钢筋砼地面施工方案样本

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钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案钢筋混凝土地坪是一种常见的地面装饰材料,具有耐久、耐磨、耐污染等优点,适用于工业厂房、商业中心、仓库等场所。

为了确保地坪的施工质量和效果,下面将介绍一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。

一、方案概述本方案旨在提供一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。

方案包括施工前准备、材料选择、施工工艺和验收标准等内容,旨在确保地坪施工质量,满足客户的需求。

二、施工前准备1. 设计方案确定:根据使用需求和地坪设计要求,确定地坪的净荷载、厚度和施工方式等。

2. 地面准备:清除地面杂物,保证施工面清洁整齐。

若地面有裂缝、凹凸不平等问题,需要进行修补和整平处理。

3. 强度检测:进行地面强度测试,确保地坪施工的安全性和可行性。

三、材料选择1. 混凝土:选择高质量的水泥、砂子、骨料等原材料,确保混凝土强度和耐久性。

2. 钢筋:根据设计要求,选择合适的钢筋规格和数量。

钢筋要符合国家标准,并且进行除锈处理。

3. 防水材料:在施工前,选择适当的防水材料,用于增强地坪的防潮性能。

四、施工工艺1. 固定钢筋:按照设计图纸要求,将钢筋固定在地面上。

注意钢筋的间距、搭接和连接处的处理。

2. 浇筑混凝土:在钢筋固定完毕后,进行混凝土的浇筑。

确保混凝土均匀、充实并且不产生空洞。

3. 平整与抹光:在混凝土刚刚浇筑完毕时,采用机械或手工工具进行初步的平整和抹光处理。

4. 养护处理:施工完毕后,进行适当的养护处理,保持混凝土的湿润和养护时间,提高地坪的强度和耐久性。

五、验收标准1. 外观质量:地坪表面应平整光滑,无明显裂缝、蜂窝、回弹等缺陷。

2. 强度和硬度:地坪应满足设计要求的承载能力和硬度,能够承受正常使用的荷载和磨损。

3. 防水性能:地坪应具备一定的防水性能,能够防止水分渗透,保持地下部分的干燥。

六、施工注意事项1. 施工环境:施工现场应保持清洁,并且注意通风和防尘。

2. 施工人员:施工人员应具备相关技术要求,并且佩戴好安全防护装备。

钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土地坪施工工程位于_____,施工面积约为_____平方米。

该地坪主要用于_____,要求具备较高的平整度、强度和耐久性,以满足使用需求。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(2)进行现场测量,确定地坪的标高和平面位置。

2、材料准备(1)水泥:选用_____标号的普通硅酸盐水泥,确保水泥质量符合国家标准。

(2)砂:采用中砂,含泥量不超过_____%。

(3)石子:选用粒径为_____的碎石,含泥量不超过_____%。

(4)钢筋:根据设计要求,选用_____规格的钢筋,钢筋质量应符合国家标准。

(5)外加剂:根据需要,选用适量的外加剂,如减水剂、早强剂等。

3、主要机具准备(1)混凝土搅拌机:_____台,确保混凝土搅拌均匀。

(2)平板振动器:_____台,用于混凝土振捣。

(3)磨光机:_____台,用于地坪表面磨光。

(4)水准仪:_____台,用于测量地坪标高。

(5)经纬仪:_____台,用于测量地坪平面位置。

4、作业条件准备(1)基层已清理干净,无杂物、油污等。

(2)基层已进行凿毛处理,以增强混凝土与基层的粘结力。

(3)模板已安装完毕,并经过检查验收合格。

三、施工工艺流程1、基层处理(1)用铲刀、扫帚等工具清除基层表面的杂物、灰尘等。

(2)对基层表面的凹凸不平处进行修补,确保基层平整。

(3)在基层上洒水湿润,但不得有积水。

2、测量放线(1)根据设计图纸,使用水准仪和经纬仪在基层上放出地坪的标高和平面位置控制线。

(2)在控制线上每隔一定距离设置标高点,作为混凝土浇筑时的标高控制依据。

3、模板安装(1)根据地坪的尺寸和形状,选择合适的模板材料,如钢模板或木模板。

(2)模板安装要牢固、平整,接缝严密,不得有漏浆现象。

(3)在模板内侧涂刷脱模剂,以方便模板拆除。

4、钢筋绑扎(1)根据设计要求,在基层上铺设钢筋网片,钢筋间距应符合设计要求。

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼,主体十层,坡屋顶,全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。

主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。

同时,由于高空临边作业较多,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。

二、施工布置及准备1. 现场材料堆放:针对现场地形及建筑物位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

材料集中堆放,减少对周边环境的影响,保证材料质量。

2. 施工设备:由于钢筋混凝土方量大,拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。

确保施工顺利进行。

3. 办理手续:动工前按程序办理各项手续,及时进行图纸会审,明确图纸中的疑问。

各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。

4. 工人培训:工人进场开工前进行集中教育,发放安全器械,对各班组进行详细的安全交底技术交底,确保工程安全、顺利。

5. 施工放线:施工前进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。

三、施工要求(一)钢筋工程1. 钢筋材料:进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

2. 钢筋加工:给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行验收。

(二)模板工程1. 模板材料:选用质量合格的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装:模板安装前,对模板进行清理、打磨,确保表面平整、无杂物。

安装过程中,严格控制模板间距、支撑体系,确保模板安装质量。

(三)混凝土工程1. 混凝土材料:选用符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土强度、耐久性。

2. 混凝土浇筑:按照施工方案进行分层、分段浇筑,严格控制浇筑速度,确保混凝土密实。

3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度、抗渗性。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。

2. 高空作业时,设置安全防护网、安全带等安全设施。

钢筋砼地面施工方案

钢筋砼地面施工方案

钢筋砼地面施工方案1000字钢筋砼地面施工方案一、施工前准备1.1 施工前,必须进行地面的清理,确保施工场地没有垃圾、杂物等,确保施工地面干燥平整;1.2 砼面层是与地面接触并直接暴露于外部空气中的,其耐久性要求极高,必须进行地面的经过处理,以确保砼层牢固。

1.3 准备工具:扫把、清洁机、铲子、木板、卷尺等。

1.4 准备材料:砂石、水泥、钢筋、加强纱布、地脚钉、砂浆等。

二、施工步骤2.1 测量地面施工前需要仔细测量,以保证施工质量。

本次地面砼面层施工,一般采用厚度为10cm的混凝土,施工前先用测量仪器对地面进行测量,确定其平整度和高低差,要求地面均匀。

2.2 布置钢筋布置钢筋位置一定要准确,为了保证钢筋的连贯性,每一根钢筋必须有一定的边距,在交叉点处必须用焊接等加固措施,确保钢筋的粘合度。

2.3 浇筑混凝土面层混凝土浇筑时先将混凝土倒入在钢筋的上方,将混凝土用铲子均匀地分布在整个施工区域,同时用铲子将混凝土压实填充,确保混凝土内全部被填满。

2.4 抹平混凝土面层混凝土浇筑期间,必须均匀、快速地抹平混凝土,以确保混凝土表面整齐平滑。

一般采用钢抽屉将混凝土搅拌均匀,再用手或工具抹平混凝土。

2.5嵌入加强纱布在混凝土的表面均匀嵌入加强纱布,以增强混凝土的牢固性。

在施工过程中,要注意保证加强纱布与混凝土面层的紧密结合和表面平整度。

2.6 整体抹灰处理在整个施工区域浇筑完成后,对混凝土面层进行整体抹灰处理,以确保表面平整光滑。

抹灰处理时,要注意抹灰厚度的均匀性和密度,以确保整体表面光滑。

2.7 砂面处理在混凝土面层抹灰完成后,进行砂面处理,以使整个表面具有更好的美观效果。

砂面处理时,要注意砂层厚度的均匀性和密度,以确保整体表面光滑。

2.8 油漆处理在上述施工工序完成后,对整个混凝土面层油漆处理,以增强其耐久性。

在油漆处理时,要注意油漆厚度和颜色的均匀性,以确保整体表面光滑和美观。

三、安全在作业过程中,要注意安全生产,保证人员和设备的安全。

钢筋砼地面施工方案模板.doc

钢筋砼地面施工方案模板.doc

上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA 区精装修工程钢筋砼地面专项施工方案编制单位:上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司审核:编制:审批:日编制日期:月年页第 1上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司1、工程概况 (2)2、施工组织 (2)3、施工方法 (3)4、质量标准和质量通病防治 (6)第页 2上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司一、工程概况工程名称:绿城清水湾威斯汀度假酒店 SPA区精装修工程工程地点:海南省陵水黎族自治县新村镇工程内容:本工程地面为 300mm,C20砼地面。

钢筋为 ?12 单层双向 @150分布,其余为混凝土垫层。

1、重点及难点分析(1)本工程地面面积小,施工难度大,如何控制平整度是施工的重(2)本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋,且铺设面积较小。

如何控制在施工过程中钢筋位移,混凝土地面施工过程中的重点。

(3)地面砼施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。

4、施工条件(1)所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收;(2)地面控制标高已经设置;(3)地面压实平整完成,并经业主和监理验收合格。

二、施工组织1、施工准备(1)物资设备准备:地面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送砼,其他物资设备主要有:(28 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。

(2)施工班级准备:每个房间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组,项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。

(3)技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行第页 3上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司技术交底,地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误,通过甲方、监理单位的验收合格。

、施工顺序:施工顺序按照现场实际情况具体布置,浇筑的顺序应该按先 2 浇排列为偶数的板(要装模),后浇奇数顺序的板(不需要装模),时间,偶数板砼添加适量膨胀课剂。

钢筋砼路面施工方案

钢筋砼路面施工方案

钢筋砼路面施工方案钢筋混凝土路面施工方案如下:一、施工准备1. 按需求进行场地勘测,了解场地的地质条件和周边环境,确定施工方案和施工工艺。

2. 制定详细的施工计划,包括施工进度、施工阶段、材料和机械设备的调试等。

3. 准备好施工所需的材料,包括钢筋、水泥、砂子等,并进行验收。

4. 购置或租赁必要的施工机械设备,如卡车、振动器等,并对其进行检修和调试。

二、基础处理1. 根据设计要求,在场地上进行地面开挖和平整,保证路面基础的平整度和坚实度。

2. 进行基础处理,如填充砂石等,在不同地质条件下采用不同的加固措施。

三、钢筋布置1. 根据设计要求,进行钢筋的布置,包括主纵横筋和配筋等。

2. 对钢筋进行验收,并进行调整和修正,保证钢筋的正确布置和牢固性。

四、模板安装1. 根据设计要求,制作模板,并进行安装。

2. 检查模板的平整度和结构性能,并进行调整,确保路面的平整度和表面光滑度。

五、混凝土浇筑1. 针对不同的气候和温度条件,选择适宜的混凝土配比和浇筑方式。

2. 进行混凝土的搅拌和输送,确保混凝土的均匀性和浇筑质量。

3. 混凝土浇筑后,利用振动器进行混凝土的压实和牢固度提高。

4. 在浇筑时进行顺次处理,确保整个路面的均匀性和一致性。

5. 完成浇筑后,尽快进行路面的养护,防止浇筑混凝土过早开裂或变形。

六、养护处理1. 在混凝土浇筑后,对路面进行适当的养护,如覆盖湿布、喷雾保湿等,控制混凝土水分的蒸发。

2. 在混凝土凝结硬化后,进行保养处理,如刷涂保养剂、清理杂物、填补缺陷等,保证路面的耐久性和美观度。

七、施工质量控制1. 施工过程中,对每个施工环节进行严格检查和验收,确保施工质量和安全性。

2. 对施工材料进行质量把控,确保材料的质量符合标准要求。

3. 对施工工艺和技术要求进行严格控制,以确保施工过程的合理性和规范化。

以上是钢筋混凝土路面施工方案的基本内容。

在实际施工中,还应根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和进度的合理性。

钢筋混凝土地面铺设施工方案

钢筋混凝土地面铺设施工方案

钢筋混凝土地面铺设施工方案一、前期准备工作在进行钢筋混凝土地面铺设之前,需要进行一系列的前期准备工作。

首先,需要制定详细的施工方案,包括施工流程、工期计划和人员安排等内容。

其次,需要准备施工所需的材料和设备,包括水泥、砂子、石子、钢筋等。

接下来,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域没有多余的杂物和障碍。

二、地面底层处理1. 打桩和填充根据设计要求和地面的承载能力,需要在地面上进行打桩和填充工作。

通过打桩可以增加地面的稳定性,提高承载能力。

填充土可以使地面达到设计高度并满足均匀的承重要求。

2. 基础处理为了保证地面的均匀承重能力,需要在地面上进行基础处理。

这包括挖掘基础槽、填充砂浆、夯实等工作。

基础处理的目的是使地面更加坚固,增加地面的承重能力。

三、钢筋布置1. 钢筋规格和间距根据设计要求,确定地面的钢筋规格和间距。

通常情况下,地面的钢筋使用冷轧带肋钢筋,通过焊接或绑扎的方式将钢筋固定在基础层上。

2. 钢筋连接在钢筋布置过程中,需要注意钢筋之间的连接。

钢筋的连接可以采用焊接、搭接或者扭接等方式。

确保钢筋之间的连接牢固可靠,能够承受地面的荷载。

四、混凝土施工1. 混凝土配比根据设计要求和工程所在地的气候条件,确定混凝土的配比。

混凝土的配比需要满足强度、耐久性和施工性等要求。

2. 搅拌和运输在进行混凝土施工之前,需要对材料进行充分的搅拌,确保混凝土的均匀性。

之后,通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。

3. 浇筑和振捣在铺设钢筋混凝土地面时,需要将混凝土均匀地浇筑在地面上,并通过振捣机进行振实作业。

振捣的目的是排除混凝土中的空气和水分,提高混凝土的密实性。

五、养护1. 初期养护混凝土浇筑完毕后,需要进行初期养护。

这包括对混凝土表面进行覆盖保湿,防止混凝土早期干燥和开裂。

初期养护时间通常为7至14天。

2. 后期养护在初期养护结束后,需要进行后期养护。

这包括对混凝土地面进行定期湿养护,保持地面的湿润状态。

钢筋砼施工方案(3篇)

钢筋砼施工方案(3篇)

第1篇一、前言钢筋砼(Reinforced Concrete,简称RC)是一种广泛应用于建筑行业的建筑材料,由水泥、砂、石子和钢筋等材料组成。

钢筋砼结构具有强度高、耐久性好、施工简便等优点,被广泛应用于房屋、桥梁、隧道等建筑物的结构中。

为了确保钢筋砼施工质量,提高施工效率,制定一份详细的钢筋砼施工方案至关重要。

以下为本工程钢筋砼施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 施工组织设计(1)成立施工组织机构,明确各岗位职责;(2)编制施工进度计划,确保工程按期完成;(3)制定安全生产、文明施工、环境保护等管理制度;(4)组织施工人员培训,提高施工技能。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥;(2)砂:选用中粗砂,粒径不大于5mm;(3)石子:选用粒径为5~40mm的碎石;(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋;(5)外加剂:选用符合国家标准的减水剂。

3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站:选用具有搅拌能力的大型混凝土搅拌站;(2)混凝土输送泵:选用高性能混凝土输送泵;(3)钢筋加工设备:选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等;(4)模板:选用符合设计要求的模板,如钢模板、木模板等;(5)其他设备:如混凝土泵车、塔吊、振动器等。

四、施工工艺1. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行弯曲、切断、焊接等加工;(2)钢筋绑扎:按照设计要求,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀;(3)钢筋保护层:在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。

2. 混凝土施工(1)混凝土搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、石子、外加剂等材料进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀;(2)混凝土输送:采用混凝土输送泵将混凝土输送至施工部位;(3)混凝土浇筑:按照设计要求,将混凝土浇筑至模板内,确保混凝土密实;(4)混凝土振捣:采用振动器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度;(5)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

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编制单位:
编制:审核:审批:
编制日期:年月日
目录
1、工程概况 (2)
2、施工组织 (2)
3、施工办法 (3)
4、质量原则和质量通病防治 (6)
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
工程内容:
本工程地面为150mm,C25砼地面。

钢筋为∅12单层双向@150分布,别的为混凝土垫层。

1、重点及难点分析
(1)本工程地面施工难度大,如何控制平整度是施工重点。

(2)本工程大某些混过凝土地面为单层双向钢筋。

如何控制在施工过程中钢筋位移,混凝土地面施工过程中重点。

(3)地面砼施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起混凝土开裂是施工重要难点。

4、施工条件
(1)所有地面上建筑物所有解决线管埋设完毕;
(2)原水磨石地面所有捣碎,凸出某些用机器挖去整平;
(3)地面控制标高已经设立;
(4)地面压实平整完毕,并经业主验收合格。

二、施工组织
1、施工准备
(1)物资设备准备:地面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送砼,其她物资设备重要有:(28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长普通铝合金刮杠。

(2)施工班级准备:每个房间使用一种地面混凝土施工班组,由于地面混凝土施工工艺规定高,因此要选取高素质劳务班组。

(3)技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项施工方案,并进行技术交底,地面标高控制线已经弹好并且通过复核无误,通过甲方验收合格。

2、施工顺序:施工顺序按照现场实际状况详细布置,浇筑顺序应当按先浇排列为偶数板(要装模),后浇奇数顺序板(不需要装模),时间间隔不适当少于3D,偶数板砼添加适量膨胀课剂。

纵向割缝时,沿板与板界面割缝。

三、施工办法:
定位放线浇捣混凝土垫层绑扎钢筋、支侧模(槽钢)混凝土(人工)摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮(重
要是细部解决)人工收浆机械提浆、磨光养护割缝。

1、施工办法:
(1)定位放线、绑扎钢筋、支侧模:
定位放线重点在于控制14模标高和位置,混凝土设计厚度为150MM厚,使用(14别的2CM为标高控制余量。


在铺设钢筋前,沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置,保证钢筋钢筋网片安放位置。

拟定网片位置后,放置马凳筋。

马凳筋用直径为10mm钢筋制作,间距1米,按梅花形布置。

为控制混凝土面标高,马凳筋加工要严格控制,按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。

在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置,马凳筋高度须减去一种网片钢筋直径,以保证上层钢筋在一种平面内。

在槽钢下设宽度50M砂浆垫层,垫层用做侧模底板,因此要严格控制垫层顶标高及平整度,经保证侧模水平度和地面标高精确,再在垫层上放出槽钢位置线,使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定,从而到达严格控制侧模标高规定。

槽钢位置依照伸缩缝位置而定,纵向缝为平头缝,横向缝隙为假缝。

施工缝支模办法:在槽钢下现行浇筑50,上口宽100细石砼带,上表面进行精确测量定位,保证施工缝(即槽钢外楞在轴线上)水平笔直,并且砼带上表面磨平压光。

砼带可以断开,重要支撑并保证槽钢稳定性即可,在没有砼带部位,可采用木模板或快易收口网代替。

施工前须在厂房周边做好水准布置点。

(2)混凝土摊铺:混凝土采用商品混凝土,塌落度要严格控制在进场进110-120MM。

由混凝土罐车运至现场,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度依照经验为5M M)。

摊铺混凝土时应持续摊铺,不得中断。

(3)振桥振捣和粗平:大面积混凝土振捣采用振桥振捣,根据侧模标高和弹设在墙体上水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

(4)细部振捣:在侧模边角部位振桥无法振捣密实部位一,使用插入式振捣棒振捣。

快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大体平整表面。

(5)粗刮:每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回来回4-5次,
达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

细刮:重要是振桥振不到地方和振后经人工弥补砼地方,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。

(7)人工收浆:使用抹子人工收浆一遍。

(8)机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光,运用振捣和揉浆后表面反上来乳浆进行压光。

在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。

(9)养护
混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖办法来控制混凝土自身水化热蒸发水分不流失,从而达到养护目,养护时间为7天以上。

(10)割缝
为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。

切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘;过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。

适当时间为混凝土抗压强度达到6—10MPa。

依照经验,本次施工在本季节普通养护3天后
可进行割缝施工。

详细操作办法如下:在拟切缝水泥混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,采用0.7mm厚金刚石锯片切缝,使锯片一方面达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走,从而形成30mm深、0.8mm宽缝。

3、技术办法:
(1)平整度控制:采用“标高点”法施工,所谓“标高点”,
顾名思义,就是设立诸多符合调平层标高规定固定点,这些点高程误差很小,分布密度较大。

施工时,充分运用这些高精度高程控制点去严格控制砼调平层平整度。

一方面保证水平控制标高精确性,再通过水平控制高精准控制槽钢侧模平整度,混凝土平整度就根据侧模控制,如此较为直观,且易于控制。

(2)控制由于温度应力产生裂缝:一方面施工时温度不能过低,零度如下最佳不要施工;依照设计和规范规定留设伸缩缝。

在柱脚周边切割隔离缝,与地面混凝土分开。

(3)控制表面颜色和施工缝位置:为避免留设施工缝后完毕面上颜色不均匀,甚至浮现施工缝不整洁或在施缝产生裂缝,将施工缝留设在将来
需要切割伸缩缝处,运用槽钢作为侧模,每次灌溉混凝土必要保证一次性完毕伸缩缝分块之内混凝土。

四、质量原则和质量通病防治
(1)混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决等必要符合施工规范规定。

工规范化规定。

(3)容许偏差项目,见下表:
2、成品保护
(1)在已浇筑混凝土强度达到10MP后来,才可容许人员在其上走动和进行其他工序。

(2)在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先保护办法),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

(3)混凝土浇筑完满足养护时间后,就对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆、存储油漆桶等物以免污染垫层。

3、应注意质量问题
(1)混凝土不密实:重要由于漏震和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而导致,基底没有洒水和垫层过薄,也会导致不密实。

(2)表面不平、标高不准:操作时未认真找平。

铺混凝土时必要依照所拉水平线掌握混凝土铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以槽钢侧模为原则进行刮平。

(3)不规则裂缝:面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度局限性等因素,都能导致裂缝产生。

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