柴油压风机操作规程正式版
压风机司机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.压风机司机操作规程正式
版
压风机司机操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、熟悉压风机知识，掌握设备性能。
2、交接班时，要交清接明，共同对压风机传动、冷却、润滑、电气等系统以及仪器仪表、安全设施进行检查，并对安全保护装置进行检查、试验，确保压风机安全运行。
3、开机前，必须对各部件进行全面检查，关闭出风闸阀，盘车后方可启动。
4、压风机运转发生下列情况之一的，应立即停机并上报：
（1）温度超限；（2）振动严重、声音异常；（3）油水中断；（4）保护失灵；
（5）电气设备出现火花、突然冒烟；（6）电流超限；（7）漏风严重；
5、启动前先送水，停运后先断水。
——此位置可填写公司或团队名字——。
柴油风机操作规程
柴油风机操作规程
1、检查风机油箱油位50%-80%之间。
2、电瓶接线柱是否牢靠，电瓶电压22V-24V。
3、风机进风口片状阀门打开状态。
4、确认风机出口阀门为打开状态。
5、风机离合器处于分离状态。
6、手握钥匙起车，起车完毕后松钥匙门。
（如不能起车需手动泵油，检查电瓶电量。
）
7、待柴油机运转稳定后加大油门使柴油机处于高转速。
8、慢放离合器，用柴油机带动风机运转，过快放离合器会造成柴油机停车。
9、整套系统运转正常后通知主控室，并安排专人看守风机运转状态。
生产技术部
2018.8.1。
压风机操作规程
压风机操作规程
《压风机操作规程》
一、概述
压风机是一种用于给排水系统中的管道供气或排气的设备。
为了保障压风机的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉压风机的工作原理和操作流程，严格遵守操作规程。
三、操作流程
1. 开机前准备
（1）检查压风机及附件是否完好无损。
（2）检查压风机的电源、气源以及排气系统是否正常。
（3）清理工作场地，确保安全操作。
2. 启动操作
（1）按照操作手册的要求，依次打开压风机的电源及气源。
（2）操作人员应耐心等待压风机运转正常后，方可进行下一步操作。
3. 停机操作
（1）按照操作手册的要求，依次关闭压风机的气源及电源。
（2）清理工作场地，存放好压风机及附件。
四、安全注意事项
1. 操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或佩戴身上有可能造成伤害的物品。
2. 操作过程中，严禁将手或身体部位伸入运转中的压风机内部。
3. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停机处理并及时上报。
4. 操作完毕后，应对压风机进行清洁并进行定期的维护保养。
五、结语
严格遵守《压风机操作规程》是保障压风机安全运行的关键。
操作人员必须严格按照规程操作，保障自身和设备的安全。
压风机的操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确认设备完好，检查各部件是否齐全、紧固，电气线路是否完好。
2. 检查润滑油位，确保润滑油充足，以保证设备正常润滑。
3. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。
4. 检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保准确测量设备运行参数。
5. 检查安全阀是否完好，确保在设备超压时能够自动释放压力。
6. 检查接地线是否牢固，确保设备安全运行。
二、启动步骤1. 检查设备周围环境，确保无障碍物，地面清洁。
2. 检查设备润滑系统，确保润滑系统正常工作。
3. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。
4. 启动电机，观察电机运行是否正常。
5. 打开出口阀门，逐渐增加负荷，观察设备运行情况。
6. 调节出口阀门，使设备运行在额定压力和流量下。
三、运行监控1. 观察设备运行声音，如有异常噪声，应立即停机检查。
2. 定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足。
3. 定期检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。
4. 观察压力表、流量计等仪表，确保设备运行参数在正常范围内。
5. 定期检查安全阀，确保其正常工作。
四、停机步骤1. 关闭出口阀门，逐渐减少负荷。
2. 停止电机运行。
3. 检查设备运行参数，确保在正常范围内。
4. 关闭冷却系统。
5. 清理设备周围环境，确保无障碍物。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保安全操作。
2. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作设备。
3. 严禁在设备运行过程中进行检修、调整。
4. 严禁设备超负荷运行。
5. 严禁设备运行时进行加注润滑油、冷却水等操作。
6. 严禁设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。
7. 严禁设备运行过程中进行设备部件的更换、调整。
8. 严禁设备运行过程中进行电气线路的检修、调整。
9. 严禁设备运行过程中进行安全阀的调整。
10. 严禁设备运行过程中进行接地线的检修、调整。
六、设备维护1. 定期对设备进行清洁、擦拭，确保设备表面无油污、灰尘。
2. 定期检查设备各部件的磨损情况，必要时进行更换。
柴油压风机操作规程
柴油压风机操作规程柴油压风机是一种常见的压缩机设备，广泛应用于石油、化工、船舶、电力等领域。
为了保证其安全运行和有效使用，制定一份操作规程是必要的。
下面，我将为您提供一份柴油压风机操作规程，供参考。
一、操作人员安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并严格遵守操作规程。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、防护手套等。
3. 操作人员必须了解柴油压风机的结构和原理，并熟悉其控制面板的功能和操作方法。
4. 操作人员必须保持警觉，注意周围的安全状况，发现异常情况立即报告相关人员。
二、柴油压风机操作步骤1. 开机前的准备工作a. 检查柴油压风机的燃油、冷却水和润滑油的储量，确保充足。
b. 检查柴油压风机的电气接地是否良好，电缆是否完好无损。
c. 检查柴油压风机的水、油和气的进、排口是否畅通。
d. 检查柴油压风机的机械部件是否紧固，无松动和异响。
2. 启动柴油压风机a. 按照操作面板上的启动程序，打开柴油压风机的电源开关。
b. 按下柴油压风机的启动按钮，使其进入启动状态。
c. 观察柴油压风机的运行状况，确保运行平稳，无异常情况。
3. 操作柴油压风机a. 根据实际情况，调整柴油压风机的控制面板上的压力和流量参数。
b. 关注柴油压风机的工作参数，确保在正常范围内。
c. 定期检查柴油压风机的润滑油和冷却水的温度和压力，保持在合适的范围。
4. 关机操作a. 在停机前，先将负载部分放至最低负荷或停机状态，再关闭柴油压风机的排气阀门。
b. 关闭柴油压风机的电源开关，停止供电。
c. 检查柴油压风机的各项指标是否正常，排除异常情况。
d. 在关机后，及时将柴油压风机的冷却水和润滑油排空。
三、柴油压风机日常维护1. 定期检查柴油压风机的润滑油和冷却水的储量，及时添加。
2. 定期清洁柴油压风机的外表面，保持设备的清洁整洁。
3. 定期检查柴油压风机的电气系统和控制系统，确保各项设备都处于良好的工作状态。
压风机工安全操作规程
压风机工安全操作规程一、前言压风机是重要的工业设备之一，广泛用于钢铁、水泥、化工等生产领域。
在正常工作过程中，如果操作不当或维护不到位，压风机可能会发生故障甚至危险事故，对人身安全和设备安全造成不良影响。
因此，制定科学的压风机工安全操作规程是非常必要的。
本文将从安全操作流程、防范措施、维护保养等方面，详细介绍压风机的安全操作规程。
二、安全操作流程2.1 机器准备在使用压风机之前，需要进行机器准备，操作人员应确认所使用的压风机的型号、参数和工作环境，确保其能够正常运行。
以下为机器准备的具体流程：1.确认压风机参数：确认使用的压风机型号、流量、压力等物理参数，确保其能够满足所需的工作要求。
2.检查输送管路：检查输送管路内是否有杂物或者堵塞，确保通畅无阻。
3.检查压力表和泄压装置：检查压力表和泄压装置的压力值是否设置正确。
4.打开进气阀门：将进气阀门逐步打开，确保气体能够充分进入压风机。
2.2 运行操作机器准备完成后，即可进行压风机的运行操作。
在操作时，应注意以下几点：1.确认好所有阀门已打开并处于正确的位置。
2.逐步启动压风机，避免瞬间大力启动。
3.监控压力值，确保其在范围内，并及时排放不必要的气体。
4.在启动、停机及更换工作状态时，需要先降低压力，防止瞬间跳跃造成安全隐患。
2.3 停机操作在工作结束后，应当按照以下流程逐步停机：1.关闭进气阀门。
2.降低压力值，释放压缩空气。
3.关闭排气阀门。
4.关闭总阀门。
三、防范措施在实际操作中，应当积极采取措施，预防压风机事故的发生。
3.1 危险物品处置在使用压风机时，不可将容易引起爆炸、燃烧等危险的物品带入工作现场。
当发现危险物品时，应当及时清除。
3.2 设备检查在使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
如果设备存在故障或缺陷，应当及时停机处理，避免危险事故的发生。
3.3 人员培训在操作压风机时，应当对操作人员逐一进行安全培训，让其了解压风机的工作原理和安全操作规程。
柴油压风机操作规程
柴油压风机操作规程一、前言柴油压风机是一种常用的压缩空气设备，广泛应用于煤矿、隧道施工、建筑工地等各种工程中。
为了确保柴油压风机的安全运行，减少事故的发生，特制定本操作规程。
二、操作环境1. 操作人员应具备相关操作证书，熟悉柴油压风机的结构和工作原理；2. 操作期间应保持良好的通风环境，以防止有害气体积聚；3. 操作人员应注意人身安全，穿戴劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套等；4. 柴油压风机周围应保持清洁，无易燃易爆的物质存在；5. 严禁无关人员在柴油压风机附近活动。
三、操作程序1. 启动前的准备：a. 检查柴油压风机的油位、水位是否在规定范围内；b. 检查柴油压风机的各类传感器和安全装置是否正常；c. 检查柴油压风机的排气口是否畅通。
2. 启动柴油压风机：a. 执行单人操作，确保只有操作人员在机器旁；b. 按照启动顺序，逐步打开柴油压风机的开关，以防止电流突增损坏设备；c. 启动柴油压风机后，应注意观察机器的工作状态，确保正常运行。
3. 运行中的操作：a. 在运行过程中，操作人员应随时注意观察柴油压风机的运行状态，如有异常情况应及时停机排查；b. 定期检查柴油压风机的滤网和滤油器，如有堵塞应及时清理或更换；c. 禁止在柴油压风机运行时进行任何维修和检查工作，必须先停机并切断电源。
4. 停机操作：a. 当柴油压风机工作满负荷或工作时间已达到要求时应及时停机；b. 停机前，应先逐步关闭柴油压风机的各类开关，最后切断电源；c. 停机后，应检查柴油压风机的油位、水位等，如有异常情况应记录并报告相关人员。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗，了解柴油压风机的操作规程和安全注意事项；2. 在操作过程中，应保持专注并随时观察柴油压风机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查；3. 柴油压风机启动和停机前应检查相关的传感器和安全装置，确保其正常工作；4. 禁止在柴油压风机运行中进行维修和检查工作，必须先停机并切断电源；5. 柴油压风机周围应保持整洁，禁止堆放易燃易爆的物品；6. 柴油压风机不得超负荷操作，严禁长时间连续运行；7. 定期检查柴油压风机滤网和滤油器，如有堵塞应及时清理或更换；8. 不得私自改动柴油压风机的任何配件和设置。
压风机操作规程
新疆试油公司企业标准
Q/CNPC-XJ.SY 101-2002
压风机操作规程
1999-12-15发布 2000-1-1实施
新疆试油公司发布
压风机操作规程
启动前的检查：
一、检查电瓶的电解液高度及电量
二、检查燃油量
三、检查润滑油量
四、检查发动机冷凝剂含量
五、关闭所有阀门
启动机器：
一、将钥匙插入，转到启动位置。
确保手动速度控制和停止杆已完全推进，发动机一旦启动，将钥匙转到运行位置，在空气排出压力达到约40Psi时打开阀门。
二、通常在启动发动机时，必须将所有阀门及手动阀门关闭，但若在极端寒冷的天气，将手动阀门打开也许是适合的，这有助于发动机在高速低载荷下预热，一旦启动后渐渐关闭手动阀直到发动机达到正常速度为止。
在低温下决不可让系统的压力低于50Psi，以确保有适当的润滑油进入压风机。
手动(释放)阀反用于安全措施释放系统压力到零（即在准备维修或检查前释放系统压力为零），并用于寒冷天气下启动发动机的一种辅助手段。
三、启动机器后，立即观察发动机油压表，若无压力显示，应停机找
出原因；若有压力显示，让发动机预热，将钥匙置于运行位置。
待发动机预热以后检查冷凝剂是否处于160︒F－185︒F(71︒C－85︒C)之间，此时就可以打开任何工作阀门，及使发动机满负荷运转。
停机：
关闭所有工作阀门让机组空载运行几分钟，降低发动机温度；让发动机空转3－5分钟后关机，这是十分重要的。
这样润滑油及水可以散发掉发动机燃烧室、轴承、轴杆的热量。
将发动机手调速度及停机控制杆外拉，直到发动机完全停下。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油压风机操作规程正式
版
柴油压风机操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、开机前的检查和准备：
1.检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。
2.本机使用HS-13（冬天用）、HS-19（夏天用）压缩机油（SY12.77）、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。
打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。
3.用手盘动主机扇2～3转，看是否转动灵活自如。
查听有无障碍感或异常声响。
4.清理机器附近一切障碍。
5.上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。
如有异常，应停机检查排除；如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。
机器进入工作运行后，应全开闸阀。
二、起动、运行和停车
1.开机前的检查和准备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2.开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。
3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4.在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结
造成事故。
5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。
6.每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线，必须在规定位置（视油窗1/3～2/3处），否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。
7.机器操作必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。
8. 运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性；振动机声
响是否正常、检查各部位是否处于正常状态；运转部位发热情况是否良好。
一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。
曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。
9.每次工作结束时，让空压机轻载运行3～5分钟后方可停机。
对于长时间运行的机器除随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯净。
三、维护保养：
1.空气滤清消声器需作定期清洗。
正常工作环境下每月清洗一次。
清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清
洗。
（纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净）累计工作500小时，更换消声器滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换（注意停车后进行）。
新启用的空压机使用一周后应换油。
以后每运行400-500小时更换一次。
换油程序：打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗干净，最后装上放油螺塞和侧盖。
再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。
3.经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。
4.定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和可靠性，注意安全阀的气孔不
可堵
塞。
5.每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是
否平整，检查各运动部件的配合间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。
6.空压机若长期停用，应作防锈处理。
一般情况下，空压机不允许长期存放（一年
以上），以防锈蚀等影响机器性能。
重新启用时，需全部清洗。
——此位置可填写公司或团队名字——。