皮带机运送物料安全措施示范文本
皮带运输机的操作规程(15篇范文)
皮带运输机的操作规程（15篇范文）第1篇皮带运输机的操作规程1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。
3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。
穿越皮带机应从过桥上通过，禁止从皮带上、下通过。
禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。
4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。
5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。
6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。
7、皮带机应空载启动。
停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。
8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。
停车时，则相反。
9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。
10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。
在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
11、皮带机运行中禁止进行检修。
12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。
13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。
14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。
15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。
16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。
17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。
18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。
19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。
停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。
临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。
皮带运输机工安全操作规程范本
皮带运输机工安全操作规程范本1. 引言皮带运输机是矿山、港口、电厂等工业领域常用的物料输送设备，它的安全操作至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程以规范皮带运输机的安全操作行为。
2. 适用范围本规程适用于所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员，包括但不限于操作员、维修技术人员及相关管理人员。
3. 安全操作规程3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 操作人员在进行皮带运输机操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐高温手套等。
3.1.2 对于工作环境较嘈杂的场所，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。
3.2 了解设备基本情况3.2.1 操作人员应事先了解清楚所操作的皮带运输机的基本结构、工作原理以及相关安全规定。
3.2.2 确保皮带运输机处于正常工作状态，检查并记录设备的运行参数，如温度、振动等。
3.3 安全操作规范3.3.1 操作人员必须具备良好的职业素质和操作技能，且符合相关的操作许可资格。
3.3.2 操作人员应按照正常的操作流程进行操作，严禁违章操作和擅自变更设备工作状态。
3.3.3 切勿将手、脚或其他物体伸入皮带运输机内部，以免造成意外伤害。
3.3.4 操作人员应时刻保持警惕，注意观察运输机的运行状态，如发现异常现象应及时报修。
3.4 应急处置3.4.1 在发生事故、故障或其他紧急情况时，操作人员应第一时间迅速采取应急措施。
3.4.2 操作人员应熟悉应急设备和应急通道的位置，并随身携带应急救援工具。
3.5 维护保养3.5.1 定期检查设备的润滑、清洁情况，并按照操作手册对设备进行维护保养。
3.5.2 定期检测设备的安全保护装置及传感器的功能是否正常，如有问题及时更换和修复。
4. 管理要求4.1 建立台账和档案4.1.1 对所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员必须建立详细的个人档案，包括姓名、工龄、培训记录等信息。
4.1.2 对每次操作和维护过程进行严格的记录，建立完善的台账，并进行验收和存档。
井下胶带输送机运送物料安全技术措施
井下胶带输送机运送物料安全技术措施一、说明：随着井下各采区掘进迎头的不断深入，为减轻人员搬运小件物料的劳动强度，拟采用落地式胶带输送机下皮带运送树脂药卷、锚杆（索）牌、单捆Φ18×2300mm 锚杆（5根）等小件物料。
为保证运输安全，特编写本措施。
二、安全技术措施：1、井下所有使用胶带输送机运输小件物料的人员必须认真学习本措施，严格按措施施工，严禁违章指挥和违章作业。
2、井下严禁使用吊挂式胶带输送机下皮带运输物料.3、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料单件最大重量不允许超过23kg（5根Φ18×2300mm锚杆），单件物料间放置间距为3m（两个相临皮带支架间距），允许偏差0.5m。
4、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点必须有充足照明，并安设集中声光信号装置。
上料或卸料时，必须通过信号通知胶带输送机司机停止皮带运转，待上料或卸料完毕后，再通过信号通知胶带输送机司机启动皮带运转。
5、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机必须采用慢速运转。
6、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料前，上料点和卸料点必须有专人进行信号联系，运送物料时必须有专人跟料，以便出现问题时，及时通知信号人员打信号停止皮带运转。
跟料人员严禁走在物料前方，与物料间距不小于5m。
7、严禁采用落地式胶带输送机下皮带运送超长（超过2.3m/件）、超重（超过23kg/件）物品。
8、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点距机头牵引装置、机尾距离不得小于50m。
9、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机下皮带距底板最小距离不得小于0.5m，上下两皮带间间距不小于0.6m。
10、上、卸物料时，严禁在皮带上拖拉物料，以免物料划伤皮带。
11、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》等有关文件规定。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX皮带运输安全技术措施一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，S2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。
二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。
胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。
胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。
三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。
倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。
②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。
③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。
④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用～3人保持安全距第 2 页共 4 页离,跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。
⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。
配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。
⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。
⑦、胶带装卸车起吊时，在地面，起吊人员严禁站在起吊重物下方作业，井下也必须使身体尽量远离胶带，不得将脚置于胶带下方。
起重工严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。
所有作业人员必须事先选择好自身的撤离路线。
工作面胶带输送机运料安全技术措施
的 1/2；
4. 机头架、机尾架、中间架和拉紧装置完好，无变形； 5. 输送带无破裂，磨损符合完好要求，带扣完好，磨损符合规定； 6. 制动装置齐全完好，操作灵活可靠； 7. 电动机、减速机、液力偶合器完好，不缺油，无渗漏；
5 、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端。
6 、装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。
7 、装、卸料时，胶带输送机必须停电闭锁，装、卸的物料必须和胶带平行放置，位于胶 带中间，避免在运行中滑落，长度超过 3m 的物料每次装料间距不得小于 3m ，各种物料 必须分散放置，严禁堆层码放。
13 、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送 机运程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向卸料点发出停机信 号，并通知装卸人员及时检查。
15 、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止 按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向调度室汇报。
18 、使用胶带机运料时，必须保证胶带机正转运行，严禁反转运料。 19 、工作面胶带输送机，不完好或运行不正常时，必须及时检查排除隐患后方可运料，严 禁设备带病作业。
20 、工作面采用胶带输送机运料时，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于 2 个 H 架（6m）的安全距离，同时，在装、卸料点处安装载波电话装置。
2 、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料 混合运输。
皮带运送材料的安全技术措施示范文本
皮带运送材料的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带运送材料的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明为确保材料运输期间的安全高效，特编制本措施报批。
二、安全技术措施为确保材料装运期间的安全，装运材料人员必须遵循以下规定：1、每个上岗职工必须按时参加班前会，熟记安全注意事项，不参加班前会者不准上岗。
2、装运材料要有专人负责。
各种材料装车后均不得超过矿车高度、宽度；装车要整齐，两头要均衡。
3、当用平板车装运砖、沙等材料时，必须码放整齐，并用复合网包裹严实，用6mm及以上的油丝绳捆绑牢固。
4、在装车时，运输的物料严禁超过矿车口平面，并符合矿车装载的要求。
5、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时严格遵守运输部门的有关规定。
6、采区协助通风区下放物料。
7、把钩工、绞车司机必须经过专业技能培训，取得操作资格证后持证上岗。
8、提升矿车的连接装置如插销、连环等必须符合煤矿提升器材的标准，严禁用风镐、风钻钎等材料代替。
9、绞车运行前，必须检查绞车信号是否灵敏可靠和信号是否清晰。
如有问题严禁运行使用绞车。
10、下放物料时，必须严格遵守行车不行人的安全规定。
皮带输送机运行安全管理规定范文（3篇）
皮带输送机运行安全管理规定范文一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。
二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。
三、在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动：1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
2、检查巷道内照明是否充分。
发现损坏立即更换。
3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。
4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。
5、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情况下攀越皮带。
7、现场检查无任何异常后，拉响警示电铃三遍，每遍间隔三分钟，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。
8、将皮带空载运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。
机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。
9、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。
有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。
全部正常运转后，方可入料。
10、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。
皮带输送机运行安全管理规定范文（2）皮带输送机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保皮带输送机的正常运行和安全性，制定相关的运行安全管理规定至关重要。
以下是一个皮带输送机运行安全管理规定的范本，供参考：一、总则1. 为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，本规定适用于公司内所有皮带输送机的运行和维护管理。
皮带机运输管理规定范文（二篇）
皮带机运输管理规定范文皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口等工业领域。
为了保证皮带机的正常运行和安全使用，制定和实施有效的运输管理规定是至关重要的。
本文将对皮带机运输管理规定进行详细描述，包括规定内容、执行要求和管理措施等方面的内容。
一、安全管理规定1. 操作人员必须经过专业培训，并持有合法的操作证书。
未经培训和持证人员不得擅自操作皮带机。
2. 严禁在正在运行的皮带机上进行维修和清理工作。
必须停机并切断电源后，方可进行相关维护和保养工作。
3. 禁止在皮带机运行时穿戴宽松的衣物，以免被卷入皮带机造成伤害。
同时，禁止将手或其他物品伸入皮带机内部。
4. 皮带机必须安装防护罩，以防止物料飞溅和工作人员接触到运行中的皮带机。
5. 对于连接皮带机的轴承、链条等关键部件，要进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
二、生产管理规定1. 确定合理的皮带机运输速度，以最大程度地提高生产效率并确保输送物料的安全。
2. 针对不同物料的特性，制定相应的运输参数，包括皮带宽度、坡度等，以实现最佳的输送效果。
3. 对于输送物料的温度、湿度等特殊要求，要在运输管理规定中明确，并采取相应的防护措施。
4. 配备专门的监控系统，实时监测皮带机的运行状态和物料流量，及时发现异常情况并进行处理。
三、维护管理规定1. 每天开始工作前，对皮带机进行外观检查和润滑保养，确保各部件的正常工作状态。
2. 对于常见故障和问题，制定相应的应急处理方案，并安排专业人员进行维修和维护工作。
3. 定期对皮带机进行全面检修和维护，包括清理和更换磨损严重的部件，以延长皮带机的使用寿命。
四、安全培训和考核1. 对新进岗位的操作人员进行系统的安全培训，包括操作技能、安全意识等方面的内容。
2. 定期组织安全培训和考核活动，检验操作人员的操作技能和安全意识，并及时整改存在的问题。
3. 对于重大安全事故或近似事故的原因，要进行深入分析和总结，调整培训计划和改进管理措施。
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皮带机运送物料安全措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
皮带机运送物料安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
随着八上山掘进工作面的整体推进，维修巷道所产生
大量的枯木、液压支柱、∏型钢梁已经严重影响行人、通
风、运输能力，为了缓解运输线的压力、减轻井下工人劳
动强度、合理使用皮带运输的方便性，同时为了保证矿井
正常生产，解决近期入井人员不足的实际情况，经生产
科、安全科、机电队研究，报矿委批准，决定让全矿平管
全员参与，采用皮带运输机辅助运输。
因为这次活动的特
殊性，预防运输过程中出现意外事故，保障作业人员的生
命安全。
特制皮带运送枯木、液压支柱、∏型钢梁安全技术
措施：
一、人员安排
1、女工和50岁以上的男职工安排在主井口搬运、摆
放皮带机运出的枯木、液压支柱、∏型钢梁；
2、下井人员分成两组，一组安排到八上山二部皮带尾，一组安排到四部巷绕巷；
3、安排8名身体强壮、动作敏捷、反应灵活的维修队人员分成4组，每组2人，分别安排到主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾；
4、主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾各安排一名生产线科长现场指挥；
5、每部皮带由机电队包机人员进行操作；
6、安排4名安全员、4名技术员分成4组，每组2人，分段安排到主井皮带巷、八上山皮带巷巡回检查；
二、安全技术措施
1、枯木、∏型钢梁根据外观进行分类，弯度过大或枯木过短严禁上皮带；
2、枯木、液压支柱、∏型钢梁必须分类上皮带，枯木
每次只能连续上15根、液压支柱和∏型钢梁每次只能连续上20根，间距不得低于8米，达到规定数量必须停皮带，等到下皮带的枯木、液压支柱、∏型钢梁清理干净方可再次开皮带；
3、下料人员必须留够不低于5米的安全退路，以便于出现突发事件迅速躲开；
4、皮带机运输过程中禁止有人在皮带巷逗留或行走；
5、安全巡逻人员在皮带运行时必须进入躲避硐或切眼躲避，等到皮带停止运行时方可进行巡回检查，发现异常迅速发出停皮带信号；
6、皮带输送机司机精神力必须高度集中，发现不安全隐患及时将皮带停止运行；
7、负责在主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾留守的科长必须高度负责，对自己所管辖区域的职工严格要求，比如：抬枯木、液压支柱、∏型钢梁时
轻拿轻放，人员按次序行走等；
8、取枯木、液压支柱、∏型钢梁的位置必须选择较宽的地点，取下的枯木、液压支柱、∏型钢梁必不准乱堆乱放，须摆放整齐，摆放到指定地点。
三、时间安排
时间安排在20xx年4月20日六点班，7:30开始11:30结束。
四、严格按照以上规定的安全技术措施进行作业，确保皮带机运送安全。
总工：
安全科：
生产科：
机电队：
施工单位：
安全科
20xx年4月19日
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