电缆桥架技术要求
电缆桥架技术要求
a)本招标文件中的产品清单仅指本次招标的主要供货范围，是桥架的必要组成部分，并非详细完整配置。
b)产品清单中所列各种主要品种、规格、数量等均为现阶段设计统计值（包括强电、楼宇、消防、弱电相关系统所用相关产品），投标人必须承诺按照招标文件的要求和质量等级，根据实际需求量进行供货。
c)投标产品详见清单，内容包括：
技术要求—电缆桥架
1．桥架及其附件
1)内容
阻燃桥架、耐火桥架、热浸锌桥架等。
2)产品标准和规范
在本技术要求中引用的标准和规范，应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
3)技术资格能力
e)锌层附着力 划线、划格法试验，锌层不应起皮剥离，不凸起
f)锌层均匀性 硫酸铜试验4次不应露铁
g)外观 锌层表面应光滑均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的锌层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
h)防火与安全
i)所有投标产品和材料及设计安装方案必须考虑到防火阻燃性能，做到低烟无毒。
4)出厂时提供的资料
a)出厂试验报告，报告中应有出厂试验记录。
b)产品制造质量资料及质量保证书。
c)质量监督部门的检测报告。
d)出厂合格证。
5)指导安装时提供的资料
a)供应商在完成承包范围内的指导安装，需提交在本工程实施过程中所有有关投标产品安装等记录。
b)提供投标产品文字说明、图纸的电子文档。
c)提供中标产品的文字说明、图纸和电子文档等中文资料。
投标人在中标后必须提供以下内容的详细资料：
a)投标人所供产品的制造厂名称(全称)、地址及该厂的生产能力。
电缆桥架技术要求
电缆桥架技术要求随着市场变化桥架已经遍布市场桥架分类有很多。
而且在我们的生活中各个地方都会用到这款产品。
现在就给大家详细介绍一下关于电缆桥架技术要求。
电缆桥架要求：以工程使用的桥架为例，均为防火桥架，防腐形式要求为静电喷涂；颜色为灰色。
照明母线槽颜色为灰白色。
挠度不应大于4mm1、螺栓孔径可比螺杆公称直径大于1.5mm（螺杆直径不应大于M16）时或2mm （螺杆直径不小于M20）时螺栓孔精度不应低于H14级2、螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间≤±0.7mm；同一组内任意两孔间≤±1.0mm,相邻两组的端孔间≤±1.2mm。
3、在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。
防火桥架要求：防火漆要求平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水疱。
电缆桥架附件要求1、附件表面防腐处理与桥架主体结构相一致，电缆桥架的连接片开孔数量及使用连接螺栓、平弹垫套数、规格应满足规范跨接连接相应要求。
桥架的盖板材质规格应等同于电缆桥架。
2、提供电缆桥架附件数量应充足，并能满足施工所需要求。
电缆桥架的连接片及跨接铜编织带均考虑5%的余量，螺栓栓帽、垫片考虑百分之10%的余量。
电缆桥架生产长度一般为2米一节，长度为2米时，偏差不应大2mm尺寸公差应符合GBT804-V中的要求电缆桥架的接地应满足规范GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》中相关要求电缆桥架加工成型后，两边应平行，两侧与底应垂直，底面应端正，无弯曲、扭曲，裂纹。
边沿无毛刺等现象；走线槽应光滑平整，无损伤电缆绝缘的突起或光角，焊缝应平整、无气孔、夹渣咬边等缺陷，焊件四周的焊缝不得小于母材厚度。
电缆桥架应包含：桥架、连接片，跨接铜编织带、螺栓栓帽、尼龙带扣、鞍型夹、冲孔带、电缆夹等一切主附件。
桥架及配件的选型制作须符合T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》及相关技术要求。
复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求
复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求
1.材料要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架主要由环氧树脂、玻璃纤
维等材料组成，这些材料应符合相应的国家标准和规定，具有良好的耐腐
蚀性和阻燃性能。
2.强度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有足够的强度和刚度，能够承受电缆的重量和外部负荷。
其破坏力学性能应满足设计要求。
3.耐腐蚀性要求：电缆桥架应具有良好的耐腐蚀性，能够在不同的环
境条件下长期稳定运行。
在有腐蚀性介质的场所应采取相应的防腐措施。
4.温度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下正常使用。
在特殊情况下，应根据实际需要采用耐高温
阻燃型电缆桥架。
5.阻燃性要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有良好的阻燃性能，能够在火灾发生时有效地防止火势蔓延。
6.安装要求：电缆桥架的安装应符合相关的安全技术规范和标准，保
证安装质量和使用安全。
7.绝缘和导电要求：电缆桥架要能够有效地起到绝缘和导电的作用，
确保电缆的安全运行。
8.规格和尺寸要求：电缆桥架的规格和尺寸应根据实际需要进行设计
和制造，并符合相关的标准和规定。
9.其他要求：电缆桥架应具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够承受工
作环境中的各种力和振动。
在设计和制造过程中应考虑到易拆装和易维护
的要求。
综上所述，复合环氧树脂复合型电缆桥架具有耐腐蚀、高强度、耐磨、阻燃等特点，可以满足各种环境条件下的电缆支架需求。
在选择和使用电
缆桥架时，应根据实际需求和技术要求进行选择，并确保安装和维护的质
量和安全。
桥架技术要求
1.1电缆桥架技术要求1.1.1 技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。
1.1.2 电缆桥架(托盘)技术要求♦电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。
♦冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。
♦对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。
♦整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。
供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。
并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。
♦电缆桥架直段长度标准为2M。
但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。
♦电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片，200以下按实际情况酌情配备。
♦电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。
各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。
每段电缆桥架均须标识清晰齐全。
注明规格型号、生产厂家及生产日期。
应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。
♦电缆桥架之尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。
♦所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。
♦所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。
线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。
桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。
1.1.3 电缆梯架技术要求♦电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。
电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。
♦电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。
电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。
梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。
♦在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。
桥架电缆敷设有哪些要求
桥架电缆敷设有哪些要求1.桥架安装应因地制宜选择支、吊架，桥架可水平、垂直敷设，可转直角或斜角，可进行T形或十字形分支。
按设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低变高。
桥架上升和下降敷设，一般按45º斜坡进行变化。
在某段内桥架的支、吊架应一致。
2.桥架安装应有利于穿放电缆，桥架安装后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。
3.支持桥架的支、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一致的现象。
4.电缆桥架严禁采用电、气焊接。
接地螺栓应由制造厂，在未喷漆前焊在每节端部外缘。
施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。
5.电缆上、下桥架应通过引下设置，在安装引下装置的部位两侧1m处，增设加强支、吊架。
6.桥架在水平端每1.5-3m设置一个支、吊架；垂直段每1-1.5m设置一个支架；距三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。
7. 桥架经过建筑物的伸缩缝时，应断开100-150mm间距，间距两端应进行接地跨接。
电缆桥架的安装说明电缆桥架系指电缆梯式桥架、电缆托盘桥架及密封式桥架(金属线槽)。
电缆桥架主要有钢制、铝合金制及不锈钢制等。
钢制桥架表面处理分为热镀锌、冷电镀锌、粉末静电喷涂、热浸锌等工艺。
电缆桥架的安装主要有沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。
安装所用支(吊)架可选用成品或自制。
支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接、膨胀螺栓固定等。
吊装金属线槽主要用于室内灯具安装时使用。
施工时要按已批准的设计进行，一般要求如下。
1.金属线槽布线(1) 金属线槽布线一般适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。
(2) 同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内。
同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。
线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。
完整版电缆桥架技术要求1123
电缆桥架及其附件的技术要求1. 应遵循的质量标准JB/T10216 《电控配电用电缆桥架》CECS3191 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》2. 电缆桥架及其附件的主要技术要求2.1电缆桥架及其附件所用钢板应采用优质冷轧钢板，厚度为：100 < B V 150,1.2mm; 150< B v400,1.5mm; 400< B< 800,2.0mm （注：B为电缆桥架宽度），隔板、连接板的厚度与电缆桥架板厚一致，盖板、可以按电缆桥架板厚的低一个等级，电缆桥架及其附件内外表面均应喷防火漆处理，防火漆的附着力应不低于GB/1720-1993中三级的规定，表面防护层厚度不应小于500 卩m 表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。
在工况环境下其表面应保证不生锈。
用于电缆桥架及其附件的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。
材质应符合GB/T700中Q235AI冈并符合GB/T11253中的有关规定。
2.2 所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。
螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定，垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。
所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证。
各部分尺寸形状和位置必须与工程设计图纸一致。
2.3、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷；电缆桥架及托臂、支架表面应光洁平整，不得有易损坏电缆的毛刺，应进行折边、倒角处理；2.4 所有常用弯通均不得使用纯直角弯通；盖板固定必须采用挂扣连接；垂直敷设电缆桥架必须加管卡槽且距离不应大于1 米。
电缆桥架技术规范书
电缆桥架技术规范书1. 引言电缆桥架是一种用于电缆敷设的支撑结构，广泛应用于建筑物、工厂等场所的电力、通信等系统。
本技术规范书旨在规范电缆桥架的设计、安装和维护等技术要求，以确保电缆桥架系统的可靠性、安全性和高效性。
2. 术语和定义•电缆桥架：用于支撑和固定电缆的金属或非金属结构。
•支架：电缆桥架的基本构件，用于支撑电缆。
•路径：电缆桥架系统中电缆敷设的路径。
•弯头：用于改变电缆敷设路径的构件。
•弯曲半径：电缆在弯头处的最小弯曲半径。
•引上：采用垂直方式将电缆引入或引出电缆桥架系统。
•接地：将电缆桥架系统与地面接地。
3. 设计要求3.1 材料选择 - 电缆桥架的主要构件应选用耐腐蚀、耐火、抗拉强度高的材料，如镀锌钢、不锈钢、铝合金等。
- 电缆桥架的附件如螺栓、螺母等应选用优质的钢材。
- 电缆桥架的密封材料应选用耐老化、耐酸碱、导热性能好的材料。
3.2 结构设计 - 电缆桥架的结构设计应满足电缆敷设、维护和更换的要求，保证电缆径路畅通。
- 电缆桥架的载荷能力要与实际电缆负荷相适应，预留一定的安全系数。
- 电缆桥架系统应具备良好的通风性，以保持电缆的散热。
3.3 弯头设计 - 弯头的设计应充分考虑电缆在弯曲处的弯曲半径，避免电缆过度弯曲引起电缆损坏。
- 弯头的安装位置应符合实际敷设需求，避免弯头安装过密导致电缆敷设困难。
3.4 接地设计 - 电缆桥架系统应具备良好的接地性能，以保护电缆系统免受雷击和地电流侵害。
- 电缆桥架的接地连接点应保持良好的接触，接地电阻应符合国家标准要求。
4. 安装要求4.1 基础处理 - 电缆桥架的安装基础应坚实、平整，不得有倾斜、松动等现象。
- 基础处理过程中应注意排水，避免积水对电缆桥架的腐蚀。
4.2 安装方法 - 根据设计图纸，合理进行电缆桥架的安装。
- 安装过程中应遵循安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。
4.3 弯头安装 - 弯头的安装位置要符合设计要求，并采用固定件固定好。
仪表电缆桥架技术要求
电缆桥架技术要求本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。
该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。
一、技术要求（一）桥架技术要求JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》QB/T1453-92 电缆桥架JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求（二）各项技术要求1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。
2、槽式桥架的整体防护等级应不低于I P33。
3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。
4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。
5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。
6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。
7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。
9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。
10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。
11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。
12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。
13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。
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电缆桥架技术要求
1、钢制电缆桥架应根据工程建设标准CEC31：91中要求的规定设计制造。
2、外观：规格：150*100 板材厚度：1.5mm
（1）桥架镀涂层表面质量应符合下表规定：
（2）桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿无毛刺缺陷。
（3）桥架走线槽光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
3、焊接：所有焊缝应平滑，不应有气孔、夹渣、咬边等缺陷。
4、表面：
桥架表面应根据使用环境的要求进行防护处理，镀涂层的附着力按试验规范附着力测定法应不脱落，不低于GB/T1720中的要求，桥架表面的涂镀层厚度：热镀锌≥65 um
电镀锌≥12um
热固型粉末静电喷涂或喷漆≥50um
5、制造精度：电缆桥架的制造尺寸精度符合GB1804-C级规定，其表面平面度热镀锌允差每平方米不大于8mm；电镀锌或喷涂每平方米不大于4 mm。
6、托臂的上翘度允差1/100。
7、接地：电缆桥架表面处理后均应有良好的接地，两节桥架连接或相邻两单元连接后，两体间连接电阻不大于0.1Ω。
8、电缆桥架特殊场所弯通件安装，供应商应派专业人员现场测量、指导服务。
9、电缆桥架出厂前应进行检验，且提供检验报告。
10、产品必须有标识，且注有产品名称、制造厂家、生产日期等相关内容。
江苏江威电气有限公司。