电缆桥架作业指导书
电缆桥架作业指导书
电缆桥架试验1应用范围工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程用电缆桥架。
2编制依据和采用标准JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T5270-2005《金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述》3检测人员4 设备仪器4.1 游标卡尺量程：（0～200）mm精度：0.02mm4.2钢卷尺量程：（0～5）m精度：1 mm4.3涂层测厚仪型号：TT270A量程：(0-1250)μm精度：±(3%H+1)4.4硬质钢化刀5规格尺寸5.1外观试验方法：目测、手触摸。
技术要求：镀层表面应光滑、均匀、致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、伤痕等缺陷。
5.2规格尺寸试验方法：采用游标卡尺、卷尺进行测量电缆桥架的长度、宽度、高度电缆桥架直线段的长度允许偏差应符合下列要求：a）当长度≤2000mm时，允许偏差为±2.0mmb）当长度＞2000mm时，允许偏差为±4.0mm5.3最小板材厚度试验方法：采用游标卡尺测量。
技术要求：钢制桥架、玻璃钢制桥架、铝合金制桥架允许最小板材厚度见JB/T10216-2013表9。
6表面涂层厚度试验方法：采用涂层测厚仪以与涂层表面垂直的方向将仪器放在涂层上，从刻度盘直接读取厚度值。
技术要求详情见JB/T10216-2013表10。
7锌层附着力试验方法：划线和划格试验采用磨为30°锐刃的硬质钢划刀,相距约2 mm划两根平行线。
在划两根平行线时,应当以足够的压力一次刻线即穿过覆盖层切割到基体金属。
如果在各线之间的任一部分的覆盖层从基体金属上剥落，则认为覆盖层未通过此试验。
另一种试验是划边长为1 mm的方格,同时，观察在此区域内的覆盖层是否从基体金属上剥落。
技术要求：锌层附着力要求为锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象。
8检测报告的主要内容报告10.1样品规格、编号、温度。
电缆桥架及电缆保护管安装作业指导书
电缆桥架及电缆保护管安装作业指导书3.8.1概述电厂二期工程的电缆桥架及电缆保护管安装包括本标范围内的电气电缆桥架、电缆支架、电缆保护管以及配套的金属软管、接头及配件的安装工作。
3.8.2 作业准备和条件要求3.8.2.1电缆桥架布置图及电缆敷设图经过专业及综合会审，现场实际情况与图纸相符；3.8.2.2工用的材料、工机具等准备齐全；3.8.2.3土建及机务基本完工，区域内大件设备安装完毕；3.8.2.4电缆保护管安装前，就地设备安装位置应已确定。
3.8.3 作业的程序与内容3.8.3.1电缆桥架(支架)走向、规格、层数、安装标高等应按设计图纸，结合施工现场实际情况确定，并报设计院、业主、监理同意后方进行施工；3.8.3.2电缆桥架(支架)固定牢固，横平竖直，整齐美观；3.8.3.3连接、变宽、变高、小角度转角时，应分别采用配套的连接片、调宽片、调高片、调角片等通用配件，并用螺丝连接；3.8.3.4电缆桥架的立柱和电缆支架的安装间距必须符合设计及规范要求；3.8.3.5用φ12mm的镀锌圆钢，焊接连接电缆桥架(支架)的支持立柱根部，并每隔30m有一点与主地网连通，使所有电缆桥架(支架)与主地网接通；3.8.3.6从电缆桥架到现场设备或电缆桥架到分线箱之间的电缆应采用电缆保护管保护。
管间应采用接头对接牢固，管端与设备之间用金属软管连接，金属软管两端端口应用软管接头配件连接；3.8.3.7电缆保护管内径应大于所需穿电缆直径之和的1.5-2倍；3.8.3.8埋于地下及穿过建筑物的电缆保护管，应在土建施工的同时进行安装，专业人员应检查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作；3.8.3.9当多条电缆经大电缆管分支时，采用专用的电缆分母盒；3.8.3.10电缆保护管应选择最短路径敷设，排列整齐、固定牢固，避免交叉；3.8.3.11 保护管的直角弯不宜超过两个，弯曲半径不应小于保护外径的10倍，弯制采用液压弯管机进行冷弯；3.8.3.12 进入现场设备或接线盒采用软管及配套接头连接。
电缆桥架安装作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（机电分册）电缆桥架安装作业指导书编制：审核：批准：目录1.编制依据 (1)2.适用范围 (1)3.作业准备 (1)4.技术要求 (2)5.施工程序与工艺流程 (2)5.1施工程序 (2)5.1.1 电缆桥架安装工艺流程图 (2)5.2工艺流程 (2)5.2.1 电缆桥架安装工艺流程 (2)6.质量控制及检验 (3)6.1质量控制 (3)6.2质量检查 (3)7.安全及环保要求 (4)7.1安全要求 (4)7.1.1临时用电的安全措施 (4)7.1.2高空作业安全措施 (4)7.2环保要求 (4)7.2.1防止施工噪音污染 (4)7.2.2废弃物管理 (5)电缆桥架安装作业指导书1.编制依据（1）《电缆桥架安装图籍》 04D701-3（2）《建筑电气电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022.适用范围本文适用于地铁信号、通信电缆桥架安装作业3.作业准备（1）认真审阅设计图纸，按照设计要求确定桥架规格型号、材质以及数量，依照综合管线图进行现场实地勘察，电缆桥架走向及路径，现场实际勘察中要注意桥架路径中经过走廊、过梁等或者管线相对较多的地方的标高是否满足图纸设计要求，现场勘察土建的结构类型，预留孔洞的位置及尺寸是否满足桥架安装要求。
（2）编制施工方案，根据阅图及现场勘察记录选定桥架在不同建筑结构段的安装方式；根据合同工期和施工人员确定施工组织。
（3）人员组织表1 人员组织（4表2 工具用表（5表3 材料要求4.技术要求电缆桥架安装过程中支架与吊架所用的钢材应平直，无明显扭曲现象，并且材质应符合设计要求，下料的切口处应无卷边、毛刺。
电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m，桥架的弯曲半径小于300mm时应在距弯曲段和直线段结合处300～600mm的直线侧增设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，应在弯曲段中部增设一个支、吊架，在进出柜及变形缝及丁字接头的三端500mm处设支撑。
电缆桥架制作安装作业指导书
电缆桥架制作安装作业指导书
1、进入现场时，必需正确佩戴合格平安帽，不得酒后进入现场。
2、高处作业时，首先要检查全部脚手架是否已经过验收，确认无事故隐患后方可使用。
3、高处作业时，必需正确使用合格平安带，并将其悬挂在上方坚固处。
4、严禁在施工现场吸烟，并留意防火。
七、环保留意事项1、桥架、型钢下角料不行乱扔，集中放置，过长下角料能用的尽量使用，节约材料。
2、切割机、电焊机、施工照明用完准时停掉电源。
3、桥架用连接板、螺栓限量领取，不得乱放、乱弃。
现场桥架、立柱、托臂等材料摆放整齐，分类摆放。
4、使用电焊时，要防止火花乱溅，留意防火，焊条头集中放置，交于工具室。
5、补刷漆时，留意对地面、桥架等滴流污染，要实行爱护措施。
废毛刷、漆桶要收回交工具室，集中处理。
6、安装过程中，产生的垃圾要做到随干随清、文明施工。
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桥架及配管安装作业指导书(二篇)
桥架及配管安装作业指导书1、电缆桥架、配管安装时注意安全，高空作业必须系安全带，使用梯子不得缺档，不得垫高使用。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
2、桥架的固定方式有悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式3、槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/1.电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
4、两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
5、一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。
6、电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过___%。
7、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
8、桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5____3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
9、桥架的拐角或T接，宜采用成品弯头，若自行制作，电缆拐角处应采取___度拐角，如下图10、桥架、电缆配管的切割严禁用电、气焊切割。
钻空时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。
11、电缆穿线管DN50以下需要套电缆护口，DN65以上需要制作喇叭口防止电缆损伤。
12、明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
有困难时，可敷设在其上面，相互间净距离不宜小于下列数值：13、当管路平行敷设在热水管、暖汽管下面时为0.2m，上面时为0.3m；与暖气管、热水管交叉敷设时为0.1m。
14、当管路平行敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。
当不能符合上列要求时，应采取隔热措施，对包有隔热层的蒸汽管，上下平行净距可减至0.2m。
15、电线管路与通风、给排水及压缩空气的平行净距不应小于0.1m，交叉净距不小于0.05m。
当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管上面。
电缆桥架安装作业指导书
编号：1目的为了规范华润电力（贺州）有限公司一期(2×1000MW)工程B标段电缆桥架安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电缆桥架的安装工作。
2适用范围本作业指导书适用于华润电力（贺州）有限公司一期(2×1000MW)工程B标段电缆桥架安装范围。
3编制依据3.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-20023.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-20063.3《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）DL 5009.1-20023.4《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2010]1020号）3.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]102号3.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；3.7中南电力设计院施工图纸3.8设备资料及产品说明书4作业项目概述4.1工程范围和主要工程量：#2机组主厂房、锅炉房、电除尘电气电缆主通道桥架施工，本标段范围内室内外电气设备、成套设备等的电气电缆桥架施工；桥架总量约5000m。
5作业准备5.1技术准备5.1.1电缆桥架的型号及数量已经确定。
根据现场实际情况，确定电缆桥架安装的可行性，如果有电缆桥架支吊架过长、电缆桥架型号偏小等问题，及时与监理、设计院等相关单位联系，按照协商后的最佳方案施工。
5.1.2电缆桥架安装的具体位置已经确定。
5.1.3核对机务管道等设备图纸，确定电缆桥架与各种管道等设备的标高、位置无冲突。
5.1.4土建已完成交安，电缆桥架安装前，确定土建预埋件符合要求，埋件上下间距必须小于桥架立柱长度。
5.2资源配置5.2.1施工人员配置5.2.2主要工器具配置5.2.3计量器具配备5.3作业准备5.3.1从事安装的施工人员已经过安全培训，且考试合格；5.3.2从事安装的施工人员已经过身体检查合格；5.3.3从事安装的施工人员对作业指导书的内容已经过学习，并已充分掌握其内容，且各种证件齐全；5.3.4根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具，并检验合格，且合格证在有效期范围内；5.3.5安装所需的材料数量、型号齐全，并检验合格；5.3.6安装位置确认无误，技术准备工作已完成；5.3.7施工现场符合安全文明施工条件，现场照明充足。
电缆桥架作业指导书
1.编制目的为了规范电缆桥架的安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电缆桥架的安装工作。
2.适用范围本作业指导书适用于中电四会2×400MW级燃气热电冷联项目2号标段电缆桥架的安装。
3.编制依据3.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002 3.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20063.3.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版3.4.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.5.《电力建设安全工作规范第1部分：火力发电》DL5009.1-20143.6.《中电四会2×400MW级燃气热电冷联产项目工程#2标段电气专业施工组织设计》3.7.广东省电力设计研究院施工图纸3.8.经业主工程师确认的设计变更等有效文件4.作业项目概述本项作业项目包括2号机主厂房及辅助车间、联合车间的电缆桥架及其立柱、托臂的安装工程。
5.工作准备5.1.技术准备5.1.1.桥架安装的位置、标高已经确定。
5.1.2.已将桥架安装图纸和有关的土建、热机设备与管道、电气设备及热工仪表等图纸进行图纸会检。
5.1.3.土建已完成交安，桥架立柱安装前，土建预埋件已标准清晰。
5.1.4.施工图纸已经过专业会审，作业指导书已审批，单位工程开工报告已经过审批。
5.1.5.到现场的桥架已进行清点和质量验收。
5.2.资源配备5.3.作业准备5.3.1.从事电缆桥架安装的施工人员已经过三级安全教育培训，且考试合格；5.3.2.从事电缆桥架安装的施工人员已经经过身体检查合格；5.3.3.从事电缆桥架安装的施工人员对作业指导书的内容已经学习，并已充分掌握其内容，且各种证件齐全；5.3.4.根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具，并检验合格，且合格证在有效期范围内；5.3.5.电缆桥架安装所需的材料数量、型号齐全，并检验合格，仓库管理员已经登记；5.3.6.电缆桥架安装位置、标高确认无误，技术准备已完成；5.3.7.高处作业应搭设脚手架，并经搭设单位和使用单位验收合格后，挂牌使用。
35KV变电站电缆桥架施工作业指导书
第十部分35KV变电站电缆桥架施工作业指导书1 目的为规范35KV变电站电缆桥架施工作业，使施工作业达到预期要求，特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适用于35KV变电站电缆桥架施工。
3 职责：检修部一次班负责35KV变电站电缆桥架施工作业4 施工工艺5 各工序施工方法5.1 施工准备5.1.1技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料，及电缆桥架安装施工方法，由技术人员对其进行技术交底。
5.1.2人员准备：成立电缆桥架安装小组，施工人员必须持有相应工种的操作证，电焊工2名。
5.1.3工器具准备：5.1.4 施工现场清理及布置：清理施工现场建筑杂物。
5.2 基础复核用经纬仪、角尺、吊线垂复测电缆沟宽度、标高、垂直度是否符合设计要求。
5.3 电缆桥架检查质保检查：合格证检查；外观检查：数量、规格、型号符合设计要求；部件齐全、表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整、无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀、无破损碎裂、无扭曲变形、不压扁、表面不划伤。
5.4 测量放线根据桥架的安装高度，确定桥架立柱安装高度，用墨线在电缆沟壁做出标记，确保同一条电缆沟、同型电缆桥架的立柱安装位置（从一般电缆沟转角处向电缆沟两端放样）。
在每一根立柱安装位置用吊线垂及钢尺确定立柱其他固定膨胀螺栓的位置，并作出标记。
5.5 打孔用电锤在固定膨胀螺栓的位置打孔，打孔时钻头要垂直于电缆沟沟壁，孔深及孔的大小与固定膨胀螺栓的型号完全匹配。
5.6 桥架安装5.6.1 立柱接地扁铁安装在已钻孔的位置安装膨胀螺栓，并固定电缆立柱，电缆立柱应固定牢固、垂直。
在立柱紧固前，留一缝隙将接地扁铁立放在立柱与电缆沟壁之间，接地扁铁距立柱顶端距离应一致。
5.6.2 托盘、托架安装将托盘、托架用螺栓固定在支架上，托盘、支架之间用螺栓和连接板连接，连接应紧固、可靠。
5.6.3安装要求1）金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽湖防松垫圈的连接固定螺栓。
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1.编制目的为了规范电缆桥架的安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电缆桥架的安装工作。
2.适用范围本作业指导书适用于中电四会2×400MW级燃气热电冷联项目2号标段电缆桥架的安装。
3.编制依据3.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20063.3.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版3.4.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.5.《电力建设安全工作规范第1部分：火力发电》DL5009.1-20143.6.《中电四会2×400MW级燃气热电冷联产项目工程#2标段电气专业施工组织设计》3.7.广东省电力设计研究院施工图纸3.8.经业主工程师确认的设计变更等有效文件4.作业项目概述本项作业项目包括2号机主厂房及辅助车间、联合车间的电缆桥架及其立柱、托臂的安装工程。
5.工作准备5.1.技术准备5.1.1.桥架安装的位置、标高已经确定。
5.1.2.已将桥架安装图纸和有关的土建、热机设备与管道、电气设备及热工仪表等图纸进行图纸会检。
5.1.3.土建已完成交安，桥架立柱安装前，土建预埋件已标准清晰。
5.1.4.施工图纸已经过专业会审，作业指导书已审批，单位工程开工报告已经过审批。
5.1.5.到现场的桥架已进行清点和质量验收。
5.2.资源配备5.2.2.主要工器具配置5.2.3.计量器具配备5.3.作业准备5.3.1.从事电缆桥架安装的施工人员已经过三级安全教育培训，且考试合格；5.3.2.从事电缆桥架安装的施工人员已经经过身体检查合格；5.3.3.从事电缆桥架安装的施工人员对作业指导书的内容已经学习，并已充分掌握其内容，且各种证件齐全；5.3.4.根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具，并检验合格，且合格证在有效期范围内；5.3.5.电缆桥架安装所需的材料数量、型号齐全，并检验合格，仓库管理员已经登记；5.3.6.电缆桥架安装位置、标高确认无误，技术准备已完成；5.3.7.高处作业应搭设脚手架，并经搭设单位和使用单位验收合格后，挂牌使用。
5.3.8.桥架通道预埋铁件已验收合格，并已交安。
5.3.9.施工现场符合安全文明施工条件，现场照明充足。
6.作业条件人员配置：各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件，并经过三级安全教育培训及安全技术培训，考试合格，持证上岗，特殊工种持有效证件上岗。
6.2.工器具配备：工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。
6.3.材料配备：需要安装的桥架数量、规格、附件齐全，且已经过检验，质量合格，外观无损坏。
6.4.电能配备：安装地点配备的三级电源盘已通电。
6.5.照明配备：现场光线充足，能满足施工。
6.6.安全配备：施工现场已具备安全施工的条件，已完成交接。
6.7.消防配备：在施工现场，消防器材配置齐全，并经过检查。
开关报告：本项目施工前，电气专业安装单位工程开工报告已审批，施工前对所有参加作业的人员进行安全技术交底，并在交底书上签字。
6.9.施工前对现场作业环境进行条件确认，合格后方可施工。
6.10.施工协调:施工过程中应及时与该区域施工的其他施工专业人员进行协调。
7.作业顺序8.作业方法8.1.材料运输施工前根据图纸将现场所需要的桥架型号、数量及相关的附件用拖拉机或者人力小心轻放。
8.1.2.8.1.3.8.1.4.8.2.桥架立柱安装立柱安装时每2米一根，桥架转弯处间距可适当减少。
现场应根据桥架的走向确定立柱的安装位置，先确定并安装竖井接口段桥架、四通、三通、水平弯通、变高处的立柱位置，然后安装中间的立柱。
成排直线立柱安装时，应先按设计要求尺寸安装好末端和转角处的桥架立柱。
同一水平长度段，以不超过20m为一间隔先安装首尾两个立柱，然后拉一直线，以此线为参照安装中间的立柱。
拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，安装时立柱不得触及拉线，应留有稍许空隙。
8.2.3.立柱本身的找正，可用水平尺靠住立柱（与拉线同侧的面），使气泡居中即可。
立柱找正后应先点后焊，待整段立柱点焊后，再进行调整，以保证立柱处在同一直线，且每个立柱均找正后，即可焊牢。
应当在埋件上焊接固定立柱，若找正后有的立柱不能靠紧埋件施焊，可加底座。
在钢筋混凝土构筑物上固定时，底座可用膨胀螺丝固定；若在空心砖墙壁上固定，则必须加装辅助梁固定立柱。
8.2.6.桥架立柱直接焊接在钢结构和预埋件上的应四面满焊。
8.2.7.立柱安装完成后应在焊接和油漆不完整处进行防腐处理和面漆修饰。
8.2.8.桥架立柱垂直偏差应≤1mm，间距误差应≤100mm。
8.3.桥架托臂安装同一水平长度段，以不超过20m为一间隔，先按设计要求尺寸安装首尾两个立柱上最下层两个托臂，然后拉一直线作水平线安装其它托臂，拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，托臂层间距离为300mm。
8.3.2.桥架托臂水平偏差≤1mm，层间误差≤2mm。
8.3.3.所用托臂均为厂家成套的供应托臂。
8.4.桥架安装：8.4.1.桥架电缆立柱和托臂安装结束后，就可以进行电缆桥架的组合和安装。
本工程使用桥架的材质为铝合金，安装时不可将铝合金桥架直接安放在钢制托臂上，应有防电化腐蚀的垫片（厂家配套供应）。
8.4.3.桥架安装前应在地面予核准尺寸，尽量将非标件集中到一个点上。
8.4.4.桥架在拼装前应将桥架上粘有的杂物清除干净，对变形的桥架进行校直。
桥架拼装原则上是由内而外，先弯通、三通、四通、变高、变宽后直通，先下层后上层的顺序。
多层布置的电缆桥架，应根据现场实际情况确定组装的层次顺序，以提高桥架拼装的质量。
桥架连接采用连接片，桥架的连接、变宽、变高、转弯时，应分别采用配套的连接板、变宽板、变高板、弯接片等附件，并采用螺栓连接，且螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧。
桥架改制必须采用机械切割的方法，切割后，用角向磨光机或者锉刀将切口处的毛刺磨光锉平，并且用飞机钻钻孔。
电缆桥架安装过程中，若需要现场自行配制的非标部件时，可使用成品直线桥架改制，为了保证电缆桥架容量和保护电缆不受损伤，所制作的非标部件拐弯处不能为直角更不锐角，宜为135゜角，且接口处内侧需用连接片垫上并钻孔用螺丝连接固定。
桥架拼装时，其对接应无错边，同时保证连接片处的电气连续性，不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
不同高度桥架进行连接时，采用调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。
8.4.10.在有倾斜度的墙面安装时，桥架平面应与倾斜角度保持一致。
8.4.11.同平面桥架水平偏差每米≤1mm，总长≤5mm。
当铝合金桥架超过15米时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
8.5.竖井安装:8.5.1.竖井支架安装(1)电缆竖井安装时，先在柱子和地面上生根安装支撑架，再把竖井坐在支撑架上，固定竖井的支架采用[8槽钢。
电缆竖井支架制作采用型材切割机下料，将切口打磨平整，非焊口切割面进行防腐处理，然后在平整的作业面上进行拼装。
8.5.2.竖井安装(1)竖井从下部开始安装，然后像搭积木一样，自下而上，固定一节后，再安装上一节。
节与节之间用螺栓连接固定。
竖井安装时，用链条葫芦进行吊装，且链条葫芦生根点应牢固可靠，吊装的重量应在链条葫芦载重量范围内，严格按照链条葫芦的使用方法进行作业。
(3)吊装前应检查钢丝绳是否合格，绑扎是否牢固可靠，待检查确认无误后，再进行吊装。
(4)先将底部支架安装好，然后将组合好的相应的一段竖井吊装到底部支架上调正、调垂直后进行固定。
在安装每一段竖井前应先将固定支架固定牢固，再将上一段竖井吊装至已安装好竖井之上，调正、调垂直后进行固定，然后依次安装上一段。
每段竖井安装就位时，连接螺栓应先初紧，用水平尺或吊线锤对竖井进行校正。
待调整检查合格后将竖井连接螺栓紧固、支架与竖井进行焊接，且焊接牢固、可靠，然后进行下一段竖井安装。
8.6.油漆8.6.1.所有焊接部位均应除去药皮后进行油漆，油漆颜色选用与构件相同，且不同油漆交界面呈直线。
8.7.桥架、竖井接地8.7.1.按设计要求做接地，且符合明接地标准要求。
8.7.2.电缆桥架全长大于30m时，应每隔20-30m增加与接地干线的连接点。
8.7.3.电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠连接。
8.7.4.电缆桥架连接部位宜采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接。
跨接线最小允许截面积不小于4mm2。
8.7.5.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定。
9.工艺质量控制及计量要求9.1.工艺质量控制要点9.1.1.桥架立柱安装(1)线支吊架之间的档距≤2m；垂直偏差应≤1mm；间距误差应≤100mm(2)梯型托架末端与终端支吊架的距离＜0.25m支吊架距离梯型托架各连接接头的距离：直线托架≤0.6m，三通、四通托架≤0.15m；水平弯托架≤0.6m，并在水平弯头中间设一支吊架；垂直弯托架≤0.6m9.1.2.桥架托臂安装(1)水平偏差≤1mm(2)层间误差≤2mm9.1.3.桥架安装(1)平偏差每米≤1mm，总长≤5mm(2)垂直偏差≤5mm9.1.4.竖井安装(1)垂直误差≤0.2%竖井高度(2)支架横撑水平误差≤0.2%竖井高度(3)对角线误差≤0.5%竖井对角线长度9.2.计量过程控制分析(1)测量要求、计量要求转换及能力分析表9.3.防质量通病措施9.3.1.立柱安装易出现的问题：立柱安装不垂直，立柱间距误差大。
9.3.2.预防措施(1)立柱安装时要用线垂检查其垂直度；(2)安装时先点焊，垂直度符合要求时再满焊；(3)安装时先安装末端及转角处的立柱，然后根据实际尺寸调整立柱的间距。
9.3.3.托臂安装易出现的问题:托臂安装不平，层间误差大。
9.3.4.预防措施(1)托臂安装须用水平尺调整；(2)托臂层间高度为30cm，安装时量好尺寸再固定；9.3.5.桥架安装易出现的问题:桥架污染，桥架扭曲，非标件拼缝大，螺丝方向不一致，非标件有毛刺。
9.3.6.预防措施(1)桥架安装前必须清理干净才能进行安装，桥架安装好后，要清理一次，电缆敷设前要清理一次。
(2)桥架安装前要对扭曲的桥架进行矫正，对不直的立柱进行校正处理合格后方能使用(3)非标件制作后所有的切口应打磨光滑。
(4)盖板拼缝要合缝，间隙最大不得超过2mm。
(5)桥架所有连接、固定螺丝要从桥架内向外穿，方向一致，大小一致。
10.质量记录10.1.电缆桥架安装验评表。
10.2.设计变更、设计修改记录。
10.3.工程照片。
10.4.工程资料收集记录(重要文件、工程联系、单制造厂的产品质保文件、到货检验文件等)。