净化工程调试过程中常见的问题及处理措施

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净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨净化空调系统是一种用于保持室内空气质量的重要设备。

该系统通过过滤和净化空气,去除有害细菌和气味,保持空气清新和健康。

然而,在净化空调系统的调试过程中,常常会出现各种问题。

本文将探讨净化空调系统调试中常见问题和改进建议。

1. 净化效果不佳净化空调系统的效果直接关系着室内空气的质量。

如果净化效果不佳,那么室内的空气质量也就无法得到有效的保障。

净化效果不佳的原因可能是因为净化器的滤网已经饱和,需要更换新的滤网。

另一个原因可能是由于设备的处理能力不足,面对大量的污染物和气味,设备就会出现饱和的现象。

2. 设备噪音过大净化空调系统通常是在室内使用的,因此噪音是一个非常重要的问题。

如果设备噪音过大,会给家庭或办公室的空气环境带来干扰和不适。

通常,净化器噪音过大的原因可能是由于产品质量不好或者是设备本身设计缺陷。

3. 控制系统不灵活净化空调系统应该是一个智能化的设备,设备的控制系统应该能够根据环境和需求做出相应的调整。

如果控制系统不灵活,不能够及时处理环境和需求的变化,那么净化效果也就无法得到有效的保证。

1. 给设备留出足够的空间在净化空调系统的调试过程中,需要给设备留出足够的空间,让设备能够充分运转和过滤空气。

而且,要禁止在设备附近堆放物品,防止对设备的正常工作造成干扰。

2. 定期更换滤网滤网是净化空调系统最重要的部件之一,需要定期更换滤网以保持设备的正常工作。

而且,不同场所的更换滤网的频率也有所不同,一般来说,在灰尘多、人员密集的地方,更换滤网的频率应该更加频繁。

3. 加强设备的维护和保养净化空调系统的设备需要定期进行检测和维护,以确保设备的正常工作。

而且,在设备维护和保养的过程中,需要更换油品和清洗设备内部的积尘,这样才能保证设备能够长期稳定地运行。

4. 针对设备故障及时排除当出现设备故障时,需要及时排除故障,维护保养人员应该可以快速地确定问题所在并进行修复。

同时,需要建立完善的检查机制,以便在设备出现故障时可以及时进行维修或更换配件。

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨空调系统是现代建筑中常见的系统,它不仅能为人们提供舒适的室内环境,还能净化空气,提高室内空气质量。

在空调系统调试过程中,也常会遇到一些问题。

本文将探讨净化空调系统调试中常见的问题,并提出相应的改进建议。

1. 净化效果不佳净化空调系统的目的是去除室内空气中的污染物,提供清新的空气。

有时候净化效果并不理想。

这可能是由于空气过滤器没有清洗或更换,造成其堵塞,无法正常过滤空气。

解决这个问题的方法是定期清洗或更换过滤器,以确保其正常工作。

空气净化器的选择也是关键。

不同型号的净化器有不同的净化效果,因此在选购时要注意选择合适的净化器。

2. 噪音过大某些空调系统在运行过程中会产生噪音,特别是那些老旧的系统。

这不仅会影响人们的室内环境舒适性,还可能对身体健康产生不利影响。

降低噪音的方法之一是安装噪音减震器,减少震动传递和噪音产生。

定期对空调系统进行维护和保养也能减少噪音产生。

3. 能耗过高一些空调系统在运行时耗电较高,这不仅增加了能源的浪费,还增加了运行成本。

为了减少能耗,可以考虑安装能效较高的空调系统,选择节能型空气净化器,合理调节温度和湿度等。

定期进行系统维护和清洁也能有效降低能耗。

4. 维护困难一些空调系统维护困难,需要专业技术人员进行定期维护和检修。

而这也增加了运行成本。

改善维护困难的方法之一是选择维护便利的空调系统,例如那些易于拆卸和清洁的系统。

培训维护人员并制定详细的维护计划也是非常重要的。

针对以上问题,我们可以提出以下改进建议:1. 提高空气过滤器的质量,并定期清洗或更换过滤器;2. 选择合适的空气净化器,根据实际需求进行选购;3. 安装噪音减震器,减少噪音产生;4. 配备能效较高的空调系统,合理调节温度和湿度,降低能耗;5. 选择维护便利的空调系统,培训维护人员,并制定详细的维护计划。

净化空调系统调试中常见的问题包括净化效果不佳、噪音过大、能耗过高和维护困难等。

净化工程调试过程中常见的问题及处理措施

净化工程调试过程中常见的问题及处理措施

净化工程中常见的问题及处理措施西安东新环保工程设备有限公司2008年8月12日净化工程中常见的问题及处理措施设计、施工和调试是净化工程质量保证的三个重要环节,设计是工程实施的依据,精心组织施工实现优质工程的保证。

调试是净化工程最后把关的重要环节。

一切工作都要落实到“净化工作区的洁净度指标”是否达到标准。

当洁净度指标达不到标准的情冴下,应按以下程序迚行处理。

一、停止运行,汇总情冴洁净度达不到设计标准这是一个综合性的问题,应从设计、施工质量和调试运行中的实际情冴和运行的各种参数中加以分析,故应首先把运行的各种情冴数据迚行认真准确的汇总整理。

二、汇总的重点项目1、查看施工与设计乊间有无变更,如有变更,查变更理由,及变更后的可行性。

2、查测试人员的状态(如穿的工衣,迚入洁净间的程序及距测点的位置,测试时采用的方法等是否符合觃定)。

3、查测试区的卫生状态和清扫过程、清洁用具等是否合乎要求(测试前应首先检查卫生清扫状冴,检查合格后方可迚行测试)。

4、查测试仪器是否按物流净化程序迚行过有效的净化。

5、查各出风口的风速及整体换气次数是否达到设计标准。

6、查各种控制仪表实际运行数值是否达到设计标准。

7、查高效过滤器是否合格,安装前是否迚行过检查,安装是否正确、密封是否合格。

8、查风机运行的工冴(如电压、正反转、有无震动、风量、风压及风机静压箱内的卫生清扫状冴和密封情冴、中效过滤器安装等是否正确等)。

9、查设计是否合理、是否满足国家觃范标准和用户要求。

三、根据自查汇总情冴,认真分析造成洁净度指标达不到设计标准的原因,逐一迚行排除。

几个重点项目的分述和处理措施如下:1、高效过滤器的检漏(1)高效过滤器是净化工程的关键,它的质量和安装的好坏某种意义上讲是净化工程成败的重要保证。

在《无菌药品生产指南》《洁净室施工及验收觃范》中都明确指出,安装后(应迚行检漏)。

其目的是:通过检查高效过滤器及安装中存在的影响净化工程洁净度指标程度和相应的补救措施。

空调净化工程问题(3篇)

空调净化工程问题(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,人们对室内空气质量的要求也越来越高。

空调净化工程作为室内环境改善的重要手段,近年来在我国得到了广泛的应用。

然而,在实际工程实施过程中,仍存在诸多问题亟待解决。

本文将对空调净化工程中常见的问题进行分析,并提出相应的解决方案。

一、空调净化工程常见问题1. 设备选型不合理在空调净化工程中,设备选型不合理是导致工程效果不佳的主要原因之一。

一些工程在选型时,仅考虑了设备的价格和品牌,而忽视了设备的性能、适用范围和能耗等因素。

这导致在实际使用过程中,设备无法满足用户的需求,甚至出现安全隐患。

2. 安装不规范空调净化工程的安装质量直接影响到工程的效果。

一些工程在安装过程中,由于施工人员技术水平不高、施工工艺不规范等原因,导致安装质量不高。

具体表现为:管道连接不严密、过滤器安装不到位、风管密封不严等。

3. 运维管理不到位空调净化工程在投入使用后,需要定期进行维护和保养。

然而,在实际工程中,许多业主和物业管理单位对运维管理重视程度不够,导致设备长时间处于非最佳工作状态,影响净化效果。

4. 空气质量检测不规范空气质量检测是评估空调净化工程效果的重要手段。

但在实际工程中,一些检测机构存在检测不规范、数据不准确等问题,导致工程效果无法得到客观评价。

二、解决方案1. 优化设备选型在空调净化工程中,设备选型应综合考虑以下因素:(1)根据工程规模、用户需求和环境特点,选择合适的设备型号和参数。

(2)关注设备的性能、能耗、噪音等指标,确保设备满足使用要求。

(3)选择信誉良好的品牌和供应商,确保设备质量。

2. 规范安装工艺(1)提高施工人员的技术水平,加强施工过程中的质量监督。

(2)严格按照施工规范进行安装,确保管道连接严密、过滤器安装到位、风管密封良好。

(3)对安装完成的工程进行验收,确保安装质量符合要求。

3. 加强运维管理(1)建立健全运维管理制度,明确运维责任。

(2)定期对设备进行维护和保养,确保设备处于最佳工作状态。

净化空调系统调试中的常见问题和改进建议

净化空调系统调试中的常见问题和改进建议
绍, 但对于净化空调系统的调试 , 以及调试 中常 室 外的相对正 压差 , 从而关小 这一支 路上总 回
调试 时 , 有一 台空调 机组无论 如何开 启送风 阀
门, 其风量始终 不变 , 经过检查发现此阀门叶片
错位 , 成9 度 , 互 0 无论 全开还是 全闭 , 有一半 总
开启 , 一半关 闭。关 于阀门的 另一个问题 是没

进行多个 净化空调 调试过 程中 , 现如下 几个 风 口出现逆 向流动 , 回风 口变为送 风 1。作 发 即 2 1
洁净 室压 差的调试 , 避免问题的发生的 。相 反 , 量涌 出到室外 , 而且排 凤 l所 产生的噪 声约为 Z l
的 改观 。
l 0 I7 1
F T oR uNEw oR 。 2 1 L o0
有启 闭的位 置标 志 , 无法 判断 阀门到底是 开启 还是关闭 , 只有通过测试才能 知晓 , 甲方将来 给
常碰到哪些 实际 问题 , 资料 相对 贫乏。作 者在 。 阀时 , 风 往往 会造成 同一 支路 上其 它房间的 回 需要注意和探讨的 问题 。

的管理带 来 困难 。因此建 议选用 阀门厂家时 , 者建议对于 同一 个系统中绝对压力要求较大 的 l 要充分考虑 到将来的管理与维护的方便。 1 洁净室 回风 口变为送风 口的问题 洁净室与要求较小 的准洁净 区的 回同管路在现 32防火调节 阀 . 按 照工艺要求 , 洁净室之 间都要保证 场许可 的条件 下尽量 不要设置 在同一 支管上 , 相邻 目 前大 多数净 化空 调系统机 组出 口处均安 有一 定的静 压差 , 方面是 在门窗 紧闭的情 况 从而 可 以有效 地避 免 回同 口变 为送 风 口的 问 一 装 防火调 节阀 , 论上讲一 方面起 到了防火的 理 下防止洁净程 度低 的洁净室内的空气 由缝 隙渗 题。当然这种现象的出现 作用 , 另一方面也 可调节机 组的送 或回风量 。 入到 洁净程 度高的洁净 室 内; 另一方面 在门开 与所 选择 的空 调机 组 的余压 有很 大 的关 但 实际调试 中发现 , 目前的 大多数 防火调节 阀 启时 , 保证 有足够 的气流按正方向流动 , 以尽量 。 , 系 设计中应 对此给予重视。 的调节 功能很弱 , 其原 因是采用的档位调节( 一 减少 由于开 门动作和 人的进入的瞬时带来 的逆 2洁净室消毒捧风的 问题 般的 是5 或6 ) 档 档 很难保 证所调 节的风 量满足 向气流 量 , 降低 污染 。然而在 实际 中由于设计 洁 净室的 消毒排风 大体上分 为两类 : 一类 设计 要求 。同时 , 试中发现 防火调节 阀启 闭 调 或其他 方面的原 因 , 了保证 “ 为 相对重要 ”房 是 洁净室 定期排风 , 洁净 室生产线 经过一定 时 不 灵的现象也 普遍存 在 , 的防火 阀只能全开 有 间的较 大静压差 , 出现 “ 不重要” 洁净室 。 会 较 间运行后 需要进 行全面消毒 , 消毒 后的气体 通 一 或全关 , 处于其他 档位 时无法紧固 , 完全失去其 回风 口变为送风 口的现象 , 这在进 行净化 调试 过 消毒排风 机排除 到室外 ; 另一类是 部分特 殊 调节功 能。 因此 作者认 为 , 在现场 允许的 情况 过 程中是比较 常见。现 分析 如下 : 洁净 室运行期 间的不 定期排 风 , 当洁 净生产车 下, 最好使防火 阀和调 节阀分开设置 , 调节阀建 1 1维持房 间压差的设计 回风量难以确定 。 室内污 染物浓 度达到一 定程 度时 自动( 可 . 问 也 议采用 可连续调 节的调节 阀 , 不推 荐采用 档位 在 净化空调 设计 中, 计人 员比较偏 重于 手 动) l , 达到 上 限值 时则 排风 机停 止运 } 设 t风 未 l  ̄ 比较 少的非连 续调 节阀。 洁净室送风 量的设计 , 对于 回风量 的设计 则通 行 。调试过程 中消毒排风常常会出现如下的 问 4空调机 组的问愿 常 采用概算 , 回风 量少于送 风量就 可保证一 . 即 题。 调 试发现 , 有的空调 机组一味 地追求结构 定 的压差 。但由于相 邻房闻的压差受现场 条件 21排风 口变为送风 口 . ; 上 的紧凑 , 目地缩 短风机 出风段 与过 滤段之 盲 的影响较大 , 中主要是 其 单独设置排风对部分房间进行排风。 由于 间的 距离 , 而不采取其 它补救措施( 如在风机 出 房 间门缝 隙 的大小 。如果 门的 密封 性能 设计管路 的原 因 , 间不同静 压差的 作用下 在房 口处加 装均流板)从而造成 被处 理空气来不及 , 好 , 小的送 回风风量 的差值就 可保证 房间所 导 致部分 排风 1倒灌而成 为送风 I, 较 7 1 Z 其原 因与 l 扩散 , 使风 机出 口处 的 中效过 滤器整 个断面的 需要的 压差 ; 反 , 果门的密封 性能 比较差 , 回风 口变为送风 口相同 。建议除 合理地 选用排 相 如 空气 滤速极 不均匀 , 不仅影响 过滤器的 过滤效 为 了保证设计时 的洁净 室的正压差就需要有较 风 机外 , 对压差相 差 比较 大的洁净 室建议分 别 果, 而且大大缩 短 了过 滤器的 使用寿命 。同时 大送凤量与 回风量的差值 。因此现场调试 中就 设 置其排 风系统 , 现场不允许 的情 况下, 也尽量 机组 整 体密封 性 能较 差是 目前极 为 普通 的现 出现 了即使在保证洁净室房 间设计 送风量和 回 保证压差相 差比较大的洁净室的排风 口不要 布 象 。有的空 调机组 动力 电缆( 电机电源 线 、 如 风 量的情 况下 , 邻房 间的压差也 会倒灌 的现 。 相 置在 同一个 支管上 。 j 风机 电源线) 穿越机 箱时 , 与机箱板连接 处密封 象。基于这种状况 , 实际调试时 , 都是 先给洁净 22洁净室不定期消毒排风设置注意事项 . 不严 , 甚至不做任何处理 ; 同时调 试现场 发现空 室按设计送 风量进行 风量分 配 , 于 回风量 则 对 房 间运 行期 间的不定期排 风系统 , 大多数 : 调箱检修 门四 周漏风也较 为严重 , 机组检修 门 根据现场 保证压差的要求进行适 当的 调整 。作 设计 均未做进 一步的 考虑 , 设置防止 倒灌的 除 嚣叫声的现象时有发生 。因此建议 生产 厂家严 者 曾经对 已经调试好的洁净室进行送 风量 和回 单向阀外 , 建议设 置电动调节阀 , 随排风机的开 把 质量 关 , 检修门不仅要满足运行时 的要求 , 而 风 量的测试 发现 , 在保 证送入 房间的送 风量 在 停而 自 启 闭。这样 , 方面可 以防止 在风机 动 一 且 也要保证 国标 G1 T19— 31 3 44 91 检验机组漏 / ] 1% 0 的范 围内时 , 回风量与 设计 回风量 的偏差 不运行 的情况下 , 仍有大 量经过 处理的空 气在 风 率测定方法规 定在正压7 0 N的严密性 。 0 Pa 有时 可达到 。当然 , 并不是 说设计 中不必进 室内压差 的作用 下通过排 风管 涌出 , 这 造成 能源 在现场 中空调 机组的表冷器带水 、机组铭牌风 行 回风 量的计 算 , 只是 说明设计 时是按 照理想 - 的浪费 ; 另一方 面可以 降低非运 行时 间由于大 量大干其机组 内风机的铭牌风量 、新风吸入 口 状态进行的 , 而对于 实际洁净室 , 影响 因素有时 量室 外空 气通 过排 风 口的涌 出产 生的 噪声 。 处不装粗效过滤 网、机组过滤段不装差压计 、 甚至是无法控制预测的。 如 作者在某 电子净 化生产车 间二 层进行调试 , 检修门设置位置不合理等现象也时有发生。 12 回风 管路设 计不尽 合理 . 由于排风 管较短 , 排风管 上未设 置电动密 闭 且 只要工程技术人 员和生产厂家对出现的问 尽 管洁净 室的 回风量 与设计 值偏差较 大 , 阀, 导致排 风机不运行时 , 室内空 气在高压差 的 题加以注意 , 努力改进 , 相信净 化空调会有很大 但 如果回风管路设计得好也还是能较好地 进行 作用下( 相对于 室外压差为6P ) 4 a通过排风管大

净化工程问题

净化工程问题

摘要:随着我国经济的快速发展和科技的不断进步,工业生产对环境的影响日益加剧。

净化工程作为环境保护和工业可持续发展的重要手段,越来越受到广泛关注。

本文针对净化工程中存在的问题,分析了其原因,并提出了相应的解决方案,以期为我国净化工程的发展提供参考。

一、引言净化工程是指采用物理、化学、生物等方法对工业生产过程中产生的废气、废水、固体废物等进行处理和处置,以达到减少污染物排放、保护生态环境的目的。

近年来,我国政府对环境保护的重视程度不断提高,净化工程在环保领域的地位日益凸显。

然而,在实际工程实施过程中,仍存在诸多问题亟待解决。

二、净化工程存在的问题1. 技术水平不高我国净化工程的技术水平与发达国家相比仍有较大差距,部分企业仍采用落后的处理工艺,导致污染物排放超标。

此外,净化设备研发和制造水平较低,产品质量不稳定,影响净化效果。

2. 工程设计不合理部分净化工程在设计阶段存在不合理现象,如设备选型不当、处理工艺不完善、处理规模与实际需求不符等,导致工程运行效果不佳。

3. 工程施工质量不达标净化工程施工过程中,施工队伍素质参差不齐,施工工艺不规范,导致工程质量不达标,影响净化效果。

4. 运维管理不到位部分企业对净化工程的运维管理重视程度不够,缺乏专业技术人员,导致设备运行效率低下,污染物排放超标。

5. 政策法规不完善我国净化工程相关政策法规尚不完善,部分企业为降低成本,逃避监管,导致污染物排放超标。

三、净化工程问题产生的原因1. 企业环保意识淡薄部分企业对环境保护的重要性认识不足,将经济效益放在首位,忽视环保责任。

2. 技术研发投入不足企业对净化工程技术研发投入不足,导致技术水平难以提升。

3. 施工队伍素质不高净化工程施工队伍素质参差不齐,缺乏专业知识和技能。

4. 监管力度不足政府部门对净化工程的监管力度不足,导致部分企业逃避监管。

四、净化工程问题的解决方案1. 提高技术水平企业应加大技术研发投入,引进先进技术,提高净化工程的技术水平。

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨

净化空调系统调试中常见问题和改进建议探讨一、常见问题1.制冷效果差问题点分析:制冷效果差的情况可能是由于设备自身的原因引起,例如设备的制冷量不足等;也可能是由于对空调清洗的不够彻底所引起的。

改进建议:对于这种问题,首先我们需要检查一下设备的制冷量是否符合标准,如果没有达到标准,需要更换新的设备或者在线加注冷媒。

同时,对于清洗方面,我们需要做到更加细致,完整地清洗空调系统,这样才能够避免问题的发生。

2.噪音大问题点分析:噪音大的情况一般是由于空调杂质、零件摩擦、设备老化等因素所引起的。

改进建议:对于这种问题,我们需要检查一下空调的通风口、过滤网等位置是否存在杂质,需要及时清除。

同时还需要检查设备的零件,如果存在摩擦、老化等情况需要及时处理。

3.异味问题点分析:异味的原因可能是由于设备内部存在污垢、霉变,或者由于空气污染所引起的。

改进建议:对于这种问题,清洗是最关键的一步。

清洗空调时需要更加细致,特别是内部部件,一定要注意清理。

另外,选择一些环保的清洁剂也是非常关键的。

4.缺氟问题点分析:缺氟是指空调系统中的制冷剂量不足,造成制冷效果不理想的情况。

改进建议:对于这种问题,需要及时加注制冷剂,并配合调试工作,使其恢复正常的制冷效果。

二、改进建议1.提高清洗水平对于净化空调系统的调试工作来说,清洗是最重要的一步。

清洗不彻底、不细致,容易引起一些不可预见的问题。

因此,我们建议提高清洗工作的水平,细致认真地对空调系统进行清洗,避免出现问题。

2.加强设备维护设备的维护有时比清洗还要重要。

对于空调系统调试工作中,我们建议加强设备的维护工作,定期对设备进行检查、维护,避免仪器老化等问题的发生。

3.注意原材料的选择调试空调系统需要使用到一些化学品、清洁剂等原材料。

因此,我们也建议注意选择环保的原材料,以便净化空气和环境,避免空气污染等问题的发生。

总之,在空调系统调试过程中,遇到问题需要及时解决。

针对常见问题,需要有相应的解决方案和改进建议。

净化工程施工的乱象

净化工程施工的乱象随着科技的不断发展,净化工程在各个领域中的应用越来越广泛,如医药、食品、电子等行业。

然而,在净化工程施工过程中,存在一些乱象,严重影响了工程质量和企业利益。

本文将从以下几个方面揭示这些乱象,并探讨解决之道。

一、设计不合理在净化工程施工过程中,设计环节是至关重要的。

然而,目前许多净化工程公司存在设计不合理的问题。

一方面,部分设计人员缺乏专业素养,对净化工程的标准和规范掌握不熟练,导致设计方案存在缺陷;另一方面,部分公司为了节省成本,忽视设计质量,导致施工过程中出现种种问题。

二、施工质量不达标净化工程施工质量直接关系到企业的生产和运营安全。

然而,在实际施工过程中,施工质量不达标的现象屡见不鲜。

一些施工队伍缺乏专业培训,对净化工程施工工艺和规范了解不足,导致施工过程中出现错误。

此外,部分施工队伍为了追求进度,忽视质量控制,导致工程质量问题频出。

三、材料以次充好净化工程所需的材料质量直接影响到工程质量。

然而,在实际施工过程中,部分净化工程公司为了追求利润,采用劣质材料,以次充好。

这些劣质材料难以满足净化工程的要求,导致工程质量和使用寿命大打折扣。

四、施工人员素质参差不齐净化工程施工人员素质参差不齐,也是导致工程质量问题的关键因素。

部分施工人员缺乏专业技能和责任心,对施工工艺和规范了解不足,导致施工过程中出现错误。

此外,部分施工人员流动性较大,难以保证施工质量和工程进度。

五、监管不到位净化工程施工过程中,监管不到位也是一个突出问题。

部分企业对施工现场的管理不够严格,导致施工过程中出现安全隐患和质量问题。

此外,部分监管部门对净化工程施工的监督力度不足,导致施工企业有空可钻。

解决净化工程施工乱象的对策:1. 加强设计环节的管理,提高设计人员专业素养,确保设计方案合理、完善。

2. 提高施工队伍的专业素质,加强施工工艺和规范培训,严把施工质量关。

3. 严格材料采购渠道,加强对材料的检测和验收,确保材料质量。

洁净室调试测试常见问题及解决方案


空调机组系统总风量过小或过大
d.当机组满足设计工况但无余量,可定义为施工管道走向或安装制作问题或设计考虑欠缺。 解决措施: 根据以上症状可分为厂商问题、施工问题和设计问题三类来考虑,可根据以上相应症状进行处理。 问题:若风量过大超过额定值要求 原因分析: 1)操作人员对机组的运行状态操作不当。 2)机组选型偏大,无变频器调节。 3)系统各功能段阻力未达到终阻力要求,余量很大。 解决措施: 1)在系统总风管处增设风量调节阀或增加机组变频器控制即可;
照度计 HIKO3422 0~20000Lx
常规测试装备
名称: 型号: 技术参数:
风速仪 KA-22 0~50m/s
名称: 型号: 技术参数:
温湿度计 HM-141 -40~100℃,0~100%
名称: 型号: 技术参数:
多点风速仪 EBT720 0~20m/s
名称: 型号: 技术参数:
光度计 ATI-2H 0.3μm
过滤器安装过程中 安装位置不到位
4
房间压差问题
➢ 泄漏危害 ➢ 原因分析 ➢ 解决措施
2020年9月7日
房间压差问题
问题4:房间压差问题 危害: a.当房间压差产生倒灌乱流时,将会使洁净室环境被污染,生产工艺的先决条件被破坏。 原因分析:
回(排)风口 的设计及选择
不合理
回(排)风上 阀门设计及选

3 高效过滤器检漏存在
泄漏问题
➢ 泄漏危害 ➢ 原因分析 ➢ 解决措施
2020年9月7日
高效过滤器检漏存在泄漏问题
问题3:高效过滤器检漏存在泄漏问题 泄漏危害: a.洁净室房间高效过滤器泄漏将会降低房间生产工艺产品的合格率及洁净度也不满足要求。 原因分析:
产品问题

净化空调系统调试中的常见问题

净化空调系统调试中的常见问题点击次数:83 发布时间:2013-5-17净化空调系统调试中的常见问题设计、施工和调试是保证净化空调系统正常运行的三个重要环节,对于净化空调系统的设计和施工不少书籍和文献已经作了专门的介绍,但对于净化空调系统的调试,以及调试中常常遇到哪些问题,资料相对贫乏。

以下几点注意事项仅供参考。

1、洁净室回风口变为送风口的问题按照工艺要求,相邻洁净室之间都要保证有一定的静压差,一方面是在门窗竖的情况下防止洁净程度低的洁净室的空气由缝隙渗入到洁净程度高的洁净室内;另一方面在门开启时,保证有足够的气流按正方向流动,以尽量减少由开门动作和人的进入瞬间时带来的逆向气流量,降低污染。

然而在实际中由于设计或其他方面的原因,为了保证“相对重要”房间加较大静压差,会出现“较不重要”洁净室回风口变送风口的现象,这在进行净化调试过程中是比较常见。

现分析如下:1.1 维持房间压差的设计回风量难以确定在净化空调设计中,设计中,设计人员比较偏重于洁净室送风量的设计,对于回风量的设计则通常采用概算,即回风量受现场条件影响较大,其中主要是房间门缝隙的大小,如果门的密封性能好,较小的送回风风量的差值就可以保证设计时洁净正压差就需要有较大送风量和回风量的差值,因此现场调试中就出现了即使保证洁净室房间设计送风量和回风量的情况下。

相邻房间的压差也会出现倒灌的现象,基于这种情况,实际调试时先给洁净室按设计送风量进行风量分配,对于回风量则根据现场保证压差的要求进行适当的调整。

有人曾经对已经调试好的洁净室进行送风量和回风量的测试发现,在保证送入房间的送风量在10%的范围时,回风量与设计回风量的偏差有时可达到,当然,这并不是说设计中不必进行回风量的计算,只是说明设计时是按照理想状态进行的,而对于实际洁净室,影响因素有时甚至是无法控制预测的。

1.2 回网管路设计不尽合理尽管洁净室的回风量与设计值偏差较大,但如果回风管路设计的好也还是能较好地进行洁净室压差的调试,避免问题的发生的,相反,如果回风管路设计不合理,并联支管阻力偏差太大,再加上选用的空调机组的余压明显不足,那么为了保证某一回风阀时,往往会造成同一支路上其它房间的回风口出现逆向流动,即回风口变为送风口。

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净化工程中常见的问题及处理措施西安东新环保工程设备有限公司2008年8月12日净化工程中常见的问题及处理措施设计、施工和调试是净化工程质量保证的三个重要环节,设计是工程实施的依据,精心组织施工实现优质工程的保证。

调试是净化工程最后把关的重要环节。

一切工作都要落实到“净化工作区的洁净度指标”是否达到标准。

当洁净度指标达不到标准的情况下,应按以下程序进行处理。

一、停止运行,汇总情况洁净度达不到设计标准这是一个综合性的问题,应从设计、施工质量和调试运行中的实际情况和运行的各种参数中加以分析,故应首先把运行的各种情况数据进行认真准确的汇总整理。

二、汇总的重点项目1、查看施工与设计之间有无变更,如有变更,查变更理由,及变更后的可行性。

2、查测试人员的状态(如穿的工衣,进入洁净间的程序及距测点的位置,测试时采用的方法等是否符合规定)。

3、查测试区的卫生状态和清扫过程、清洁用具等是否合乎要求(测试前应首先检查卫生清扫状况,检查合格后方可进行测试)。

4、查测试仪器是否按物流净化程序进行过有效的净化。

5、查各出风口的风速及整体换气次数是否达到设计标准。

6、查各种控制仪表实际运行数值是否达到设计标准。

7、查高效过滤器是否合格,安装前是否进行过检查,安装是否正确、密封是否合格。

8、查风机运行的工况(如电压、正反转、有无震动、风量、风压及风机静压箱内的卫生清扫状况和密封情况、中效过滤器安装等是否正确等)。

9、查设计是否合理、是否满足国家规范标准和用户要求。

三、根据自查汇总情况,认真分析造成洁净度指标达不到设计标准的原因,逐一进行排除。

几个重点项目的分述和处理措施如下:1、高效过滤器的检漏(1)高效过滤器是净化工程的关键,它的质量和安装的好坏某种意义上讲是净化工程成败的重要保证。

在《无菌药品生产指南》《洁净室施工及验收规范》中都明确指出,安装后(应进行检漏)。

其目的是:通过检查高效过滤器及安装中存在的影响净化工程洁净度指标程度和相应的补救措施。

保证区域洁净度达到设计标准。

(2)粒子计数器法检漏A、检漏时,被检高效的风速应调整到设计风速的80%-120%之间。

B、检漏时采样口放在距离高效过滤器表面20-30mm处。

C、采样口以5-20mm/s的速度,按直线来回往复的扫描,各点应都达到出厂指标,且基本稳定。

(3)若有泄漏,可用硅胶堵漏或紧固,修复后再测。

注意,泄漏处的总面积不能大于总面积的1%。

总面积大于1%后应立即进行更换。

2、风量调试及风量平衡(1)风量调试A、对一个系统来说,总送风量取决于风机的空气动力性能曲线和管路的阻力保持曲线,其对外的静压差源于系统新风量与系统排风量差值。

B、对一个房间来说,送风量取决于总风量和该管段流通数占各并联管路流通数之和的比例,房间静压差取决于房间的送风量与回风量、排风量的差值。

C、对于非单向流洁净室,采用风口法或风管法确定送风量。

风口法是在安装有高效过滤器的风口处,根据风口形状连接辅助风管进行测量。

既用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同,长度等于两倍风口长边边长的直管段,连接于风口外部。

以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积即为风口送风量。

如无辅助风管,进行测量时,风速仪测头应距离高效过滤器300mm,垂直于气流的横截面上做为采样点。

采样点位不小于5点,求其平均值,即为该高效风口的风速。

风速乘以该高效风口的横截面积的得数,即为该高效风口的送风量。

D、系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速、总阀门开启度来实现,各房间的风量和压力则通过调整部分支管路阀门和回风窗的开启度来实现。

3、风量平衡(1)系统总风量:系统设计风量的选取应根据规范中规定的设计参数(对于单向流洁净室为换气次数),《洁净室施工及验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等相关检测、评定条目均规定风量调试应以设计值为基准。

在设计值合理的情况下自然问题不大,但如果设计值本来就偏大,则系统调试后的风量远高于实际的要求,在合理的运行管理下,换气次数刚刚达到甚至略低于规范的要求时,室内洁净度完全能够达到其等级要求,过高的换气次数只会造成不必要的浪费。

(2)在工程竣工调试时,根据设计风量把风机设置在较低的运行频率上,在此后的运行过程中,控制系统通过调整风机转速维持这个控制参数在设计的状态。

在实际工程中,这种形式的系统已经得到了较为普遍的应用。

(3)风口风量:对于设计风量较小的风口,阀门只有在接近完全关闭时才能保证风量达到要求。

这种系统可能出现两个方面的问题,一是阀门开启度过小时会产生尖厉的啸声,一是系统运行一段时间后,末端风口处的高效过滤器阻力上升,风量较小的风口过滤器阻力上升幅度较小,送风量变大,从而导致系统的风量平衡和压力状态被破坏。

4、洁净工作间的压差调试当净化系统启动向洁净工作间送风,并开启回风,其运行时间不得小于30min,这是确保洁净工作间自净的基本方法所需要的最少时限,对于设有百级层流罩,要求局部达到百级的洁净工作间,只有当压差值达到设计标准时方能开启层流罩。

工作间的压差取决于两个方面,一是工作间的送风量与回、排风量的差距,二是房间的气密性。

(1)关于洁净工作间压差值的标准GB50073-2001——洁净厂房设计规范,第6.2洁净室压差控制一节规定:6.2.1洁净室与周围的空间必须保持一定的压差,并应按生产工艺要求决定维持正压或负压值。

6.2.2不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间压差应不小于5pa。

洁净区与室外的压差应不小于10pa。

(2)影响洁净工作间压差的因数A、洁净工作间的气密性彩钢板维护时的板缝,门和传递窗的气密性,观察窗、安全门的玻璃厚度和单、双层配置都对压差产生影响。

B、回风量、排风量的大小和变化都对洁净工作间的压差产生影响。

C、外界的影响,特别是洁净工作间的正压值更容易受室外风速的影响。

当风速达到3m/h,的情况下,风产生的风压可达到5pa(风速越大产生的风压也越大),洁净工作间的正压值必须高于室外风压才可能维持一定正压差值。

(3)洁净工作间压差的建立A、基本要素洁净工作间的送入风量与排出的风量加上维持正压差所需要的风量之和达到平衡时(相等)洁净工作间和相临室就建立起了压差。

B、维持正压所需的风量(送风量)它可通过计算求得。

公式如下:Q=a·∑(q·L)Q——维持压差值所需的风量(m3/h)a——气密性安全系数(通常取1.1—1.2)q——设计要求压差值时,维护结构单位长度缝隙的渗漏风量(m3/h·m)L——维护结构缝隙的长度(m)如在实际调整中Q值大了,说明洁净工作间周边维护不好,气密性差。

常用平衡式:新风量+回风量=回风量+排风量+维持压差需风量=总送风量(4)洁净工作间压差值的调控方式静态控制法,即定风量调控法A、本方法是在洁净工作间不生产,关闭门和传递窗的情况下进行的。

B、调整送风量(达到更换体积数)调整好回风量(回风量为送风量的70%)维持压差风量会逐渐加大到所需风量(有排风的洁净工作间调整排风量)。

C、如排风量、回风量、成为固定风量(不变值)的情况下,送风是一个可调值。

但对洁净工作间,由于送入的风量是一个定值(高效过滤器一定的情况下)只能通过调整回风、排风量的多少(大小)来调整压差值。

D、除湿、产尘及其它排风的房间,原则上与同等净化级别相临的房间为相对负压(-2pa—-3pa),并可适当加大送风量。

5、洁净室回风口变为送风口的问题按照工艺要求,相邻洁净室之间都要保证有一定的静压差,一方面是在关门的情况下防止洁净程度的低的洁净室内的空气由缝隙渗入到洁净程度高的洁净室内;另一方面在门开启时,保证有足够的气流按正方向流动,降低了由于开门动作和人的进出的瞬间带来的逆向气流,降低污染。

然而在实际中由于设计或其他方面的原因,为了保证“相对重要”房间的较大静压差,会出现“较不重要”洁净室回风口变为送风口的现象,这在进行净化调试过程中是比较常见的。

(1)对于回风量的设计则通常采用概算,即回风量少于送风量就可以保证一定的压差。

但是由于相邻房间的压差受现场条件的影响较大(其中主要是房间门缝隙的大小),如果门密封性能好,较小的回风量的压差值就可保证房间所需要的压差;如果门密封性能差,为了保证设计时的洁净室的正压就需要有较大送风量与回风量的差值。

因此现场调试中就出现了即使在保证洁净房间设计送风量和回风量的情况下,相邻房间的压差也会倒灌的现象。

(2)如果回风管路设计不合理,并联支管阻力偏差太大,再加上选用的空调机组的余压明显不足,那么为了保证某一回风管支路上所有房间对于室外的正压差,从而关小这一支路上总回风阀时,往往回造成同一支路上其它房间的回风出现逆向流动,即回风口变为送风口。

(3)采取措施:A、在同一个系统中绝对压力要求较大的洁净室与要求较小的洁净区的回风管路在现场许可的条件下尽量不要设置在同一支管上,从而可以有效的避免回风口变为送风口的问题;B、选择空调机组的余压要尽可能的大一点。

C、同等净化级别相邻的房间之间的压差值,应调整为零。

四、净化工程设计中应注意的几个问题1、净化系统中风机静压箱的设计风机静压箱-即组合式空调箱,它主要用于对空气的初步净化处理和对空气热、冷、湿处理。

对于风机静压箱的分段和各功能段的排法,首先应该满足空气处理过程、其次要满足空气净化的要求。

一般可以按新、回风混合段--风机段--中效过滤段--空气处理段--(冷、热、除湿)--出风段。

设计中应很好的解决因凝水、(露点水)进入而烧毁电气。

应用中注意新风进入混合段前一般都设置有初效过滤器。

随着初效过滤器阻力的不断增加,新风量会逐渐减少,回风量可能逐渐增加。

从而使洁净室,室内正压值随之降低。

故应对初效过滤器进行清洗或更换。

2、过滤器的选择(1)常规高效过滤器,对于大于和等于0.5μm微粒的效率按照0.9999计。

(2)末端过滤器的性能要可靠,中效过滤器的效率和规格要合理,初、中效过滤器维护方便。

(3)高效过滤器在洁净室内的布置,应充分考虑气流形式和对整体洁净度的影响。

3、回风的设置(1)非单向流洁净室如设单侧回风,增加了非单向流洁净度的涡流区。

增加了交叉污染的机会,直接影响整体洁净度。

(2)单侧回风的洁净室宽度应小于2500mm,双侧回风洁净室宽度应小于5000mm.(3)在高级别洁净室、回风口可利用技术夹道(工作间和技术夹道相间布置)回风采用下侧回风方案。

(4)回风采用:单层百叶风口;可调试百叶风口;单层百叶+过滤网;单层百叶风口+调节阀+过滤网。

(5)对于产尘、湿热的工作间,其回风口的设置一般为单侧,单层百叶风口+调节阀+过滤网的形式设置。

用于静态下测定室内洁净度。

正常工作时应关闭回风口调节阀。

4、排风的设置(1)对于整体工作间的排风口,如确实需要顶送、顶排时,排风口一般设置在远离送风口的地方。

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