焊清线安全操作规程(最新版)
焊工安全操作规程
焊工安全操作规程一般规定1. 焊工必须经过安全技术培训、考核、持证上岗。
2。
作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3。
焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
4.雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
电焊工1.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
2.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
3.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换剂清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
4。
在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12伏。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
5。
焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
6。
施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘拌或胶电上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
7. 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。
8。
工作中遇下列情况应切断电源：一。
改变电焊机接头；二。
移动二次线；三.转移工作地点；四.检修电焊机；五。
暂停焊接作业。
9 。
高处作业时，必须遵守下列规定：一。
与电线的距离不得小于2.5米二。
必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
三.必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
四。
必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严紧绕在身上或搭在背上作业。
五。
必须在稳定的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
10。
二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
电焊工作安全操作规程5篇
电焊工作安全操作规程5篇第1篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点（规程）（1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。
（2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。
（3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
（4）清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
（5）多台焊机在一体集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。
（6）雷雨时应停止露天电焊作业。
（7）在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。
（8）施焊时，应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
第2篇电焊工作业安全操作规程1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。
2.作业前，操作人员应按规定正确穿带防护用品，检查设备、工具及作业环境，确认无危险因素，方可作业。
3.距明火作业地点10m范围内，严禁存放易燃易爆物品，不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备，应用石棉被、湿麻袋等封严。
4.作业场所的面积不应小于4m2，物料整齐码放，并留有必要的通道。
5.人员密集的情况下，应设置活动的遮光挡板。
6.电气焊同场地作业时，氧气瓶应采取绝缘保护措施，焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起，禁止用电弧点燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用电的基础知识，掌握触电急救的方法，并会操作。
8.焊接带电设备时，应先切断其电源，并暂时拆除接地（零）线。
9.工作结束或较长时间休息时，应切断电焊机电源。
10.电焊设备的安装、检修（如安装闸具、更换保险丝等），应由持证电工负责，焊工不得擅自处理。
11.工作结束后应清理现场，确认无不安全隐患后，方准撤离。
12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。
焊接作业安全技术操作规程（3篇）
焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺，但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障焊接作业的安全性，确保作业人员的人身安全和设备的完好，制定了以下焊接作业安全技术操作规程。
二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境：检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况，如有必要，进行通风处理。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的电源接地良好，电缆无损坏或暴露情况。
检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。
3. 检查防护设备：确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备，并进行必要的维护和清洗。
4. 安装焊接保护设施：在焊接区域设置焊接隔离帘，确保周围人员和其他设备不受到辐射。
三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全：焊工应佩戴防护设备，不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发，以防被火花或飞溅物伤害。
焊工不得将手放在作业物件附近，以免被灼伤。
2. 选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料的厚度和种类，确定适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和安全。
严禁超过设备额定参数进行焊接作业。
3. 焊接材料的预处理：焊接前应对焊接材料进行合适的预处理，包括除锈、清洁、去除油污等。
不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。
4. 确保焊接区域的安全：焊接时应保持焊接区域的干燥，不得有雨水、积水或其他液体存在，以免产生危险。
禁止在焊接区域内安放易燃物品。
5. 预防火花和飞溅物引发火灾：焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，需要采取必要的预防措施，譬如在焊接点周围铺设防火布，安放灭火器材。
6. 控制焊接区域的温度：焊接过程中会产生高温，从而导致周围物体熔化或变形。
应在焊接点周围铺设隔热材料，以防止周围材料受热引发事故。
7. 确保焊接设备的安全：定期对焊接设备进行检查和维护，防止电源线路短路或漏电。
使用遇水自动断电功能的设备，确保焊接安全。
8. 严禁超负荷使用设备：焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围，严禁将电焊机用作其他用途。
手工焊安全操作规程(最新版)
operating procedures that 手工焊安全操作规程（最新版） Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and comply with production safety laws and regulations.（操作规程）单位： _____________________姓名： _____________________日期： _____________________精品文档/ Word 文档/文字可改手工焊安全操作规程（最新版）r ....................................................................................................................................................................................................................................... ；s I备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行I I生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方而的工作步骤I I进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
I1、电焊机（气保焊机、氮弧焊机）是特殊安全设备，操作员必须培训合格，持证上岗。
2、操作前必须进行设备点检，确认设备完好才能开机工作。
3、操作前，先检查安全接地是否可靠，气源、电压、电流表指示是否正确。
4、操作前，检查和清理操作场地，确保无易燃物（如油抹布、废弃油手套、油漆、香焦水等）。
5、操作前，检查操作专场，确保遮光装置完好、到位，吸尘装置是运作正常。
6、操作时一定要穿戴焊工服、工作手套、工作鞋、防护眼镜。
焊接作业安全技术操作规程范文
焊接作业安全技术操作规程范文一、任务目标本操作规程旨在确保焊接作业人员的人身安全和设备设施的完好，保证焊接作业的顺利进行。
二、操作准备1. 熟悉作业场所的环境和地形，了解可能存在的危险因素和应对措施；2. 使用合适的个人防护装备，包括焊接面罩、护目镜、耳塞等；3. 确保焊接设备正常工作并进行必要的维护保养；4. 配备合适的消防器材，如灭火器、消防水管等；5. 工作前进行焊接材料的认证和质检，确保焊接材料质量符合要求。
三、作业环境1. 根据焊接类型选择合适的作业场所，确保通风良好，并在需要时采取防尘、防火措施；2. 预先清理作业区域，确保没有易燃物、爆炸品等危险物质；3. 确保作业场所无积水和漏水现象，防止电击和滑倒事故的发生；4. 检查周围环境是否有障碍物，确保工作区域畅通无阻。
四、焊接设备使用1. 检查焊接设备的电源线、接地线是否完好，并确保接地良好；2. 确认焊接设备的工作电压和电流调整合理，不超过设备规定的使用范围；3. 使用合适的焊接设备和配件，如焊条、电极等；4. 定期检查和保养焊接设备，确保其正常工作状态；5. 在使用过程中要注意焊接设备周围的温度，防止过热导致的事故。
五、个人防护1. 佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、护目镜、耳塞等；2. 确保焊接面罩的镜片干净整洁，能够正常观察焊接区域；3. 确保防护手套干燥，防止电击和灼伤；4. 禁止穿着松散的衣物、长发等容易被火花引燃的物品；5. 在作业现场，禁止吸烟、嚼口香糖等可能导致安全事故的行为。
六、作业过程控制1. 在焊接作业过程中，严禁贪图速度，保证焊接的质量；2. 控制焊接电流，避免过大过小导致的焊接质量下降；3. 对于较大量的焊接作业，应合理安排作息时间，避免疲劳作业；4. 在作业时维持清醒的头脑，避免疏忽导致的安全事故；5. 在作业过程中保持专注，确保自己和他人的安全。
七、应急处理1. 在发生火灾、烟雾或其他危急情况时，立即切断电源，使用适当的灭火器材进行扑灭；2. 发现电击事故，应立即切断电源，并提醒周围人员注意安全；3. 在意外事故发生时，需及时报告相关负责人，采取适当的应急措施；4. 遇到突发情况时，灵活处理，保持冷静，紧急疏散人员，确保人身安全。
电焊作业岗位安全操作规程
电焊作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽，穿工作服、工作鞋，正确使用焊接手套、面罩，领口、袖口、下摆收紧。
二、现场确认
焊机机体无破损，焊钳、电源线、焊线无裸露，接线紧固牢靠，接地、接零电阻值应小于4欧姆设专用断路开关，并配备电流（漏电）保护装置，作业前清理周边及动火物件的易燃、易爆、有毒物物品，作业现场或附近应至少配备一具灭火器。
三、作业标准
1、电焊机的一次、二次接线端须有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应用线卡子压接牢固。
2、作业时注意通风换气，焊接作业过程中电焊线规范放置，严禁占用安全通道。
3、焊接操作地点与易燃、易爆物品的距离须大于10米；若焊接操作地点与易燃、易爆物品距离小于10米时必须采取隔离措施或搬开易燃易爆物品，并按要求开具动火作业许可票。
四、令行禁止
严禁焊接中调节电流，严禁湿鞋、湿手套进行焊接，严禁未带护目镜清理焊渣，严禁身体部位触碰焊接部位，严禁
未断电移动焊机，严禁未清理易燃易爆物品进行焊接作业。
五、应急处置
1、有人触电时，应立即切断电源，进行急救。
2、如果发生烫伤时，使用烫伤膏敷灼伤部位，立即上报车间调度室及值班领导，及时送医。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
6、在内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。
焊接管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。
8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。
9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
10电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在熄灭的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属内。
4、功课中发现漏气时，必须立即停止功课，进行处置惩罚。
5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。
6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。
7、不得将橡胶软管背在背上操作。
清理线维修电工、钳工安全技术操作规程范文
清理线维修电工、钳工安全技术操作规程范文1. 目的本规程的目的是确保清理线维修电工、钳工在工作过程中能够正确、安全地操作设备和工具，防止事故和伤害的发生。
2. 适用范围本规程适用于清理线维修电工、钳工在现场作业和设备维修中的安全技术操作。
3. 个人防护3.1 在进行任何清理线维修和钳工作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.2 在高温环境作业时，必须穿戴散热服或其他适当的防护服装。
3.3 操作过程中如遇到有毒有害气体，必须佩戴适当的防毒面具。
4. 安全设施和标识4.1 进入作业现场前，应仔细观察周围安全设施和标识，了解紧急出口、消防设施、急救设施等位置。
4.2 如发现安全设施和标识不完善或有损坏情况，应及时上报相关部门进行维修或更换。
5. 机械设备操作5.1 清理线维修电工、钳工在操作机械设备之前，必须熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程。
5.2 在操作机械设备时，必须确保设备固定、稳定，并按照正确的操作步骤进行操作。
5.3 在机械设备运行过程中，禁止将手、脚或其他身体部位靠近运动部位，以免发生事故。
6. 工具使用6.1 在使用手动工具之前，必须检查工具的完好性，如发现损坏或松动情况，应及时更换或修复。
6.2 使用手动工具时，必须采取正确的姿势和动作，避免不当操作造成伤害。
6.3 使用电动工具时，应根据具体工作要求选择适当的电源，确保安全可靠。
7. 电气安全7.1 在进行电气设备清理、维修作业前，必须确保设备断电并进行有效的隔离措施。
7.2 在进行电气设备检修时，必须使用绝缘手套、绝缘垫等绝缘工具，确保个人安全。
7.3 禁止在潮湿或有可燃气体存在的环境中进行电气作业，以防止电击或火灾的发生。
8. 高处作业8.1 在进行高处作业前，必须检查工作平台、扶梯、安全绳等装置是否符合要求，确保安全。
8.2 在高处作业过程中，必须正确使用安全绳、护栏等防护装置，避免坠落事故的发生。
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焊清线安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊清线安全操作规程(最新版)
1、开机前，应先检查电源、机械系统、气源是否完好，符合正常工作要求指数。
2、检查焊接部分、清角部分的操作按键是否处于复位状态，连线是否正常。
3、开机后，待数控面板显示完毕后进行操作。
检查数控面板有无报警提示，确保四角焊和清角机连线正常。
4、打开四角焊接机的加热开关，进行焊板加热。
等到温度平稳后，空运行四角焊接机，确保焊接机动作平稳协调。
5、选择清角机的一型材程序，空运行清角机，确保清角机机械部位、数控方面运行平稳可靠。
6、检查切割好的四根型材的尺寸，按照数控系统的工作界面输入数据（包括成窗尺寸、清角程序），放入型材进行焊接。
观察焊接
过程、输送
过程、清角过程是否正常，出现问题，及时按急停按钮。
7、停机，参照说明书及时排除故障再恢复生产。
8、工作后，工作完毕后要切断电源、气源，放掉三联体中的水，保持相应的油位。
9、清除机床的尘屑、污物，保持机床与工作场地的清洁。
10、向机械活动部位、机床滑动面注油防护。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。