2021版电火花成型机安全操作规程
电火花成型机安全操作规程
电火花成型机安全操作规程
一、操作前必须穿工作服、工作鞋，工作服袖口、领口要扣好。
女同学应将辫子盘起、夹牢、戴好帽子。
二、电火花机床应设置专用地线，使电源箱、床身等可靠接地。
三、操作人员必须站在20kv以上的绝缘板上进行工作，加工过程中不得接触电极工具，操作者不得擅自离开岗位。
四、加工时，工作液要高于工件30mm以上。
添加工作介质煤油时，不得混入汽油之类的易燃液体，防止火花引起火灾。
油箱要有足够的循环油量，使油温限制在安全范围内。
五、电火花加工时，应开启排风换气装置，保持室内空气良好而不被污染。
六、机床周围严禁烟火，并应配置二氧化碳灭火器。
七、加工结束，先切断电源，再清理机床、整理工具、打扫场地。
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电火花成型机操作规程
电火花成型机操作规程电火花成型机操作规程一、前言电火花成型机是一种高精度的机械加工设备，用于加工特种、多而杂零件或高精度零件。
本规程旨在让操作人员把握电火花成型机的操作方法，保证操作的安全性和精准性。
二、设备构成电火花成型机重要由机身、掌控系统、冷却系统、工作台等部分构成。
1. 机身：重要由床身、左右支承梁、工作台、滑板等构成。
2. 掌控系统：重要由掌控柜、滑板驱动掌控器、加工程序掌控器等构成。
3. 冷却系统：重要由冷却水箱、水管、喷水管等构成。
4. 工作台：重要由工作台面板、T型槽、工作夹具、电极等构成。
三、操作流程1. 操作前的准备1.1 确认机床的三个转动掌控柜的门已经关闭，操作人员必需在操作前确认机床的安全情况。
1.2 操作人员必需认真查看电火花成型机的状态，检查工作台夹具、电极、冷却水管、水泵等设备是否正常、工作台是否平整。
1.3 操作前肯定要戴好手套，避开手部被电极划伤或其他损害。
1.4 夹紧工件或电极等卡盘零部件必需必须进行力测试，保证固定够坚固。
2. 启动电火花成型机2.1 打开主电源开关，掌控器将会显示程序界面。
2.2 归零。
操作人员运用机床的X轴、Y轴、Z轴掌控钮进行确定其中三轴零点位置，必需保证夹具及电极不会与工件发生碰撞。
2.3 电极对工件加工前先进行配对，利用掌控器4个通道，输入电极、材料调页面，进行手动或自动调整，完成各项参数及参数调整。
2.4 开始加工。
在参数设置及电极状态调整完成后，操作人员可以开始使用电火花成型机进行加工作业。
3. 加工操作3.1 操作人员必需严格依照加工程序进行加工操作，避开任何的疏忽和错误。
3.2 在加工过程中，操作人员必需适时进行工件的察看和检查，避开显现任何不良的加工情况和误差。
3.3 在加工结束后，操作人员必需彻底清理加工现场，将电极、工件、夹具等存放到指定的位置。
四、安全防备措施1. 操作人员肯定要保持清醒头脑，避开遗漏操作步骤或错误操作。
电火花成型机安全操作规程范本
电火花成型机安全操作规程范本电火花成型机是一种常见的金属加工设备，作为一种高温高压的机器，操作时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是电火花成型机安全操作规程范本，共____字，供参考：第一章总则第一条为了保障电火花成型机操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电火花成型机的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条电火花成型机的操作人员必须经过专门的培训和考试合格后才能上岗操作。
第四条本规程的内容应当与其他有关操作规程保持一致，与相关法律法规相符合。
第二章电火花成型机的基本安全规定第五条严禁在电火花成型机运行过程中穿插操作其他机械设备。
第六条在开机前，应仔细检查电火花成型机的各个部位是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
第七条操作人员应遵守公司关于工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备的规定，严禁穿插拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋子。
第八条操作人员必需保持清醒状态，严禁在饮酒或药物影响下操作电火花成型机。
第九条在操作电火花成型机时，不得使用手机或其他分心的物品，确保集中注意力。
第十条在操作过程中，不得随意更改设备参数，如有需要应向相关主管人员提出申请。
第三章电火花成型机的操作安全规定第十一条操作人员在启动电火花成型机前，应保持机器周围的整洁，并清除可能引起事故的障碍物。
第十二条操作人员在接触电火花成型机时，应先确保设备已经切断了所有电源和气源供应，并进行安全接地。
第十三条操作人员在操作电火花成型机时，应确认机器的定位准确，并使用合适的夹具固定工件，以确保安全。
第十四条操作人员在调整电火花成型机的工作范围时，应注意避开动作区域，以免造成伤害。
第十五条操作人员在操作时，应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作顺序。
第四章电火花成型机的维修与保养第十六条电火花成型机的维修和保养应由专门的维修人员进行，操作人员不得私自进行维修工作。
第十七条在进行维修和保养时，必须切断所有电源和气源供应，进行安全接地，并使用合适的绝缘工具。
电火花成型机安全操作规程
电火花成型机安全操作规程
1. 操作者必须经过专业学习方可操作电火花成型机床。
2. 独立操作电火花成型机床，必须获得实验室管理人员的许可。
3. 电火花成型机床使用环境中禁止一切明火。
4. 操作者在开机前应做必要检查，确保机床机构、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等完好。
5. 机床工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6. 操作者在装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
7. 操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上操作机床，禁止用手触及电极。
8. 操作者应及时排除工作中产生的有害气体，当抽风机发生故障时应采取应急措施或停止机床工作。
9. 操作者应经常检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵工作状况，存在问题应及时处理。
10. 机床现场应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材，操作者应具备使用消防器材的知识。
电火花成型加工机床操作规程（3篇）
电火花成型加工机床操作规程1. 机床操作规范1.1 准备工作操作人员必须戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
检查机床是否处于正常工作状态，包括电源接线是否牢固、冷却液是否充足等。
确保机床工作区域干燥整洁，防止因杂物滑倒等意外事故发生。
对待电火花成型加工机床必须保持专注，不得带有酒精等影响工作状态的物质。
1.2 操作须知操作人员必须熟悉机床的操作原理和各个功能按钮的作用，不能进行未经许可的调试和尝试操作。
在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意改动设定参数。
在开机前，操作人员应确认机床周围区域没有任何异物，以免干扰正常工作。
严禁未经许可的人员擅自进入机床工作区域，以确保操作人员的安全。
1.3 机床开机操作在开机前，操作人员应确保机床电源接线牢固，电源开关处于关闭状态。
打开机床电源开关，待机床系统自检完成后，按照操作手册要求进行操作。
在开机过程中，操作人员应密切关注机床运行状态，确保机床正常启动。
1.4 加工前的准备在进行电火花成型加工之前，操作人员应先进行加工前的准备。
制定加工方案，包括所需的工艺参数、所用电极和工件材料等。
对工艺参数进行设置和调整，确保它们符合加工要求。
安装并调整好电极夹具，确保电极夹具与工件之间保持适当的距离。
清洁并涂上导电液体的电极，并紧固在电极夹具上。
2. 机床操作流程2.1 加工操作对于每个加工任务，应按照以下步骤进行操作：操作人员应根据加工要求设置好各项参数并调整机床工作方式。
将加工工件放置在机床工作平台上，并通过机床控制面板进行定位和对称调整。
根据工艺要求选择合适的电极，并将其固定在电极夹具上。
开始加工前，在机床上设置好加工路径和加工深度。
启动机床，开始进行电火花成型加工。
注意观察加工过程中的电极磨损情况，及时更换磨损严重的电极。
加工完成后，停止机床工作，关闭电源开关。
2.2 保养与维护每次操作结束后，操作人员应对机床进行清洁，并保养机床的各个部件。
电火花成型机操作规程
电火花成型机操作规程
电火花成型机是一种高精度的加工设备，需要严格按照操作规
程进行操作，以确保加工质量和工作安全。
以下是电火花成型机的
操作规程：
一、工作前的准备
1、确认设备是否处于正常工作状态，包括电源、水、气等系统
是否正常运转。
2、操作前需穿戴防护装备，如护目镜、手套、防护衣等。
3、检查齿轮、皮带、导轨等部件是否干净、清洁，如有油污、
灰尘等需要及时清理。
4、确认放置工件的电极架、螺丝夹等夹具是否合适、牢固，防
止夹具发生失效的情况。
二、开机和操作
1、打开电源开关，启动设备，并打开水、气，检查系统是否正常。
2、操作前需进行相关设置，设置包括：电极直径、加工深度、
精度要求等。
3、确认加工程序是否正确，可通过预览功能进行查看。
4、在操作前需要确定刀具、电极等是否符合要求，如切削油是
否充足、电极是否磨损等。
5、操作时应保持专注、稳定，防止操作失误导致危险事件。
6、当设备操作过程中出现异常情况，如机械故障、电气故障等，应及时停机处理。
三、操作后的清洁和保养
1、在操作完成后，必须关闭所有系统的电源、水源和气源，清理设备表面、机内和周围的残留物和碎屑。
2、定期清洁导轨和台面，保持设备的运转精度和稳定性。
3、注意检查设备的主要部件，如电极夹、工件夹具等，发现问题及时处理。
4、对于设备涉及到的电器、气路系统等进行定期检查，确保设备安全、可靠的运行。
以上就是电火花成型机的操作规程，只有严格遵守规程才能保证加工质量和工作安全。
电火花成型机操作规程
电火花成型机操作规程一、前言电火花成型机是一种高效、精度高、成本低的加工设备，广泛应用于模具制造、航空航天、医疗器械等领域。
电火花成型机的操作需要有严格的规程，以确保操作人员的安全，有效提高成型品的质量和生产效益。
二、准备工作1. 熟悉电火花成型机的操作程序和注意事项。
2. 了解所要加工的零部件的加工图纸和工艺要求。
3. 打开电火花成型机，检查是否有异响或异常情况。
4. 准备好所需的电极丝、输送线、清洗液等材料和工具。
5. 将电火花成型机表面清洁干净，注重检查和清理加工平台的导电板和夹具。
6. 确认操作人员是否佩戴完整的个人防护用品，如安全鞋、手套、防护眼镜、口罩等。
7. 确认生产车间的安全警示标识是否完好，紧急情况下应迅速找到安全出口。
8. 关闭手机或将手机调至静音状态，以免打扰操作集中程度。
三、操作流程1. 接通电源，打开电火花成型机，并进入操作界面。
2. 选择所要加工的零件程序，导入零件的CAD图纸，进行预处理和优化，以确保加工质量和效率。
3. 确认加工参数，如加工速率、厚度、放电电流等，保证和零件预期的工艺要求相符。
4. 将电极丝穿过线夹，夹紧电极丝后，通过输送线将电极丝移向工作区域。
5. 将打火板极线和电极丝末端对准，调节电极丝的位置，开始加工。
6. 在加工过程中，需要定时检查加工平台和夹具的状态，检查电极丝是否导通，以及加工效果是否符合要求。
7. 在完成一次加工后，及时将加工平台和夹具清理干净，并将废弃物品妥善处理。
8. 当电极丝被加工到一定长度时，需要更换电极丝，此时应先关闭电火花成型机电源，然后更换电极丝。
9. 在所有零件加工完成后，关闭电火花成型机电源，并进行设备清洁和维护。
四、安全注意事项1. 加工过程中，操作人员不能随意触碰电火花成型机的导电板、电极丝和夹具等易导致电击伤的部件。
2. 加工过程需佩戴手套，注意手套是否磨损或有裂缝，防止电极丝刺破。
3. 加工过程中严禁异物、液体或气体进入电火花成型机内部，以免影响加工质量和设备安全。
火花机电火花成型机安全操作及保养规程
火花机电火花成型机安全操作及保养规程1. 简介火花机电火花成型机是一种先进的制造设备，被广泛应用于精密零件的加工，尤其在航空、国防、汽车、电子等领域具有重要作用。
在使用火花机电火花成型机时，为了保障个人安全以及设备的长期稳定运行，必须严格按照安全操作规程进行操作，定期对设备进行保养和维护。
本文档将详细介绍火花机电火花成型机的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备在开启火花机电火花成型机之前，必须确认以下条件：•火花机电火花成型机的电气安装已被严格检查，按照装置方案合理接线，各保护装置有规律地接好，且安装并接地好。
•操作人员必须穿戴适当的劳动保护用品，包括防护服、眼镜、耳塞、隔离手套等。
•检查辅助气源以及加工液的压力和流量，并保证物料的充足供应。
•检查工件夹紧装置是否可靠，是否与工作桌面接触紧密。
•清理加工区域和设备周围的杂物，确保操作区域干净、整洁。
2.2 操作过程注意事项在火花机电火花成型机运行期间，必须严格遵守以下安全操作规程：•确保操作人员的手部及身体部位不得接近刀具和加工区域，严禁伸手进入加工区域。
•加工操作时，必须对设备进行监视和检查，一旦出现异常情况，必须及时停止设备，并进行排查。
•确保工件夹紧装置的可靠性和稳定性，必须尽量避免加工操作产生冲击力，以免造成设备和工件的损坏。
•操作过程中，必须保持设备周围的安全距离，以免发生意外伤害。
•操作结束后，必须先将火花机电火花成型机停止运行，再进行工件的取出和设备的清洁和维护。
2.3 火花机电火花成型机事故处理在火花机电火花成型机使用过程中，可能会出现以下事故：•刀具折断：此种事故往往是由于材料表面存在裂纹、夹杂物等问题所导致，操作人员应及时通过灰色回收桶进行处理，同时检修损坏的刀具。
•电路短路：此种事故往往是由于设备出现电路短路缺陷所导致，操作人员应及时停止设备运行，并进行排查和维修。
•设备失灵：此种事故往往是由于设备出现设计缺陷、材料疲劳、设备老化等问题所导致，操作人员应及时联系设备制造商进行处理。
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( 操作规程 )
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2021版电火花成型机安全操作
规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版电火花成型机安全操作规程
1.操作时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服，严禁在服用含有酒精类钦料和麻醉剂药物后操机。
2.机床通电后，应观察机床有无异常动作和异常声音等情况，在确保无异常时，可以用手动状态进行主轴伺服控制系统的试验。
3.启动工作液系统将工作液注入槽中，使液面达到距槽顶边50mm时为止，观察工作液槽是否有渗漏现象，以防工作液渗进导轨及丝杆等重要工作部位。
4.为了安全的原因，开机时严禁将脉冲电源中高压电源连接在电极接板上。
5.严禁操机者站立在工作台面上进行其他工作，机床在工作时，操机人员严禁擅离岗位。
6.应避免工具及其他类硬的物品掉落在工作台面上。
7.应经常性的在机床各润滑加油进行润滑，以确保使用寿命，机床边安放在灭火器等消防器材不得挪作他用。
8.工作完毕，按保养规定需要清理机床，切断电源，关闭风扇及照明灯，经仔细查看后方可离开。
编制：审批：
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。