高炉煤气系统安全操作规程模板

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高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程模版

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程模版第一章总则第一条为了规范高炉休风、送风及煤气处理作业，确保生产安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条高炉休风、送风及煤气处理应严格按照相关法律法规和安全生产规章制度进行，确保作业安全、无事故发生。

第三条高炉休风、送风及煤气处理作业应由经过培训合格的操作人员进行，且必须遵守操作规程，确保作业操作正确、无误。

第四条工作人员在执行高炉休风、送风及煤气处理作业时应严守纪律，服从指挥，切勿违章操作，做到作业过程安全、顺利。

第五条进入高炉休风、送风及煤气处理区域，应戴好安全帽、穿戴好防护装备，确保人身安全。

第二章休风作业第六条休风作业前，应对高炉煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。

第七条休风作业需要提前制定计划，并按照计划执行。

计划应包括休风时间、休风时的操作流程和注意事项等内容。

第八条休风作业前，应关闭严格关闭与高炉煤气处理相关的设备，并做好相应的标识和隔离处理，确保操作安全、有效。

第九条休风作业过程中，应对高炉休风引起的产生的煤气进行处理，确保煤气不泄漏，不造成其他安全问题。

处理方式可以包括收集、处理、燃烧等方法。

第十条休风作业结束后，应进行详细的检查，确保设备无残留物、无漏气现象，恢复正常使用前应进行试验操作。

第三章送风作业第十一条送风作业前，应对高炉煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。

第十二条送风作业需要提前制定计划，并按照计划执行。

计划应包括送风时间、送风时的操作流程和注意事项等内容。

第十三条送风作业过程中应确保风口通畅，煤气顺畅流出，送风稳定，确保送风的效果。

第十四条送风作业结束后，应进行详细的检查，确保设备无残留物、无漏气现象，恢复正常使用前应进行试验操作。

第四章煤气处理作业第十五条煤气处理作业前，应对煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。

第十六条煤气处理作业需要提前制定计划，并按照计划执行。

计划应包括处理时间、处理时的操作流程和注意事项等内容。

高炉煤气系统安全技术规程范文

高炉煤气系统安全技术规程范文第一章总则第一条为了加强高炉煤气系统的安全管理，确保高炉煤气的安全使用和运行，保护人员和设备的安全，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于高炉煤气系统的设计、建设、改造、运行和维护的各个环节。

第三条高炉煤气系统必须符合国家相关的法律法规和标准规范的要求。

第四条煤气系统的运行管理人员必须具备相应的专业知识和技术能力，并严格按照本技术规程进行操作和管理。

第五条高炉煤气系统应实行“安全第一、预防为主”的原则，建立和完善安全管理制度和安全技术措施。

第六条高炉煤气系统应定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，并做好相关记录。

第二章设计与建设第七条高炉煤气系统的设计与建设应符合以下要求：1. 根据高炉炉型、产量和性质等因素，确定合理的煤气系统容量和布局；2. 确保煤气系统与高炉的配套程度，提高煤气利用率；3. 煤气系统的设计应考虑炉群的整体结构和连续作业的需求，保证各项指标的稳定；4. 重点设计和设置高炉煤气的净化和脱硫装置，严格控制煤气中有害成分的含量；5. 确保高炉煤气系统与其他系统的安全隔离，避免交叉污染和事故的发生；6. 针对不同的高炉煤气系统，制定相应的建设方案和施工计划，加强施工管理和质量控制。

第八条高炉煤气系统的建设应按照以下步骤进行：1. 建立项目组织，确定项目目标和任务，制定项目计划和工程方案；2. 进行土地勘察和环境评估，确保建设过程和建成后的运营符合环境保护要求；3. 按照设计要求进行设备采购和施工招标，选择合适的供应商和施工单位；4. 进行设备安装和施工，确保质量过关；5. 完成设备调试和联调联试，确保设备和系统的正常运行；6. 进行安全评估和验收，确保高炉煤气系统的安全性能符合要求。

第三章运行与维护第九条高炉煤气系统的运行与维护应符合以下要求：1. 运行人员必须熟悉高炉煤气系统的工艺流程和设备特点，掌握操作技能；2. 定期检查和调整煤气系统的各项参数，确保运行的稳定性和合理性；3. 处理和记录煤气系统运行过程中的异常情况和事故，并采取相应的应急措施；4. 定期对高炉煤气系统进行维护和保养，清洁设备和管道，更换老化和磨损的部件；5. 对设备和管道进行定期检查和试验，发现问题及时处理和修复；6. 建立设备运行记录和维护记录，留存备查。

高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程(3篇范文)

高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程（3篇范文）第1篇高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程1、短期休风、送风程序短期休风与送风高炉主任主持,高炉工长执行。

1.1 休风前的准备工作1.1.1 由高炉主任提出,厂长批准,并取得公司生产部同意。

1.1.2 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原材料子主控室、喷煤主控室。

1.1.3 出净渣铁。

1.1.4 检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备,假如发现损坏要适当的闭水,并准备更换。

1.2 休风程序1.2.1 炉顶各部位通氮气正常。

1.2.2 炉顶停止打水。

1.2.3 停止富氧。

1.2.4 停止喷吹。

1.2.5 高压转常压、减风到50%。

1.2.6 重力除尘器停止打灰。

1.2.7 关风温调整阀,停止上料。

1.2.8 全开炉顶放散阀,停止上料。

1.2.9 热风炉停止燃烧。

1.2.10 关煤气切断阀。

1.2.11 连续减风、直到最低水平。

1.2.12 打开风口视孔盖。

1.2.13 高炉发出“休风指令”。

1.2.14 关送风热风炉的热风阀、冷风阀,开废气阀放净废气。

1.2.15 开倒流阀进行倒流休风。

1.2.16 热风炉发出“休风操作完毕信号”。

1.3 短期休风的送风1.3.1 休风检修项目和任务的完成,插好煤枪。

1.3.2 关上风口视孔盖。

1.3.3 高炉发出送风指令。

1.3.4 关倒流阀停止倒流。

1.3.5 开送风热风炉的冷风阀、热风阀,同时关上废气阀。

1.3.6 热风炉发出“送风操作完毕”信号。

1.3.7 渐渐关放风阀回风。

1.3.8 开冷风大闸及风温调整阀。

1.3.9 通知公司总调送煤气。

1.3.10 开煤气切断阀。

1.3.11 关炉顶放散阀。

1.3.12 高炉视炉况转入正常操作。

1.3.13 联系公司总调热风炉点炉。

1.4 短期休风、送风的注意事项1.4.1 为了防止煤气爆炸,必需往炉顶各部通入氮气,在休风期间要保持其炉顶压力为正压。

1.4.2 假如休风前高炉悬料,必需将料面坐下来后方可休风。

高炉煤气系统安全技术规程（5篇）

高炉煤气系统安全技术规程1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。

2、各高炉热风炉工必须严格听从公司调度室的指挥调度，得到撤炉命令后，必须立即撤炉，严禁借故拖延，在特殊情况下，由热风段长和总调度室协商解决。

3、煤气压力低于5KPa时,煤气切断阀自动关闭，立即按停止烧炉处理。

4、工作区域内煤气含量超过24PPM时必须遵守以下规定：4.1氧化碳浓度高于24PPM，低于40PPM，连续工作不得超过一小时。

4.2一氧化碳浓度高于40PPM，低于80PPM，连续工作不得超过半小时。

4.3一氧化碳浓度高于80PPM，低于160PPM，连续工作不得超过____分钟，且每次工作间隔不得小于二小时。

当一氧化碳浓度高于160PPM，必须配戴空气呼吸器方可进行工作。

5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点：5.1高炉煤气爆炸范围____%-____%，着火点700-750℃。

5.2焦炉煤气爆炸范围____%-____%，着火点600℃。

____天然气爆炸范围____%-____%，着火点550℃。

6、高炉低压到____%以下时必须立即关冷风大闸。

7、本高炉低压到____%以下时热风炉必须全部停烧。

8、在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续，准备好空气呼吸器、灭火器材，在煤气压力保持正压状态，有煤防站监护的前提下方可进行。

9、长期休风未驱除净煤气之前不得动火。

10、高炉炉顶氮气必须畅通无阻，必须保持足够的压力。

11、发生煤气着火事故后，直径在____毫米以上的管道，应逐渐关门降低煤气压力，但压力不得小于50-100Pa，并往管道内通入蒸汽灭火。

如管道内部着火，应关闭所有放散阀、人孔，通入蒸汽灭火。

12、短期休风和炉顶不点火的长期休风，上下密必须关严。

13、检修煤气设备用的工具应为铜质工具，如用铁质工具必须涂油。

14、煤气管道和煤气设备未经主管部门同意，不得私自乱接乱改。

15、发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通知煤气防护站和厂调度室、安全科等有关部门及时抢救。

高炉操作规程

高炉操作规程高炉操作规程第一部分：安全操作规程1. 穿戴好个人防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套、防护面具等，并保持衣物整洁，不得在操作过程中穿着铁类饰品。

2. 定期进行高炉设备的检查和维护，确保设备安全可靠。

3. 在开炉前，必须排除高炉内的积水和异物，确保炉腔干净。

4. 切勿在高炉附近吸烟或者使用明火。

5. 对于高炉周围存在的可燃物，应采取隔离措施，禁止接近高炉进行燃烧作业。

6. 在高炉操作过程中，不得擅自断开设备的保护装置。

第二部分：高炉操作规程1. 开炉操作：(1) 在开炉前，先进行炉腔预热，以免产生热应力导致炉腹破裂。

(2) 依次打开各个出气阀和鼓风机，并逐渐增加鼓风机风量，达到炉内压力正常并稳定。

(3) 打开煤气阀和喷嘴，调整燃烧工况，保证炉腔内的温度达到正常的开炉温度。

2. 出铁操作：(1) 打开出铁口前，应检查出铁口是否正常，是否存在堵塞或其他异常情况。

(2) 打开出铁口时，同时打开出铁闸门，在出铁前要进行试出铁，确保正常出铁。

(3) 若发现出铁口有异物，应及时清理，防止对出铁过程产生影响。

3. 加料操作：(1) 在加料前，需将加料设备检查并保持正常运行。

(2) 加料过程中，注意加料量的控制，避免发生溢料或者不足的情况。

(3) 加料结束后，要及时关闭加料设备，并做好防护措施，防止因残留杂质引发事故。

4. 关炉操作：(1) 关炉前，应先调整铁水温度和质量，保证铁水质量达到要求。

(2) 关炉时，要逐步降低鼓风机风量，并关闭煤气阀和喷嘴，使炉内温度逐渐降低。

(3) 关炉结束后，要关闭所有设备和阀门，并进行检查，确保高炉安全。

第三部分：高炉事故应急处理规程1. 当发生火灾时，立即向高炉附近的火警处报警，并迅速启动高炉附近的消防设备进行扑救。

2. 当发现高炉设备出现异常，导致高炉停炉或无法正常运行时，应立即中断操作，并向相关人员报告情况，并做好相应的记录。

3. 当发生燃爆事故时，要立即向高炉附近的爆炸事故应急平台报警，并迅速采取紧急撤离措施，确保人员安全。

高炉系统安全技术操作规程

高炉系统安全技术操作规程高炉是冶金工业中非常重要的设备，为了保证高炉的安全运行，需要制定出一套严格的操作规程。

下面是高炉系统安全技术操作规程的内容，共2000字。

第一章总则第一条高炉系统安全技术操作规程是为了保证高炉安全运行，提高冶炼效率而制定的，适用于所有高炉的操作。

第二条高炉系统安全技术操作规程由高炉管理中心负责起草，并经高炉运行指挥部审批后实施。

第三条高炉系统安全技术操作规程是高炉生产操作人员必须遵守的规范，任何单位和个人不得违反。

第四条高炉生产操作人员应严格遵守本操作规程，保证高炉的正常运行。

第二章高炉系统安全技术操作规程的要求第五条高炉生产操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书，方可上岗操作。

第六条高炉生产操作人员必须具备以下基本素质：（一）具有良好的职业道德和责任心，严格遵守操作纪律；（二）具有高炉冶炼的相关知识和技能；（三）具备一定的应急处置能力。

第七条高炉生产操作人员必须熟悉高炉系统的结构、原理和工艺流程，掌握高炉吹灰、倒扣炉、滚花等常见操作技术。

第八条高炉生产操作人员应熟悉高炉的各种设备和仪表，掌握设备的安全、使用和维护知识，并定期进行巡视和维护。

第九条高炉生产操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数，发现问题及时报告。

第十条高炉生产操作人员要密切配合配煤工、炉前工和其他相关工种，保证冶炼工艺的顺利进行。

第三章高炉系统的安全操作第十一条高炉系统的保护与监控工作应落实到人，严禁将设备保护和监控工作虚化为形式。

第十二条高炉系统操作人员必须熟悉高炉系统的保护与监控装置，并掌握其使用方法。

第十三条高炉系统操作人员应按照操作规程严格执行设备保护与监控程序，保证高炉的安全运行。

第十四条高炉系统操作人员在进行各种操作时，应注意设备的运行状态和参数，一旦发现不正常情况，应立即报告。

第十五条高炉系统操作人员应定期检查各种设备、管线和阀门的密封性，确保其正常运行。

第四章高炉系统维护和修理第十六条高炉系统操作人员要做好设备的日常维护工作，确保设备的正常运行。

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程范文

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程范文第一章总则第一条目的和依据为保障高炉休风、送风及煤气处理的安全，减少事故和环境污染的发生，本规程根据国家相关法律法规和标准，结合高炉炉况、煤气成分及高炉行业的特点制定。

第二条适用范围本规程适用于高炉休风、送风及煤气处理环节的安全工作。

第三条安全目标确保高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全，防止爆炸、气体泄漏、中毒、火灾和其他事故的发生，确保环境的安全和无污染。

第二章休风安全第四条休风操作1. 严格按照工艺要求进行休风操作，确保风口、炉缸和周围设备的安全。

2. 在休风前，必须进行清理工作，清理风口通过的杂物，保持通风畅通。

3. 休风期间，应加强炉况监测，防止异常状况的发生。

第五条防范措施1. 在休风过程中，应严禁吸烟及明火作业。

2. 休风期间，应加强对休风区域的监控，确保安全出窑，并进行地质灾害的排查和加固工作。

3. 严格控制风温，避免炉缸温度过高导致休风区域出现熔岩流动等事故。

第三章送风安全第六条送风操作1. 送风前，必须对送风设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

2. 特殊情况下，应根据风机负荷和高炉炉况，合理调整送风参数，避免过载和过热。

3. 送风结束后，应及时关闭送风设备，检查设备运行情况。

第七条防范措施1. 送风过程中，要保持送风管道的畅通，避免堵塞和泄漏。

2. 送风设备要安装可靠的过热保护装置，防止设备超温损坏。

3. 送风区域应设立警示标志，严禁无关人员进入。

第四章煤气处理安全第八条煤气处理操作1. 在煤气处理过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保煤气成分的稳定和安全。

2. 煤气处理设备必须定期检修和维护，在使用前进行试车检查。

第九条防范措施1. 煤气处理设备必须安装气体泄漏监测装置，及时发现和处理泄漏。

2. 煤气处理区域必须保持通风良好，防止积聚的可燃气体引发火灾和爆炸。

3. 煤气处理设备必须定期清理和保养，确保设备的正常运转。

第五章管理措施第十条高炉安全管理1. 高炉必须按照规定的周期进行例行检查和维护，发现问题及时处理。

高炉系统安全技术操作规程模版

高炉系统安全技术操作规程模版第一章总则第1条为了规范高炉系统的操作，确保设备的安全可靠运行，保障生产和工作人员的安全，制定本规程。

第2条本规程适用于高炉系统中的各类设备的操作人员，包括生产管理人员、运行人员、检修人员等。

第3条高炉系统的操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，并遵守本规程的规定，严格遵循相关安全操作规程和操作程序。

第二章安全技术操作规程第4条生产管理人员必须做好生产计划和生产指令的编制工作，保证生产过程的正常进行。

第5条运行人员必须熟悉高炉系统的各类设备和控制系统的操作原理和操作方法，确保设备的正常运行。

第6条检修人员必须熟悉高炉系统的各类设备的结构和性能，掌握相关的维修和检修技术，确保设备的正常运行和维护。

第三章设备操作规程第7条设备操作人员必须按照操作规程和操作流程进行设备操作，不得擅自修改或忽略操作步骤和要求。

第8条在操作设备前，必须对设备进行预操作检查，确保设备的正常运行状态和设备的相关配套设施的完好。

第9条操作人员在操作设备时，必须严格遵守设备的操作规程和操作要求，严禁违反操作规程和擅自操作设备。

第10条在设备停机维修时，必须按照相关的停机维修程序进行操作，并配备足够的人员和设备进行维修。

第四章安全操作要求第11条高炉系统的操作人员必须参加相关的安全培训，并取得相应的安全操作证书。

第12条高炉系统的操作人员必须了解各类设备的安全操作要点和安全事故的预防措施，并定期进行相关的安全演练。

第13条在设备操作过程中，必须戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

第14条操作人员在操作设备时，必须保持机器和设备的整洁，防止杂物堆积和设备引发安全隐患。

第五章应急处置第15条高炉系统的操作人员必须熟悉各类事故的应急预案和处置措施，并能够迅速正确地应对各类突发情况。

第16条在事故发生时，操作人员要冷静应对，及时采取有效的措施，尽快组织人员撤离现场，并报告有关部门。

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工作行为规范系列
高炉煤气系统安全操作规
程
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11012高炉煤气系统安全操作规程
Blast furnace gas system safety operation regulations
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。

3、煤气压力低于5KPa时，煤气切断阀自动关闭，立即按停止烧炉处理。

4、工作区域内煤气含量超过24PPM时必须遵守以下规定:
4.1氧化碳浓度高于24PPM，低于40PPM，连续工作不得超过一小时。

4.2一氧化碳浓度高于40PPM，低于80PPM，连续工作不得超过半小时。

4.3一氧化碳浓度高于80PPM，低于160PPM，连续工作不得超过10-15分钟，且每次工作间隔不得小于二小时。

当一氧化碳浓度高于160PPM，必须配戴空气呼吸器方可进行工作。

5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点:
5.1高炉煤气爆炸范围40%-70%，着火点700-750℃。

5.2焦炉煤气爆炸范围6%-30%，着火点600℃。

5.3天然气爆炸范围5%-15%，着火点550℃。

6、高炉低压到50%以下时必须立即关冷风大闸。

7、本高炉低压到50%以下时热风炉必须全部停烧。