的质量有疑问，应到当地的权威部门进行抽查检验，合格后，方可投入工程使用。

3.1.3通讯设备准备：

配备通讯工具（对讲机、手机或电话等），并将通讯号码报告给甲方，委派专人24h负责看守，以便接受甲方指令后能立即安排部署施工，通讯号码不得随意更换，必须更换时，应提前通知甲方。

3.2现场施工组织机构及劳动力安排计划：

3.2.1技术力量、劳动力配备：

（1）委派公司有经验的副经理一名担任项目经理，负责工程的全面工作；

（2）委派一名工程师，两名技术员，负责工程的技术工作；

（3）委派质检员一名，负责工程的质量检查工作；

（4）委派安全员一名，负责工程施工中的安全工作；

(5)劳动力计划表:

322 拟投入本工程工器具计划表:

4.0施工工艺流程:

4.1直径529管道保温施工：

办理交接手续一一施工准备——表面清理——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装

检查合格厚40mm咼温玻璃棉两层错缝安装管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格---------- 防辐射隔热铝箔一层---- 0.5厚彩钢板安装------ 验收、移交

4.2直径450管道保温施工：

办理交接手续一一施工准备——表面清理——检查合格——厚60mm咼温玻璃棉一层安装一一检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3 加40mm厚高温玻璃棉一层一一绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格一一防辐射隔热铝箔一层0.5厚彩钢板安装验收、移交

5.0分部分项主要施工方法:

5.1高温玻璃棉板安装：

5.1.1直管主保温层施工：

(1)采用管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。

(2)管道分层保温时，层间应错缝，纵缝错开15°环向错缝大于100伽水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部

(3)每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁线环形捆扎，铁丝距保温材料端头大于100伽，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。

(4)镀锌铁丝规格按保温外径面定

保温外径D ( mm) 镀锌铁丝直径d(mm)

D<200 0.7

孑

7.8

200 < D< 1000 1.2

- -1.6

D>1000 2.0

孑-2.5

(5)垂直管道每隔2-3m左右安装一个承重环，承重环的安装间距可根据管道上测试装置、吊架等各类附件的位置适当调整。

(6)高温管道每隔3-5m设置一道膨胀缝，垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝，膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为30-40伽，缠以充填矿纤材料，其他温度的管道、膨胀缝之间的距离可适当增大，但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50伽。

5.1.2弯管主保温层施工：

曲弯点开始，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要

平整，尺寸要准确，高温管道应根据弯管展开长度，设置1-3个膨胀缝，宽度为10-15伽，

缠以矿纤绳，用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去，修整成圆滑过渡。

(3) 三通：

按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。

5.2防辐射隔热铝箔缠绕

5.1防辐射隔热铝箔缠绕时，用力要适度，既要防止用力过度将防辐射隔热铝箔扯断，又要防止用力过小而不能压紧。

5.2缠绕时，要边拍压边缠绕，以减小防辐射隔热铝箔各边之间空隙率，提高保温效果。

5.3防辐射隔热铝箔接头处，将接头压紧，用粘结剂进行粘结，防止脱匝。5.4 缠绕防辐

射隔热铝箔时，每捆铝箔一次打开长度不宜过多，以防止污染。

5.5缠绕顺序按自下而上的施工顺序进行操作。 5.3铁皮保护层制作安装： 5.3.1 直管：

（1）确定下料长度：

用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加工 45mm 搭接尽寸（插接和咬接），确定下料数值。

（2） 加工接缝：

在手动板边机上做好靠山（大头12mm 小头15mm ，并将大头端做好记号。 （3） 加工卷圆：

将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机土加工，注意直径不能卷得太 小 （4）筒体摇线：

放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头 12mm —端，圆 线的直径根据保温外径大致为下列数值：

D V 100

100< D K 150 150 w D K 300 D >300

（5）现场安装：

把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接，用 手

提电钻钻孔、抽芯拉铆钉固定、拉铆钉间距约为 200mm 对于保温外径较大的 金属 保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为 250mm 钻头直径为① 5.1mm 。严禁用冲孔或其它方式打孔。接缝应严密、平整，并处于隐蔽位置。环向套 接一般为50mm 大直径高温蒸汽管道及露天管道为75-100mm 。环向搭接宜 顺管路 坡向，即环向搭口应向下。

5.3.2 弯管：

（1）角尺弯管金属保护层

下料长度根据保温外圆周长加上45mm 拉缝尺寸，与直管套接有小于

保温外径D （ mm ）

圆线直径d （mm ）

3.2

4.5