合成树脂乳液外墙涂料说明书
合成树脂乳液外墙涂料GB参考模板
合成树脂乳液外墙涂料GB参考模板一、产品规格和性能：1.膜厚：合成树脂乳液外墙涂料建议膜厚为120-150μm，保证较好的耐候性和保护性。
2.平均干膜厚度：合成树脂乳液外墙涂料的平均干膜厚度应符合GB 的要求，一般不低于100μm，以保证涂膜的质量和效果。
3.耐水性：合成树脂乳液外墙涂料应具备良好的耐水性，能够有效防止雨水和水汽的侵蚀。
4.耐候性：合成树脂乳液外墙涂料应具有良好的耐候性，能够抵御紫外线、酸雨和风蚀等自然环境的侵蚀。
5.颜色稳定性：合成树脂乳液外墙涂料应具有优异的颜色稳定性，能够保持长时间的颜色鲜艳和亮丽。
6.粘着力：合成树脂乳液外墙涂料应具有良好的粘着力，能够牢固地附着在基层表面上。
二、施工要求：1.基层处理：合成树脂乳液外墙涂料施工前，需要对基层进行处理，确保基层表面的平整和清洁。
如有脱皮、开裂、霉变等问题，需要先进行修补和处理。
2.环境要求：合成树脂乳液外墙涂料施工时，环境温度应在5-35摄氏度，相对湿度不应超过85%。
3.涂装方法：合成树脂乳液外墙涂料可采用喷涂、滚涂或刷涂等方法进行涂装。
需根据实际情况选择涂装方法，并严格按照施工工艺进行操作。
4.施工层数：合成树脂乳液外墙涂料一般建议涂装两遍，以确保涂膜的厚度和质量。
5.施工间隔：合成树脂乳液外墙涂料涂装两遍的间隔时间一般为4-6小时，具体时间根据涂料的性能和环境温度而定。
三、质量控制：1.原材料：合成树脂乳液外墙涂料的原材料应符合GB的要求，确保产品质量和综合性能。
2.检测方法：合成树脂乳液外墙涂料的质检工作可采用GB标准中规定的方法和流程进行，如对膜厚、干膜厚度、耐水性、耐候性、颜色稳定性和粘着力等进行检测。
3.技术要求：合成树脂乳液外墙涂料生产和施工过程中严格按照GB标准的规定和要求进行，确保产品的质量和稳定性。
通过以上GB参考模板的指导，可以生产和施工出具有良好性能的合成树脂乳液外墙涂料，满足用户的需求和要求。
同时，对于生产和施工过程中的质量控制也起到了重要的作用，确保产品质量的稳定和可靠性。
外墙涂料技术参数要求
外墙涂料技术参数要求
*一、根本要求：
1.1涂料的外观质量和性能应符合以下现行国家标准、行业标准：
《合成树脂乳液外墙涂料》GB／T9755－202X相应等级的技术指标。
《溶剂型外墙涂料》GB／T9757－202X相应等级的技术指标。
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(W型)JG/T 24-202X相应等级的技术指标。
1.2 符合设计要求及样板式样要求
1.3 需提供检测汇报及合格证明，必要时需对产品进行抽样检测。
*二、涂料的技术标准
2.1 合成树脂乳液外墙涂料技术指标：〔未列出工程参照第1.1项内容〕
2.2 溶剂型外墙涂料技术指标〔未列出工程参照第1.1项内容〕
2.3 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料〔W型、胶漆、真石漆〕〔未列出工程参照第1.1项内容〕
2.4各型外墙涂料的总挥发性有机化合物的含量要求，TVOC限值≤200g/L.。
(整理)合成树脂乳液外墙涂料 GB97552001
合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982（1989）涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级：优等品、一等品、合格品。
合成树脂乳液外墙涂料
建筑涂料检测作业指导书(NTJCZ-TG20)1.适用范围本作业指导书适用于建筑内外墙涂料的性能检测。
2.执行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB9278-88 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB9780-88 《漆膜耐水性测定法》GB/T1733-933.技术要求合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙涂料4.试验方法4.1取样产品按GB3186的规定进行取样。
取样量根据检验需要而定。
4.2试验的一般条件试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。
，搅拌均匀后制板。
，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。
，其余均为符合JC/T412-1991表2中1类板（加压板，厚度为4mm~6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB/T9271-1988中7.3的规定进行。
，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。
，两道间隔6h。
4.3容器中状态打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
4.4施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约100um，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85度竖放。
放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可视为“刷涂二道无障碍”。
4.4低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器内，大致装满，密封，放入-5度的低温箱中，18小时后取出容器，再于标准条件下放置6h。
如此反复三次后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为“不变质”。
4.6干燥时间将试样刷在试板上，每隔半小时用手指压痕测定干燥时间。
JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本
1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3 定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量（厚度）本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2 试板尺寸、数量及涂布量（厚度）6.3.2试板的制备除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
耐水性
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸泡部分相 比 颜色 光泽允许有轻微变化
涂层试验
耐碱性
耐洗刷性 耐沾污率
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸 泡部分相比 颜色 光泽允许有轻微变化
次洗刷试验后涂层无变化 次沾污试验后 沾污率在 以下
耐冻融循环性
次冻融循环试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 与未试验试板相比 颜色 光泽允许有轻微变化
的钢制模具中成型 在
温度为
湿度大于 的条件下养护
脱模后在温度
的水中养护
然后 在标
准养护室中至少养护 后 用 目 即 号 砂布打磨平整 即为试验底板
底板尺寸和数量
各项试验用的底板类型 尺寸和数量见表
表
项
目
干燥时间 颜色及外观 耐水性 耐碱性 耐洗刷性
底
板
尺
寸
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板
数 量块
续表
项
目
底
板
尺
寸
数 量块
耐沾污率 人工加速耐候性 耐冻融循环性 粘结强度
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的水泥砂浆板
底板的处理和试板制备
试验用底板使用前应先按国家有关建筑涂料涂层试板制备标准中规定的方法进行浸水 磨平 清
理 水洗和预置 然后再按标准中规定的喷涂法制作试板 试板制作时的喷涂用量应为
试验 块留作对比试板 试验后的试板中如有 块符合表 的技术指标 则可评为耐冻融循环性合格
粘结强度试验
将在规定条件下放置 的试板涂层中央约
面积内 均匀涂刷高粘结力的粘结剂
如溶剂型环氧树脂等 然后 将夹持在拉力试验机上的钢制连 小心去除连结件周围溢出的粘结剂 继续放置 后去掉砝码 沿钢制连结件的周边切割涂层
GBT合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法（neq ISO3696:1987）GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级：优等品、一等腰三角形品、合格品。
合成树脂乳液外墙涂料标准
合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951、范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法（neq ISO3696:1987）GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3、产品分等产品分为三个等级：优等品、一等品、合格品。
JG T 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框 抗拉用钢质上夹具 抗拉
用钢质下夹具等部分组成 如图 图 图 所示 抗拉用钢质
上下夹具的装配如图 所示
标准状态下黏结强度试验
将图 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于
砂浆块上 将主涂料填满型框 面积
用刮
刀平整表面 立即除去型框 即为试板 在标准环境中养护
此项试验做 个试板为一组
试板的养护
除干燥时间 初期干燥抗裂性所用试板外 其余试板在标准试
验环境中养护
容器中状态
涂料经搅拌应无结块 呈均匀状态
施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难
低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约 的塑料或玻璃容器 高约
直
径约
壁厚为
内至约
高度处 密封后
放入
的低温箱内 取出后在
的条件下放
置 如此循环操作 次后 打开容器盖 轻轻搅拌内部试样 试
1 抗拉用钢质上夹具 2 砂壁建筑涂料 4 砂浆块
图 抗拉用钢质上夹具
图 抗拉用钢质下夹具
约
钢质垫板 钢质垫板
拉力方向
抗拉用钢质上夹具
砂浆块
抗拉用钢质下夹具
图 钢质下夹具和钢质垫板的装配
砂壁状建筑涂料 标准砂
砂浆块
水面
水槽底部
图 浸水后黏结强度试验用装置 耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料 主涂料 面涂料涂布于
强度等四项技术指标
修订了试板养护时间
修订了干燥时间的试验方法
修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性
的评定方法
对产品进行了内用和外用分类
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研
涂料做法说明
涂料做法说明一、适用范围适用于一般民用与工业建筑的木材、金属、混凝土、水泥砂浆抹面等。
二、设计依据1、《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95（2001年版）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20013、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-20014、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-20015、《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-20016、《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-20017、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20038、《钢结构防火涂料》GB 14907-20029、《建筑外墙用腻子》JG/T157-200410.《饰面型防火涂料通用技术条件》GB 12441-1998三、设计、施工要点1、混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应刷抗碱封闭底漆。
2、混凝土或抹灰基层在涂饰涂料时，含水率不得大于8％，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％，木材基层的含水率不得大于12％。
3、施工质量应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定评定验收。
4、内外墙涂料施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003的要求。
5、钢木防火涂料品种及厚度应根据耐火极限要求选用。
6、超薄型防火涂料（溶剂型、水型），对于溶剂型涂料，现场应通风良好；注意防火；施工可在00C以下进行；空气相对湿度宜小于80％；露天作业，应注意雨水。
7、薄型防火涂料（一般为水性），施工须在00C以上进行；露天作业，应注意雨水。
8、厚型防火涂料，施工须在00C以上进行。
9、水性饰面型防火涂料涂刷或喷涂，施工温度不低于00C。
10.溶剂型饰面型防火涂料涂刷或喷涂，施工温度可在00C以下。
11、透明饰面型防火涂料涂刷或喷涂，施工温度不低于00C。
四，材料选用要点1、设计选用材料应是经过国家认证的检测部门检验合格的产品，同时应符合室内环境污染控制指标的要求。
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产品简介
合成树脂乳液外墙涂料以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料和各种助剂，经加工而成的水乳型外墙涂料。它具有无毒、无刺激性气味，干燥快、外观美、施工方便等优点，技术性能忧良，特别适用于住宅小区及傲骨厂房等建筑的外墙装饰。
产品性能
1、装饰性好：外墙涂料色彩丰富且保色性优良，能较长时间保持原有的装饰性能。
2、耐候性好：涂层不易发生干裂、粉化、剥落、变色等现象，对原有的装饰具有保护功能。
3、耐污性好：具有较好的耐污性，使涂层不易被污染或污染后容易清洗掉。
4、耐水性好，耐霉变性好，在潮湿环境中不长霉。
技术指标
项目
性能指标
1、对比率（白色和浅色）
不小于0.87
2、固体含量
不小于45%
3、干燥时间性
不大于2小时
4、施工前必须将涂料搅拌均匀，以保证涂料色泽一致。
5、施工第一度和第二度间隔时间，一般需要表干（不粘手）。
运输与储存
1、包装：塑料桶。
2、贮存温度：0-35℃，不能露天存放。
3、贮存期：6个月。
产品标准
JG/T230-2007，GB/755-2001
4、耐碱性（48h）
不起泡、不掉粉、略有色差
5、耐水性（96h）
不起泡、不掉粉、略有色差
6、耐洗刷性能
不小于1000次
7、耐人工老化（250h）
不起泡、不剥落、无裂纹
使用方法
1、本产品施工温度不低于10℃，温度不大于85%。
2、墙面的含水率在10%以下，PH值10以下。
3、旧墙面装饰时，必须铲除疏松层，刮平整待干。