DMAIC流程介绍及常用工具
DMAIC过程活动要点及其工具
DMAIC过程活动要点及其工具
DMAIC 过程是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改善（Improve）、控制（Control）五个综合阶段的过程，构成了一个优化系统，通常被用来改善现有的过程，产生更高的客户满意度、整体效率、成本优化等企业改进与优化的基础性框架。
一、定义（Define）
定义是DMAIC过程的第一步，它的目的是明确改善需求和相应目标。
1、项目明晰：明确改进的过程和目标，及成功改进后的持续维护；
2、引导与激励：为改进项目提供资源，悬赏相应的奖励；
3、实施组织文件：编制和组织改进计划文件，如改进目标、责任人、日期、组织方式、项目范围；
4、选择工具：熟悉改进工具，如流程图、Pareto 图、直方图、散点图、控制图、模型预测，这些工具能够帮助从中发现现存问题；
5、团队组成：为相应改进项目确定和组建团队，主要由改进项目的
受益者、监督者、专家及关键知识者组成；
6、会议：定期召开改进项目的会议，确定团队的职责，监督改进过
程的进展，确认改进是否达到预期的效果。
二、测量（Measure）
在测量阶段，将需要改进的现存过程中的参数和变量进行深入分析，
并获取可用数据，以便进行问题的分析和识别。
DMAIC过程活动要点及工具
1.验证变量的测量系统
2.重新定义过程能力
计算新的过程能力并比较改进前后的效果
3.实施流程控制系统，文件化
风险管理、防错、SPC、质量计划
3.绘制高阶流程图
确定项目范围
Measurement
测量阶段
确定基准
测量Y，Xs
DFC详细流程图
MSA测量系统分析
FMEA失效后果分析
CD检查表
Run趋势图
HD直方图
CED/CEM因果图/矩阵图
Pareto排列图
DD散布图
PC过程能力
COPQ不良质量成本
SP抽样计划
通过对现有过程和测量和评估，制定期望达到的目标及业绩衡量标准，识别影响过程输出Y的输入Xs，并验证测量系统的有效性，确定过程基线。
削除要因
优化Y=f(x)
DOE单/全/部分因子
RSM响应曲面
EVOP调优运算
LT精益工具
FMEA失效后果分析
PCA过程能力分析
寻找最优改进方案，优化过程输出Y并削除或减小关键Xs的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。
1.确定关键因子Xs，找出偏差的潜在原因
2.确定变量关系和计划解决方案
展开DOE
3.确定公差范围
Control
控制阶段
保持成果
更新Y=f(x)
SPC统计过程控制
PCI过程能力指数
WI作业指导书
CP控制计划
Poka-Yoke防错
FMEA失效后果分析
Mห้องสมุดไป่ตู้A测量系统分析
SOP/SIP标准作业程序
将改进成果进行固化，通过修订文件等方法，使成功经验制度化，通过有效的监测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改进方法。
dmaic 的流程
dmaic 的流程
DMAIC是一个质量改进流程，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）五个阶段。
以下是DMAIC流程的详细步骤：
1. 定义阶段：明确问题、目标和客户需求，并制定改进计划。
需要确定改进活动的目标，收集相关的数据和信息，明确问题的性质和改进的机会，同时需要与客户和利益相关者进行沟通。
2. 测量阶段：收集数据并度量当前过程的表现，确定改进的范围和程度。
需要制定数据收集计划，确定测量指标，并从各种来源收集数据，以便分析问题所在和现有过程的瓶颈。
3. 分析阶段：分析收集的数据，识别问题和改进机会，确定根本原因。
需要使用各种工具和技术对数据进行深入分析，以理解过程运行的状态和瓶颈，同时确定解决问题的优先级和关键因素。
4. 改进阶段：制定和实施改进方案，寻找解决问题的最佳方法。
需要利用创新思维和工具，如头脑风暴、实验设计等，制定可行的解决方案，并评估其可行性和有效性。
5. 控制阶段：监控改进效果，确保改进成果的稳定性和持久性。
需要制定控制计划，建立监控机制，定期评估改进成果，并采取必要的措施来维持改进成果。
在DMAIC流程中，每个阶段都需要明确目标和计划，需要利用各种工具和技术来收集和分析数据、识别问题和改进机会、制定解决方案和控制改进效果。
通过DMAIC流程的应用，组织可以系统地识别并解决质量问题，提高生产效率和服务质量，从而实现持续改进和竞争优势的提升。
DMAIC 过程活动要点及其工具
头脑风暴法 (brainstorming) 亲和图 (affinity diagrams) 树图 (tree diagram) 流程图(flow chart) SIPOC 图 平衡记分卡(balanced scorecard)
常用工具和技术
力场图(force field chart) 因果图(cause and effect diagram) 顾客的声音(VOC) 质量功能展开（QFD） 不良质量成本(cost of poor quality) 项目管理(project management)
D（界定阶段）
明确问题 确定 Y（CTQ/CTP）
M（测量阶段）
确定基准 测量 Y，Xs
排列图 (pareto diagram) 不良质量成本(cost of poor quality) 因果图(cause and effect diagram) 水平对比法(benchmarking methodology) 散布图 (scatter plots) 直方图(histogram) 流程图 (flow chart) 趋势图(run chart) 测量系统分析 (MSA) 检查表(check sheet) FMEA 抽样计划(sampling plan) 过程能力指数(process capability indices, PCI) 头脑风暴法(brainstorming) 因果图(cause and effect diagram) FMEA 水平对比法(benchmarking) 方差分析（ANOVA） 试验设计(DOE) 测量系统分析(MSA) 调优运算（EVOP） 控制图 (control chart) 统计过程控制 (SPC) 防差错措施 (Poka-Yoke action) 试验设计(DOE) 抽样计划(sampling plan) 假设检验(hypothesis testing) 多变异分析(multi-vari analysis) 回归分析(regression analysis) FMEA 响应曲面法 (response surface methodology,RSM) 过程改进(process improvement) 过程能力指数(process capability indices, PCI) 标准操作程序（SOP） 过程文件控制 (process document control)
DMAIC过程活动要点及工具
DMAIC过程活动要点及工具
DMAIC 管理的是复杂的改进项目，它代表“ define(定义)、
measure(量化)、analyze(分析)、improve(改进)、control(控制)”。
它
是一种可以应用到任何可以改进的过程中的六步法。
是一种从特定问题中
寻求和实施解决方案的系统，它对于显著增加客户满意度，降低成本，
消除拖延，改进产品质量有重要意义。
1、Define（定义）：
此步骤的目的是使项目团队对要解决的问题或机会有共同的认知，主
要工具有项目范围说明书、现状分析、问题定义、客户满意度分析和成本
分析等。
在此步骤中，将对项目的受益者及其需要进行定义，包括客户、
供应商及最终用户，分析优先级和可行性，明确改善前后的主要指标及目标，以及改善范围和资源等。
2、 Measure（量化）：
此阶段的主要活动是采集和分析数据，用以衡量现有过程的当前状况，并为后续的主要活动提供依据。
主要工具有流程图、测量系统分析、过程
控制分析、故障模式及结果分析(FMEA)、质量报告卡、样本及统计-等。
3、Analyze（分析）：
在此过程中，主要活动是对上一步的数据进行分析，以确定过程及其
任务的瓶颈，并找出可能的改进空间。
主要工具有：流程图法、关联图法、作图法、因果图法、可行性分析、鱼骨图、7S模型等。
六西格玛DMAIC各阶段分析工具及产出详解
1、项目背景•项目开展的背景是什么？比如,清晰地列出当前整个公司的经营战略目标、远景及价值观。
••本项目与公司的经营目标有无关联？与部门业务目标有无关联？是值得关注的问题吗？•2、问题陈述•阐明要解决的问题具体是什么？发生在哪？发生在何时？有多严重，可测量吗？为什么有必要立项，比其他问题严重吗？••最好用图表表达上述状态，如柏拉图、直方图、时序图等。
•3、项目范围•项目涉及的过程是什么？如列出项目的焦点可能在制程或过程的哪几个步骤或环节？涉及的产品型号是什么？用流程图将其表达出来。
••明确过程的内部与外部客户是什么？顾客认为重要的核心项目是什么？（一切从使客户满意出发，建立过程质量特性），常采用SIPOC、VOC，CTQ’s方法来表达。
•4、问题定义•在项目中要解决的问题是什么？需要给它下一个准确的定义，以免公司成员对它造成误解。
••项目需测定的指标是什么？客户要求或内部规格是什么？（即什么是你要研究的过程质量特性）••过程输出什么是不对的（或缺陷是什么）？对缺陷(不良) 的具体定义。
•5、现状及目标•项目的现状是怎样的？建立基准线，应该收集大于三个月以上的数据才有代表性。
••项目要达成的目标是什么? 比如，通过比较与极限目标（Entitlement）的差距，建立目标为缩短70%差距，接近Entitlement 。
注意Entitlement可以是同行业或同企业的最高水平（Benchmarking），也可以是极限目标(比如零缺陷)。
•6、财务收益•项目实施结果可带来的利益，硬性和软性节约有多少？（通常计算一年的财务效果）••项目测量阶段开始前，应尽可能完成财务效果预估的确认。
•7、项目组织架构•选定项目小组成员，包括倡导者（CHAMPION）、部门长（SUB- CHAMPION）、指导黑带大师MBB或BB是谁，以及项目小组成员。
••明确他们在项目中的职责。
••不同阶段项目小组成员可视实际情况变动。
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）是一种基于六
西格玛管理方法的质量改进流程，它的全称为“define-measure-
analyze-improve-control”，它是美国管理学家米尔科姆·六西格玛（W. Edwards Deming）在1943年提出的管理方法，它的基本思想是进行质量
改进的流程，帮助管理者改进和调整生产工艺，使其达到更高的质量标准。
DMAIC定义阶段的主要目的是通过确定和精确定义有问题的流程确定
改进的重点。
定义阶段需要确定改进重点，收集有关问题和流程的信息，
并建立用于改进和控制的KPI（Key Performance Indicators）。
定义阶段使用的常用工具包括会议、问卷调查、开放式和问答式访谈、SWOT分析（Strengths，Weaknesses，Opportunities和Threats）等。
定义阶段的主要输出是改进目标、改进策略和KPI，以及一个改进流程图。
常用的测量阶段的工具有Pareto图、控制图、分布图等。
测量阶段
的主要输出是收集的需要改进的流程数据，以及改进关键元素的清单。
DMAIC过程活动重点及工具
DMAIC过程活动重点及工具
DMAIC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）是一种六西格玛管理思想。
它利用科学方法来解决重要的商业问题，并有助于提高公司的效率，改善质量，减少成本等。
DMAIC是一种强有力的工具，帮助公司提高业务成果，并有助于改善流程，提高品质，降低成本，提高服务水平，促进客户满意度，克服技术限制，提高运营效率，提高安全性等。
定义：
定义活动致力于清楚地了解当前问题或机会。
定义的活动有助于团队了解和定义目标，同时也帮助了解相关的约束和限制。
定义步骤的工具包括：QFD（客户需求响应矩阵），SWOT分析（Strengths，Weaknesses，Opportunities，Threats），SIPOC（供应商，输入，过程，输出，客户），Cause and Effect Diagram（矩阵图），Process Mapping，Process Flow Diagram等。
测量：
测量活动致力于识别和发展变量以使假设更容易进行评估。
测量活动有助于与各方共同建立客观的标准，以测量、追踪和报告特定过程中的成功。
该阶段的工具包括：调查，需求识别，客户满意度测量，失效模式和影响分析（FMEA），数据收集画像，回归分析，相关性分析等。
分析：
分析活动致力于找出业务问题的根本原因。
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目錄
一. DMAIC 流程介紹 二. DMAIC 常用工具
DMAIC常用工具
六西格瑪管理法是一種基於數據，以客戶要求為驅動的管理方法，以D(定義)----M(測量) ----A(分析 )----I(改善)----C(控制)的模式進行持續改善，各階段的基本任務如下：
D ( Define ) : 確定影響客戶滿意度的關鍵質量特性(CTX’S) M ( Measure ): 測量目前階段公司在CTX’S方面的實際值 A ( Analyze ) : 分析影響CTX’S水平的原因，並確定關鍵的少數影響因素 I ( Improve ) : 運用各種方法尋找CTX’S的最優值，確定對應於CTX’S最優值的關鍵少
DMAIC常用工具
現狀分析
1. 過程變異原因 2. 數據收集策略 3. 過程能力 4. 長期能力和短期能力 Zst/Zlt 5. 底線分析
DMAIC常用工具
ANALYSIS
DMAIC常用工具
INPUT
1. 過程流程圖. 2. 過程輸出量化指標----需改善的特性. 3. 對指標及其因子的數據有效性驗証結果. 4. 對目前之指標進行評估. 5. 確定改善的目標.
流程圖
1. 畫出現在的流程圖 2. 對流程圖進行分析 3. 畫出改善後的流程圖
DMAIC常用工具
因果分析
1. 因果圖----魚骨圖 2. 因果矩陣----PMP 3. 單點問答----Why?Why?Why?
DMAIC常用工具
腦力激盪
腦力激盪的類型
循環提議法/自由旋轉法/卡片法
腦力激盪的步驟
1. 確定問題 2. 確定人員 3. 腦力激盪準備 4. 開始腦力激盪
DMAIC常用工具
MEASURE
DMAIC常用工具
主要步驟
確定CTQ的規格標準 確定數據收集策略 進行量測系統分析 收集過程數據 確定過程能力 確定改善目標
DMAIC常用工具
常用工具
1. 量測系統分析 2. 現狀分析
DMAIC常用工具
量測系統分析 GR&R
1. 連續數據量測系統分析 2. 離散數據量測系統分析
數因素的對應水平 C ( Control ) : 將改善結果標準化並用控制工具進行監控 其中CTX’S根據產品或過程特性，可能分為：
關鍵質量(CTQ ) 關鍵交付 ( CTD) 關鍵成本 (CTC ) 關鍵服務 ( CTS )
DMAIC常用工具
DEFINE
DMAIC常用工具
常用工具
1. 品質成本 2. 流程分析 3. 因果分析 4. 腦力激盪法
DMAIC常用工具
二. 通用分析工具
1. 參數估計和置信區間分析 2. 假設檢定分析 3. ANOVA 4. 相關和回歸分析 5. DOE
DMAIC常用工具
IMPROVE
DMAIC常用工具
主要步驟
1. 確定改善方案. 2. 執行解決方案. 3. 持續改善.
DMAIC常用工具
主要工具
DOE (試驗設計)
1. 排除法 2. 對比法 3. 查檢表
DMAIC常用工具
品質成本
一般來講, 由于品質問題而帶來的品質損失在財務上反映為銷售 額的5%-8%, 而財務上不能反映的損失占銷售額15%-20%左右.
惡性報廢
重工 冰山一角 不良報廢
設計變更
時間浪費 Lead Time 增加
訂單損失 信譽度下降
交期延遲 單价下降 庫存過多 不必要的資金積壓
財務上不能反映的損失 (銷售額的15%-20%)
DMAIC常用工具
OUTPUT
1. 影響指標的所有因子. 2. 影響指標的少數關鍵因子. 3. 對改善效果進行的量化.
DMAIC常用工具
常用工具
一. 圖形分析工具
1. 過程圖分析 2. 直方圖分析 3. 箱形圖分析 4. 時序圖分析 5. 魚骨圖分析 6. FMEA 7. 品質功能展開 ( QFD) 8. 故障樹分析.
DMAIC常用工具
品質成本構成
預防成本
總品質 成本
生產品質成本 評价成本 失敗成本
內部失敗成本 外部失敗成本
使用品質成本
DMAIC常用工具
品質成本的相互關系
從經濟性角度考量, 預防和評价成本活動要同時進行, 同時品
質成本要合理分配
理想的分配
預防成本
C
品質成本
O
S
T
評价成本 失敗成本
品質的符合度
DMAIC常用工具