氧传感器工作原理
氧传感器的功能及工作原理全解
氧传感器的功能及工作原理氧传感器的功能测定发动机排气中氧气含量，确定汽油与空气是否完全燃烧。
电子控制器根据这一信息实现以过量空气系数λ=1为目的的闭环控制，以确保三元催化转化器对排气中、和三种污染物都有最大的转化效率。
工作原理氧传感器的工作原理与干电池相似，传感器中的氧化锆元素起类似电解液的作用，其根本工作原理是：在一定条件下〔高温和铂催化〕，利用氧化锆骨外两侧的氧浓度差，产生电位差，且浓度差越大，电位差越大。
大气中氧的含量为21%，浓混合气燃烧后的废气实际上不含氧，稀混合气燃烧后生成的废气或因缺火产生的废气中含有较多的氧，但仍比大气中的氧少得多。
特点抗铅；较少依赖于排气温度；起动后迅速进入闭环控制。
氧传感器的常见故障氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障，尤其是经常使用含铅汽油的汽车，即使是新的氧传感器，也只能工作几千公里。
假如只是细微的铅中毒，接着使用一箱不含铅的汽油，就能消除氧传感器外表的铅，使其恢复正常工作。
但往往由于过高的排气温度，而使铅侵入其内部，阻碍了氧离子的扩散，使氧传感器失效，这时就只能更换了。
积碳由于发动机燃烧不好，在氧传感器外表形成积碳，或氧传感器内部进入了油污或尘埃等沉积物，会阻碍或阻塞外部空气进入氧传感器内部，使氧传感器输出的信号失准，不能及时地修正空燃比。
产生积碳，主要表现为油耗上升，排放浓度明显增加。
此时，假设将沉积物去除，就会恢复正常工作。
氧传感器陶瓷碎裂氧传感器的陶瓷硬而脆，用硬物敲击或用强烈气流吹洗，都可能使其碎裂而失效。
因此，处理时要特别小心，发现问题及时更换。
加热器电阻丝烧断对于加热型氧传感器，假如加热器电阻丝烧蚀，就很难使传感器到达正常的工作温度而失去作用。
氧传感器内部线路断脱氧传感器的常见故障及检查方法在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元件。
由于混合气的空燃比一旦偏离理论空燃比，三元催化剂对、和的净化才能将急剧下降，故在排气管中安装氧传感器，用以检测排气中氧的浓度，并向发出反响信号，再由控制喷油器喷油量的增减，从而将混合气的空燃比控制在理论值附近。
氧浓度传感器原理
氧浓度传感器原理
氧浓度传感器是一种用于测量空气中氧气浓度的装置。
其工作原理基于氧气与传感器中的反应物之间的化学反应。
下面将详细介绍氧浓度传感器的工作原理。
氧浓度传感器通常由两个主要的组件构成：氧传感器和温度传感器。
氧传感器包含一个氧电解池和一些测试电极。
氧电解池内部含有一定浓度的电解质溶液和一个参比电极。
温度传感器用于监测传感器的工作温度。
当氧传感器处于工作状态时，它会暴露在待测气体中。
在氧电解池中，参比电极和待测气体之间形成一个化学反应。
正常情况下，氧电解池中的电解质溶液是稳定的。
然而，当氧气与电解质溶液接触时，它会与电解质发生氧化还原反应。
这个反应会引起电解质的浓度发生变化，进而改变电解池内部的电位。
同时，温度传感器会实时监测氧传感器的温度。
由于温度对氧气电解质溶液的浓度和电位都有影响，因此温度传感器的数据可以用来修正氧浓度传感器的测量结果，提高测量的准确性。
氧浓度传感器会将测得的电位信号转换为浓度数值，并输出给相关的仪表显示或控制系统。
通过依靠氧传感器的输出，用户可以实时了解空气中氧气的浓度，并作出相应的控制和调节。
总结而言，氧浓度传感器的工作原理基于氧气与传感器内部的电解质发生化学反应。
温度传感器用于监测传感器的工作温度，
以修正测量结果的准确性。
这种传感器能够提供准确的氧浓度数据，广泛应用于环境监测、工业生产和生物医学等领域。
氧传感器的工作原理
氧传感器的工作原理
空气中的氧气（O2）对于生命的健康和繁荣至关重要，因此，测量空气中的氧含量非常重要。
氧传感器是一种装置，可以测量氧含量的变化。
它的工作原理和实际应用如下。
氧传感器的工作原理
氧传感器是一种电极，其中一个电极暴露在空气中，另一个电极暴露在氧空气中，当电流流过电极时，电极间的电势发生变化，进而引发电流的变化，从而测量空气中的氧含量。
氧传感器的结构主要由电极、放大器、滤波器和控制电路组成。
电极由二氧化铈（Me0）和钯还原物（PdO）构成，放大器可以放大波形幅度，滤波器可以消除干扰，控制电路可以调节放大器的输出功率。
氧传感器的实际应用
氧传感器大多用于工业场合，例如污水处理、医疗空气洁净室等，可以用来测量空气中CO2、O2含量，以及燃料气体浓度、烟气等其他气体浓度。
另外，氧传感器也被用于检测水中氧含量，以确保河流、湖泊、海洋的水质合格。
它们也应用于汽车，以调节发动机的运行质量，减少汽车排放的污染物，为环境做出贡献。
综上所述，氧传感器的工作原理是通过测量电极之间的电势变化来测量空气中的氧含量，其结构主要由电极和放大器、滤波器、控制电路组成，它在工业场合、医学空气检测中和环境监测河流、湖泊等水体中均有广泛应用。
氧气传感器工作原理及故障分析
（1） 选择的测量点要求能正确反映所需要的炉内气氛，以保证氧传感器 输出信号的
用户的外置监控单元
一个外置的，由用户后接的装置必须承担测量信号的分析处理，以及循环自检的进行和监控。 对故障报警的反应是根据不同用户的技术要求，同样由该外置监控单元处理。 因此，该单元必须满足一定的要求:
该单元必须具有故障保护功能，就是说，下面提到的过程必须运行在无故障状态， 输入信号准确读入，输出信号准确输出。
图一：通道 K2 的输出信号。 由于测试过程是动态的，所以氧气测量系统的常用功能始终处于被检测状态，并理想地循 环运行。为此，在一个分离的测试通道安置 24V，使传感器电流从外部减弱 20%。测量系 统以一个较小的氧气浓度模拟实际情况。在这个基础上，通道 K1 和通道 K2 的测量信号必
须同样地予以减弱，也就是说，测量系统必须正确计算虚拟的氧气浓度。在这里，4%的宽 带是允许的，即在自测时测量值必须处在前测值的 0.76 和 0.84 倍之间。 实用规则：测量信号必须同样最少减弱 10% 使用这种测试方法首次实现以下可能：不仅 能够发现测量系统硬件上的故障，而且也能发现传感器本身，即二氧化锆密闭空腔故障!
在使用许可的容许偏差时间范围内，对通道 K1 和通道 K2 的测试值持续不断地进行 比较。
需要对 K2 输出信号的时间进行不间断的可信度检测。同时，静态信号应视作内部 误差。
在循环周期内，必须启动自检，并处理分析其对测试信号的影响。两个自检之间的 时间间隔，不能超出一个特定的数值。
氧传感器工作原理
氧传感器安装在发动机的排气管上，位于三效催化转化器之前，用于测量废气中的氧含量。
如果废气中的氧含量高，说明混合气偏稀，氧传感器将这一信息输入发动机电控单元（ECU），ECU 指令喷油器增加喷油量；如果废气中的氧含量低，说明混合气偏浓，ECU 指令喷油器减少喷油量，从而帮助ECU 把混合气的空燃比控制在理论值（14.7）附近。
因此，氧传感器相当于一个混合气的浓度开关，它是电喷发动机实行闭环控制不可缺少的重要部件。
1 氧传感器是一种热敏电压型传感器氧传感器间接地反映进入气缸中混合气的浓度，这种信息是以波动的电压传递给电控单元（ECU）的，因此判断氧传感器性能的主要方法是检测氧传感器输出的信号电压值及其波动的范围和波动的频率。
另一方面，发动机只有达到一定的温度才能激活氧传感器。
因此，检测氧传感器前，必须对发动机充分预热，在氧传感器达到正常工作温度300℃~350℃以后才能进行检测，在此之前，氧传感器的电阻大，如同开路，氧传感器不产生任何电压信号；若发动机的排气温度超过800℃，氧传感器的控制也将中断。
目前有的车型采用主、副2 个氧传感器，主氧传感器（在前）通常带有加热器，副氧传感器不带加热器，要依*废气预热，温度超过300℃才能正常工作。
对于加热型氧传感器，其加热电阻的阻值一般为5Ω~7Ω。
如果加热电阻被烧蚀（电阻为无穷大），氧传感器很难快速达到正常的工作温度，此时应当更换氧传感器。
2 氧传感器的故障确认采取“时域判定法”所谓“时域判定法”，是指某传感器的输出信号是否在一定的时间内发生变化以及变化的范围、频率是否符合标准值，如果不发生这种变化，自诊断系统即确认其有故障。
氧传感器提供的信号电压标准为0.1 V ~1.0V，并且在这个范围内快速波动，其波动频率标准为30 次/min。
当氧传感器输出的信号电压在0.1 V ~0.3V 之间波动时，ECU 判定为混合气偏稀；当氧传感器的信号电压在0.6 V ~0.9V 之间波动时，ECU 判定为混合气偏浓；当信号电压为0.45V 左右时属最佳。
氧传感器的原理
氧传感器的原理
氧传感器是一种用于测量环境中氧浓度的设备，其工作原理基于氧分子与电极表面上的物质之间的化学反应。
以下是氧传感器的工作原理：
1. 动态氧传感器原理：
a. 动态氧传感器使用氧离子传导体作为电解质材料，并在其两侧分别设置一个参比电极和测量电极。
b. 当传感器暴露在氧气的环境中时，氧分子会透过电解质材料进入传感器。
c. 在测量电极上，氧分子会与金属电极表面的可氧化物质（如钨钼）发生氧化反应。
d. 按照电化学反应原理，这个氧化反应会产生电荷。
电流的大小与氧浓度成正比。
e. 在参比电极上，没有氧分子与可氧化物质发生反应，因此它提供一个与环境中氧浓度无关的电流信号。
f. 测量电极和参比电极之间的电势差（电流信号）可以根据法拉第定律测量氧浓度。
2. 静态氧传感器原理：
a. 静态氧传感器使用金属氧化物作为敏感材料，常见的是二氧化锆（ZrO2）。
b. 二氧化锆在高温下可以传导氧离子，并对氧气具有高选择性。
c. 传感器内部分为两个空间，一侧是暴露在待测气体环境中的空间，另一侧是与环境隔离的参比空气空间。
d. 当二氧化锆的两侧分别暴露在不同氧浓度的环境中时，二
氧化锆上的电位差会改变。
e. 利用电位差的变化，可以通过校准和转换得出环境中的氧
浓度。
需要注意的是，上述的原理只是氧传感器的两种常见工作原理，不同的氧传感器可能采用不同的原理，但其目标都是测量环境中氧浓度的变化。
氧传感器原理
氧传感器原理
氧传感器是一种用于检测氧气浓度的传感器装置。
其工作原理基于电化学反应。
氧传感器通常由两个电极组成：一个工作电极和一个参比电极。
这些电极被分隔在一个氧气渗透性薄膜中，该薄膜可以允许氧气通过但阻止其他气体的进入。
工作电极上涂有一种称为电催化剂的物质，通常是白金。
当氧气通过传感器的薄膜进入到工作电极处时，氧气和电催化剂发生反应，产生氧化还原反应。
这个反应会导致电子的转移，产生一个电流。
参比电极用于提供一个稳定的参考电位，以确保传感器的准确性和稳定性。
它不参与氧化还原反应，但它的存在可以保持电极的稳定工作条件。
通过测量电流的大小，就可以确定氧气的浓度。
当氧气浓度增加时，电流也会增加，反之亦然。
由于氧传感器的工作原理基于电化学反应，所以它可以实时检测氧气浓度的变化。
这使得氧传感器在许多应用中非常有用，例如汽车排放控制、室内空气质量监测等。
需要注意的是，氧传感器对温度也非常敏感。
因此，在使用氧传感器时，需要保持传感器的温度恒定，以确保准确的氧气浓度测量结果。
氧传感器的功能及工作原理全解
氧传感器的功能及工作原理全解氧传感器又称为氧气传感器，是一种用于检测发动机尾气中氧气浓度的电子设备。
它在汽车的排放控制系统中起着至关重要的作用。
功能氧传感器的主要功能是监测发动机排放中氧气浓度的变化，并将变化的信息反馈给车辆的电脑系统。
这些信息可用于调整车辆的燃油量、空气量、进气量等参数，以便使发动机保持最佳性能和最佳的排放水平。
当发动机在运行时，氧传感器会一直监测尾气排放中氧气的浓度。
高氧含量的尾气意味着排放物中燃料中有过剩的空气，因此需要减少燃料的供应。
而低氧含量的尾气则表明燃烧过程中缺少氧气，需要增加燃料的供应。
氧传感器的作用在于帮助控制系统及时检测到氧气的变化，从而使系统能够尽快地作出相应的调整。
工作原理氧传感器的工作原理基于两种材料（金属和电解质）之间的化学反应。
这两种材料形成了一个电池，称为氧气敏感元件。
当氧传感器被暴露在排气系统中时，其中的电解质吸收了一些氧气。
这些氧分子在电解质中与电极上的铂触媒结合，形成负离子。
这种化学反应产生电子并流过电路。
车辆的电脑读取这个电流，并将其转化为氧气在排气系统中的浓度。
氧传感器的另一个关键部分是热稳定性。
在传感器的头部，有一个加热元件，通常是一组电阻器。
这些元件在传感器中的电路内发生变化，产生热能，从而维持传感器的工作温度。
维持氧传感器头部温度的热元件使传感器能够快速响应氧气含量的变化，同时保持其工作性能。
小结氧传感器是汽车排放控制系统中不可或缺的一部分。
通过监测尾气中的氧气含量，它可以帮助电脑控制系统调整燃油、空气和进气等参数，从而保证发动机的最佳性能和排放水平。
其工作原理基于氧气在电解质中与铂触媒的化学反应，同时通过加热元件来维持传感器的工作温度。
由于氧传感器对减少排放和改善发动机性能至关重要，因此它必须经常维护和更换。
有关氧传感器的问题应及时修复，以确保车辆的顺畅运行和对环境的保护。
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氧探头工作原理
氧探头又称氧化锆浓差电池，它的工作原理(见示意图)是：以高温氧化锆作固体电解质，在高温下若电解质两侧氧浓度不同时，便形成氧浓差电池。
浓差电池产生的电势与两侧氧浓度有关，如一侧氧浓度固定，即可通过测量浓差电势来测量另一侧的氧含量。
氧化锆固体电解质是在氧化锆（ZrO2）中掺入一定数量的氧化钙（CaO）,经高温焙烧而成。
在氧化锆电介质的内外壁上用高温烧结(或压紧)的方法附上不易氧化的多孔性（网状）白金电极和电极（丝）引线。
经过上述掺杂和焙烧而成的氧化锆，其晶型为稳定的立方晶体，晶体中部分四价锆离子被二价钙离子所取代而形成氧离子空穴。
由于氧离子空穴的存在，在600-1200℃高温下，这种氧化锆材料就成为对氧离子有良好的传导性的固体电解质。
在氧化锆两侧氧浓度不等时，浓度大的一侧的氧原子在该侧的表面电极上结合两个电子形成氧离子（1/2 O2+2e- - O-）,然后通过氧化锆材料晶格中的氧离子空穴向氧浓度低的一侧运动，当到达低浓度一侧时，便在该侧电极上释放两个电子并结合成氧分子放出（O- -1/2 O2+2e-）,于是在高氧侧和低氧侧电极上分别造成正负电荷积累，产生电势，此电势阻碍这种迁移的进一步进行，直至达到平衡为止，从而形成氧浓差电池。
氧探头在可空气氛加热炉中使用的药店及常见故障
1.在可控气氛加热炉中氧探头的使用要点
（1）氧探头属于一种高精度、高灵敏的传感器，其核心元件氧化锆头是球状或管状结构陶瓷件，很容易受冲击破碎。
在新的氧探头使用前，应仔细检查氧探头是否受过碰撞，氧探头是否有弯曲，氧探头外管有无裂纹，探头部位氧化锆是否有裂纹或破裂、或有陶瓷装碎片；轻轻摇动氧探头，听听氧探头内部是否有响声。
如有响声，可能是氧探头的氧化锆已经破裂。
（2）氧探头在安装时要注意安装位置插入炉膛50-100mm，安装在炉气较稳定的区域内。
不要靠近各种渗剂的滴注口、分扇附近；不要安装在炉内口、角落、震动大的部位。
如安装在井式炉炉盖等处时，应在氧探头前端家保护套并注意气氛流通良好。
（3）注意氧探头安装座与炉壳保持良好的密封性，不要漏气。
氧探头联线使用屏蔽信号线，防止信号干扰。
（4）氧探头最好在室温装入炉内，随炉升温到使用温度，避免急冷、急热。
安装时注意轻拿轻放。
如遇特殊情况，在高温状态下需要拔出或插入氧探头时，拔出或插入速度控制在30mm/min以内，并且在氧探头拔出加热炉时，应停供可燃气氛，降低炉压，以避免高温氧探头拔出引燃气氛被火苗烫伤。
（5）初次使用氧探头，需对氧探头进行预渗碳8-24h,建议不要在新炉刚开始预渗碳时就安装氧探头。
因为在新炉预渗碳时，炉中可能还存在较多水分等杂质，气氛不稳定，会对氧探头的使用造成不良影响；一般在新加热炉烘炉结束，用甲醇预渗碳24h以上再安装氧探
头较好。
（6）氧探头上的参比气管、烧炭气管接头、电磁阀、流量计等密封良好，不漏气。
氧探头使用的参比气、烧炭空气应保证纯洁无杂质，尽可能选用微量空气泵，在微量空气泵出气端加空气过滤装置。
（7）正确设定氧探头的参比气、烧炭空气流量、烧炭时间、烧炭周期、烧炭时炭势保持时间等参数。
（8）根据气氛种类选择适当的CO比率（如标准的氮甲醇气氛CO比率为20%，滴注式气氛CO比率为33.3%），不同厂家的氧探头对应有不同的CO双率、碳势、氧探头毫伏值以及相应的对照表。
通过多次定碳，修正炉气实际碳势。
在修正炉气实际碳势时，注意不要简单根据测量结果，直接偏移氧探头毫伏值或改变CO比率等修正。
（9）氧探头有效测量范围，应选择在气氛温度750℃以上，在许多碳控仪中有测量起始温度的选择。
起始温度过低，对碳势的控制已经失去实际意义。
（10）注意氧探头烧炭时的烧炭时间和碳势的变化情况，一般在正常运行工艺中可设置固定周期烧炭，时间在3-8h。
也可以选择在工艺结束后，每次自动烧炭；观察烧炭时的碳势是否下降很快，是否能下降到0.01%左右。
如果自动烧炭时，碳势下降很慢，可能是氧探头上积炭较多，可增加一到两次手动烧炭。
（11）定期用定碳片检查校正炉内碳势，正常情况下每周进行一次。
一般氧探头在使用一段时间后，所测量的毫伏值会衰减，可按定碳片检查结果进行补偿。
正常使用三个月左右，栽820℃以上，检查阻抗值，通常在0.1-50kΩ。
2.氧探头常见故障及处理
（1）在可控气氛加热炉中，要首先确认设备本身是否存在影响碳势控制的因素。
要检查、排除了其他因素后，再来确认氧探头是否存在故障。
（2）氧探头测量的毫伏值偏高。
观察碳势记录曲线是否正常，正常的碳势记录曲线是锯齿状波动曲线，在碳势达到设定控制要求稳定受控时，富化气通入量基本稳定。
可能是周期烧炭时，空气通入量不足，氧探头积炭较多，影响碳势的测量。
处理方法是手动烧炭一次，时间控制在1min之内，使碳势降到0.01%一下。
若未将到0。
01%一下，可在手动烧炭一次。
但切忌反复多次烧炭，因为过多的手动烧炭会缩短氧探头的使用寿命，甚至会直接烧坏氧探头。
（3）氧探头测量的毫伏值偏低或不变。
A先检查可控气氛加热炉是否漏气，包括各种密封门、接头是否良好；B通向炉内的管路、阀门等是否通畅；C各种气体的流量是否正常；D炉内压力是否在正常范围、是否稳定；E观察废气排放火焰是否稳定、颜色是否正常等；F 循环水是否泄漏到炉膛中；G气氛中是否有氧化性气氛进入；H富化气、载气中水等氧化性杂质含量是否超标，工艺氮气、氨气等的纯度是否符合要求；I氧探头的安装位置是否正确；J检查氧探头的阻抗，在820℃以上，检查阻抗值，通常在0.1-50KΩ;K电极短路检查，氧探头被短路15S，测量恢复到原来的毫伏值读数的99%所需的时间，如果超过60S，说明氧探头灵敏度有问题。
（4）氧探头测量的毫伏值波动较大。
A富化气、载气流量不稳定造成炉内气氛不稳定；B可控气氛加热炉密封不好，存在泄漏现象；C氧探头氧化锆探头损坏。
关闭参比气流量后观察氧探头毫伏值变化，正常情况下，氧探头毫伏值下降不超过5mv.如果在关闭或打开参比气时，氧探头毫伏值变化很快，基本上可以断定氧化锆探头已经损坏。
------摘自《热处理》（2007.No.5）
氧探头的PID的数值应该是三个数值，即：比例（P）,积分（I），微分（D），氧探头的数值（P=2.5,I=:10,D=5）一般是不会变动的，
其调整的原则是：如果碳势长时间在一个方向偏离（偏低或偏高）可以适当减小I的参数；反之，当长时间在设定值上下大幅度震荡而久久不能稳定在设定范围的0.05%的范围时，可以加大I的值。
P和D 的参数一半不动，否则会造成失控。