DDG系列大电流温升测试系统
大电流温升试验系统
大电流温升试验系统SFDL—5000W开关柜温升大电流测试系统，采纳PLC与威纶工控屏幕作为掌控系统，实现的全自动大电流检测设备。
该发生器能够实现三相5000A电流输出，6路温度采集。
能够将采集的温度与电流使用曲线图的方式进行显示。
并能将所采数据导出CSV文件，便利在电脑上进行分析处理。
设备具有完善的保护措施，能够实现长时间无人职守测试。
目录重要特点操作说明重要技术参数测试举例说明使用条件简要的故障排出注意事项保养与维护和修理运输与贮存重要特点● 电流、温度、时间、状态信息及提示信息等数据大屏液晶显示，读数清楚、直观；● 全中文界面，操作简单明白，可适应多种应用场合；● 全触屏操作，操作直观、快捷、易上手。
● 全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为便利，精度易于掌控；● 状态提示功能，引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可娴熟操控；● 试验结果显示功能，可自动判定试验结果（试验通过或试验失败）；● 试验结果声音辨别功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音，试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果；● 暂时停止功能，自动掌控时，此功能可做到在任意点实现电流升/降过程的暂时停止，暂时停止时间可由试验人员快捷把握，便利察看试品状态；● 试验时间可任意设定，0秒～ 20小时● 自动计时功能，自动掌控时，自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；● 手动计时功能，手动掌控时，计时器可手动启动，当试验时间到，设备自动回到零位；● 手动掌控模式，此模式仿佛于传统的电动升/降方式，电流的加添/削减由按钮掌控，设备自动判定上/下限位，有过电流保护等功能，整个试验过程手动掌控，按需操作；● 手动模式电流保持功能，当到达某个电流值时，按下保持按键，电脑自动将电流掌控在当前值。
● 带停止/紧急按钮，可手动复原；● 电流升降速度智能掌控，当电流接近目标电流时，升流速度会自动减慢；● 数据导出功能，通过U盘可将设备数据存储到电脑上进行进一步处理。
温升测试系统简介
温升测试系统简介（初级）一、热电偶1.简介热电偶（thermocouple）是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。
两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能目前公司所使用的热电偶主要有两种：J型：K型2. 使用前的处理1)原理电源由于热电耦是用大电流产生高温熔融金属线的方法进行焊接的，因此需要有足够大的电流将热电耦的2 根金属线熔融。
而一般的电源实际上所产生的电流还达不到这个要求。
因此建议在电源端并接大电解电容（并联6 到10 个25V/1000uF 的电容）以增大电流容量。
需要注意的是，输入电源的电压并不是越高越好，电压太高，将会产生很大的电弧而将热电耦烧断，并产生耀眼的闪光。
经过多次实验，发现当电压为19.5Vdc 左右时（电流限在1.5A），焊接效果最好，电路原理图如下：In 接电源，Out 为输出端。
2)打点工具可以将Out 的正极焊接在一个镊子上面，负极接在一个金属板上面3)操作步骤：用斜口钳将热电耦的2 个电极剪齐并剪掉外套，外漏的金属线只需要3～5mm 长即可。
用镊子（为正极）夹住热电耦的金属部分，外漏的金属丝大概留出2～3mm,将热电耦的2 根金属丝的头部用手压在一起，（头部不能分开，否则热电耦的2 个电极不能焊接在一起）.将热电耦慢慢靠近金属板（负极），轻轻碰触，当出现很小的火花时，热电耦已经焊接完毕（若焊接出现较大火花，则可能操作不当）。
大电流温升试验方法
大电流温升试验方法
嘿，咱今天就来唠唠大电流温升试验方法。
咱先说说这大电流温升试验是咋回事吧。
简单来讲，就是给个东西通上大电流，然后看看它发热的情况。
就好像你让一个大力士干活，得看看他累不累、出多少汗一样。
有一次啊，我在实验室里就亲眼见到了这个试验。
那场面，可热闹了。
各种仪器设备摆了一大桌子，电线啥的缠得跟蜘蛛网似的。
试验开始了，电流一接通，那被测试的玩意儿就开始慢慢升温，就跟人跑步跑热了似的。
大家都紧盯着温度计，眼睛都不眨一下，生怕错过了啥变化。
这过程中可得特别小心，电流不能太大也不能太小，不然得出的数据就不准确啦。
而且还得时刻注意安全，毕竟大电流可不是闹着玩的。
整个试验做下来，大家都累得够呛，但都特别有成就感。
为啥呢？因为通过这个试验，我们能知道这个东西到底耐不耐得住大电流的考验呀，这对很多产品来说可太重要啦。
总之呢，大电流温升试验方法就是这么个神奇又重要的玩意儿，它能帮我们更好地了解各种设备和元件在大电流下的表现。
这就是我对大电流温升试验方法的一点亲身感受和理解啦！。
模拟负载法在大电流温升试验的应用
大电流温升试验是衡量变电气设备性能的一个重要指标，尤其常用于变压器与断路器的出厂检测试验中。
虽然变压器、断路器的种类十分繁多，在功能上的差别很大，但温升试验的过程是基本一致的。
下面为大家讲解大电流温升试验系统采用模拟负载法进行大电流温升试验的原理及应用。
模拟负载法进行干式变压器的温升试验需要分步来进行。
首先进行空载试验，让励磁铁芯发热，等到温度稳定后再进行短路试验，直到其温度稳定为止，分别测出在空载试验下的绕组温升和短路状态下的绕组温升。
最后根据两个阶段的温升，算出总温升。
空载温升试验，采用的是一侧开路，另一侧加额定电压的方法。
将温度计布置造需要测量的点上，然后让铁芯因为空载损耗而发热，直到保持温度的稳定。
由于在空载试验的过程中，绕组并不发热，铁芯和绕组之间的热交换过程并不能有效显示出来，测得的值也只是一个参考值，不能作为实际温升进行考核。
当铁芯温度稳定后，再测绕组的温升。
测得的温升是通过测量绕组电阻率的变化而间接得出来的，属于平均温升。
其在切断电源后会首先测得一个值，然后每间隔30秒测量一个值，连续测十次，之后每隔10分钟测量一次。
所测得值需要采用半对数坐标做出曲线，然后根据外推法测量其瞬时热电阻值。
短路温升试验是放在空载温升试验之后进行的。
短路温升变压器的接法和空载温升试验是一致的，采用的低压侧短路，高压侧供电。
在对测试线路检测完成后，在高压侧施加额定电流，变压器由于绕组短路而发热，等到温升稳定之后，再测试高、低压绕组的热电阻值。
最后，计算出高低压绕组的短路温升，测试方法和计算方法与空载温升试验相同。
根据空载时和短路时测得的高低压绕组的温升，来计算出绕组的实际温升。
相互负载法是利用一台与试验电压比和连接组相同的辅助变压器，一侧绕组进行额定励磁，另一侧绕组通过辅助变压器和试品同名端并联，通过调节负载辅助变压器的输入电压，来对负载电流进行调整，让其达到额定的值。
辅助变压器的电源可以和额定的励磁电源相同，也可以不同，但不论是哪种电源，都应该保证电源的相位和频率完全一样，这样才能保证试验的顺利进行。
DDG系列大电流温升测试系统
DDG系列⼤电流温升测试系统前⾔⼤电流温升测试系统适⽤于频率50HZ开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载试验及升温试验。
该系列产品由操作台及升流器两部分构成，具有输出电流⽆极调整、电流上升平稳、负荷变化范围⼤、⼯作可靠、操作简便安全等特点，也可作为⼯矿企业进⾏升流或温升试验的电流源设备。
配有互感器，能⽅便地读取试验电流值。
执⾏标准⼤电流温升引⽤的国家参考标准：GB 7251低压成套开关设备GB/T 14048 低压开关设备和控制设备总则GB 1094.2-2013 电⼒变压器第2部分液浸式变压器的温升试验⽬的温升试验的⽬的是测量被试电器各部件的温度或温升，以确定试品是否符合标准要求，采⽤的是快速模拟试验⽅法，即主电路通以额定电流。
温升试验的特点是：①时间较长，中⼩型的试验过程需7、8 h，⽽⼤型变压器的试验需⼗⼏个⼩时甚⾄更长时间；②耗费⼤，故许多⼚家为了避过⽤电⾼峰⽽在夜间试验；③试验过程单调枯燥，长时间⾥反复地测量温度值。
传统的温升测试系统不仅误差⼤，⽽且占⽤⼤量⼈⼒和物⼒。
因此，有必要设计全⾃动的温升在线测试系统来减轻试验⼈员的劳动强度，避免事故的发⽣，提⾼试验结果的精度和试验过程的⾃动化⽔平。
本装置主要依据国家标准GB 7251低压成套开关设备和控制设备总则和GB/T 14048低压开关设备和控制设备总则的相关标准。
功能特点读数直观：本仪器采⽤全数字显⽰电流测量准确：具有较⾼的测量精度，测试值准确。
准确的保护功能：全数字化处理，过流保护值的设定均采⽤数字来实现，使保护更准确。
操作模式:程控。
含电源⾄调压器输⼊的开关、调压器输出⾄升流器输⼊的开关，紧急停⽌具备调压器零位闭锁功能带三相⾃动平衡系统，保证三相平衡输出，输出电流采样采⽤进⼝罗⽒线圈并采⽤当前最新电⼒电⼦技术，抗⼲扰能⼒强，输出精度⾼，最⾼可达0. 2级。
设有电流、温度最低值和最⾼值，具有超过限定值⾃动报警功能。
具有可靠的过热、过流、过压及短路⾃我保护功能。
2023年高压母线温度在线测量装置
2023年高压母线温度在线测量装置引言：高压母线是电力系统中重要的组成部分，其稳定运行对电网的正常运行至关重要。
然而，由于高压母线长期承载大电流，长时间运行会导致其温度升高，从而产生潜在的安全隐患。
为了及时了解高压母线的温度情况，提前预警可能的问题，2023年高压母线温度在线测量装置应运而生。
一、背景由于较高的电流和长时间运行，高压母线容易发生过温现象，这对电力系统安全造成了潜在威胁。
过高的温度会导致电流不稳定、压降增大、电阻值增加等问题，甚至可能引发火灾和设备故障。
因此，实时监测高压母线的温度变化对于电力系统的正常运行至关重要。
二、装置原理2023年高压母线温度在线测量装置主要由温度传感器、数据采集模块、通信模块和数据处理系统组成。
1. 温度传感器：采用高精度的温度传感器，将其安装在高压母线表面。
传感器能够实时感知母线表面的温度变化，并将数据传输给数据采集模块。
2. 数据采集模块：负责采集温度传感器的数据，并对其进行处理和存储。
数据采集模块具有高性能的处理器和存储器，能够实时采集母线的温度数据，并将数据传输给数据处理系统。
3. 通信模块：将采集到的温度数据通过网络传输给数据处理系统。
通信模块支持多种通信方式，如以太网、无线网络等，能够实现远程监控和数据传输。
4. 数据处理系统：负责接收并处理来自数据采集模块的温度数据，实时监测高压母线的温度变化，并进行数据处理和分析。
数据处理系统具有友好的用户界面，用户可以通过界面查看实时温度数据、设定温度阈值、接收报警信息等。
三、装置特点2023年高压母线温度在线测量装置具有以下特点：1. 高精度：采用高精度的温度传感器，能够实时监测高压母线的温度变化，提供准确的温度数据。
2. 实时监测：装置能够实时监测高压母线的温度变化，并将数据传输给数据处理系统，实现对高压母线的实时监测和预警。
3. 远程监控：通过通信模块，装置可以将温度数据传输到数据处理系统，用户可以通过远程方式进行监控和管理，提高了监测的灵活性和便捷性。
温升在线监测系统 技术方案
温升在线监测系统技术方案目录1.概述 (4)2. 系统介绍 (6)2.1 系统框图 (6)2.2 传感器 (8)2.3 数据中继设备 (8)2.4 后台服务器软件 (10)2.5 远程操作 (11)3.通信方式 (12)3.1 通信方式比较 (12)3.2 通信方式选择 (14)4.典型方案 (15)4.1 典型通信方案A (15)4.1.1 系统框图 (15)4.1.2 设备选型 (16)4.1.3 特点及应用场合 (16)4.2 典型通信方案B (17)4.2.1 系统框图 (17)4.2.2 设备选型 (18)4.2.3 特点及应用场合 (18)4.3 典型通信方案C (19)4.3.1 系统框图 (19)4.3.2 设备选型 (21)4.3.3 特点及应用场合 (21)4.4 典型通信方案D ................................................... 错误!未定义书签。
4.4.1 系统框图............................................................ 错误!未定义书签。
4.4.2 设备选型............................................................ 错误!未定义书签。
4.4.3 特点及应用场合............................................... 错误!未定义书签。
4.5 现场与后台通信方案E ....................................... 错误!未定义书签。
4.5.1 系统框图............................................................ 错误!未定义书签。
4.6 总结 (21)1.概述在供电系统中，特别是随着现代电力系统向着高电压、大机组、大容量的迅速发展，对供电可靠性的要求也越来越高。
温升在线监测系统用户手册分析
温升在线监测系统软件用户手册杭州凯源电子有限公司用户手册目录1 引言 (1)1.1 编写目的 (1)1.2 定义 (1)2 系统用途 (2)2.1 系统功能 (2)2.2 性能 (2)2.2.1 时间特性 (2)2.2.2 灵活性 (2)2.3数据传输方式 (3)3 运行环境 (4)3.1软件环境 (4)3.2硬件环境 (4)4 安装步骤 (5)5 功能使用 (5)4.1开启服务 (5)4.2软件登陆 (5)4.3实时数据页面 (6)4.4报警记录页面 (7)4.5曲线管理页面 (7)4.6历史数据管理页面 (8)4.7报警温度值设置 (8)4.8 员工管理 (9)4.9 权限管理 (9)1 引言本产品是根据《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)中11.7.2关于“加强对运行设备温升的监视”要求而设计的温升监测系统。
主要适用于户内各类高压开关设备的接头部头、触头及母排的在线温升监测。
该装置的二次部分与一次部分无任何电连接，传感器与RFDR-003数据收发器进行信息交换是通过无线信号传送，不会影响系统的绝缘性能；收发器与PC机上的服务器软件是通过RS485总线进行连接，整个系统运行安全稳定，安装便捷易行；系统中的无传感测温传感器部还在一次部分创新使用了自动切换的双电源供电系统，既可直接从高压母线获取电能，也可以通过长寿命的备用电池来供电，二者自动切换，保证了该装置在用户安装、调试、校验、运行全过程都可正常工作，无监测盲区，监测更全面。
抗电磁干扰能力强（EMC），即使在非常严酷的场合也能正常使用。
1.1 编写目的为指导使用凯源电子温升在线系统的用户提供凯源电子温升监控系统(web版) 版本的操作说明。
1.2 定义温升：测温点的温度与环境温度的差值。
预警：当测温点温度到达预先设定的预警值后，软件会在数据库中添加预警警情记录。
报警：当测温点温度到达预先设定的报警值后，软件会在数据库中添加报警警情记录。
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前言
大电流温升测试系统适用于频率50HZ开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载试验及升温试验。
该系列产品由操作台及升流器两部分构成，具有输出电流无极调整、电流上升平稳、负荷变化范围大、工作可靠、操作简便安全等特点，也可作为工矿企业进行升流或温升试验的电流源设备。
配有互感器，能方便地读取试验电流值。
执行标准
大电流温升引用的国家参考标准：
GB 7251低压成套开关设备
GB/T 14048 低压开关设备和控制设备总则
GB 1094.2-2013 电力变压器第2部分液浸式变压器的温升
试验目的
温升试验的目的是测量被试电器各部件的温度或温升，以确定试品是否符合标准要求，采用的是快速模拟试验方法，即主电路通以额定电流。
温升试验的特点是：
①时间较长，中小型的试验过程需7、8 h，而大型变压器的试验需十几个小时甚至更长时间；
②耗费大，故许多厂家为了避过用电高峰而在夜间试验；
③试验过程单调枯燥，长时间里反复地测量温度值。
传统的温升测试系统不仅误差大，而且占用大量人力和物力。
因此，有必要设计全自动的温升在线测试系统来减轻试验人员的劳动强度，避免事故的发生，提高试验结果的精度和试验过程的自动化水平。
本装置主要依
据国家标准GB 7251低压成套开关设备和控制设备总则和GB/T 14048低压开关设备和控制设备总则的相关标准。
功能特点
☑读数直观：本仪器采用全数字显示电流
☑测量准确：具有较高的测量精度，测试值准确。
☑准确的保护功能：全数字化处理，过流保护值的设定均采用数字来实现，使保护更准确。
☑操作模式:程控。
☑含电源至调压器输入的开关、调压器输出至升流器输入的开关，紧急停止
☑具备调压器零位闭锁功能
☑带三相自动平衡系统，保证三相平衡输出，输出电流采样采用进口罗氏线圈并采用当前最新电力电子技术，抗干扰能力强，输出精度高，最高可达0. 2级。
☑设有电流、温度最低值和最高值，具有超过限定值自动报警功能。
具有可靠的过热、过流、过压及短路自我保护功能。
（温度备选功能）☑人性化界面，软件界面友好，功能齐全，轻松完成校验工作，具备电流、温度录波分析功能，并可将电流、温度波形存储，更为直观地分析电流与温度关系值。
使所有数据和测试分析结果一目了然。
☑可以显示三相全程电流曲线和多达64路温度（根据客户要求）曲线图。
可带微型打印机，可现场随时打印曲线图及测试数据（备选功能）☑采用特殊构造能有效控制升流器本体支架、壳体金属的涡流发热问题；
☑升流器本体外壳上表面设置4个吊环，便于起吊
组成部分
调压部分（接触式自动调压器）
柱式电动调压器为大型接触式电动调压器，是感应式调压器的换用产品。
外观、重量、体积、效率、波形、操作、安装维护都优于相同功率的感应调压器。
柱式电动调压器具有输出电压波形不失真（输出电压波形畸变率<1%），柱式
电动调压器采用电动操作机构，可以闭环远距离操作，减轻操作劳动强度。
输出电压可以从零电压起始调节、瞬时过载能力强、空载电流、空载损耗小、效率高、噪音小、寿命长。
结构特点
（1）三相接触式
（2）铁芯结构：三相柱式
（3）线圈结构：线圈分为公用统组及串联，串联绕组为输入绕组，装置在内层，公共绕组为调压绕组，装置在外层。
（4）输出电压调节由伺服电动机，经变速机构带动滚轮电刷组，沿外层线圈表面上、下滑动，进行电压调节。
（5）在调压器侧面配置的微动行程开关上、下各一只，作为调压器本体的极限保护。
若在调压器顶部配置的顺序控制器，由变速机构带动，内配置多套行程开关，供上、下限位和工艺限位。
（6）采用独特的微动调节方式，是调压精度可精确到0. 5V，大大超过市面上1V精度。
特制变压器，实现出口电压1-15V自动转换。
选型方案
⒈产品应通过型式试验；
⒉产品应通过相关省份电力试验研究院组织的入网考评,未进行考评省份可参其它省份的考评结果；
⒊产品应有企业标准,企业标准不得低于行业标准；
⒋应为制造商,具备齐备的工艺设备、检验设备及相应的工程技术人员、生产人员；
⒌具有完善的售后服务保障体系,最好在协议中体现出来,企业必须有一定生产规模；
⒍售后服务条款：产品自发货之日起,运输、储存、使用合理,在两年内因质量、包装质量问题而达不到技术要求或损坏,应负责免费维修；若无法维修应负责调换，产品应终身维修,合理收费。
验收技巧
☑技术资料应完备,包括说明书、合格证、检测报告、维修记录卡等；
☑铭牌标识应明显、牢固,内容包括仪器名称、生产厂家、型号、编号、精度、测量范围、出厂日期等；。