混凝土的性能及应用特点
高性能混凝土的工程应用
高性能混凝土的工程应用一、前言高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是一种在混凝土中添加特殊材料和化学添加剂的混凝土，其性能优于普通混凝土。
由于其高强度、高耐久性、高可靠性和高抗震性等优点，被广泛应用于工程领域。
本文将从高性能混凝土的特点、材料组成、性能要求、施工工艺等方面详细介绍其工程应用。
二、高性能混凝土的特点1. 高强度：高性能混凝土的强度一般在80MPa以上，远高于普通混凝土的强度。
2. 高耐久性：高性能混凝土的耐久性比普通混凝土更好，可以抵抗化学腐蚀、冻融循环和氯离子渗透等。
3. 高可靠性：高性能混凝土的质量可靠，具有更高的工作性能和更长的使用寿命。
4. 高抗震性：高性能混凝土具有更好的抗震性能，可以减少地震对建筑物的影响。
5. 高流动性：高性能混凝土的流动性好，可以在混凝土结构中形成更加均匀的力学性能。
三、高性能混凝土的材料组成高性能混凝土主要由水泥、细集料、粗集料、化学掺加剂和钢纤维等组成。
1. 水泥：高性能混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥、高性能水泥和矿渣水泥等。
2. 细集料：高性能混凝土中常用的细集料有石英粉、硅灰石粉和矿物粉等。
3. 粗集料：高性能混凝土中常用的粗集料有骨料、砾石和砂等。
4. 化学掺加剂：高性能混凝土中常用的化学掺加剂有高效减水剂、缓凝剂、增强剂和微量添加剂等。
5. 钢纤维：高性能混凝土中常用的钢纤维有直径为0.2-1.0mm的钢纤维和直径为0.5-2.5mm的钢纤维等。
四、高性能混凝土的性能要求高性能混凝土的性能要求主要包括以下几个方面：1. 抗压强度：高性能混凝土的抗压强度要求在80MPa以上。
2. 抗拉强度：高性能混凝土的抗拉强度要求在6-10MPa以上。
3. 抗渗透性：高性能混凝土的渗透系数要求小于10-11m/s。
4. 抗裂性：高性能混凝土的抗裂性要求好，可以减少混凝土结构的裂缝。
5. 耐久性：高性能混凝土的耐久性要求好，可以抵抗化学腐蚀、冻融循环和氯离子渗透等。
高性能混凝土讲稿—高性能混凝土的发展与应用
高性能混凝土讲稿—高性能混凝土的发展与应用高性能混凝土是一种结构性材料，它具有很高的强度、耐久性和耐久性等特点。
近年来，随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速，高性能混凝土逐渐成为建筑行业重要的材料之一。
本文将从高性能混凝土的概念、特点、发展历程和应用领域等方面进行探讨。
一、高性能混凝土的概念和特点高性能混凝土是一种新型的混凝土材料，通常指强度等级在C50以上、特别是强度等级在C70以上的混凝土。
它具有优异的抗压强度、耐久性、渗透性、抗冻融性、防火性、耐酸碱性、抗腐蚀性等特点。
具体包括以下几个方面：1.强度高：高性能混凝土的抗压强度比通常的混凝土高出数倍，同时有很好的耐压性。
2.耐久性好：高性能混凝土具有很好的耐久性，不容易受到气候、环境等因素的损害。
3.渗透性低：高性能混凝土渗透性低，它可以避免水的渗透和钢筋腐蚀。
4.防火性好：高性能混凝土的耐火性能好，不易受到高温、火灾等因素的影响。
5.耐酸碱性好：高性能混凝土抗酸碱性和腐蚀性好，它可以适应不同的环境。
二、高性能混凝土的发展历程高性能混凝土的发展历程可以追溯到20世纪60年代初期。
当时，随着钢筋混凝土结构应用的不断扩大，要求混凝土的强度和耐久性都得到提高，为此，高强混凝土材料的研究逐步得到推广。
40年代末期，美国耐用材料协会ACC和美国铁路协会ARA两个机构先后提供了高强混凝土和高性能混凝土的定义和标准，并开始推广应用。
欧洲国家在20世纪70年代后期加入了这一研究。
高性能混凝土经过多年的发展，已经成为世界性的一个热点研究领域。
近年来，国内研究人员和企业也开展了大量的高性能混凝土试验和应用研究，逐步在高速公路、大桥、港口、地铁、商业建筑等领域得到了广泛应用。
三、高性能混凝土的应用领域1.公路和桥梁工程：高性能混凝土在公路和桥梁工程中具有广泛的应用。
它可以用于高速公路、隧道和桥梁等结构，具有良好的承载能力和耐久性能。
2.建筑工程：高性能混凝土在建筑工程中逐渐得到了广泛的应用。
混凝土板材的优缺点及使用技巧
混凝土板材的优缺点及使用技巧一、引言混凝土板材是一种常用于建筑和土木工程中的材料，具有许多优点和缺点。
在本文中，将对混凝土板材的优缺点及使用技巧进行详细介绍。
二、混凝土板材的优点1. 强度高：混凝土板材具有很高的强度，能够承受重压和抗震性能好。
2. 耐久性好：混凝土板材具有较好的耐久性，能够经受住长时间的使用和风吹雨打。
3. 防火性能好：混凝土板材不易燃烧，可以起到很好的防火作用。
4. 环保性好：混凝土板材是一种绿色环保材料，不会对环境造成污染。
5. 施工方便：混凝土板材施工简单，可以依据需要进行切割和加工。
三、混凝土板材的缺点1. 重量大：混凝土板材比较重，需要特别注意运输和安装时的安全问题。
2. 制作难度大：混凝土板材的制作工艺比较复杂，需要具备一定的专业技术。
3. 预制板尺寸限制：预制混凝土板材的尺寸受到制作工艺的限制，不太适合于一些特殊形状的建筑。
四、混凝土板材的使用技巧1. 预制混凝土板材的安装：预制混凝土板材安装时需要特别注意质量和安全问题，必须使用专业的安装工具和设备，并严格按照施工规范进行操作。
2. 混凝土板材的保养：混凝土板材使用后需要进行保养，定期清洗和维护，以保证其良好的使用效果和寿命。
3. 混凝土板材的切割和加工：混凝土板材可以依据需要进行切割和加工，但需要使用专业的切割工具和设备，并严格按照安全规范进行操作。
4. 混凝土板材的使用限制：混凝土板材在使用时需要考虑其承重和抗震性能等因素，以确保其安全可靠。
五、混凝土板材的应用领域1. 建筑工程：混凝土板材广泛应用于建筑工程中，如楼板、地板、墙板等。
2. 土木工程：混凝土板材也适用于土木工程中，如桥梁、隧道、水利工程等。
3. 其他领域：混凝土板材还可用于家居装修、公共设施等领域。
六、总结混凝土板材作为一种常用的建筑材料，具有很多优点和缺点，需要在使用时注意一些技巧和限制。
在合理使用和保养的情况下，混凝土板材可以发挥其优异的性能和寿命。
混凝土知识大全
混凝土知识大全一、混凝土简介混凝土是由水泥、砂、石子、水等基本材料按一定比例混合而成的建筑材料。
它具有硬化快、强度高、耐久性好、可塑性强等特点，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、机场等领域。
二、混凝土的分类1.按强度等级分类：可分为C15、C30、C40、C60等，其中C表示混凝土的强度等级，数字表示混凝土28天抗压强度（单位：MPa）。
2.按性能分类：可分为普通混凝土、预应力混凝土、泡沫混凝土、轻质混凝土等。
3.按用途分类：可分为建筑混凝土、道路混凝土、海洋混凝土等。
三、混凝土的组成材料1.水泥：是混凝土的主要胶凝材料，起到粘结作用。
常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
2.砂：是混凝土的细骨料，起到填充和骨架作用。
分为河沙、山沙、海沙等。
3.石子：是混凝土的粗骨料，起到骨架作用。
分为碎石、卵石等。
4.水：是混凝土的溶剂，使水泥颗粒发生水化反应。
5.外加剂：为了改善混凝土的性能，可加入适量外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
四、混凝土的制备1.配料：根据设计强度和施工要求，按比例称量水泥、砂、石子、水等基本材料。
2.搅拌：将称量好的材料放入搅拌机中进行充分搅拌，直至混凝土均匀为止。
3.运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场，可采用搅拌车、输送泵等设备。
4.浇筑：将混凝土倒入模板中，采用振动棒进行振动，排除气泡，确保混凝土密实。
5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润，使其逐渐达到设计强度。
五、混凝土的施工工艺1.模板工程：根据混凝土结构形状和尺寸，制作合适的模板，保证混凝土浇筑成型。
2.钢筋工程：根据设计要求，布置钢筋，确保钢筋焊接质量和锚固长度。
3.预应力工程：对混凝土结构进行预应力张拉，提高混凝土结构的受力性能。
4.混凝土浇筑：按照施工工艺要求，将混凝土浇筑到模板内。
5.养护和拆模：混凝土浇筑完成后，进行养护，待混凝土达到一定强度后，拆除模板。
六、混凝土的验收标准1.强度验收：混凝土强度应符合设计要求，可通过立方体抗压强度试验进行检测。
高性能混凝土在建筑结构中的应用及其性能分析
高性能混凝土在建筑结构中的应用及其性能分析概述：高性能混凝土（High Performance Concrete, HPC）是一种以优异的性能特征为基础的混凝土材料，广泛应用于各类建筑结构中。
本文将介绍高性能混凝土在建筑结构中的应用，并对其性能进行详细分析。
1. 高性能混凝土的定义和特点高性能混凝土是一种通过优化配合比、控制粒度、选用优质材料等方式制备而成的混凝土，其具有以下特点：1) 高初期和后期强度：高性能混凝土的初期和后期强度均较普通混凝土为高，能满足对结构承载能力的要求。
2) 高耐久性：高性能混凝土的抗渗透、抗冻融和耐化学腐蚀性能优秀，能够延长建筑物的使用寿命。
3) 高稳定性：高性能混凝土具有良好的抗收缩和抗裂性能，可有效减少结构变形和裂缝的产生。
4) 高施工性：高性能混凝土具有较低的骨料离析和流动性好的特点，便于施工操作和成形。
2. 高性能混凝土在建筑结构中的应用高性能混凝土在建筑结构中的应用范围广泛，主要体现在以下几个方面：2.1 高层建筑和地下结构由于高性能混凝土具有较高的抗压强度和耐久性，它可以被广泛应用于高层建筑和地下结构中。
高层建筑的柱子、梁和地下结构的墙体、地板等可以采用高性能混凝土来增加承载能力和抗震性能。
2.2 桥梁和隧道因为高性能混凝土具有耐久性好和抗冻融性能强的特点，它在桥梁和隧道工程中得到了广泛应用。
高性能混凝土制成的桥梁和隧道具有更长的使用寿命，减少了维护成本。
2.3 西洋参和核电工程西洋参和核电工程需要抗辐射和耐高温的材料，高性能混凝土具有优异的耐高温性能和辐射防护能力，因此在这类特殊工程中也得到广泛应用。
2.4 装饰和艺术建筑高性能混凝土的外观平整度高，可以制成各种形状的构件。
因此，它在装饰和艺术建筑中的应用也越来越广泛，例如建筑立面、雕塑和景观等。
3. 高性能混凝土的性能分析高性能混凝土的性能主要包括强度、耐久性、变形性和施工性等方面。
3.1 强度性能高性能混凝土的强度主要指抗压强度和抗拉强度。
混凝土专业工程特点
混凝土专业工程特点混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其特点主要体现在以下几个方面：1. 强度高：混凝土的强度是其最重要的特点之一。
通过合理的配比和充分的振捣，混凝土可以获得较高的抗压强度。
这使得混凝土成为承受大荷载的结构材料，可以用于建造高层建筑、大桥、大坝等工程。
2. 耐久性好：混凝土具有良好的耐久性，能够抵御气候变化、化学腐蚀和生物腐蚀的侵蚀。
混凝土结构的使用寿命长，能够满足工程长期使用的要求。
3. 施工性好：混凝土的施工性能优良，施工过程相对简单，适用于各种形状和结构的建筑。
混凝土可以通过浇筑、模板、振捣等方式进行施工，便于实现各种复杂的结构形式。
4. 可塑性强：混凝土在初始状态下具有良好的可塑性，可以通过浇筑、振捣和模板成型等方式得到各种形状的构件。
这使得混凝土能够满足各种建筑设计的需要，实现多样化的建筑形式。
5. 耐火性好：混凝土是一种非金属材料，具有良好的耐高温性能。
在火灾发生时，混凝土可以有效地阻止火势的蔓延，保护结构的安全。
6. 隔声和隔热性能好：混凝土具有较好的隔声和隔热性能，可以有效地减少外界噪音的传入，并阻止热量的传导，提高建筑的舒适性。
7. 可持续发展：混凝土是一种可持续发展的建筑材料。
其主要原材料水泥可以通过回收再利用的方式减少对自然资源的消耗。
此外，混凝土还可以通过添加掺合料、优化配比等方式减少对环境的影响。
总体来说，混凝土作为一种重要的建筑材料，具有强度高、耐久性好、施工性好、可塑性强、耐火性好、隔声和隔热性能好以及可持续发展等特点。
这些特点使得混凝土得到了广泛的应用，并在建筑工程中发挥着重要的作用。
未来，随着科学技术的不断进步，混凝土材料的性能将进一步提升，为建筑工程带来更多的发展机遇。
高性能混凝土
高性能混凝土混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，已经在建筑、桥梁、道路等领域中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展，高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）的出现为建筑行业带来了诸多的创新和突破。
本文将围绕高性能混凝土的特点、应用领域以及其对建筑行业的影响展开论述。
一、高性能混凝土的特点高性能混凝土是一种以特殊的配合比和材料选择所形成的混凝土，其具有以下特点：1. 强度高：高性能混凝土的抗压强度通常大于100MPa，有时甚至可以达到200MPa以上，远远超过普通混凝土的强度。
2. 密实性好：高性能混凝土的配合比精确，采用细颗粒填料、矿物掺合料等材料，在浆体的形成和沉积上更加均匀，从而提高了混凝土的密实性。
3. 耐久性强：高性能混凝土中掺入的矿物掺合料能够填充混凝土内部的微细裂缝，减少混凝土受到水分和气体侵蚀的可能性，提高了混凝土的耐久性。
4. 抗渗性好：高性能混凝土的微观结构更加紧密，具有良好的抗渗性能，能够有效地抵御水和气体的渗透。
5. 施工性能好：高性能混凝土的流动性好，易于浇注和成型，适用于各种复杂形状和结构的建筑。
二、高性能混凝土的应用领域高性能混凝土在建筑行业中的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：1. 桥梁建设：桥梁通常需要具备较高的强度和稳定性，高性能混凝土的特点正好符合这一需求，使得桥梁具有更好的结构性能和耐久性。
2. 隧道工程：隧道是地下工程中常见的项目，其施工对材料的性能要求较高。
高性能混凝土的优异性能能够满足隧道工程的耐久性和安全性需求。
3. 建筑结构：高性能混凝土可以被用于各种建筑结构中，如高层建筑、大跨度结构等。
其强度和耐久性可以有效地提升建筑物的安全性和使用寿命。
4. 耐酸性工程：高性能混凝土具有较好的耐酸性能，适用于一些酸性介质环境下的工程，如化工厂、储罐等。
5. 国防工程：高性能混凝土的高强度和抗冲击性能使其成为防护工程中的重要材料，如军事设施、核电站等。
简述混凝土的特点。
简述混凝土的特点。
混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水等经过混合、搅拌、浇注、养护而成的人工石材。
它是建筑工程中常用的一种材料，具有以下特点：1. 强度高：混凝土具有较高的强度，能够承受较大的荷载。
这使得混凝土成为建筑物的主要承重材料之一。
2. 耐久性好：混凝土能够抵抗大气、水和化学物质的侵蚀，具有较好的耐久性。
这使得混凝土在各种环境条件下都能长时间保持其力学性能和外观。
3. 火灾安全性高：混凝土是一种不燃材料，能够有效阻止火势的蔓延，提高建筑物的火灾安全性。
4. 施工性能好：混凝土具有可塑性，易于施工成各种形状。
在施工过程中，可以通过调整配合比、采用适当的施工工艺，使混凝土适应不同的工程要求。
5. 维护成本低：混凝土具有较低的维护成本。
一旦建筑物完工，除了定期检查和维修外，几乎不需要额外的维护费用。
6. 可塑性强：混凝土是一种可塑性材料，可以通过改变配合比、添加外加剂等手段，调整其性能，以满足不同工程的需求。
7. 施工周期短：混凝土施工的周期相对较短，能够快速完成建筑工程。
这在一些需要快速建设的项目中具有重要意义。
8. 环保性好：混凝土是一种环保材料，其主要成分为水泥、砂和骨料等天然材料，不会对环境造成污染。
混凝土具有以上特点，使其广泛应用于建筑工程中。
然而，混凝土也存在一些局限性，例如其自身重量较大，需要在设计和施工过程中考虑其承重能力；同时，混凝土的强度和耐久性受到多种因素的影响，如材料质量、施工工艺、养护条件等，需要注意这些因素对混凝土性能的影响。
为了提高混凝土的性能，还可以采用一些改进措施，如添加外加剂、采用高性能材料等。
总之，混凝土是一种重要的建筑材料，具有诸多优点，在实际工程中应用广泛。
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面变窄了，相对大粒径来讲材质均匀了，大的缺陷难以发生，所以整
体强度提高。
四、对混凝土的几点认识
2、温湿度与强度的影响 高温养护对后期强度产生不利影响，有研究资料表明，在高温且
干燥介质中养护砼强度将降低40%，这就是说大体积砼降温的目的有
二个，一个是体积稳定性，防止开裂；另一个是保证后期强度有较好 的发展。
＞C3S＞C2S，C3A含量低，水泥水化速度慢，坍落度损失小。
三、混凝土常见问题分析及解决措施
拌合时间 减水剂的减水机理是：减水剂分子均匀地吸附在水泥颗粒表面 ，产生一种双电离层，水泥颗粒在静电斥力和空间位阻的作用下充 分分散，释放自由水，起到减水的效果。
目前使用的聚羧酸类减水剂较多，该类减水剂的特点就是要拌
五、混凝土质量控制要点
就是说，掺有防冻剂的砼在未达到抗冻临界强度之前，仍要蓄热 保温养护。不是掺有防冻剂的新拌砼具有在负温度立即受冻而不发生 冻害的特殊功能，它只是降低了水的冰点，在一定的负温条件下保持 一定量的液相水使砼继续水化，延长砼的水化时间，达到抗冻的临界 强度。 因此，保证入模温度、蓄热保温，再加上防冻剂的降低冰点综合 作用下，才能保证砼达到抗冻临界强度，防冻剂不是万能的，它只能 起到附助水化的作用。
二、混凝土配合比优化内容
强度必须满足设计要求。在配合比设计中，通常在基准配合比 的基础上，变化水胶比±0.03，根据28天（或56天）强度，从中选 取满足设计强度的方案，做为标准配合比，这是配合比设计的必要 步骤。 本人以为，强度不是配合比优化的重要内容，而是配合比设计 所必须进行的工作。配合比优化应该理解为：在配合比设计阶段， 在满足配制强度前提下，对砼的工作性、经济性进行优化，对于高
空隙，将其中的部分水挤出来，增加了砼的流动性。
四、对混凝土的几点认识
耐久性效应 由于超细粉填充水泥石的空隙作用，砼更加密实了，砼电能量降
低、CL-渗透性降低，增加了抗腐蚀性。
同时超细粉能有效抑制碱—集料反应。 强度效应
试验表明：掺粉煤灰早期强度低，但其56天强度与基准砼强度相
当，以后强度还会增加。 掺矿渣粉7天、28天强度高于基准砼强度，90天后强度基本不再 增长。
五、混凝土质量控制要点
通常掺有聚羧酸类高效减水剂的纯湿拌时间不少于120s，其它 类减水剂不少于90s。 前3~4般逐盘拌合，试验室要派有经验的人员逐盘观察、调整 ，直至坍落度、粘聚性合格。方法是试验室人员在拌合楼上方接料 观察，及时调整用水量或外加剂用量，第二车及以后即可取样成型
号试件。
新进水泥或外加剂，要做试拌或适应性试验。
五、混凝土质量控制要点
3、现场施工 砼出厂后，应及时运至施工现场，及时进行浇筑。
砼布料要多点、均匀布料，避免砼长距离流动、高落差自由下料
，容易造成离析。 对于有外观要求的结构物表面，建议进行振捣对比试验，对振捣
方式、振捣时间进行对比，确定最佳振捣方案。
五、混凝土质量控制要点
4、早期养护 砼水化及干燥失水，引起砼收缩，早期养护跟不上，就会出现裂 缝。特别是高性能砼水胶比低，收缩更早、更快、更明显。 对于桥面铺装层，由于其外露面大，砼标号高（C50以上），尤
C50高性能砼离析很少见，因为水胶比低，胶凝材料用量较多，
若出现离析现象，通常是外加剂原因造成的，此时要求外加剂厂家来 现场调整。
四、对混凝土的几点认识
1、强度与粒径的关系 有研究表明：“高性能砼的最大粒径一般小于25mm”、“配制
高强度高性能砼（C80以上），骨料的最大粒径宜在10mm以下，最
大不超过20mm”，这与我们通常“骨料粒径大，砼强度高” 想法 有些违背，这是为什么呢？ πEγ 2(1－v2)a
二、混凝土配合比优化内容
就地取材、灵活运用
无可非议，近可直接节省运输费用，但往往材料质量、产量存在
不足，要充分发挥人的能动性，提出质量要求，通过技术改造，使之 满足质量要求，切忌有什么样的材料就用什么样的料。
在重庆某工地，符合质量要求的天然砂需要一百多公里远运，当
地只有超细砂和水冼机制砂，由于水洗机制砂缺少0.3mm以下颗粒 部分，项目将二者结合起来，通过合理搭配，解决了砂源问题，节约 了成本。
五、混凝土质量控制要点
2、拌合站控制 要定期对拌合站进行标定和校验，具有法律依据的标定工作要每
年进行一次，平时校验每15天进行一次，采用标准砝码进行。
试验室应每次开盘前对材料含水量进行检测，出具施工配合比并 签字下发拌合站。
装载机上料时，要注意同一时间段上同一处的材料，特别是砂、
石在雨后施工时，料底部的含水量偏大，容易引起砼性能的变化，在 每次拌合前，要对装载机手进行交底。
1、坍落度损失
外加剂与水泥的适应性
水泥与外加剂不适应，通常表现为水泥净浆流动度损失大，凝 结早、板结、泌水，拌合砼表现为胶浆下沉、石子外露离析、石子
表象，要求外加剂厂家调整外加剂成分，通常是加碱 （NaOH）；掺加增稠剂，提高砼的粘聚性和保水性；使用好的引 气组分：三萜皂苷类、松香类，在混凝土中生成气泡；或改变外加 剂品种。
70%以上时方停止养护。
五、混凝土质量控制要点
5、冬季施工几个指标 出场温度不低于10℃
出场温度不低于10℃，目的是将石子、砂等所含冰晶融化，防冻
剂充分溶解。 入模温度不小于5℃，东北地区宜不低于10℃
根据《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）第4.3.6条：“混
凝土拌合物运至浇筑地点时的温度最高不宜超过35℃最低不宜低于 5℃ ” 。 《建筑工程冬季施工规程》中规定“掺防冻剂砼在未达到抗冻临 界强度之前，每隔2小时测温一次”。
四、对混凝土的几点认识
3、外掺料的作用 常用的外掺料有粉煤灰、矿渣粉、硅粉等，又称矿物外加剂，超 细粉具有以下几个共同效应： 填充效应 填充水泥石间的空隙，提高胶凝材料的密实度。通常掺量超细粉
：水泥＝30：70
流化效应 我们知道，采用超细粉取代一部分水泥后，砼的流动性增加，这
种现象叫流化效应。原因是超细粉取代水泥后，填充了水泥颗粒间的
水性好砼不泌水，砼的工作性能是相互矛盾的统一体。
二、混凝土配合比优化内容
2、经济性
可以这样理解：在满足强度和工作性能的前提下，再进行经济性
优化。经济性优化可以从以下几点入手： 降低坍落度
根据砼结构部位，施工方法，因地制宜，这是最直接的方法。例
如在普通承台施工中，采用吊斗浇筑、人工振捣，就可采用低坍落度 砼，直接降低水泥用量，节约节本。
二、混凝土配合比优化内容
外掺混合材料
现在砼中掺加粉煤灰、矿渣粉已然是一种趋势。掺配后大大改善
了砼性能，最根本的是可以节约成本。在今后的施工中，有条件的情 况下，应优先考虑。
例如粉煤灰，它是火力发热电厂燃烧时排出的飞灰，主要化学成
分是Si02、Ai2O3、Fe2O3、CaO，砼中掺加粉煤灰后，大大改善砼 的和易性，降低水化热，增加后期强度、还可以有效抑制碱—集料反 应，国内外已广泛使用。
三、混凝土常见问题分析及解决措施
还有一种现象，即使调整了外加剂组分、更换了外加剂，坍落度
损失仍然大，这种现象称为水泥的‘欠硫化’，原因是水泥中SO3含
量不足，或熟料粉磨过程中温度变化改变了石膏的形态，使石膏的溶 解度降低，破坏了SO与C3A的平衡，找水泥厂家解决。 3-
使用C3A含量低的水泥。减水剂分子吸附活性顺序为C3A＞C4AF
二、混凝土配合比优化内容
在砼灌注桩施工中，钢筋较疏，可采用5~31.5mm连续级配，砼
坍落度180~220mm，扩展度经验值在500~550mm左右，坍落度1小
时经时损失宜小于2cm。 在施工中，往往满足了坍落度和扩展度指标，但仍不一定满足施
工要求，还要同时满足粘聚性、保水性要求。粘聚性好砼不离析，保
有理论研究得到以下公式σ＝
σ：破坏应力E：弹性模量 γ：表面能v：材料泊松比
a：潜在缺陷椭圆形孔长径，相当于骨料的最大粒径。
四、对混凝土的几点认识
当Dmax＝10mm时，做为基准是σ10； 当Dmax＝20mm时，σ20＝0.7σ10;
因此可以这样理解：砼的强度为“缺陷强度”，砼为非匀质性材
料，由于砼的离散性，存在软弱带，软弱带破坏了，砼整体就破坏了 ，类似管理学的短板效应。小粒径骨料间隙小，骨料与水泥胶浆的界
其注意早期养护，宜选用防水土工布保湿养生。
养护时间及养护期：普通砼，终凝后开始养护。气温大于25℃， 浇筑6小时内即开始覆盖洒水养护，气温小于25℃，浇筑12小时内即
开始覆盖洒水养护，普通砼一般养护7天，
对于高性能砼，浇筑完成后即进行薄膜覆盖，避免水分散失，终 凝后开始洒水养护。对于抗渗砼、高性能砼养护14天，且强度达
2、混凝土离析泌水 混凝土粘聚性与流动性失去平衡，粘聚性降低时，混合物在重力 或其它外力作用下互相分离，破坏了材料的稳定性和均匀性，导致离 析，离析和泌水是孪生兄弟。泵送时会导致堵泵或崩管，灌桩时会导 致断桩的危险。 造成离析泌水的原因有：砂率偏低、石子级配不好、用水量偏大 、减水剂掺量偏大；还有就是外加剂与水泥不适应造成的，要求外加 剂厂家调整成分。
合时间长，通常要湿拌时间120s，使其充分分散，达到减水和保坍 效果。
这个现象我们在某工地上是有教训的，纯拌合时间不足，导致
砼坍落度损失大，灌注水下桩出现断桩现象。
三、混凝土常见问题分析及解决措施
集料
集料含泥量大，特别是砂的含泥量大，对减水剂吸附较多，对
坍落度影响较大，要严格控制砂的含泥量。
三、混凝土常见问题分析及解决措施
五、混凝土质量控制要点
1、集料
砼用碎石通常采用2级配5~15mm、15~30mm，或三级配， 5~10mm、10~20mm、20~30mm，其中要控制5~10mm小石子粉 尘含量。试验室与材料部门要密切配合，不能材料的现状是什么我 们就要什么，要提出质量要求。 在砼性能影响中，天然砂的质量较碎石影响大，要重视砂的质 量。砂的粗细、含泥量、吸水率等都是非常重要的指标。