高压蒸汽灭菌法课件
高压蒸汽灭菌法的原理
高压蒸汽灭菌法的原理
高压蒸汽灭菌法的原理是利用高温高压条件下的蒸汽来杀灭微生物。
当蒸汽的温度和压力达到一定数值后，微生物的生理活动会受到抑制甚至被杀死。
高温高压蒸汽可以通过破坏微生物的细胞膜和核酸结构来达到灭菌的效果。
在高压蒸汽灭菌中，灭菌设备通常被装填有被灭菌物品的容器，并与高压蒸汽的产生装置相连。
当设备加热产生高温高压蒸汽后，它会通过一系列管道输送到容器中。
容器内的蒸汽会渗透进入物品，将微生物灭活。
高温高压蒸汽灭菌的原理是基于微生物对高温和高压的敏感性。
在高压下，微生物的细胞膜会受到压力的影响而破裂，导致细胞内容物外泄。
同时，高温会使微生物的核酸和蛋白质发生不可逆的变性和凝固，进一步引起细胞功能的丧失。
由于高压蒸汽灭菌法可以迅速达到高温高压的条件，因此它被广泛应用于医疗、生物制药、食品加工等领域的灭菌工艺中。
通过控制灭菌设备内的温度和压力，可以有效地杀灭物品表面和内部的细菌、病毒和真菌等微生物，保证产品质量和安全性。
高压蒸汽灭菌法
（2）预真空压力蒸汽灭菌器
预真空压力蒸汽灭菌器，配有真空泵，在通入蒸汽前先将 内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力205.8kPa时， 温度达132~134℃，4min即可灭菌。
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（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
1）物品必须清洗与干燥，凡需灭菌的物品必须先清洗处理，达到除污 染，除污垢、除热原目的，污染严重的物品应先消毒，达到安全、无 害，再进行清洗。清洁后的物品要晾干或烘干。
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3、 注意事项
（1）灭菌包不宜过大过紧（体积不应大于 30cm×30cm×30cm），灭菌器内物品的放置总量不 应超过灭菌器柜室容积的85%。各包之间留有空隙， 以便于蒸汽流通、渗入包裹中央，排气时蒸汽迅速 排出，保持物品干燥。 （2）盛装物品的容器应有孔，若无孔，应将容器盖 打开。 （3）布类物品放在金属、搪瓷类物品之上。
5、 压力蒸汽灭菌效果的监测
2、监测方法 （1）物时的温度、压力和时间等灭菌参 数。温度波动范围在+3°C以内，时间满足最低灭菌时间的要求，同时 应记录所有临界点的时间、温度与压力值，结果应符合灭菌的要求。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
（2） 化学监测法：
（1）通用要求： ① 对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。 ② 物理监测不合格的灭菌物品不得发放；并应分析原因进行改进，直 至监测结果符合要求。 ③包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放，包内化学监测不合格的 灭菌物品不得使用。并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
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（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
2） 包裹材料：要求有良好的蒸汽穿透性，允许物品内部空气的排出 和蒸汽的透入，能阻挡外界微生物、有一定的强度和耐温性。市售的普 通铝饭盒与搪瓷盒不得用于装放灭菌的物品应用自动启闭式或带通气孔 的器具装放，常用的包装材料包括棉布，一次性无纺布，一次性复合材 料（如纸塑包装）；带孔的金属或玻璃容器等。使用的一次性无纺布、 一次性复合材料必须经过国家卫生行政部门批准。新包装材料使用前应 放在温度18℃~22℃，相对湿度35%~70%的条件下放置2小时，仔细检查 有无残缺破损，布包装层数不少于2层。
高压灭菌法
高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项高压蒸气灭菌法是一种迅速而有效的灭菌方法。
使用高压蒸气灭菌器，利用加热产生蒸气，随着蒸气压力不断增加，温度随之升高，通常压力在103.4kPa(相当旧制的15磅/吋 2 或1.05kg/cm 2 )时，器内温度可达121.3℃，维持15～3 0min，可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。
此法常用于一般培养基、生理盐水、手术器械及敷料等耐湿和耐高温物品的灭菌。
高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项。
高压蒸汽灭菌法的注意事项：第一，无菌包不宜过大(小于50cm×30cm×30cm)，不宜过紧，各包裹间要有间隙，使蒸汽能对流易渗透到包裹中央。
消毒前，打开贮槽或盒的通气孔，有利于蒸汽流通。
而且排气时使蒸汽能迅速排出，以保持物品干燥。
消毒灭菌完毕，关闭贮槽或盒的通气孔，以保持物品的无菌状态。
第二，布类物品应放在金属类物品上，否则蒸汽遇冷凝聚成水珠，使包布受潮。
阻碍蒸汽进入包裹中央，严重影响灭菌效果。
第三，定期检查灭菌效果。
经高压蒸汽灭菌的无菌包、无菌容器有效期以1周为宜。
高压蒸汽灭菌效果的监测：有以下三种方法。
第一种是工艺监测，又称程序监测。
根据安装在灭菌器上的量器(压力表、温度表、计时表)、图表、指示针、报警器等，指示灭菌设备工作正常与否。
此法能迅速指出灭菌器的故障，但不能确定待灭菌物品是否达到灭菌要求。
此法作为常规监测方法，每次灭菌均应进行。
第二种是化学指示监测。
利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点，以判断是否达到灭菌所需参数。
常用的有：自制测温管：将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1～2m m)制成。
常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。
灭菌时，当湿度上升至药物的熔点，管内的晶体即熔化，事后，虽冷却再凝固，其外形仍可与未熔化的晶体相区别，此法只能指示温度，不能指示热持续时间是否已达标，因此是最低标准。
主要用于各物品包装的中心情况的监测。
压力蒸汽灭菌的使用及监测演示文稿ppt课件
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谢谢
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硬物(裸露)
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硬物(包裹)
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纺织物包
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下排气式压力蒸汽灭菌器操作过程
注水
开电源
加热
关门
消毒
记时间
排气
开门
关电源
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灭菌后处理
①检查包装的完整性，若有破损不可作为无菌物品使 用.
②湿包和有明显水渍的包不作为无菌包使用；启闭式 容器，检查筛孔是否已关闭。
2)应尽量将同类物品放在一起灭菌，若必须将不同类物品 装放在一起，则以最难达到灭菌物品所需的温度和时间为 准。
3)物品装放时，上下左右相互间均应间隔一定距离以利于 蒸汽置换空气；大型灭菌器，物品应放于柜室或推车上的 载物架上；无载物架的中小型灭菌器，可将物品放于网篮 中。
4)难于灭菌的物品放在上层，较易灭菌的物品放在下层； 金属物品放下层，织物包放上层，物品装放不能贴靠门和 四壁，以防吸入较多的冷凝水。
⑥储存的有效期受包装材料、封口的严密性、灭菌条
件、储存环境等诸多因素影响。对于棉布包装材料、
牛皮纸，建议温度在25℃以下时保存7～14天，潮湿多
雨季节应缩短天数。对于一次性无纺布、一次性包装
高压蒸汽灭菌法
高压蒸汽灭菌法（autoclaving） 可杀灭包括芽胞在内的所有微生物，是灭菌效果最好、应用最广的灭菌方法。方法是将需灭菌的物品放在高压锅（autoclave）内，加热时蒸汽不外溢，高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达到121.3℃，维持15～20分钟。适用于普通培养基、生理盐水、手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的灭菌。
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压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测方法
（1）采样时间：与被消毒或灭菌物品同时监测。
（1）采样时间：与被消毒或灭菌物品同时监测。
（2）布点方法：小型灭菌器选1个包装物品放入指示剂，置最底层中央；中型灭菌器选3个包装物品放入指示剂，上层中央放一个，下层前后各一个；大型灭菌器选5个包装物品放入指示剂，上、中层中央各放1个，下层前、中、后部各放1个。
（3）监测方法：采用卫生部批准的化学指示剂和嗜热脂肪芽胞杆菌（ATCC 7953，ATCC 12980）作为生物指示剂。
压力蒸汽灭菌法的原理
压力蒸汽灭菌法的原理
压力蒸汽灭菌法是一种常用的杀菌方法，在医疗保健行业和实验室中广泛应用。
其原理是利用高温下的湿热蒸汽，通过破坏微生物的生物大分子结构，达到灭菌的目的。
压力蒸汽灭菌法基于下述原理：在高压条件下，水的沸点增加，水蒸汽温度也随之升高。
利用蒸汽的渗透和热效应，结合高压力条件下的作用力，从而实现对微生物的彻底灭活。
蒸汽能够迅速渗透到容器中的每个角落，将微生物暴露于高温和湿度之中，使其失去生活力，无法生存和繁殖。
灭菌过程中，要求设备内部温度达到121℃以上，并保持该温
度持续一定时间，通常为15-30分钟，这样才能有效灭杀各种
病原微生物和细菌孢子。
高压蒸汽不仅可以击杀表面的微生物，还可以渗透物体内部，使需要灭菌的物品的各个部分都能受到有效的灭菌处理。
在压力蒸汽灭菌设备中，使用专门的高压锅或自动定时器等设备，控制温度和灭菌时间。
灭菌过程中，设备内部的压力会不断调节，确保温度恒定且达到灭菌所需的要求。
此外，灭菌前需要注意物品的摆放方式，以保证蒸汽在器具各个部位均匀分布，从而确保整个过程的有效性。
总之，压力蒸汽灭菌法通过高压湿热蒸汽的作用，在一定的温度和时间条件下，彻底灭活微生物和细菌孢子。
这种灭菌方法广泛应用于医疗设备、实验室器皿等各种场合，可以高效、可靠地保证物品的无菌状态。
医学微生物高压蒸汽灭菌的原理和方法
医学微生物高压蒸汽灭菌的原理和方法医学微生物高压蒸汽灭菌是一种常见的消毒方法，其原理是通过高温高压的蒸汽将细菌、病毒等微生物灭活。
具体的方法是将物品放入灭菌器中，加入适量的水，利用加热系统将水加热至蒸汽状态，然后通过高压压力将蒸汽压缩入物品中，使物品中的微生物被高温高压的蒸汽彻底灭活。
需要注意的是，高压蒸汽灭菌需要控制好温度和时间，才能达到彻底消毒的效果。
此外，不同的物品需要采用不同的灭菌方法，以保证消毒的效果。
- 1 -。
高压蒸汽灭菌使用方法和原理
高压蒸汽灭菌湿热灭菌常用的方法有常压蒸汽灭菌和高压蒸汽灭菌。
高压蒸汽灭菌的原理是在密闭容器里蒸汽不能扩散到外面去，而聚集在容器中，随着蒸汽的增加，压力升高，温度也相应增加，易使蛋白质变性。
多数细菌和真菌的营养细胞在60℃左右处理15min后即可杀死，酵母菌和真菌的胞子要耐热些，要用80℃以上的温度处理才能杀死，而细菌的芽胞更耐热，一般要在120℃下处理15min才能杀死。
为达到良好的灭菌效果，一般要求温度应达到121℃(压力为0.1MPa)，时间维持15-30min。
也可采用在较低的温度(115℃，即0.075MPa)下维持35min的方法。
高压蒸汽灭菌器的基本构造如下：1) 内外锅外锅或称“套层”，供贮存蒸汽用，连有用电加热的蒸汽发生器，并有水位玻管以标志盛水量。
内锅也叫灭菌室，是放置灭菌物的空间。
可配制铁蓖架以分放灭菌物。
目前大多数灭菌器内外锅是一体的。
3)压力表内外锅各装一只，老式的压力表上标明三种单位：公斤压力单位(kg/cm2)，英制压力单位(1b/in2)和温度单位(℃)，便于灭菌时参照。
现在的压力表用MPa表示。
4)温度计可分为两种，一种是直接插入式的水银温度计，装在密闭的铜管内，焊插在内锅中．另一种是感应式仪表温度计，其感应部分安装在内锅的排气管内，仪表安装于锅外顶部．便于观察。
5)排气阀一般外锅、内锅各一个，用于排除空气。
新型的灭菌器多在排气阀外装有汽液分离器(或称疏水阀)．内有由膨胀盒控制的活塞。
利用空气、冷凝水与蒸汽之间的温差控制开关，在灭菌过程中，可不断地自动排出空气和冷凝水。
6)安全阀或称保险阀．利用可调弹簧控制活塞，超过额定压力即自动放气减压。
通常调在额定压力之下，略高于使用压力。
安全阀只供超压时安全报警之用，不可在保温时用作自动减压装置。
7)加热源除直接引入锅炉蒸汽灭菌外，都具有加热装置。
近年来的产品以电热为主，即底部装有调控电热管，使用比较方便。
有些产品无电热装置，则附有打气煤油炉等。
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（4）被灭菌物品应待干燥后才能取出备用。
（5）灭菌锅密闭前，应将冷空3、气充注分排意空事。 项
（6）随时观察压力及温度情况。 （7）注意安全操作，每次灭菌前，应检查灭菌器是否处于良好的工作 状态。 （8）灭菌完毕后减压不要过猛，压力表回归“0”位后才可打开盖或 门。
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1） 物品摆放应利于蒸汽（进4）入和灭冷菌空包气摆排放出及，包大型裹灭要菌求器，物品应放
于柜室或推车上的载物架上，无载物架的中小型灭菌器，可将物品放 于网篮中。
2 ）手术器械包类、硬式容器应平放
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（2）预真空压力蒸汽灭菌器
• 预真空压力蒸汽灭菌器，配有真空泵，在通入蒸汽前先将 内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力205.8kPa 时，温度达132~134℃，4min即可灭菌。
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（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
3） 灭菌包大小的要求：装载于下排式压力蒸汽灭菌器的物品包， 体积不得超过30×30×25㎝，金属包的重量不超过7㎏，敷料包不超 过 5㎏，包裹封口，物品捆扎不宜过紧，外用化学指示胶带贴封，灭 菌包每大包内和难灭菌部位的包内应放置化学指示物。
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1 概述
2 高压蒸汽灭菌器分类 3 注意事项
4 压力蒸汽灭菌效果的监测
5 无菌物品的卸载
1.概述
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（1）高压蒸汽灭菌法 可杀灭 包括芽胞在内的所有微生物， 是灭菌效果最好的一种。主要 利用高压饱和蒸汽的高热所释 放的潜热灭菌。
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（1）通用要求： ① 对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。
② 物理监测不合格4的、灭菌压物力品不蒸得汽发放灭；菌并效应分果析的原因监进测行改进，直
至监测结果符合要求。 ③包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放，包内化学监测不合格的 灭菌物品不得使用。并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。
3） 所有灭菌物品应分类包裹，包内物品应按顺序摆放，盘、碗、盆
（4）灭菌包摆放及包裹要求
等器具尽量单个包装，包装时应将盖打开，若必须多个包装在一起时， 所有器具的开口应朝向一个方向，摞放时，器具间用吸湿巾或纱布隔 开，以利蒸汽的渗入，灭菌物品能拆开的必须拆开，如对注射器进行 包装时，必须将管芯抽出。必须暴露物品的各个表面（如剪刀、钳子 必须撑开）
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（2）适应范围：主要利用高压饱和蒸汽的高热所释放的潜 热灭菌。适用于耐高压、耐高温、耐潮湿物品的灭菌，如 各类器械、敷料、搪瓷、橡胶、玻璃制品及溶液灭菌。不 适用于凡士林等油剂类和滑石粉等粉剂的灭菌。 （3）压力蒸汽灭菌方法的主要特点是杀菌谱广、杀菌作用 强、效果可靠、作用迅速、无任何残余毒性
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4 ）玻璃瓶等底部无孔器（具4）类物灭品菌应包倒摆立放或及侧包放 裹要求
5 ）下排气式压力蒸汽灭菌器中，大包宜摆放于上层，小包可摆放于 下层。金属物品放在下层，织物包放上层，金属物应平放，盘、碟、 碗等应处于竖立的位置，纤维织物应使折叠的方向与水平面成垂直状 态，玻璃瓶等应开口向下或侧放以利蒸汽进入和空气排出。 6）下排气式压力蒸汽灭菌器的装载量不得超过室内容积80%。
（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
1）物品必须清洗与干燥，凡需灭菌的物品必须先清洗处理，达到除污 染，除污垢、除热原目的，污染严重的物品应先消毒，达到安全、无 害，再进行清洗。清洁后的物品要晾干或烘干。
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（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
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（1）灭菌包不宜过大过紧（体积不应大于
30cm×30cm×30cm），灭菌3器、内物注品意的放事置项总量
不应超过灭菌器柜室容积的85%。各包之间留有空 隙，以便于蒸汽流通、渗入包裹中央，排气时蒸汽 迅速排出，保持物品干燥。 （2）盛装物品的容器应有孔，若无孔，应将容器盖 打开。 （3）布类物品放在金属、搪瓷类物品之上。
2.高压 蒸汽灭 菌的分
类
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（1）下排式压力蒸汽灭菌器
（2）预真空压力蒸汽灭菌器
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（1）下排式压力蒸汽灭菌器
• 下排气压力蒸汽灭菌器，下部有排气孔，灭菌时利用冷 热空气的比重差异，借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自 底部排气孔排出。灭菌所需的温度、压力和时间根据灭菌 器类型、物品性质、包装大小而有所差别。当压力在 102.97～137.30kPa时，温度可达121～126℃，15～30分 钟可达到灭菌目的。
2） 包裹材料：要求有良好的蒸汽穿透性，允许物品内部空气的排出和 蒸汽的透入，能阻挡外界微生物、有一定的强度和耐温性。市售的普通 铝饭盒与搪瓷盒不得用于装放灭菌的物品应用自动启闭式或带通气孔的 器具装放，常用的包装材料包括棉布，一次性无纺布，一次性复合材料 （如纸塑包装）；带孔的金属或玻璃容器等。使用的一次性无纺布、一 次性复合材料必须经过国家卫生行政部门批准。新包装材料使用前应放 在温度18℃~22℃，相对湿度35%~70%的条件下放置2小时，仔细检查 有无残缺破损，布包装层数不少于2层。