样板工程实施方案
建筑施工的样板工程(3篇)
第1篇一、样板工程的目的1. 展示工程质量：样板工程是施工质量的缩影，通过实体展示，让业主、监理、施工方等各方了解工程的实际施工情况，确保工程质量达到预期目标。
2. 规范施工流程：样板工程可以明确施工工艺、施工顺序和施工要求，为后续施工提供参考和依据，确保施工流程规范有序。
3. 优化施工方案：通过样板工程，可以发现问题、总结经验，对施工方案进行优化，提高施工效率和质量。
4. 保障施工安全：样板工程可以提前发现施工过程中可能存在的安全隐患，及时采取措施，确保施工安全。
二、样板工程的实施1. 选址：样板工程应选择在工程关键部位，如主体结构、装饰装修、屋面工程、机电安装工程等，以便全面展示工程质量。
2. 设计：样板工程设计应充分考虑工程特点，结合国家现行施工规范、验收标准，确保样板工程具有代表性和示范性。
3. 施工：样板工程施工应严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
施工过程中，应注重以下几点：（1）底座：底座四周刷成黄黑相间油漆，钢管和扣件刷成黄色油漆，所有钢筋要求刷银粉，模板方子必须采用新的。
（2）架体及模板体系：采用48.53.0钢管，搭设高度为板底距地面1.5m，选用15mm厚多层板作为模板面层，次龙骨选用50~100木方，中心间距不大于300mm。
（3）柱子：最外边钢筋距移动底座边缘10cm，相邻纵向钢筋相互错开不小于35d （取600mm），钢筋顶端采用直螺纹连接，按要求套丝，柱1（2根为与剪力墙相连暗柱）钢筋主筋采用6根16，结构尺寸为200x400，箍筋8@200，双肢箍。
柱2（2根独立柱，其中一根不支模，另一根支模）钢筋主筋采用12根16，结构尺寸为200x400，箍筋8@200，双肢箍。
4. 验收：样板工程施工完成后，应组织各方进行验收，确保样板工程质量符合要求。
三、样板工程的作用1. 提高工程质量：样板工程为后续施工提供参考和依据，有助于提高工程质量。
2. 规范施工流程：样板工程明确施工工艺、施工顺序和施工要求，有助于规范施工流程。
工程实体样板实施方案
工程实体样板实施方案一、实体样板实施方案概述工程实体样板实施方案是指在工程项目建设过程中，为了提供工程实体的效果展示和验收便利，提前制作出一个实物样板或原型，以便于相关人员对工程进展和质量进行全面了解和评估。
本文将从实施目标、实施步骤、实施要求和实施效果四个方面详细介绍工程实体样板实施方案。
二、实施目标1.提供工程实体的效果展示：通过制作实体样板，可以直观地展示工程项目的外观、结构和功能等特点。
2.便于工程质量的评估：实体样板可以帮助相关人员对工程质量进行全面的评估，从而及时发现和解决问题。
3.方便工程验收：实体样板可以提前进行验收，为正式验收提供参考和便利。
三、实施步骤1.确定实施范围和要求：根据工程项目的特点和需求，确定实施的具体范围和要求，包括制作材料、制作尺寸、制作时间等。
2.制作材料准备：根据实施范围和要求，准备好所需的制作材料，如木板、金属材料、玻璃等。
3.制作尺寸确定：根据工程图纸和现场测量数据，确定实体样板的尺寸，保证与实际工程一致。
4.制作工序安排：按照制作材料的性质和工序的先后顺序，制定详细的制作工序安排和时间节点。
5.实体样板制作：按照制作工序安排，进行实体样板的制作，包括切割、拼装、粘接、打磨等工艺。
6.完善细节和装饰：对实体样板进行细节和装饰的处理，使其更加逼真和符合实际工程。
7.完成验收：对实体样板进行全面验收，确保其满足实施范围和要求。
四、实施要求1.参考工程图纸和现场实际情况，保证实体样板的尺寸和结构准确。
2.使用符合工程实际的材料，确保实体样板的真实度和可展示性。
3.严格按照工序安排进行制作，保证工作进度和质量的控制。
4.细节和装饰的处理要贴近实际工程，使其更符合实际效果。
5.完成验收后及时进行修补和调整，确保实体样板的完整性和可用性。
五、实施效果1.提供效果展示：实体样板可以直观地展示工程项目的外观、结构和功能等特点，为相关人员提供全面的了解。
2.便于质量评估：实体样板可以帮助相关人员对工程质量进行评估，及时发现和解决问题，确保工程的质量和进展。
样板制工程实施方案
样板制工程实施方案一、前言。
样板制工程是一种高效、精准的生产模式，通过制定合理的实施方案，能够有效提高工程施工效率，降低成本，保证工程质量。
本文档旨在就样板制工程实施方案进行详细阐述，帮助相关工程人员更好地理解和应用样板制工程。
二、实施目标。
1. 提高施工效率，通过样板制工程，能够实现工序标准化、流程化，从而提高施工效率，缩短工程周期。
2. 降低成本，样板制工程可以减少重复性工作，减少材料浪费，降低施工成本。
3. 保证工程质量，标准化的施工流程和质量控制措施，能够有效提高工程质量，减少施工质量问题。
三、实施步骤。
1. 制定实施计划，在开始样板制工程之前，需要制定详细的实施计划，包括工程范围、工作内容、工期计划、材料计划等。
2. 设计样板，根据实际工程需求，设计符合标准的样板，包括结构设计、材料选型、施工工艺等。
3. 制作样板，按照设计要求，制作符合标准的样板，确保质量和尺寸准确。
4. 标准化施工，在实际工程中，按照样板制作的标准，进行施工工艺操作，确保每个工序的标准化和流程化。
5. 质量控制，在施工过程中，严格执行质量控制措施，对每个工序进行检验，确保工程质量。
6. 效果评估，对样板制工程实施效果进行评估，总结经验，不断改进和完善实施方案。
四、实施要点。
1. 统一标准，制定统一的样板制作标准，确保每个样板的质量和尺寸符合要求。
2. 严格管理，对样板制工程实施过程进行严格管理，包括工程进度、材料使用、质量检验等。
3. 人员培训，对参与样板制工程的施工人员进行培训，确保他们能够熟练掌握样板制作和施工工艺。
4. 质量监控，建立完善的质量监控体系，对样板制工程进行全程质量监控，及时发现和解决问题。
五、实施效果。
通过样板制工程实施，可以明显提高工程施工效率，降低成本，保证工程质量。
同时，样板制工程实施方案的应用，也为工程施工管理提供了新的思路和方法。
六、结语。
样板制工程实施方案的制定和应用，对于提高工程施工效率、降低成本、保证工程质量具有重要意义。
样板实施方案
样板实施方案篇一：样板实施方案“样板制”实施方案一、目的：为了领会、实施股份公司“标准化工地”的管理要求，推行“规范化、标准化”的质量管理，强化质量事前控制，并力求统一性和可操作性，特编制此实施方案。
二、适用范围：样板：是操作性样板（样品），即：为操作层设立“标准化”的“施工样品”，是操作层力争达到的标准。
三、实施的内容：主要实施的内容包括：1、钢筋加工（钢筋加工说明、箍筋、定型检验模具、定位措施、）。
2、钢筋连接和安装（钢筋连接和安装说明、关键部位/疑难部位/代表性节点的钢筋连接和安装）。
3、模板制作（关键节点，如：柱头模板）。
4、砌体结构（砌筑、砂浆饱满度、构造柱、圈梁、压顶、门窗洞口）。
5、墙面（外墙面、内墙面）。
6、地面。
（精装地面、有地暖等地面、特殊做法地面） 7、防水。
8、其他。
四、设置的部位和具体内容：1、项目主出入口处：（1）、钢筋加工样板墙（附件一）。
（2）、关键、疑难部位、代表性节点的钢筋连接和安装（附件二）。
（3）、模板制作（附件三）。
（4）、砌体结构（附件四）。
（5）、墙面（按工艺分层展示）（附件五）。
（6）、防水。
（附件六）（7）、其他（附件七）2、栋号出入口处：钢筋连接和安装说明（附件八）3、样板间：地面、内墙面、窗。
（附件九）主入口处设立“样板区”┰附件一：钢筋加工样板墙┰钢筋加工样板包括但不限于以下内容：（以单个的形式悬挂于上面样板墙上或放置样板墙附近，并应配置标准做法尺寸说明）1、箍筋加工：2、定位措施筋加工（1）、水平定位筋（1）、水平、竖向定位筋篇二：工程项目施工样板实施方案工程项目施工样板实施方案为提高集团公司工程质量水平，切实防治工程质量通病，努力打造精品工程，提升公司产品品质，使“样板引路”制落在实处，特编制《工程项目施工样板实施方案》。
样板示范工程实施方案
样板示范工程实施方案一、项目背景。
当前，我国城乡建设事业蓬勃发展，各类工程项目如雨后春笋般涌现。
在这样的大环境下，如何确保工程质量和施工效率成为了亟待解决的问题。
因此，本文就样板示范工程实施方案进行了深入研究和总结，旨在为相关工程项目提供一种可行的实施方案，以期为城乡建设事业的发展贡献一份力量。
二、项目目标。
1. 提高工程质量，通过示范工程，推动施工企业提高工程质量，降低工程事故率，确保工程安全。
2. 提升施工效率，引导施工企业采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率，缩短工程周期。
3. 推广示范经验，将示范工程的成功经验进行总结和推广，为其他工程项目提供借鉴和参考，形成良好的示范效应。
三、实施方案。
1. 选址规划，选择地理位置优越、交通便利、环境适宜的示范工程选址，确保施工条件优越。
2. 技术标准，制定严格的技术标准和施工规范，明确各项工程指标和质量要求，确保施工质量符合国家标准。
3. 施工管理，建立科学的施工管理体系，合理分工，严格管理，确保施工进度和质量。
4. 资金投入，充分调动各方资金投入，确保示范工程建设经费充足，为工程建设提供有力的资金保障。
5. 宣传推广，加大示范工程的宣传推广力度，吸引各界关注，树立良好的示范形象，形成示范效应。
四、实施步骤。
1. 立项阶段，确定示范工程项目的立项方案，明确项目目标和实施方案。
2. 筹建阶段，制定详细的工程施工方案和施工流程，组织相关人员进行施工前的准备工作。
3. 施工阶段，严格按照技术标准和施工管理要求进行施工，确保施工质量和进度。
4. 完工阶段，完成工程验收和竣工手续，对示范工程进行总结和经验分享。
5. 推广阶段，将示范工程的成功经验进行宣传推广，为其他工程项目提供借鉴和参考。
五、实施效果。
1. 工程质量得到提升，工程事故率明显降低，工程安全得到有效保障。
2. 施工效率显著提高，施工周期大幅缩短，节约施工成本，提高经济效益。
3. 成功经验得到总结和推广，为其他工程项目提供了宝贵的借鉴和参考，形成了良好的示范效应。
质量样板工程实施方案
质量样板工程实施方案一、背景介绍随着社会经济的不断发展，人们对建筑工程质量的要求也越来越高。
质量样板工程实施方案作为一种重要的管理工具，对于提高工程质量、保障工程安全具有重要意义。
因此，本方案旨在对质量样板工程实施进行全面规划和管理，以确保工程质量达到预期目标。
二、目标和原则1. 目标：通过质量样板工程实施，提高工程质量，降低事故风险，确保工程按时按质完成。
2. 原则：科学规划、严格管理、全员参与、追求卓越。
三、实施步骤1. 制定实施计划：根据工程特点和实际情况，制定详细的实施计划，明确工程的时间节点、质量要求和安全措施。
2. 质量管理：建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量责任人、质量检查等，确保每个环节都符合质量标准。
3. 安全管理：加强安全教育培训，建立安全生产责任制，严格执行安全操作规程，确保工程施工过程中的安全。
4. 进度控制：制定详细的工程进度计划，加强施工进度的监控和调度，确保工程按时完成。
5. 资料管理：建立完善的工程档案管理制度，对工程施工过程中的各类资料进行规范管理，确保施工记录真实可靠。
四、实施方案的保障措施1. 人员保障：加强对施工人员的培训和考核，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
2. 设备保障：对施工所需的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 材料保障：严格按照相关标准采购和验收材料，杜绝假冒伪劣材料的使用。
4. 资金保障：合理安排工程资金使用，确保施工过程中的资金需求得到满足。
五、实施效果评估1. 质量评估：对工程施工过程中的质量进行全面评估，发现问题及时整改，确保工程质量达到预期目标。
2. 安全评估：对工程施工过程中的安全情况进行定期评估，发现安全隐患及时处理，确保施工安全。
3. 进度评估：对工程施工进度进行定期评估，发现进度偏差及时调整，确保工程按时完成。
六、总结质量样板工程实施方案的制定和执行，对于提高工程质量、保障工程安全具有重要意义。
路基样板工程实施方案
路基样板工程实施方案一、前言。
路基样板工程是公路建设中的重要环节，其实施方案的科学性和合理性直接关系到公路工程的质量和安全。
因此，制定一份完善的路基样板工程实施方案至关重要。
二、工程概况。
路基样板工程是指在公路路基填筑过程中，为了保证路基的平整度和均匀度，采用样板进行压实和修整的工程。
该工程主要包括路基样板的选材、施工工艺、施工设备等内容。
三、施工准备。
1. 路基样板的选材，选择适合的木材或者钢板作为路基样板，确保其质量和强度满足施工要求。
2. 施工设备的准备，准备好压路机、平地机等施工设备，确保设备的正常运转和使用。
3. 施工人员的培训，对施工人员进行相关的培训，确保他们熟练掌握路基样板工程的施工技术和操作规程。
四、施工流程。
1. 路基样板的铺设，在路基填筑完成后，按照设计要求将路基样板铺设在路基表面，保证样板的平整度和均匀度。
2. 压实和修整，利用压路机对路基样板进行压实，确保路基的稳定性和承载力；利用平地机对路基进行修整，保证路基的平整度和均匀度。
3. 检查验收，对路基样板工程进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
五、施工注意事项。
1. 施工过程中要注意保护环境，避免对周边生态环境造成影响。
2. 施工人员要严格按照施工工艺和操作规程进行作业，确保施工质量和安全。
3. 施工过程中要做好与其他施工单位的协调，确保施工进度和质量。
六、总结。
路基样板工程实施方案的制定和执行，对公路工程的质量和安全具有重要意义。
只有通过科学合理的实施方案，才能保证路基样板工程的施工质量和效果。
希望全体施工人员能够严格按照实施方案的要求进行施工，确保公路工程的质量和安全。
以上便是路基样板工程实施方案的相关内容，希望对相关工程人员有所帮助。
样板化工程实施方案
样板化工程实施方案一、背景分析。
随着社会经济的发展和科技的进步，样板化工程在建筑行业中得到了广泛的应用。
样板化工程是指将建筑工程中的各种构件、部件进行标准化设计、制造和安装，以达到提高施工效率、降低成本、提高质量的目的。
在当前建筑行业中，样板化工程已经成为了一种趋势，因此制定一套科学合理的样板化工程实施方案对于提高工程质量、节约成本具有重要意义。
二、实施目标。
1. 提高施工效率，通过样板化工程的实施，减少现场加工，提高施工效率，缩短工期。
2. 降低成本，通过标准化设计、生产和安装，减少材料浪费，降低施工成本。
3. 提高工程质量，标准化的构件和部件能够保证工程质量的稳定性和可靠性。
4. 保障安全，减少现场作业，降低施工安全风险。
三、实施步骤。
1. 制定样板化设计标准，根据工程的特点和要求，制定相应的样板化设计标准，包括构件尺寸、材料、连接方式等。
2. 选取合适的样板化构件供应商，根据设计标准，选择合适的样板化构件供应商，确保供应商具有一定的生产能力和质量保障。
3. 制定样板化施工方案，在设计和供应商确定后，制定相应的样板化施工方案，包括施工工艺、安装顺序、质量控制等。
4. 实施样板化工程，按照制定的施工方案，进行样板化工程的实施，确保施工质量和进度。
5. 完善样板化管理体系，建立和完善样板化管理体系，包括设计审核、供应商评价、施工监督等，保证样板化工程的持续稳定实施。
四、实施保障。
1. 技术支持，与供应商建立长期合作关系，获得技术支持和培训，提高施工人员的技术水平。
2. 质量控制，建立样板化工程的质量控制体系，确保构件和部件的质量符合设计要求。
3. 安全管理，加强施工现场的安全管理，制定安全操作规程，保障施工人员的安全。
4. 成本控制，加强对样板化工程成本的控制和分析，提高成本管理水平，确保样板化工程的经济效益。
五、总结。
样板化工程实施方案的制定和实施，对于提高工程质量、节约成本具有重要意义。
在实施过程中，需要充分调动各方面的资源，加强沟通协调，确保各项工作的顺利进行。
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一、工程简介二、指导思想三、组织机构四、主要思想五、活动组织及要求六、样板项目及措施七、实施流程八、附件一、工程简介1、工程概况本项目为安徽江淮汽车有限公司高端及纯电动轻卡建设项目建筑安装工程（含骏铃总装、帅铃总装、冲焊联合厂房、帅铃检测调试车间、检测中心工模具车间、帅铃调试大棚）。
建筑面积约11万m2。
2、编制依据1、工程设计图纸、工程设计文件；2、工程承包合同、工程招投标文件；3、施工组织设计；4、安徽江淮汽车高端及纯电动轻卡建设项目样板工程管理制度；二、指导思想活动的指导思想是以动员全体施工人员参与为基础，以落实质量职责为先导，以实施样板起步为主线，以“治理质量通病，创建精品亮点”为两翼，以各项技术质量措施为依托，以全面加强质量、安全、文明施工、分包管理为保证；强化施工过程控制，创建样板示范项目，总结交流创建经验，全面提升工程实物质量，争创省部级优质工程。
三、组织机构1、工程处成立样板工程创建领导小组组长：张小汇副组长：张德祥夏继新成员：秦虎刘大伟黎庆淮张园峰张俊聪张文钊陈江华刘盼盼马龙驹2、项目经理部成立样板工程验收检查组表1 各专业样板项目验收小组3、施工组织机构管理职责（1）组长负责本工程施工的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。
（2）副组长负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。
负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面协调工作，负责组织审核施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。
（3）项目质量检查员1）按照公司《质量管理办法》要求编制并落实项目质量管理有关文件，对工程项目施工质量负全责；2）配合技术人员抓好过程控制，特别是关键过程各特殊过程控制，分析质量缺陷，处理质量问题；3）对施工过程出现的质量偏差问题进行记录和处理，并提出质量否决意见；4）记录和保存原始质量检验数据确保检验数据的可靠、准确；5）阻止不合格材料用在工程上；6）对不合格过程有权停止施工，督促整改达到标准；7）对不按程序，不按标准施工的，有权制止，并给予处罚；8）负责集团《质量保证手册》中的有关质量方面的各项工作。
（4）专业技术员负责工程施工专业技术管理，负责质量手册及各项标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程质量交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理；负责质量体系的运行与管理。
（5）材料员职责1）负责供货材料的检验和领取，以及对自购材料的采购验收工作。
2）负责承建工程中使用的所有材料、设备的质量情况的检查工作，保证工程施工中，使用质量达到标准要求的材料及设备；3）负责收集、提供、采购物资附带的有关技术资料、合格证等，应齐全有效，无合格证、说明书、技术资料就不具备验收条件，必须向供方索取或拒绝验收；4）负责对供方提供的物资进行质量检验，如验证后有质量问题时有权拒收；四、主要思想本工程施工将严格遵守样板先行的施工原则，同时样板将坚决按照标准、规范、设计以及项目各专项施工方案、技术交底进行施工。
样板工程是为了更好地控制工程施工质量，起到指导现场正确施工、规范施工，保证工程合格，争创优质工程。
五、活动组织及要求1、认真策划，落实具体项目项目经理组织技术、质量、施工人员确定样板起步项目、创建亮点项目和质量通病项目，研究达到的标准，制定有针对性的措施。
2、充分动员，确保全员参与全员参与是基础，施工全过程，领导小组要广泛宣讲本方案和样板工程检查细则，把质量责任目标和岗位责任分解到现场项目经理、技术员、质量检查员、工长、材料员、操作工人，都要清楚创建样板工程的方案和目标，清楚本工程样板起步项目，质量通病治理项目和创建亮点项目；掌握样板起步控制流程，质量通病治理项目和创建亮点项目措施要求；知道样板工程检查评价内容和要求，确保现场每个管理者，每名操作人员目标明确的参与创建样板工程活动中，把工程质量的优劣同经济利益挂勾。
创优领导小组的成员也进行了具体分工，明确责任，对班组进行明确分工，使人人心中有目标，个个肩上有担子，推行全员岗位责任制，使各人的责任与风险抵押，评先评优挂勾，将创优活动落实到实处。
形成上下齐努力、各环节都控制的群众性打造亮点项目、治理质量通病的局面。
3、分工负责，强化过程控制项目经理是项目治理质量通病、创建亮点项目第一责任者，在施工组织、劳动力安排、资源分配、作业条件上充分保证。
用亮点标准衡量，坚持“四不放过”。
即：问题不整改不放过，原因分析不清不放过，纠正预防措施不落实不放过，质量责任追究不到位不放过；四是执行制度要严肃，分清问题的两类成因，对于责任者素质不高，能力不及的，以指导帮助为主，对违章违规、有章不循及不作为的，要严格按制度规定处罚，不徇私情，对整改不及时和重复发生的加倍处罚。
在技术上，做到统一措施，统一机具、统一规格尺寸、统一操作技法。
4、检查评价，抓好推广示范工程处技术负责人和项目经理每周组织技术、指两人操作人员检查一次通病治理和亮点创建情况，评价活动达标程度，改进要求，使工程质量始终处于受控状态。
并组织本单位其他项目人员参观亮点项目，分享创建经验，充分发挥样板工程的示范效应。
六、样板项目及措施本工程确定以下项目为样板项目，样板项目均在样板间内展现，按现场交底、熟练工作业，联合验收，挂牌示范，观摩推广的程序实时控制。
1、基坑维护：样板展现形式：在样板间内搭设2.6m长的维护控制内容：立杆、水平杆间距符合方案要求，涂刷警示色，在明显区域悬挂安全警示牌。
质量通病：立杆、水平杆间距不一致，与方案要求不符。
立杆砸入地面深度较浅，使用时出现了晃动、摇摆。
保证措施：立杆应砸入土中一定长度，确保立杆稳固，水平杆搭设时，上下间距统一，在基坑的上下通道处预留开口，开口处的水平杆要整齐划一，涂刷红白警示色时，分批次涂刷，颜色交接处界线明显，无混色。
2、回填土断面：样板展现形式：在样板间内设置回填土各个断面层，共计设置三层控制内容：灰土拌合均匀，分层回填，灰土夯实的密实度要求。
质量通病：灰土拌合不均匀，回填厚度超过规范要求。
保证措施：灰土应在基槽边拌合均匀，严格控制石灰掺量，灰土回填前，应将基坑内的积水抽排干净，同时基坑应干净无杂物，在基坑基础上做好分层回填的标记，严格控制回填的厚度，灰土夯实原则上不少于三遍，做到行行相接，纵横交叉，夯实过程中注意做好混凝土基础的保护工作。
每层夯实过后，及时进行密实度试验现场取样工作。
3、墙体砌筑、预留穿墙洞口留设样板展现形式：在样板间内砌筑2m×2m墙体。
控制内容：灰砂砖砌体灰缝要均匀划一，灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砌筑后马上用原浆勾缝，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砌筑时阴槎部位接槎砂浆密实，灰缝顺直。
马牙槎留置留置位置正确，构造柱钢筋绑扎，箍筋间距统一，绑扎牢固，主筋顺直，构造柱顶部采用植筋时，植筋深度满足规范要求。
预留管道洞口按图纸平面位置及标高留设。
质量通病：灰缝砂浆饱满度不足80%，错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够。
构造柱箍筋绑扎不规范，上部植筋深部不够。
预留管道洞口位置不符合图纸要求。
保证措施：砌块和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求；砌块的养护龄期不应小于15天；砌筑时灰砂砖的含水率宜为8%—12%；灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌；日砌筑高度不应超过 1.5 m。
马牙槎留置必须先退后进，马牙槎留进退距离整齐划一。
4、墙体抹灰：样板展现形式：在样板间内砌筑墙体的另一面，分断面展示抹灰基层、网格布层、抹灰基层（含分隔条设置）、抹灰面层。
控制内容：墙面平整洁净，接槎平顺，无明显抹纹，抹灰面层光滑、平整、与基层之间粘结牢固、无空鼓，分格缝均匀，端头留头一致。
阴阳角方正，转角顺直清晰，抹灰层无空鼓。
质量通病：网格布，设置不规范，与基层粘接不牢靠，抹灰面层起泡、有抹纹；抹灰表面不平整，阴阳角不垂直、不方正。
保证措施：抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水；先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加挂宽度不小于300mm的钢丝网或贴纤维网布作防裂处理。
先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。
在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度。
在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对不合格处要立即进行修正。
粘贴分格条和起分格条时操作应适当否则造成缝口两边缺棱角或错缝。
5、门窗工程、洞口：样板展现形式：门窗工程在样板墙体的两侧体现，为了展现方便，门窗按一定的比例缩小。
控制内容：翘曲、窜角、铁角固定符合要求、上下窗口顺直，左右门窗标高一致，开关灵活、关闭严密，无倒翘；门窗扇的橡胶密封条安装完好；窗台流水坡、滴水线、鹰嘴设置合理到位。
洞口四周，抹灰密实，表面平整，边角到位，压缝一致，四角方正，边棱顺直，四周无空鼓。
质量通病：门窗框松动、门损坏；开关不灵活。
保证措施：塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，用电锤在门窗洞口墙体上打孔，装入尼龙胀管，门窗校正后用自攻螺丝将镀锌连接件固定在胀管内；固定点间距应不大于600mm；门窗框与墙体间缝隙采用保温材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封；密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹；门窗框安装标高、位置、开启方向符合设计，埋件的数量和间距正确，连接牢固。
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整。
6、地面：样板展现形式：在样板间内展示地面各个断层的情况。
控制内容：碎石基层压实平整，压实后的厚度达到设计要求，地面面层与垫层的结合牢固，无空鼓；地面表面密实、光洁，无明显裂纹、脱皮和起砂；带有坡度的地面，没有积水和倒泛水现象，与地漏结合处严密、平顺。
质量通病：基层密实度未达到设计要求，引起的垫层、找平层发生不均匀下沉、断裂；面层起砂；地面裂缝。
地面固化剂铺撒不均匀，各层厚度未达到图纸要求。
保证措施：选用最优含水量的土质;现场做回填土试验;填土前清底达到表面干净，无积水，填土时每层虚铺厚度200mm-300mm，夯实均匀，压实系数达到图纸要求。
垫层严格控制回填土质量，粗骨料的最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%；净拌合时间不少于2min，铺设时灌入度不大于35mm；合理设置分格，大面积地面垫层分区段进行浇筑，结合变形缝位置、设备基础、支架基础等进行划分，长度不超过6米；用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，用平板振捣器振捣；已浇筑完的混凝土垫层应在12小时左右覆盖浇水养生7天以上；面层严格控制水灰比，控制压光，水泥砂浆地面分三次成活；面层施工后，养护时间不应小于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。