电气安装工程施工设计说明
电气安装施工方案1
电气安装施工方案1
1. 背景介绍
在现代社会中，电气设备已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
电气安装施工方案的设计和实施对于保障人们的生活和工作安全至关重要。
2. 施工准备
在进行电气安装施工前，需要做好充分的准备工作。
这包括确定施工范围、制定详细的施工计划、准备必要的施工材料和设备等。
3. 施工流程
3.1 电气设备选型
在进行电气安装之前，需要根据实际情况选择合适的电气设备。
设备的选型应该考虑到使用环境、功率需求、安全性等方面的因素。
3.2 布线设计
布线设计是电气安装的关键环节之一。
在设计中需要考虑到电气设备的位置、用电负荷、线路长度等因素，避免电气线路过载或短路等问题。
3.3 安装和连接
根据布线设计方案，进行电气设备的安装和连接工作。
要确保安装过程中严格按照相关标准和规定进行，避免出现安全隐患。
3.4 调试和检测
施工结束后，需要进行设备的调试和检测工作。
通过检测可以确保设备的正常运行，避免因为施工不当带来的安全问题。
4. 安全保障
在进行电气安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要佩戴好相应的安全防护用具，遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
5. 结束语
电气安装施工方案的制定和实施，对于保障电力设备的正常运行和人们的生活安全至关重要。
通过合理的设计、严格的施工和细致的调试，可以确保电气设备的安全可靠运行。
希望本方案能够为相关电气安装施工工作提供一些参考和指导。
以上是电气安装施工方案1的相关内容，希望能够对您有所帮助。
电气安装工程详细施工方案
电气安装工程详细施工方案一、工程设计概况（一）、供电设计1、变配电所设置本工程共设置2座变配电所，分别位于建筑物扔两端，其中一号变电所设置三台变压器，二号变电所设置四台变压器。
（二）、供电电源1、本工程变压器安装容量为7500KVA，10KV系统采用环网供电方式。
2、应急电源采用一台连续输出功率为713KW的柴油发电机组。
（三）、电力配电系统（1）、除电动机本身有特殊控制设备以外，本工程22KW以上电动机采用自耦降压起动方式；小于22KW电动机均为直接起动方式。
（2）、所有电动机均设有低压断路器做为电动机的控制和保护设备。
（3）、有控制要求的设备，如：排风机等，均采用磁力起动器控制。
（4）、电梯：本设计只供电源，其起动及保护设备由厂家成套供货。
（5）、所有消防用电设备，如：防排烟风机、加压风机、消防泵、污水泵及消防电梯等均设末端自投装置。
（四）、照明设计1、地下车库、一层停车库、变配电室等处均选用普通荧光灯。
2、架空层照明灯具由建设单位定，并在管理用房处预留景观照明等用电回路，以备甲方根据需要引接。
3、楼梯间等公用照明均选用白炽灯；标准层住户内的照明灯具均由住户自行处理，本设计只预留裸灯头。
4、本工程楼梯间照明均采用声光定时开头控制，以达节能目的。
（五）、设备选型与安装1、除有特殊说明者外，地下室内的配电与控制设备、竖井内设备与电梯机房内配电箱均明装，其余配电箱暗装。
2、本工程设备安装高度如下：（1）、未注明的一般插座及电话出线孔、电视插孔等均为距地0.3m暗装；（2）、照明开关、磁力起动器、风机与潜污泵控制箱、厨房内插座、手动报警按钮、消防对讲电话插孔，距地1.4；（3）、住户内的对讲电话分机距地1.5m，对讲系统中的报警按钮距地0。
8m。
（4）、住户内配电箱、电视前端箱，底边距地1.8m；（5、）消防横块箱、消防系统警铃、壁装扬声器箱距地2.5m；（6）、总电话交接箱落地安装，竖井内电话分线箱底边距地0.3m ；（7）、电度表箱底边距地0.8m，在竖井内明装；（8）、住宅内各插座用途。
电气安装施工方案
电气安装施工方案
《电气安装施工方案》
电气安装施工方案是指在建筑物或设备中进行电气设施安装的计划和方案。
电气安装施工方案的制定和实施对于保障安全和提高效率具有重要意义。
首先，在确定电气安装施工方案时，需要充分考虑建筑或设备的整体结构和功能需求。
根据建筑或设备的布局和用途，合理规划电气设施的布置和配线方案，确保供电、照明、通信等设施的合理分布和连接。
其次，在电气安装施工方案中，应当充分考虑安全和可靠性。
采用符合规范要求的电气设备和材料，确保其性能和品质达到标准要求，避免因为设备和材料问题导致安全隐患或故障频发。
同时，加强施工过程中的安全管理和监督，确保施工人员遵守操作规程和安全操作规范，减少施工事故的发生。
另外，电气安装施工方案还需要考虑节能和环保。
在选择设备和材料时，应当考虑其能效和环保性能，选择具有较高能效和较低环境影响的设备和材料，减少能源消耗和环境污染。
同时，在设计电气系统时，合理规划用电负荷和电路布置，提高电气设施的能源利用率，降低用电成本，实现节能环保的目标。
总的来说，电气安装施工方案的制定需要综合考虑建筑或设备的功能需求、安全可靠性、节能环保等因素，确保电气设施的合理布置和高效运行。
只有制定科学合理的电气安装施工方案，
并在实施过程中严格控制质量和安全，才能保障电气设施的安全性和可靠性，满足建筑或设备的实际需求。
电气安装工程施工方案
本工程电气施工主要包含：防雷接地工程、配管与管内穿线工程、电缆桥架电缆敷设工程、照明器具及配电箱安装工程、火灾报警与联动控制工程、弱电工程、系统调试。
1、防雷与接地本工程为三类防雷建造物设防，弱点与强电共用一套接地装置，共同接地电阻不大于 1 欧姆，电力井，电信井，电梯井设接地干线，电梯机房设接地，建筑物作总等电位连接，洗手间作局部等电位连接，低压电器保护接地方式为TN-C-S 并分级装设电涌保护器。
1.1、材料要求本工程防雷与接地系统主要利用建造物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢。
屋面避雷网采用镀锌圆钢和镀锌扁钢。
钢锌扁钢、圆钢应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
1.2、施工工艺要求各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于 6D，扁钢三面焊接，焊接长度≥2 倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。
屋面避雷带应涂银粉漆两道。
1.3、主要施工方法及注意事项1.3.1、接地装置利用镀锌扁钢敷设在地下室地板底梁和在室外补设角钢接地极构成接地网，通过柱内主钢筋与地下室地板内镀锌扁钢连接做为防雷引下线。
由于本工程中配电系统的工作接地、保护接地、防雷接地、通讯等弱电接地、等电位接地等共用本接地系统。
设计要求不大于 1Ω，在基础施工完成后进行实测，如实测达不到要求，则利用预埋的接地点补外部人工接地体。
低压配电室利用镀锌扁钢与防雷接地系统焊通。
本工程采用 TN-C-S 系统，低压配电柜引出的 N (工作零线)与 PE (保护零线)彻底分开，严禁焊接。
所有配电箱、柜内均分设 N 线与 PE 线母排。
本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电缆桥架、电气设备的构件、支架、金属线盒、电缆铠装等均需与 PE 线可靠连接，以确保安全。
弱电竖井设置专用局部等电位端子箱。
电气安装工程施工组织设计方案
电气安装工程施工组织设计方案一、编制范围及依据1、本施工组织设计电气工程的编制范围为低压配电柜二次出线后电气照明工程，防雷接地接工程。
2、本施工组织设计的编制依据为招标文件，招标答疑文件，施工图纸及说明，图纸会审文件和各分部分项工程施工及验收规范。
二、电气安装工程概况根据招标文件要求，我司电气安装工程施工范围是：强电部分为低压配电柜二次出线的照明工程，防雷接地接工程，弱电部分为电视、电话、可视对讲、信息网络线管预埋工程。
1、照明电气分项工程：办公楼由地下室变配间分支电缆引来，由电气竖井内的照明配电箱，应急照明配电箱供电，住宅楼由地下室变配间电缆引入电气竖井母线接箱供电。
2、防雷接地接分项工程：电源线路引入PE线重复接地，基础防雷接，利用基础平台（梁）底两条水平主筋相交处应与其经过的或附近的基础桩（梁）主筋焊接，避雷引下线，利用结构柱（墙）内两根Φ16以上纵钢筋通长焊接，引下线上端伸出天面与屋面避雷带（镀锌Φ10圆钢）焊接，下端与接地装置焊接，并从各引下线下部在室外地坪下0。
8-1m处焊出要一根40*4镀锌扁钢，伸出处墙皮1m以上，屋面上所存外露的金属体均应就近与避雷带焊接，整个避雷网接地电阻≤1欧姆。
3、弱电分项工程：负责电视、电话、可视对讲、信息网络系统线管的预埋工作（高层住宅楼）。
三、施工部署根据本工程的特点，土建工程的进度，精心组织施工人员，确保工程质量、确保在合同工期内完成电气安装施工任务，将工程划分四个阶段，施工中可根据实际情况进行调整。
1、准备阶段：施工机具进场，电气安装预埋人员就位，熟悉图纸，作好一切准备工作。
2、配合阶段：根据土建结构进度，密切配合土建预埋线管及预留洞口。
3、施工阶段：在土建主体完工后，进入电气安装施工阶段。
4、调试验收阶段，在各分部安装工程基本完成后，开始对本项工程进行调试和验收工作。
四、施工管理组织机构根据施工现场实际情况，我司要求电气安装工作必须紧密配合土建施工，各专业、各分部、各分项工程必须有效的穿插于土建施工中，根据工程的规模与特点，我公司在原有总承包项目领导班子基础上，另行组建水电安装项目组：具体根据现场情况和施工合同工期要求，编制月施工计划，月施工计划的编制将落实到每一道工序，每一道责任工长及职能部门，并制定严格和奖罚措施，确保每一道工序按期完成。
电气安装工程(施工方案)
电气安装工程(施工方案)一、前言随着社会发展和科技进步，电气安装工程在建筑行业中扮演着至关重要的角色。
电气安装工程的施工方案直接关系到工程的质量和进度。
本文将就电气安装工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在正式施工前，必须进行全面的施工前检查，包括检查工程图纸、施工材料、施工设备等是否齐全。
同时，对施工现场进行检查，保证施工环境符合施工要求。
2. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，保证工人和施工现场的安全。
同时，要对施工现场周边的人员和设施进行有效的防护措施。
三、施工流程1. 预埋管槽施工首先进行预埋管槽的施工，包括测量、开槽、敷设导管等工作。
在此过程中要确保管线布置合理，符合电气设计要求。
2. 电气设备安装接下来进行电气设备的安装工作，包括电箱、配电盘、开关插座等设备的安装和接线工作。
安装过程中要注意设备的位置设置和电气连接的正确性。
3. 照明系统安装随后进行照明系统的安装，包括灯具、灯管、开关等。
在安装过程中要注意光源的选择和安装位置的合理布局，保证照明效果符合要求。
4. 系统调试最后进行系统的调试和检测工作，确保电气设备和照明系统的正常运行。
对系统进行全面检查，排除可能存在的故障和问题。
四、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日期、工作内容、关键节点等信息。
及时记录施工进度和质量情况。
2. 质量检测对施工完成的电气设备和照明系统进行质量检测，确保符合相关标准和规范。
对合格的设备和系统进行验收。
五、施工总结电气安装工程的施工方案涉及到诸多细节和环节，需要施工方和工程师们充分合作，严格按照程序进行。
只有在施工过程中严格控制质量和安全，才能确保工程顺利完成。
以上就是关于电气安装工程的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
电气安装工程施工说明
电气安装工程施工说明一、工程概况本项目为XXX建筑电气安装工程，主要包括供电系统、照明系统、动力系统、控制系统等部分的安装。
工程范围涵盖成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜的安装，以及相关线路的敷设和接线。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工方应认真阅读图纸，了解设计意图，掌握电气安装工程的相关规范和标准。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前准备所需的各种电气设备、材料和配件，确保材料质量符合国家标准和设计要求。
3. 施工机具：准备充足的施工机具，包括电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备等，并确保机具处于良好的工作状态。
4. 现场准备：施工前，与土建、装饰等工种协调，明确施工界面，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及操作要点1. 成套配电柜安装：（1）成套配电柜应安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入柜内。
基础型钢的安装应满足每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm的要求。
（2）配电柜底部应预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。
（3）配电柜的安装应采用焊接或螺栓固定，确保柜体稳定。
2. 控制柜（屏、台）安装：（1）控制柜（屏、台）的安装应符合设计要求，确保柜体垂直度允许偏差为 1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
（2）控制柜（屏、台）的接线应整齐、有序，接线端子应牢固连接，绝缘测试合格。
3. 动力、照明配电箱（盘）安装：（1）动力、照明配电箱（盘）的安装应符合设计要求，确保箱体垂直度允许偏差为1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
（2）配电箱（盘）内的线路应整齐、有序，同一回路的电线应敷设在同一管内，管内电线不得有接头。
4. 线路敷设：（1）电线敷设应符合设计要求，确保电线在管内不得有接头。
（2）电线管路应固定牢固，管路过墙、楼板时应加设套管，套管与管路连接牢固。
电气安装工程施工方案施工方案..
电气安装工程施工方案一、施工前准备在进行电气安装工程之前，施工队需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工前准备工作的具体步骤：1.确定施工计划：根据设计图纸和客户需求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
2.检查施工现场：施工队需要对施工现场进行检查，确保场地整洁、通风良好，并清除可能影响施工的障碍物。
3.准备所需工具和材料：根据施工计划，准备好所需的工具和材料，确保施工过程中能够顺利进行。
4.检查电气设备：在开始施工之前，需要对电气设备进行检查，确保设备完好无损，没有损坏或老化现象。
二、施工过程一切准备就绪后，施工队可以开始进行电气安装工程。
以下是施工过程的主要步骤：1.定位布线：根据设计图纸，确定电气设备的布置位置，并进行布线工作，确保电线连接正确、整齐美观。
2.连接电气设备：根据设计要求，连接各种电气设备，确保接线正确、稳固可靠。
3.调试设备：在连接完成后，需要对电气设备进行调试，确保设备正常运行，没有故障。
4.安装配电箱：根据设计要求，安装配电箱，确保电气设备有足够的供电来源。
5.进行电气测试：完成安装后，需要进行电气测试，检查电气设备的运行情况和安全性能。
三、施工验收施工完成后，需要进行施工验收，确保工程质量符合要求。
以下是施工验收的具体步骤：1.进行电气测试：对安装完成的电气设备进行电气测试，检查接线是否正确，电压是否正常等。
2.检查电气设备：对安装的电气设备进行检查，确保设备完好无损，没有损坏或老化现象。
3.进行试运行：在验收过程中，进行电气设备的试运行，检查设备运行是否正常。
4.完成验收报告：验收完成后，施工队需要填写验收报告，说明工程质量是否符合要求，如有问题需要及时解决。
四、安全措施在进行电气安装工程时，必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程安全稳定。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴防护用具：施工人员必须佩戴适当的防护用具，如安全帽、手套等，确保安全施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某电气安装工程施工方案3.2.5电气安装工程●电气设备安装电控柜低压配电屏各种开关、互感器、操作柱●电缆敷设●单元试验●电缆校接线●系统试验锁●电机检查、试验●试车接地部分●隐蔽部分施工●地上设备接地1．施工前准备1．1．1熟悉图纸，学习规范、规程、ISO9000系统标准，分清施工范围，组织图纸会审和设计交底，阅读产品说明书，了解其性能。
3.2.5.3.2合理安排人员，准备好机具、材料。
3.2.5.3.3作好施工准备，材料出库时核对好型号、规格、数量、电压等级、防爆等级、防爆合格证号。
防爆标志EX，分区建立出库台帐以便核查，切实抓好管理，防止丢失。
3.5.3.4作好动力管弯头、接地端子、照明管支架等辅助材料的预制。
3.2.5.4、电气安装3.2.5.4.1电气设备安装1、.开关柜安装（1）施工程序（2）基础型钢制作安装a、型钢平直，根据图纸尺寸下料，焊接牢固，刷防锈漆。
b、基础上有预埋底板时，可将底座与底板焊接，无预埋底板时，可采用膨胀螺栓将底座固定在基础上。
基础型钢安装应符合下列要求：不直度：<1mm/m且全长<5mm水平度：<1mm/m且全长<5mm位置误差及不平行度：全长<5mm成排盘基础用水准仪抄平c、每个基础型钢应有不少于两处用镀锌扁钢与接地网连接。
（3）开关柜出库、运输、开箱、吊装a、开关柜的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，车辆在运输中不应有大的波动和倾斜。
b、开关柜到达现场后，根据进度情况和盘柜在配电室中的排列顺序，逐一开箱检查，填写“设备开箱检查记录”，检查内容如下：规格、型号是否与设计相符；配电柜上的零件、备品是否齐全（交由专人保管）；出厂图纸及技术文件是否齐全，合格证是否齐全（交由专人保管）；检查柜体是否完好，器件有否受损，是否受潮。
c、由入口处平台运进配电室，如平台不够宽，可适当增加脚手架平台，脚手架平台应搭设牢固，并有防倾斜拉线。
d、用专用运输车将开关柜运至基础上，运输过程中，开关柜的四面均应有人扶持，防止开关柜向任何方向倾斜。
e、开关柜的运输应有专人负责指挥，统一行动，以防止人身或设备事故的发生。
（4）开关柜的安装a、开关柜安装要符合下列要求：垂直度：<1.5mm/m水平度：邻盘<2mm成列盘<5mm不直度：邻盘边<1mm成列盘<5mm盘间间隙：<2mmb、盘与基础之间、盘与盘之间要固定牢固可靠，且每面柜柜体应用软铜线与基础槽钢可靠连接。
（5）开关柜安装结束后应及时进行内在质量检查：a、认真阅读配电系统的原理图、接线图，发现问题应及时和有关方面联系，以免影响工期；b、检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；c、继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；d、计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；e、内部配线应整齐完好，牢固可靠，标识清楚且与原理图、接线图相符；f、检查主母线的位置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、安全。
g、检查主母线与分支母线连接处的搭接面是否符合要求，分支母线上标识的相序是否与主母线相符；h、用力矩扳手检查母线螺栓有无松动，其紧固力矩应符合下表要求：i、检查移动式设备（如开关柜小车）动作是否灵活，真空断路器（接触器）跳、合闸是否符合技术要求；j、导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；k、电气元件固定牢固，接地良好。
（6）盘内接线a、动力电缆接线动力电缆在配电盘内应固定牢靠，固定后的电缆应排列整齐，有条不紊，电缆头排列应在同一水平线上，电缆芯线和盘内电器连接不应使电器件受有应力。
电缆端头压接应选用正确的压接模具，电缆绝缘层和电缆压接头之间应留有1mm左右的缝隙露出芯线，电缆的色标统一贴在距铜端子下30mm处的电缆绝缘层上。
b、控制电缆接线引进盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。
盘柜内的电缆芯线应垂直或水平配置，不得任意歪斜交叉连接，，芯线应整理成束，用尼龙线绑扎整齐，布线和设备本身的布线一致，固定线束应用塑料固定座，所有接线应准确，连接可靠，排列整齐，标志齐全、清晰。
2、电力变压器安装（1）基础验收变压器就位前，要先对变压器室、基础及用于变压器抽芯的吊装梁进行验收，验收合格后方可进行安装。
（2）开箱检查重点检查下列内容，并填写“开箱检查记录”。
a、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全；b、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全；c、外形无损伤、变形，油漆是否脱落，带油运输的变压器有无漏有现象；d、变压器瓷绝缘子有无损伤、裂痕。
（3）变压器运输安装a、变压器运输前，施工人员应认真阅读产品的技术资料，了解变压器的结构及器身重量、油重、总重，测量道路的坡度，选择平稳、安全的路线；b、根据现场具体情况选择吊车或叉车的大小，钢丝绳的安全系数不应小于6倍，变压器及器身的吊装要使用正确的吊耳；c、变压器室应准备好道木和钢板（无轮变压器可使用滚杠），变压器运至现场后，放在道木上的钢板上，用水平牵引力将变压器牵引至设计位置，同时利用变压器室的吊装梁对变压器进行牵制防止其滑出轨道；d、变压器的瓦斯继电器侧沿气流方向应有1%―1.5%的升高坡度；e、连接变压器的接地线，法兰连接处应有跨接线。
（4）绝缘油检查a、绝缘油注入变压器前应进行试验和分析，合格后方可注入变压器内，如果绝缘油中含有水分或杂质，应采用滤油机将其过滤，b、不同牌号的绝缘油以及未经分析、化验的进口油与国产油不得混用（5）变压器器身检查a、当满足下列条件之一时，可不进行器身检查：制造厂规定可不进行器身检查。
容量为1000KVA及以下，运输过程无异常情况者。
就地生产作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂总装、试验，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
b、进口变压器进行器身检查前应得到制造商同意。
c、变压器器身检查时应有制造厂代表在场进行指导，检查情况应有专人记录。
d、器身检查时，应符合下列规定：空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度，否则应进行器身加热。
器身检查应选则晴朗、无风的天气，当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。
e、器身检查应重点检查以下项目：支架和器身各部件应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支架应予拆除，并经过清点作好记录以备查。
所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹垫间的绝缘应良好；铁芯应无多点接地，铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁心对地绝缘应良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘应良好，当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变形现象；各绕组年个排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺栓应锁紧。
（6）变压器主要附件的安装瓦斯继电器与温度继电器：将瓦斯继电器用合格的变压器油冲洗干净，试验合格后的瓦斯继电器方可安装；瓦斯继电器安装时应注意继电器上箭头方向，同时确认与瓦斯继电器连接的阀门是否在打开状态。
注完油后，如发现有漏油现象，应及时与制造厂联系。
3 配电箱、检修箱安装（1）配电箱、检修箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合技术要求，以免动力配管时出现错误。
（2）悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置要求便于操作和维护，配电箱空于出线口要密封。
（3）配电箱、检修箱接地应良好。
4 操作柱及控制箱安装（1）操作柱及控制箱上的按钮应动作灵活、可靠，防止电机无法停车或无法启动的现象发生。
（2）操作柱及控制箱上指示仪表应完好并检验合格。
（3）操作柱上面的设备编号、标识应清晰，安装位置应便于操作、维护。
（4）紧急停车操作柱应有明显标志，操作柱与保护设备的间距不应小于设计要求。
3.2.5.4.2电气桥架安装1、施工前应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型的变化，与工艺进行图纸会审，核对桥架走向上是否有管道、构件、设备并考虑适当距离。
与仪表专业进行图纸会审，核对电气仪表的桥架设计有无矛盾，其间距离是否符合要求。
核对弯头是否合适，数量是否够用。
2、桥架进入现场后应进行验收；核对型号、规格、数量是否与材料预算相符。
检查桥架有无变形，油漆及镀锌层是否脱落，并对桥架及其附件进行予组装，如有不合适，应及时与供应方联系。
3、桥架的安装应尽可能避免焊接，如确实难免，热浸镀锌桥架应刷银粉漆，刷漆桥架应刷原色漆。
4、高低压电缆同处一个桥架时，装置区桥架内应安装隔板，相应的分支桥架内也应加隔板。
5、桥架接地应符合设计要求，接地点间距不应大于50mm，接地搭接面不够处应使用软跨接线连接，跨接线折算截面不应小于40×4镀锌扁钢地截面。
6、桥架安装后应用40×4角钢（L=30mm）从桥架两侧将其固定，防止风力作用。
7、电缆桥架经共检合格后方可敷设电缆。
8、桥架安装误差要求：（1）标高误差：≤±10mm（2）水平误差：<3‰（3）垂直误差：<3‰（4）对接错口：≯3mm（5）侧向弯曲12mm内不应超过10mm3.2.5.4.3电气配管1、电气配管敷设前，有关人员应与土建、安装专业进行详细图纸会审，了解现场水沟布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
2、钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1∕2，连接后螺纹外露宜为2—3扣，螺纹的表面应光滑，无缺损。
3、电缆沟内钢管管口宜采用防水型密封填料封紧，电缆沟内应充满细沙。
从桥架明配出去的钢管宜采用密封胶泥密封。
4、钢管采用电缆井侧或桥架侧单侧接地，桥架内设接地线，从桥架上的接地线取接地点，钢管敷设后应及时焊上接地端子，严禁在穿上电缆后进行焊接。
5、暗配管连接处焊跨接线，刷沥青漆防腐，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠。
6、钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物。
7、电气配管质量要求：（1）管口无毛刺和尖脚，管口应有护线帽或做成喇叭口。
（2）电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（4）电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3mm。
（5）电缆埋设深度不应小于0.7mm,在人行道下敷设时，不应小于0.5mm。