合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测报告
合成树脂乳液外墙涂料检测报告
GB/T 9268-2008 GB/T 1728-1979 GB/T 23981-2009 标准要求
检测项目 合格品 容器中状态 施工性 涂膜外观 低温稳定性（三次循环） 对比率（白色和浅色） 耐沾污性(白色和浅色)(%) 干燥时间（表干）（h） 耐洗刷性（2000次） 结论 ≥0.87 ≤20 一等品 优等品 无硬块，搅拌后呈均匀状态 刷涂二道无障碍 正常 不变质 ≥0.90 ≤15 ≤2 漆膜未损坏 ≥0.93 ≤15
报告编号:TL-201600003
合成树脂乳液外墙涂料（面漆）检测报告
委托单位 工程名称 使用部位 检测项目 见证单位 见证人及编号 取样单位 送（取）样人 及编号 产品名称 规格型号 生产厂家 检测依据 菊水化工（上海）有限公司 —— ——
容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、 低温稳定性、对比率、耐沾污性、耐洗刷性
声明
批准：
检测报告
审核：
检测：Biblioteka 第1页共1页委托编号 检验编号 样品来源 检验类别 生产批号 代表批量 委托日期 检测日期 报告日期
201600206 TL-160900001 无见证取样 委托 16080303 —— 2016-09-01 2016-09-02 2016-09-13
—— —— 菊水化工（上海）有限公司 陈莉 菊水微弹性硅丙面漆 优等品 菊水化工（上海）有限公司 GB/T 9755-2014 GB/T 9780-2013
检测结果 无硬块，呈均匀状态 无障碍 正常 不变质 0.94 13 ＜1 未损坏
经检验，所检项目参数符合GB/T 9755-2014标准要求。
1.检测报告未加盖本公司“检验检测专用章”、“四川省建设工程质量检测专用章 ”、“计量认证章(CMA)”无效；多页检测报告未加盖骑缝章无效。 2.报告无检测、审核、批准签字无效；报告复印、涂改无效。 3.对本报告有异议,应于收到报告之日起15日内以书面形式向检测单位提出，逾期 不予受理。
合成树脂乳液外墙涂料
建筑涂料检测作业指导书(NTJCZ-TG20)1.适用范围本作业指导书适用于建筑内外墙涂料的性能检测。
2.执行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB9278-88 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB9780-88 《漆膜耐水性测定法》GB/T1733-933.技术要求合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙涂料4.试验方法4.1取样产品按GB3186的规定进行取样。
取样量根据检验需要而定。
4.2试验的一般条件试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。
，搅拌均匀后制板。
，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。
，其余均为符合JC/T412-1991表2中1类板（加压板，厚度为4mm~6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB/T9271-1988中7.3的规定进行。
，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。
，两道间隔6h。
4.3容器中状态打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
4.4施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约100um，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85度竖放。
放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可视为“刷涂二道无障碍”。
4.4低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器内，大致装满，密封，放入-5度的低温箱中，18小时后取出容器，再于标准条件下放置6h。
如此反复三次后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为“不变质”。
4.6干燥时间将试样刷在试板上，每隔半小时用手指压痕测定干燥时间。
涂料检测报告
涂料检测报告一、检测目的。
涂料是一种涂覆在建筑物表面以保护和美化表面的材料。
在使用涂料前，需要对其进行检测，以确保其质量符合相关标准和要求。
本次涂料检测的目的是对涂料进行全面的性能检测，包括涂料的耐久性、附着力、耐候性、耐腐蚀性、耐磨性等方面的测试。
二、检测方法。
1. 耐久性测试，采用人工气候老化实验室进行加速老化试验，模拟不同气候条件下的涂料性能变化情况，以评估涂料的耐久性。
2. 附着力测试，采用划格法或粘结拉伸法进行涂层附着力测试，评估涂料与基材的结合情况。
3. 耐候性测试，采用人工气候老化实验室进行紫外线照射、高温高湿环境下的老化试验，评估涂料在不同气候条件下的耐候性。
4. 耐腐蚀性测试，采用盐雾试验箱进行盐雾喷淋试验，评估涂料在腐蚀性环境中的抗腐蚀性能。
5. 耐磨性测试，采用砂轮磨损试验仪进行磨损测试，评估涂料的耐磨性能。
三、检测结果。
1. 耐久性测试结果显示，涂料在模拟气候老化条件下，经过1000小时的老化试验后，外观变化较小，无龟裂、脱落等现象，耐久性良好。
2. 附着力测试结果显示，涂料与基材结合牢固，附着力达到5B级，符合相关标准要求。
3. 耐候性测试结果显示，经过2000小时的紫外线照射和高温高湿环境老化试验后，涂料表面无明显变化，耐候性良好。
4. 耐腐蚀性测试结果显示，经过96小时的盐雾喷淋试验后，涂料表面无腐蚀现象，抗腐蚀性能良好。
5. 耐磨性测试结果显示，经过1000次的磨损试验后，涂料表面无明显磨损痕迹，耐磨性能良好。
四、结论。
根据以上检测结果，涂料的耐久性、附着力、耐候性、耐腐蚀性、耐磨性等性能均符合相关标准和要求，可以满足建筑物表面涂装的需求。
建议在使用涂料时，按照相关标准和要求进行施工，以确保涂料的性能得到充分发挥，提高涂料的使用寿命和效果。
五、检测单位信息。
本次涂料检测由XXX检测机构完成，具体检测方法和结果均符合相关标准和要求。
如需了解更多检测信息，请联系XXX检测机构。
JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本
1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3 定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量（厚度）本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2 试板尺寸、数量及涂布量（厚度）6.3.2试板的制备除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
耐水性
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸泡部分相 比 颜色 光泽允许有轻微变化
涂层试验
耐碱性
耐洗刷性 耐沾污率
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸 泡部分相比 颜色 光泽允许有轻微变化
次洗刷试验后涂层无变化 次沾污试验后 沾污率在 以下
耐冻融循环性
次冻融循环试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 与未试验试板相比 颜色 光泽允许有轻微变化
的钢制模具中成型 在
温度为
湿度大于 的条件下养护
脱模后在温度
的水中养护
然后 在标
准养护室中至少养护 后 用 目 即 号 砂布打磨平整 即为试验底板
底板尺寸和数量
各项试验用的底板类型 尺寸和数量见表
表
项
目
干燥时间 颜色及外观 耐水性 耐碱性 耐洗刷性
底
板
尺
寸
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板
数 量块
续表
项
目
底
板
尺
寸
数 量块
耐沾污率 人工加速耐候性 耐冻融循环性 粘结强度
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的水泥砂浆板
底板的处理和试板制备
试验用底板使用前应先按国家有关建筑涂料涂层试板制备标准中规定的方法进行浸水 磨平 清
理 水洗和预置 然后再按标准中规定的喷涂法制作试板 试板制作时的喷涂用量应为
试验 块留作对比试板 试验后的试板中如有 块符合表 的技术指标 则可评为耐冻融循环性合格
粘结强度试验
将在规定条件下放置 的试板涂层中央约
面积内 均匀涂刷高粘结力的粘结剂
如溶剂型环氧树脂等 然后 将夹持在拉力试验机上的钢制连 小心去除连结件周围溢出的粘结剂 继续放置 后去掉砝码 沿钢制连结件的周边切割涂层
涂料检测报告
涂料检测报告一、引言。
涂料作为一种常见的涂饰材料，在建筑、汽车、家具等行业中得到了广泛的应用。
然而，涂料的质量直接影响着其使用效果和持久性，因此对涂料进行检测是十分必要的。
本报告旨在对涂料的检测过程和结果进行详细的介绍，以便于对涂料质量进行准确评估。
二、检测项目。
1. 外观检测，涂料的外观直接影响着其装饰效果和美观度，因此外观检测是必不可少的一个环节。
我们对涂料的色泽、光泽、平整度等进行了全面的检测，确保其符合相关标准要求。
2. 物理性能检测，包括附着力、硬度、耐磨性等物理性能的检测，这些指标直接关系到涂料的使用寿命和耐久性。
3. 化学成分检测，通过对涂料中化学成分的分析，可以了解其成分配比是否符合要求，从而保证涂料的质量和安全性。
4. 环境适应性检测，考察涂料在不同环境条件下的性能表现，如耐候性、耐腐蚀性等，以确保其能够适应不同的使用环境。
三、检测结果。
经过对涂料的全面检测，我们得到了如下的检测结果：1. 外观检测，涂料的色泽饱满，光泽度良好，平整度符合标准要求。
2. 物理性能检测，涂料的附着力达到了5B级，硬度和耐磨性均符合相关标准。
3. 化学成分检测，涂料中各种化学成分的含量均符合标准要求，无有害物质超标。
4. 环境适应性检测，涂料在不同环境条件下的性能表现良好，耐候性和耐腐蚀性均符合要求。
四、结论。
根据以上检测结果，我们可以得出结论，该涂料在外观、物理性能、化学成分和环境适应性等方面均符合相关标准要求，质量优良，适用于各种不同的使用环境和场合。
同时，我们也建议在使用过程中严格按照说明书要求进行施工和使用，以确保涂料的最佳效果和使用寿命。
五、建议。
在今后的涂料生产和使用中，建议相关企业和用户在选择和使用涂料时，应当重视对涂料质量的检测和评估，确保所选涂料符合相关标准和要求，从而提高涂料的使用效果和持久性。
六、致谢。
在此，我们对参与本次涂料检测工作的所有工作人员表示衷心的感谢，他们的辛勤工作和专业精神为本次检测工作的顺利进行提供了有力保障。
表C.4.3.8-4 聚合物乳液建筑防水涂料检验报告
聚合物乳液建筑防水涂料检验报告
委托单位：
建设单位： 监理单位：
工程名称 生产单位 产品名称
检验项目 拉伸强度(MPa ) 断裂伸长率(%)
报告编号：
收样日期：
年月日
检验日期：
年 月 日 编号： 01
方案
使用部位
施工单位
规格型号
代表数量
标准要求
检验结果
≥
≥
不透水性(0.3MPa,30min)
报告日期：
年月日
固体含量(%)
≥
干燥时间 表干时间
≤
(h)
实干时间
≤
加热处理
≥
处理后的拉 伸强度保持
碱处理
≥
率 (%)
酸处理
≥
人工气候老化处理
≥
加热处理
≥
处理后的断 碱处理
ห้องสมุดไป่ตู้
≥
裂延伸率(%) 酸处理
≥
人工气候老化处理
≥
加热伸缩率 伸长
≤
(%)
缩短
≤
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编号：
检验机构：(公章)
JG T 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框 抗拉用钢质上夹具 抗拉
用钢质下夹具等部分组成 如图 图 图 所示 抗拉用钢质
上下夹具的装配如图 所示
标准状态下黏结强度试验
将图 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于
砂浆块上 将主涂料填满型框 面积
用刮
刀平整表面 立即除去型框 即为试板 在标准环境中养护
此项试验做 个试板为一组
试板的养护
除干燥时间 初期干燥抗裂性所用试板外 其余试板在标准试
验环境中养护
容器中状态
涂料经搅拌应无结块 呈均匀状态
施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难
低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约 的塑料或玻璃容器 高约
直
径约
壁厚为
内至约
高度处 密封后
放入
的低温箱内 取出后在
的条件下放
置 如此循环操作 次后 打开容器盖 轻轻搅拌内部试样 试
1 抗拉用钢质上夹具 2 砂壁建筑涂料 4 砂浆块
图 抗拉用钢质上夹具
图 抗拉用钢质下夹具
约
钢质垫板 钢质垫板
拉力方向
抗拉用钢质上夹具
砂浆块
抗拉用钢质下夹具
图 钢质下夹具和钢质垫板的装配
砂壁状建筑涂料 标准砂
砂浆块
水面
水槽底部
图 浸水后黏结强度试验用装置 耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料 主涂料 面涂料涂布于
强度等四项技术指标
修订了试板养护时间
修订了干燥时间的试验方法
修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性
的评定方法
对产品进行了内用和外用分类
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研
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耐碱性
耐碱48h无起鼓、开裂、剥落，等涂膜病态现象且与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
耐碱48h无异常
合格
涂层耐温变性
10次循环后，无粉化、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象
10次循环后涂层无变化
合格
粘结强度/MPa
（标准状态）
≥0.70
0.72
合格
以下空白
/
/
/
检测结论
该样品所检项目符合JG/T24-2000标准要求。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测报告
共1页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
环境条件
T:22℃，RH:50%
规格型号
主涂料W型
样品数量及状态
2kg 米黄色、膏状
工程部位
外墙
送样日期
2
生产厂家
三棵树涂料股份有限公司
检测日期
试验室地址
邮政编码
261041
检测依据
JG/T24-2000 GB/T1728-1979 GB/T1733-1993 GB/T9265-2009 JG/T25-2017
检测说明
委托检测仅对来样负责。
见证单位： 见证员：
检验类别：委托检测 委托人：
批准：审核：检验：检测单位：（盖章）
签发日期：2018.12.07
检测内容
检测项目
技术指标
检测结果
单项评定
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
合格
施工性
施涂无障碍
施涂无障碍
合格
低温贮存稳定性
3次循环后，不变质
不变质
合格
干燥时间(表干)/h
≤4
3h
合格
耐水性
耐水96h无起鼓、开裂、剥落，等涂膜病态现象且与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
耐水96h无异常