入库通知表
存货盘点通知
存货盘点通知公司各部门：月未临近，为了准确的反映公司每月经营状况，确保公司存货的正确性，本月盘点时间为8月31日（星期五）。
现将存货盘点有关的工作事项通知如下：一、盘点时间及要求：●原料仓：原料仓实行静态盘点。
请提前逐项对仓库库存数进行初盘。
对于生产急需用料，采购部需通知供应商安排在上午10:00前入库。
8月31日上午：10:30后不再收发料，请生产提前备料（注：请控制生产月未领料，不要大量跨月领料，影响成本核算的准确性）。
●成品仓：1）采取静态与动态兼和的方式进行。
因成品仓月未出货量大，产品异动比较大，请成品仓提前对仓库库存数进行初盘，减轻月未盘点压力。
2）营销部请提前将《备货单》准备给仓库的同事，提前安排备货，给他们预留盘点的时间，以便成品仓能在盘点当日不影响出货。
3）8月31日上午：11:00前生产部必须将已完工产品全部入库，11:00后的进出数根据出入库数量将预盘结果还原到盘点月结日。
（说明：对于生产制程中有部分当天需出货的产品（即：11:00后入库的产品）完工后，可以安排入库，但仓库要注意区分，确保数据准确，出库也是）。
●生产车间：1）生产采取静态与动态兼和的方式进行。
具体时间由生产部自行安排（届时请提前与财务确认，方便财务人员抽盘）。
2）生产部如有委外加工在制品未及时收回，请提供产品发料清单，以示证明。
3）为了数据的准确性，请生产11:00前将已完工产成品在上午11:00前全部入库，11:00后除急出货的产品外，均不得安排入库（注意：盘点后，车间又生产出的急出货的完工产品，入库时，车间要在已盘点的《盘点表》中扣减半成品盘点数，并知会财务，除此之外，所有的再入库产品均入库于2018年9月），以确保盘点时点的数据准确。
●废品仓：由管理部提供废料进出的登记记录单核查，并安排月未进行统一清理。
二、盘点结果认定1）本次抽盘人员按不低于10％的比例对各部门的实盘数进行抽查确认（尾数需称重取数）。
库存主要有四部分子模块组成
初始化仓库，按照每个库位的物料依次录入。审核之后，执行完成初始化。之后不能在行录入初始化数据。
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2、入库
生成入库通知单有两种方式：一是其他模块系统生成入库通知单、二是仓库系统手工添加入库通知单（库存模块->通知单管理->入库通知单管理）。图2.1为入库管理的具体操作流程。
图2.9盘点单列表
图2.10新加盘点单
图2.11盘点单修改界面
5、出入库日志（库存模块->存货管理->存货管理日志）
出入库日志只有查看记录功能，用户可以根据插巡条件查看所有成功的出入库操作如图2.12所示
图2.1t;存货管理->当前存货）
在当前存货界面，用户可以查看当前库存里可用的存货信息，包括仓库、库位、物料信息数量，被占用数量如图2.13所示
库存主要有四部分子模块组成1、通知单管理，2、出入库单管理，3存货管理和基础数据管理。基础数据管理主要是库存模块所用的的基础数据的添加删除和修改，可参照QZEIP基础数据管理操作。本文将以流程实现运作的过程线索来详细说明库存其他子模块的操作流程通知单管理、出入库单管理和存货管理。
1、库存的初始化
（1）添加基础数据，包括仓库(库存模块->仓库基础信息管理->仓库信息)，库位(库存模块->仓库基础信息管理->库位信息)，物料(库存模块->仓库基础信息管理->物料信息管理)等基础资料的录入
图2.1入库流程
(1)入库通知单管理
入库通知单-(执行审核)-〉(执行生成入库单)-〉入库单。
《仓储与配送管理实务》课件 《仓储与配送管理实务》教学课件 项目二 入库作业
是指对以重量为计量 单位的货物〔如铁矿 、粮食等〕进行称重 检验，以确定其毛重 和净重的检验方法。
是指对以体积为计量单 位的货物〔如木材、海 绵等〕，先检尺后求体 积，然后计算出货物数 量的检验方法。
〔二〕质量检验
质量检验是指仓库质量监控部门对货物的品种、规格、外观、成分等进行检 验，具体分为外观质量检验和内在质量检验。
方式。
2
这种检验方式可以节约人力，减少因拆包开箱对货
物质量的影响，并提高货物入库速度。
四、实物验收
实物验收是指仓库质量监控部门按照验收作业流程，对入库货物进行数量 和质量检验的技术活动。
〔一〕数量检验
数量检验是指仓库质量监控部门对货物的毛重、净重、面积、件数、体积、 长度等进行检验。
是将全部货物开箱点 件的检验方法，适用 于散装和非定量包装 的货物。
步骤二：接运 根据入库通知单的内容可知，该批货物是直接入库，因此按照库内接货的 方式接运货物。
步骤三：入库验收 小李可按照以下流程完成货物验收工作： （1）对验收前的准备工作进行安排，包括：验货员2名、入库验收记录表 、台式计算机验收标准、相关合同、量尺等。 （2）货物到库后，将入库通知单、合同与送货人员提供的所有凭证逐一 核对，确保该批货物的一切手续文件齐全并符合要求。 （3）本次入库货物数量较多，且计算机属于贵重货物，有可能由于破坏 原有包装而影响后期储存，不适宜随便拆封包装，因此，可按一定的比例 进行验收。本次确定验收比例为5%，即对计算机主机及显示器分别拆封5 套进行质量检验。 按比例抽取货物后，逐一打开包装进行质量检验，主要检查货物有无损坏 ，是否被污染；计算机型号与入库通知单是否相符；条件允许的情况下， 可打开几台计算机开关，检查计算机能否正常开关机。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
入库作业计划表
入库作业计划一、货物分类根据物动量进行abc分类，如图一6.93201e+12山地玫瑰蒸馏果酒90 90 90 90 70 70 30 30 20 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.39% 0.39% 0.17% 0.17% 0.11%出库量（箱）周转率 5750 3100 2210 1470 890 680 500 400 340 270 260 240 200 190180 130 120 110 100 90 9032.12% 17.32% 12.35% 8.21% 4.97% 3.80% 2.79% 2.23% 1.90% 1.51% 1.45% 1.34% 1.12%1.06% 1.01% 0.73% 0.67% 0.61% 0.56% 0.50% 0.50%累计周转率32.12% 49.44% 61.79% 70.00% 74.97% 78.77% 81.56% 83.80% 85.70% 87.21% 88.66%90.00% 91.12% 92.18% 93.18% 93.91% 94.58% 95.20% 95.75% 96.26% 96.76% 97.26% 97.77%98.27% 98.77% 99.16% 99.55% 99.72% 99.89% 100.00%c b a可知小师傅方便面归属于a类货物，诚诚油炸花生仁归属于b类货物，沃尔特舒汽车维修专用工具归属于c类货物。
二、货物组托(一)小师傅方便面组托平面图：重叠式堆垛奇数层偶数层0.595m 6箱/层，共三层，共需要两个托盘。
（二）诚诚油炸花生仁：重叠式堆垛奇数层0.395m偶数层0.395m12箱/层，共两层，需要一个托盘。
（三）沃尔特舒汽车维修专用工具：压缝式奇数层偶数层12箱/层，两层，共需两个托盘。
三、货位信息篇二：入库作业操作步骤入库作业步骤1入库订单1.1点击【订单管理/入库计划】进入入库计划页面;1.2点击【新增】按钮，进入到新增页面: 1.4点击增加货品：加入计划入库的物料信息;说明ca:1、计划单号：该项为必输项；2、客户名称：该项为必输项；3、计划入库日期：该项为必输项；4、备注：该项可以为空；1.5保存入库计划信息：（如上图）完成增加货品操作以后，点击【保存】按钮，保存入库计划。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
物料进出库登记表
物料进出库登记表
以下是一个物料进出库登记表的示例：
这个登记表用于记录物料的进出库情况。
每一行对应一个具体的物料进货或出货记录。
列包括日期、物料名称、规格型号、单位、进货数量、出货数量、库存数量和备注。
日期栏记录了进出库的日期。
物料名称和规格型号栏描述了具体的物料信息。
单位栏表示物料的计量单位，如个、千克、卷等。
进货数量和出货数量分别记录了进货和出货的数量。
库存数量栏表示当前物料的库存量，根据进货和出货数量的变化进行更新。
备注栏可用于记录进出货的附加信息或特殊情况。
通过这样的登记表，可以清晰地记录和追踪物料的进出库情况，帮助管理者有效管理库存和进行物料的调配。
具体的登记表可以根据实际需求进行调整和扩展。
物料入库管理规定(含表格)
物料出入库管理规定1、总则：1.1、制定目的：规范入库流程，使之有章可循。
1.2、适用范围：本公司使用的原材料，《辅助材料,板材，工具》悉依本规定办理。
2、原材料入库规定：2.1、暂收作业流程:①、采购人员与供应商于送交物料到公司时，仓库人员必须填写《入库单》一式三联，详细填写订购单号码、日期、品名、料号、数量并送到点收处,并将《入库单》立即交于IQC人员。
②、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；IQC人员接到《入库单》后，立即开立《进料检验单》并对来料进行检验，确认无误在入库单上签字。
③、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；点收人员对进入供应商所送之物料进行点收，核对物料质量与《入库单》无误后，再核对订单数量与所交数量是否相符入库，是否有超交现象。
④、超交之物料以退回为原则，但可以考虑让厂商寄存，而不作进料验收之处理。
⑤、点收人员核对无误后，在《入库单》上签章，并将其内容转记于《原材料暂收日报表》。
⑥、点收人员若在核对送交物料时，发现数量不符，或混有其他物料，以及其它特殊情况时，必须要求供应商之送货人员立即修改《送货单》或予以拒收。
2.2、验收检查：①、原材料的验收检查，由品质部进料检验依《进料检验规定》，实施检验。
②、进料检验结果有三种，即合格（或允收）、不合格（或拒收）与特采（或让步接受）。
③、判定合格时，须将良品总数填入《进料检验单》合格栏内并签字，经部门主管/经理核准后，第一至三联转交仓库人员，以利办理入库手续。
④、判定不合格时，须于《进料检验单》上注明，并签字，同时填写《不合格处理单》一式两联，经部门主管/经理审核后，留存《进料检验单》第三联及《不合格处理单》第二联，将《进料检验单》第一、二联转仓管人员，将《不合格处理单》第一联转采购人员，以利办理退货手续。
⑤、判定不合格而暂收之物料应予以办理退货，但因实际需要，须对暂收中的物料的一部分或全部进行特采使用时，依《来料作业指导书》中有关特采的流程办理特采。