标接触网基础施工方案

目录

1、编制依据 (1)

2、适用范围 (1)

3、作业准备 (1)

3.1内业技术准备 (1)

3.2外业技术准备 (1)

4、技术要求 (2)

5、施工要求 (2)

5.1施工准备 (2)

5.2施工工艺 (2)

6、劳动组织 (7)

7、设备机具配置 (8)

8、质量控制与检验 (8)

8.1 质量控制 (8)

8.2 质量检验 (9)

9、施工注意事项 (10)

10、安全及环保要求 (11)

接触网支柱基础及拉线基础施工方案

1、编制依据

⑴《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）；

⑵《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；

⑶《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；

⑷《接触网支柱H型钢柱基础和拉线基础图》（图号：成蒲施网507-VI）；

⑸《接触网基础布置图》(图号：成蒲施网1001)。；

2、适用范围

适用于新建成都至蒲江铁路工程CPZQ -3标段DK72+600～

DK86+372.5段四电接口工程接触网支柱基础及拉线基础施工。

3、作业准备

3.1内业技术准备

在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，设计联系单，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底。

3.2外业技术准备

3.2.1测量组根据《接触网基础布置图》做好现场放线的里程位置计算和复核，并现场放出桩位，测出标高。

3.2.2施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、外部技术数据收集。人员劳力、材料、施工机械准备齐全。

3.2.3外露部分模型加工完成。

4、技术要求

4.1接触网支柱基础宜在路基基床表层填筑完成后开始施工。如要在基床表层填筑前开始施工，则基床表层施工时应特别注意接触网支柱基础周边的级配碎石压实效果。

4.2混凝土必须由搅拌站集中拌制。拌制时严格按配合比进行。支柱基础混凝土标号为C30 拉线基础混凝土标号为C30。

4.3钢筋必须集中加工，半成品运至现场安装。

4.4模板必须有足够的刚度且表面平整度符合要求。

4.5根据长大路基H型钢柱改为钢筋混凝土等径圆支柱变更设计文件

和接触网平面布置图，本标段设计接触网基础类型有： LJ-A、LJ-B。

设置两种拉线基础LZJ-1、LZJ-2。

5、施工要求

5.1施工准备

施工前应对设计要求进行明确，接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清楚明了，所使用的预埋件材质及其防腐处理符合要求，要有出厂合格证书和《铁道部产品质量监督检验中心金属化学检验站》的检测报告方可使用，试验室应对现场的钢筋等原材料进行抽样检查。

5.2施工工艺

根据设计图纸，接触网支柱基础整体施工成型。为了保证接触网支柱基础的施工质量和施工便利，施工工艺为：测量放线、挖孔、成孔检

查、安装钢筋笼（钢筋笼加工）、焊接接地端子、立模、预埋螺栓定位（粗调、精调）、浇筑混凝土、养护（螺栓保护）。以期达到预埋螺栓组定位准确，基础外露部分整齐、美观的效果。

接触支柱基础施工流程见图1。

5.2.1测量放样

技术人员应对施工段落内的所有接触网支柱基础及拉线基础的设计里程位置进行统计，建立台账，然后书面交底于测量人员。

测量人员按照交底的里程位置，对接触网基础中心位置进行准确放样，并在基础的纵、横方向上放置辅助定位点，挂十字线进出基础定位。记录辅助定位点的里程、距离、标高，书面交底技术人员。所有定位点必须用铁钉、红漆作出显著标示，同时技术人员应对测量放样的定位点进行现场复核，确认无误后方可用于施工。

施工准备

测量放线

挖 孔

成孔检查

钢筋笼加工

钢筋笼安装

焊接接地端子

安装地面模型

安装螺栓定位器

安装螺栓

粗调

精调

浇筑混凝土

养护、螺栓保护

接触网基础施工工艺流程图

5.2.2人工成孔

成孔采用人工挖成孔。接触网基础顶面标高=为设计轨面标高-0.69m(轨面高度是指内、外轨连线中点的高度)。轨面标高由技术人员

计算，测量人员复核无误后方可用于施工。LJ-A和LJ-B型直孔基础设计埋深度分别为4.2m、3.8m和5.4m，LZJ-1和LZJ-2型直孔基础设计深度为4.5m和2m。挖到设计深度后,必须在孔底处进行清土。弃土在挖孔完成后立刻清除运走。成孔后如因特殊情况不能及时灌注混凝土，应对孔口采取有效的防水措施，防止雨水进入孔内，且对孔口做好标识，做好防护措施，防止造成人员伤害。

挖孔时应注意保持孔口的垂直度，需使用铅垂线吊线检验。同时要控制孔径，避免超挖。

5.2.3 成孔检查

挖孔深度到位后，应对孔深、垂直度、孔位进行检验。挖孔深度和垂直度测定：用测绳（锤）测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求时应由人工进行修孔，直到符合设计要求。孔位检验由测量人员进行检查。

5.2.4 钢筋笼安放

①钢筋笼加工。钢筋笼采用集中加工，由技术人员按设计要求对施工人员进行书面交底，施工人员按交底作业。

②钢筋笼就位。钢筋笼检查合格后，运送到工点，绑好混凝土垫块，下放钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊入，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，进行固定。

5.2.5桩基础混凝土浇筑

混凝土浇筑时，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，采用插入式振捣棒分层振捣密实。尤其是边角等位置应加强振捣。控制好桩基础顶面混凝土的标高。

5.2.6 地上部分立模

为保证外露部分的混凝土外观质量，应专门制作模板进行地上部分的浇筑。模型加工详见接触网模型样板图2。模板在安装前应进行检查，检验合格的模板进行清洁并涂刷脱模剂。模板安装后应对安装位置、断面形状尺寸进行复核，确认无误后固定模板。

5.2.8 预埋地脚螺栓

①定位板制作。定位板用槽钢制作,设两排螺栓定位孔，可通过上层的螺杆调节定位板的高度。定位板可水平、上下移动，从而实现地脚螺栓的精确定位。

②螺栓组预埋。定位装置放置在模板上，将每根地脚螺栓通过上下两个螺母固定在定位板上。使每组六根地脚螺栓与定位板成为一个整体。

③粗调。利用辅助定位点将定位板与螺栓组整体对中，然后通过上层的螺杆调节定位板的高程(定位板高程即基础顶面高程)并保证螺栓的外露长度，高程到位后调节定位板的水平，确认已经保持水平后粗调工作完成。

④精调。粗调完成后由测量人员对预埋螺栓的位置、高程、间距等进行复核，如有偏差则通过调整定位装置对定位板进行细微的调节。复核无误后将螺栓组与钢筋笼进行连接焊接，然后固定定位装置与钢筋笼。

5.2.9接地端子焊接

①每个接触网基础预埋两个桥隧型(L型)接地端子，接地端子位于接触网基础小里程侧，一个在路基面以下100mm，一个在路基面以上100mm 处，两个接地端子尾部焊接在同一根结构φ14以上连接钢筋上可靠焊接。

②接地端子表面与混凝土面平齐，接地端子表面进行封堵，防止水

泥砂浆等进入端子内。接地端子与基础主筋连接采用双面焊，焊接长度不小于6d（长度10cm），焊缝饱满，2个端子同朝向平行于线路方向小里程侧。路基面以下接地端子通过接地线与通信信号电缆槽内的接地端子连接，另一个接地端子供电气设备接地。

5.2.10养护及外露螺栓保护

混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等进行覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，直至混凝土终凝为止。浇筑完毕后对混凝土进行覆盖和洒水养护。混凝土凝固后应对基础上外露的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹措施或用PVC管套管进行保护。

5.2.11拆模

①混凝土浇筑完后，在能保证混凝土表面及棱角完整时方可拆除，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

②拆下的模板、配件严禁抛扔，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，堆放整齐待用。

5.2.12留置试块

混凝土的强度等级必须符合设计要求，标准养护试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样和留置应符合以下要求：①每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不的少于一次。②每次取样应至少留置一组试件。

6、劳动组织

6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

6.2 施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理

配置

6.3每个作业面人员配备情况见表1。

表1 每个作业面人员配备表

7、设备机具配置

主要机械设备配置情况见表2。

表2主要机械设备配置表

8、质量控制与检验

8.1 质量控制

8.1.1 接触网支柱基础施工质量控制要点主要为三个方面：

①预埋螺栓组的定位。

②接地端子的焊接质量。

③基础外露部分的混凝土外观质量。

8.1.2 对预埋螺栓的定位装置应周密考虑，要具备高程调节、位置调节以及精调功能，同时还应便于固定。

8.1.3 接触网基础外露部分的模板应注意清理干净并涂刷脱模剂后再行使用，混凝土浇筑过程中注意振捣，以保证外露部分的外观质量。

8.2 质量检验

8.2.1接触网支柱基础施工质量检测按照《高速铁路路基工程施工质量验收标准》以及图纸要求的现行相关标准执行。

8.2.2接触网支柱基础钢筋笼质量检验标准见表3。

表3 接触网支柱基础钢筋笼质量检验标准

8.2.3接触网支柱基础施工的误差规定见表4。

、

表4 接触网支柱基础施工的误差表

8.2.4基础混凝土强度应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

的相关标准。

9、施工注意事项

9.1接触网支柱基础宜在基床表层施工完成后施工。

9.2接触网支柱基坑施工时不应破坏路基及防护工程结构，不得侵占电缆槽、排水沟位置。

9.3钢筋笼起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。

9.4地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部。地脚螺栓施工进行中及施工完毕时均需不断的检查及校正；施工完毕后应采取有效的措施对螺栓外露部分进行防护；承台混凝土养护时，注意保护外露的地

脚螺栓用油布包裹。

9.5基础纵向受力钢筋的混凝土保护层强度不小于40mm。

9.6接触网基础混凝土灌注采用干作业法施工，桩身成孔后一次不间断浇筑成型。基坑成孔后及时探测地基承载力，满足设计要求后及时进行混凝土灌注，不能及时灌注混凝土的要进行覆盖保护，避免污染道床。

9.7综合接地端子在浇筑混凝土前必须检查连接，确保接地端子和钢筋焊接符合要求后方可浇筑混凝土。

9.8路基接触网基础高度按基础面比内外轨连线中点高度低750mm实施。

9.9接触网基础开挖后至地面以下发现为岩石难以开挖地段或者其

他特殊地质情况，必须及时通知设计院进行处理，不得擅自进行处理。

10、安全及环保要求

10.1安全要求

10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。

10.1.2为确保施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全制度教育，并对作业人员进行安全培训及安全交底。

10.1.3对现场危险源进行醒目标识，并定期组织检查，挖孔完成后孔口及时覆盖防护。

10.1.4配备专职电工进行电线路的设计与架设;用电要规范，施工现

场用电应采用三相五线制，用电设备应实行一机一闸一漏一箱。

10.2文明及环保要求

10.2.1对施工产生的废水、废渣要妥善处理，不得随意丢弃。

10.2.2采取有效措施，对施工范围内外的土地及植被注意保护。

10.2.3现场无扬尘，运输无遗洒现象，主要施工便道及加工场地进行硬化处理或洒水降尘。

10.2.4各类临时施工机具摆放整齐，归整有序，施工结束及时清理施工现场。