车间现场管理制度

车间现场管理制度
导读:本文车间现场管理制度,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

车间现场管理制度(一)
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化
妆。

员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

27、严禁在现场打架、聚众闹事。

车间现场管理制度(二)
1、员工上岗前必须取得健康证。

2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

车间现场管理制度(三)
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。

9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

12、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。

13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

16、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。

18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

感谢阅读,希望能帮助您!。

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车间管理制度15篇

车间管理制度15篇

车间管理制度15篇车间管理制度11.目的:为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2.适用范围:模具车间全体员工3.考核项目:(一)车间现场纪律规定:1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

(二)安全生产1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。

造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

企业生产现场管理制度(5篇)

企业生产现场管理制度(5篇)

企业生产现场管理制度企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

一、质量管理1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。

4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

5、生产线工装应保持完好。

6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。

生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。

4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。

6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

四、设备管理1、各车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

维修车间现场管理制度

维修车间现场管理制度

维修车间现场管理制度维修车间现场管理制度(通用6篇)在学习、工作、生活中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

想学习拟定制度却不知道该请教谁?以下是小编帮大家整理的维修车间现场管理制度(通用6篇),希望能够帮助到大家。

维修车间现场管理制度11、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从警官安排。

2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

3、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

4、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。

发现上述情况,应立即向警官汇报。

5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。

互监组内发现异常情况,应立即向警官汇报。

6、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理警官按时检查签字。

7、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。

故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。

不得无故离开劳动车间。

维修车间现场管理制度2为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

参达XX车间现场管理制度

参达XX车间现场管理制度

参达XX车间现场管理制度为了使现场生产效率和工作安全得到保障特制定以下现场管理制度一.机台周围的管理1.1机台下或机台周围严禁摆放与生产无关的任何物品。

1.2本机台所使用的一切零部件或工具必须收纳到指定的摆放区域,或分类管理到一处并摆放整齐。

1.3必须经常检查机台各部件的润滑情况是否良好,必要是补充相应油脂。

二.车间、机台周围的卫生管理2.1要求每天对所负责的机台卫生进行清扫清洁,必须做到车间、机台周围卫生达到干净整洁。

2.2机台周围地面严禁油垢或易燃液体附着地表,要做到随时清洁、维护机台。

2.3本机台所用一切物品要求摆放整齐有序,禁止乱堆乱放,要做到随时清理整顿。

三.机台产品的管理3.1本机台所产出的一切产品不允许在本车间或机台周围长时间停留,必须统一归纳到一处摆放整齐有序,严禁占用安全通道。

3.2本产品所使用的一切物品如;包装袋、扎带、胶纸、刀具等物品要求统一位置摆放整齐,要做到取用快捷,禁止不按规定摆放。

3.3产品摆放要求必须要做到摆放整齐有序、美观,数量计算便捷清晰,产品明细字样统一向上。

四.机台工具的管理4.1本机台所用工具必须要摆放在安全、明显、取用快捷的指定地点、必须要按照大小顺序摆放整齐。

4.2本机台工具由本机台操作人或负责人全权负责,如有缺失立即补充,要做到即用急还,数量不缺失,于净整洁。

4.3 本机台工具如有损坏,需及时与库管或负责人联系及时更换补充,避免缺失误工。

五.机台所用物料管理5.1本机台所用一切物料要求分类统一摆放整齐有序,禁止占用安全通道。

5.2所需备料只允许按配料标准备料一次,不允许多备多储,要做到周围通畅无阻,安全可靠。

5.3在储备料与备料、使用完或不用时必须将其密封,禁止灰尘、杂物散落其中。

为了自己和家人的健康请认真遵守本制度、认真执行认真负责!。

生产车间管理制度(优秀8篇)

生产车间管理制度(优秀8篇)

生产车间管理制度(优秀8篇)1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺当开展,营造良好的工作环境,促进本厂进展,结合本厂生产车间实际情况,特订立本制度。

下面是我辛苦为伙伴们带来的8篇《生产车间管理制度》,希望能够足够亲的需求。

生产车间管理制度篇一一、工作职责及惩罚方法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

2、车间严格依照生产计划部指令,依据车间设备情形和人员,细心组织生产,违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。

如连续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行惩罚。

4、员工在生产过程中应严格依照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。

造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行惩罚。

造成安全事故者将交公司惩罚。

5、依照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地乾净、设备洁净。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未定时运出车间,每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

9、设备维护和修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间闲谈、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必需顺从车间布置,对不顺从布置、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,无论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%惩罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上。

车间现场标准化管理制度

车间现场标准化管理制度

一、目的为提高车间现场管理水平,规范生产作业流程,确保产品质量和生产安全,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及其相关工作人员。

三、制度内容1. 车间现场环境管理(1)车间内部环境整洁,无杂物堆放,保持通道畅通。

(2)生产设备、工具、原材料等摆放整齐,便于操作和存放。

(3)车间内不得存放易燃易爆物品,严禁吸烟。

2. 生产作业管理(1)严格执行生产工艺规程,确保产品质量。

(2)操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意更改。

(3)加强生产设备维护保养,确保设备正常运行。

(4)定期对生产现场进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 质量管理(1)严格执行质量管理体系文件,确保产品质量。

(2)生产过程中,严格执行“三检”制度(自检、互检、巡检)。

(3)不合格产品不得流入下道工序,及时进行返工或报废。

(4)对质量事故进行调查分析,制定整改措施,防止再次发生。

4. 安全生产管理(1)严格遵守国家安全生产法律法规,落实安全生产责任制。

(2)加强安全教育培训,提高员工安全意识。

(3)定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

(4)严格执行操作规程,确保生产安全。

5. 人员管理(1)加强员工队伍建设,提高员工业务素质。

(2)严格执行考勤制度,确保员工按时到岗。

(3)加强员工技能培训,提高操作技能。

(4)关心员工生活,维护员工合法权益。

四、考核与奖惩1. 对执行本制度好的单位和个人给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度的行为,按照公司相关规定进行处罚。

3. 对造成安全事故的,依法追究相关责任。

五、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过实施本制度,我们将努力实现车间现场管理的规范化、标准化和程序化,为公司的持续发展奠定坚实基础。

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。

7、礼貌装车,堆码合理。

第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

生产现场作业管理制度(5篇)

生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程,防止不合格产品的发生,确保产品质量稳定及原辅料无浪费,规范现场。

第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。

第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。

(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。

(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。

第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续,验收合格后方能入库。

(二)对于紧急放行原材料,要单独存放,作好标识。

(三)库管员在材料出库时,须依据领料单或排工单,根据产品材料预算定额出库,特殊情况需主管部门领导签字方可出库。

第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。

(二)露天堆放物质应堆放整齐,立标牌标明,需防雨、防潮。

(三)入库材料应及时记账、上架、设卡,按物资类别摆放整齐,达到账、物、卡相符,对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点,半年一小结,一年一大清,保证账、卡、物相符。

(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。

三清即:数量清、质量清、规格清;二齐即:库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。

(五)易失效或超期的材料应定期检查,失效或超期的应及时从库房剔出,按《不合格品控制程序》处理。

(六)禁止他人入库玩耍,注意防火,禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。

(七)禁止他人随便动用消防工具,以防误用及丢失。

(八)单位之间互借,要有证明信,主管领导签字,并注明归还时间,材料调拨的,需方应开具领料单。

(九)严格控制易耗品的使用,做到以旧换新,不许超支。

(十)车间加工需入库的产品,必须经质检员验收合格后,方可办理有关入库手续。

第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单,发票或清款单。

车间现场规章制度管理

一、总则为规范车间现场秩序,确保生产安全和生产效率,特制订本车间现场规章制度管理制度。

二、车间现场管理责任1. 车间主管负责车间现场管理工作,落实安全生产责任,保障车间生产运行。

2. 班组长负责本班组的现场管理工作,配合车间主管进行管理。

3. 生产员工要自觉遵守车间现场管理制度,并配合执行。

三、车间现场安全管理1. 生产员工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 禁止在生产现场吸烟、喧哗、踢球等影响正常生产秩序的行为。

3. 禁止在无关区域停留与操作,必须在规定区域内工作。

4. 发现异常情况必须及时上报,不可擅自改动设备和机器。

5. 禁止在现场私自添加、更改电路,任何电气设备问题需专业人员处理。

四、车间现场卫生管理1. 车间现场卫生由生产员工共同维护,保持车间整洁。

2. 定期清理车间现场,保证通道和紧急出口畅通。

3. 禁止在车间乱放杂物,保持设备周围整洁。

五、车间现场设备管理1. 生产员工必须按照使用规范操作设备,严禁私自调试设备。

2. 未经培训人员不得操作设备,违者视情节轻重给予相应处罚。

3. 定期检查设备运行情况,发现问题及时处理,保障生产顺利进行。

六、车间现场消防管理1. 每个生产区域必须配备消防器材,定期检查消防器材运行情况。

2. 熟悉并掌握车间消防设备的使用方法,定期组织消防演练。

3. 禁止在车间内随意使用明火,必须严格按照规定使用电熨斗等电热工具。

1. 生产员工必须熟悉车间现场应急预案,定期进行应急演练。

2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时,必须迅速按照预案进行应急处置。

3. 熟练使用相关急救措施,确保生产人员生命安全。

八、车间现场规章违反处理1. 违反车间现场规章制度者,将根据情节轻重给予相应处罚,包括警告、记过、罚款等。

2. 严重违反规定者,将予以辞退处罚。

3. 对于违纪行为,将做好记录并进行通报,警示其他员工。

以上为车间现场规章制度管理制度内容,所有生产员工应严格遵守,确保车间生产安全和生产效率。

车间生产现场管理制度

车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度(精选6篇)现如今,制度起到的作用越来越大,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

到底应如何拟定制度呢?下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度,认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求,包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求,组长、中查应给予具体质量要求,演示样品如何制作,车缝时位置的进出,手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点,应该停止工作,同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良,机械设备不好或前道工序做坏,如果没有把它查出来,所有这些均属于该车位的错误,如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上,(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐,当有做清洁时,应必须注意不要让棉绒,机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况,这个报告应包括所有员工,不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人,改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。

养成随手关电、关水的良好习惯。

发扬团队精神,积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

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