采购与库存关系
第9章采购及库存管理PPT课件
一、库存的概念
1、概念
（1）APICS：“库存（inventory）”一词的定
义是：“以支持生产，维护，操作和客户服
务为目的而存储的各种物料，包括原材料和
在制品，维修件和生产消耗品，成品和备件
等”。
（2）狭义:“仓库里存放东西”
（3）广义：库存就是为了满足未来需要而暂时
闲置的资源。闲置的资源就是库存，与这种
理的需要而对计划存储、流通的有关物品进 行相应的管理，如对存储的物品进行接收、 发放、存储保管等一系列的管理活动。 ▪ 库存管理主要是： “与库存物料的计划与控 制有关的业务”，目的是支持生产运作。
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2.同仓库管理的区别：
仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物 料运输和搬运以及存储自动化等的管理；库 存管理的对象是库存项目，即企业中的所有 物料，包括原材料、零部件、在制品、半成 品及产品，以及起辅助物料。库存管理的主 要功能是在供、需之间建立缓冲区，达到缓 和用户需求与企业生产能力之间，最终装配 需求与零配件之间，零件加工工序之间、生 产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。
▪ 这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的直 接和间接的成本的大小。企业将选择SiB值最小的供 应商。
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6. 层次分析法
▪ 20世纪70年代由著名运筹学家赛惕 （T.L.Sattt）提出的，而韦伯(Weber)等人 把它应用于供应商的选择中。
▪ 基本原理：根据具有递阶结构的目标、子目 标（准则）、约束条件、部门等来评价方案， 采用两两比较的方法确定判断矩阵，然后把 与判断矩阵的最大特征相对应的特征向量的 分量作为相应的系数，最后综合给出各方案 的权重（优先程度）。
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四、库存管理内容 1.库存控制 ▪ 控制库存量，加速库存周转，降低成本。评价
采购管理与库存控制管理
采购是企业生产经营的重要环节，它直接影响企业的成本、质量 和市场竞争力。有效的采购管理能够降低成本、提高产品质量和 增强企业竞争力。
采购的流程与策略
采购流程
包括需求分析、供应商选择、报价比 较、合同签订、订单下达、验收入库 等环节。
采购策略
根据企业需求和市场环境，制定合理 的采购策略，包括集中采购、分散采 购、长期合作与短期交易等策略。
详细描述
需求预测的方法包括历史销售数据分析和市场调查等，通 过分析数据和趋势，可以预测未来的市场需求，从而制定 相应的库存控制策略。
详细描述
安全库存策略是为了应对市场需求波动而设定的额外库存 ，固定订货量策略则是根据销售数据和生产计划定期采购 一定数量的物品。是实现库存控制的重要手段之一，通 过加强供应链各环节的协同合作，可以提高供应 链的效率和稳定性。
采购管理与库存控制管理
目
CONTENCT
录
• 采购管理概述 • 库存控制管理概述 • 采购管理与库存控制的关系 • 采购管理与库存控制的优化策略 • 采购管理与库存控制的实践案例
01
采购管理概述
采购的定义与重要性
采购的定义
采购是指企业根据需求，寻找和选择合适的供应商，购买所需的 商品或服务的过程。
04
采购管理与库存控制的优化策略
采购谈判技巧与库存控制
总结词
采购谈判技巧在库存控制中起着重要作用，通过 有效的谈判可以降低采购成本，从而影响库存水 平。
总结词
有效的采购谈判有助于达成更有利于企业的采购 合同，从而降低库存成本，提高库存周转率。
详细描述
在采购谈判中，要明确库存控制目标，了解供应 商的需求和期望，利用市场信息进行价格比较， 同时注意谈判技巧的应用，如倾听、提问、提供 信息和做出让步等。
企业库存与采购管理的关系
企业库存与采购管理的关系引言在现代企业管理中，库存和采购是非常重要且密切相关的两个方面。
库存管理包括对企业存货的规划、控制和监控，以确保企业能够满足客户需求并保持良好的运营状态。
而采购管理则是指企业为获得所需的原材料、零部件或成品，与供应商进行交流、协商和交易的过程。
企业库存和采购管理之间存在着千丝万缕的关系，本文将着重探讨它们之间的相互影响和互动。
1. 采购管理对库存管理的影响1.1 采购周期和库存水平采购管理对库存管理有着直接的影响。
采购周期指的是从采购订单发出到货物交货的时间间隔，采购周期长短会直接影响到库存水平。
如果采购周期较长，则企业需要提前存储一定数量的物料以确保生产的连续进行，这将导致库存水平的增加。
相反，如果采购周期较短，则企业可以减少库存水平，以减少库存成本。
1.2 采购数量和库存成本采购管理还对库存成本产生影响。
采购数量是企业在一次采购中购买的物料或产品的数量，采购数量的大小直接影响到库存成本。
若采购数量过大，则会增加库存成本，因为企业需要花费更多的资金来购买和储存物料；而采购数量过小，则可能导致库存不足，并对生产计划和交付时间造成影响。
1.3 供应商选择和库存安全性采购管理还涉及供应商的选择和合作关系的建立。
供应商的选择直接影响到物料的质量、交货时间和价格等因素，这将直接影响到库存的安全性。
如果供应商提供的物料有问题或交货延迟，则会导致企业的库存不足，影响到生产进程。
因此，良好的采购管理能够确保供应商的稳定性和可靠性，提高库存的安全性。
2. 库存管理对采购管理的影响2.1 库存水平和采购计划库存管理对采购管理有着明显的影响。
库存水平直接决定了企业的采购计划。
如果库存水平过低，企业需要通过采购来补充物料以满足生产需要；相反，如果库存水平过高，企业可以减少采购数量或延后采购以避免库存过剩。
因此，库存管理对采购管理的决策和计划起着至关重要的作用。
2.2 库存成本和采购成本库存管理还会对采购成本产生影响。
物资采购计划与库存管理的关系
物资采购计划与库存管理的关系1. 引言在现代企业管理中，物资采购计划和库存管理是两个紧密相关的领域。
物资采购计划是企业为了满足生产和销售需求而进行的物资采购的计划安排，而库存管理则是对企业库存进行有效控制和管理的一系列活动。
物资采购计划和库存管理的关系密切，合理的物资采购计划能够有效地支持库存管理，而良好的库存管理则可以优化物资采购计划。
2. 物资采购计划对库存管理的影响2.1 提供数据支持一个良好的物资采购计划需要依赖准确的数据，而库存管理是提供这些数据的主要来源之一。
通过库存管理系统可以及时了解库存量、库存变动趋势、库龄分析等信息，这些数据可以为物资采购计划提供可靠的依据。
物资采购计划可以根据库存的实际情况，结合销售预测和生产计划等因素，准确地确定物资的采购数量和采购时间。
2.2 优化采购成本物资采购计划的目标之一是在满足生产和销售需求的前提下，尽量降低采购成本。
库存管理可以通过合理的库存控制，避免库存过高或过低的情况发生。
过高的库存意味着资金的浪费和储存成本的增加，而过低的库存则可能导致生产中断或无法满足客户需求。
通过库存管理的精确把控，可以确保物资采购计划中的采购数量和时间的准确性，从而降低采购成本。
2.3 减少风险物资采购计划的另一个重要目标是减少风险，而库存管理可以帮助实现这一目标。
库存管理可以通过透明的库存数据和库存监控，及时发现潜在的供应风险和供应链问题。
例如，通过库存管理系统可以实时监控库存情况，一旦某种物资库存量低于安全库存水平，系统会自动触发报警，提醒采购部门及时采购，避免可能的生产中断和客户满意度下降。
3. 库存管理对物资采购计划的影响3.1 提供需求预测库存管理系统可以通过对历史销售数据和市场需求进行分析，提供对未来需求的预测。
这些需求预测可以为物资采购计划提供重要的参考依据。
物资采购计划需要考虑的因素之一就是销售预测，而库存管理的需求预测功能可以为物资采购计划提供准确的销售预测数据，帮助企业确定合适的采购数量和采购时间。
库存管理主要内容
库存管理主要内容库存管理是企业日常运营中非常重要的一项工作，它涉及到企业的供应链管理、资金利用效率以及客户满意度等诸多方面。
库存管理的主要内容包括物料采购、库存运作以及库存控制。
首先，物料采购是库存管理的第一步。
企业需要根据市场需求与销售预测，制定合理的采购计划，并与供应商建立长期的合作关系。
通过与供应商的沟通和合作，企业可以获取到合适的物料供应，并确保其质量与数量的稳定。
其次，库存运作是库存管理的核心环节。
它包括物料的入库与出库，库内操作和物料运输等工作。
入库管理主要包括验收、分拣、入库登记等环节，确保物料的准确性和完整性。
出库管理则包括按需分拣、装车、发货等环节，保证客户订单的及时供应。
此外，库内操作是库存运作中的关键环节，它包括物料的存放、库位管理、库存清点等工作，确保库存的稳定和可追溯性。
物料的运输与配送也是库存运作的一部分，它涉及到物流安排、运输工具的选择和物料的装卸等工作。
最后，库存控制是保证库存管理高效的关键因素。
它涉及到库存的盘点、库龄管理、保质期管理以及报废处理等工作。
库存盘点是周期性的工作，通过对库存的实际情况与系统记录进行核对，确保库存数据的准确性和一致性。
库龄管理是指对库存所处时间的管理，及时处理滞销品和过期品，以减少库存积压和损失。
保质期管理是对临近过期及过期物料进行监控和处理，以防止过期物料流入市场带来质量问题。
报废处理则是对无法使用或售出的物料进行处置，以减少库存的负担。
总之，库存管理是企业日常经营中至关重要的一项工作。
通过合理的物料采购、高效的库存运作和科学的库存控制，企业可以最大限度地提高资金利用率、降低运营成本，并实现客户满意度的提升。
库存管理是现代企业管理中不可或缺的一环，尤其对于制造企业、零售商和物流企业来说更为重要。
在库存管理中，企业需要有效地控制物料的采购、库存运作和库存控制，以最大限度地提高资金利用效率、降低运营成本，并确保客户满意度。
一、物料采购物料采购是库存管理的第一步，对于企业来说至关重要。
鞋类零售店的商品采购与库存管理
鞋类零售店的商品采购与库存管理一、引言鞋类零售店作为零售业的重要组成部分，面临着日益激烈的市场竞争。
在如此竞争激烈的环境下，商品采购与库存管理成为了决定鞋类零售店业绩的关键因素之一。
本文将探讨鞋类零售店的商品采购与库存管理的重要性以及一些有效的管理策略。
二、商品采购的重要性1. 满足客户需求商品采购直接关系到鞋类零售店是否能够提供多样化、高品质的产品以满足客户需求。
通过深入了解市场趋势和客户喜好，合理采购适销对路的产品，能够提高销售额和客户满意度。
2. 控制成本合理的商品采购可以帮助鞋类零售店控制成本，降低库存积压和滞销率。
通过与供应商建立良好的合作关系，争取更有利的采购价格和条件，同时避免过度采购，可以有效降低成本，提高利润率。
三、库存管理的重要性1. 缓解资金压力库存是鞋类零售店最大的资产之一，合理的库存管理可以缓解资金压力。
通过精确的销售预测和库存控制，避免过多的资金被困在库存中，提高资金周转率，减少资金的闲置。
2. 提高销售效率良好的库存管理可以提高销售效率。
及时补充库存，避免缺货现象的发生，能够满足客户需求，提高销售额。
同时，合理的库存布局和管理可以提高货物的周转率，减少滞销率，提高销售效率。
四、商品采购与库存管理的策略1. 建立供应链合作伙伴关系与供应商建立稳定的合作关系是有效商品采购与库存管理的关键。
鞋类零售店应该选择可靠的供应商，与其建立长期合作伙伴关系，共同合作，共同发展。
通过与供应商的紧密合作，可以获得更有利的采购价格和条件，并及时了解市场动态。
2. 借助信息技术信息技术在商品采购与库存管理中扮演着重要的角色。
鞋类零售店可以利用先进的库存管理系统和销售数据分析工具，实时掌握库存情况和销售趋势，精确预测销售量，从而合理安排商品采购和库存管理。
3. 优化库存管理流程鞋类零售店应该建立科学的库存管理流程，包括采购计划、库存盘点、库存补充等环节。
通过优化流程，提高工作效率，减少人为错误，降低库存管理成本。
采购需求计划与库存管理的关联
采购需求计划与库存管理的关联在现代商业运作中，采购需求计划和库存管理是两个相互关联的重要任务。
采购需求计划旨在确定组织所需的物资和服务数量，以满足日常经营和客户需求。
而库存管理则涉及对存货的有效管理和控制，以确保企业能够及时满足客户需求，并避免物资过剩或短缺的问题。
本文将探讨采购需求计划与库存管理之间的关联，并阐述如何通过合理的需求计划来优化库存管理。
采购需求计划的准确性对于库存管理至关重要。
一个准确的采购需求计划能够帮助企业避免采购过多或过少的物资，从而避免库存积压或库存不足的情况发生。
通过对历史销售数据、市场需求趋势和季节性变化的分析，企业可以更加准确地预测未来需求量，并制定相应的采购计划。
这不仅能够帮助企业减少库存成本，还能够提高客户满意度，因为产品能够及时地供应给客户。
其次，采购需求计划还可以影响库存管理的灵活性。
一般来说，企业在制定采购需求计划时会考虑到供应商交货时间、物流运输时间以及生产周期等因素。
通过提前制定采购计划，企业可以与供应商进行协调，确保所需物资能够按时到达，从而减少库存等待时间。
经过合理规划的需求计划还可以帮助企业在供应链中实现物资的流畅运输，提高库存周转率和仓储效率。
采购需求计划还可以为库存管理提供数据支持。
通过细致的需求计划记录，企业可以对采购和库存的各项指标进行监控和分析。
这些指标包括库存周转率、库存金额、库存覆盖周期等，能够帮助企业及时发现库存管理中的问题，并采取相应的措施进行调整。
例如，如果某一产品的库存周期过长，企业可以考虑与供应商协商减少采购量，从而减少库存积压。
通过不断分析需求计划和库存指标，企业可以不断优化库存管理策略，提高资金利用效率和库存利用率。
采购需求计划和库存管理之间的关联还体现在风险管理方面。
在供应链中，许多因素可能影响供应和库存，如天气、政治局势、市场需求变化等。
通过制定合理的采购需求计划，企业可以更好地应对这些风险，并做出相应的调整。
例如，在采购需求计划中考虑到季节性需求的波动，企业可以提前做好备货准备，以应对市场上涨或突发事件的情况。
从采购上进行库存管理
从采购上进行库存管理引言库存管理是企业运营中非常重要的一环，一个有效的库存管理系统可以帮助企业减少库存缺货和过剩的问题，降低库存成本，提高客户满意度和资金周转速度。
在库存管理中，从采购环节开始就扮演着至关重要的角色。
本文将探讨如何从采购上进行库存管理，包括采购策略、采购计划以及采购与库存管理之间的关系。
采购策略采购策略是指企业采用的采购方式和原则，它直接影响到库存的规模和成本。
在制定采购策略时，可考虑以下几个因素：1. 合理的订货量合理的订货量是指在满足市场需求的基础上，尽可能减少库存成本的订货量。
可以通过数据分析、需求预测等方法来确定订货量，避免因过多订货而导致库存过剩。
2. 适当的供应商选择供应商的选择直接关系到采购成本和供货的可靠性。
选择具备稳定货源、质量可靠、价格合理的供应商，可以降低采购成本，并确保供应的及时性和稳定性。
3. 周期性采购周期性采购是指按照一定的时间间隔进行采购，比如每周或每月采购一次。
周期性采购可以帮助企业更好地控制库存规模，并避免因一次过多采购导致库存过剩。
4. JIT（Just In Time）采购JIT采购是指在订单到达时才进行采购的方式。
它可以减少库存量，降低库存成本，但对供应链的协调和交货时间有较高的要求。
采购计划采购计划是根据需求预测和库存管理目标来制定的具体采购计划，包括采购数量、采购时间和采购方式等。
一个有效的采购计划可以帮助企业准确控制库存水平，避免库存缺货和过剩。
采购计划制定时需要考虑以下几个因素：1. 市场需求预测做好市场需求的预测可以帮助企业准确控制采购计划。
可以通过历史销售数据分析、市场调研等方法来进行需求预测，尽量避免因需求预测错误而导致库存缺货或过剩的问题。
2. 采购周期与交货时间在制定采购计划时，需要考虑采购周期和供应商的交货时间。
合理安排采购时间，确保供应商能够按时交货，避免因交货延迟而导致库存缺货。
3. 采购成本采购成本是制定采购计划时需要考虑的重要因素之一。
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第11章 采购与库存的关系
•采购与库存的关系 •供应链中库存量控制 •库存的定额控制
第一节 采购与库存的关系
企业为了保证生产和销售的连续性、均衡 性，需要保有一定的库存，但如何在保证 生产和销售的连续性和均衡性的前提下， 确定一个合理的、经济的库存量，是库存 管理的一个重要课题。
备运 时间
备运 时间
批量订货的特征
即使不知道需求的变动也能管理； 不适合于需求量变动剧烈的项目； 运作费用可减少； 可进步为自动订货制度； 订货事务作业平均化； 库存量容易增加。
批量订货的适合对象
消费、使用量基本固定的物料； 容易获得和保管的物料； 价格较便宜的物料；
批量订货方式的设定
少至一定数量时，就发出订单；
“一定数量”是指在事前决定的存量
基准，亦即订货点，因此又称为订货点法；
批量订货，须先决定订货点和订货量，
所以管理简便；
批量订货，即当库存降低到定货点时，
就补足一定数量的货，如此循环不已。
批量订货方式示意图
最高储备量
进
进
货
货
量
量
进 货 量
进 货 量
订购点
保险储备量
备运 时间
库存量管理的内容
确定合理的库存量标准 ——合理的库存量，是保证企业生产和经营
活动正常进行所需要的足够而又是最低的 库存数量。 掌握库存动态，并适时进行调整
库存水平与服务水平的关系
高 服务曲线
100%
现货比率
低 低
产品现货供应能力
最低成本曲线 0
高
库存计划设计曲线
由于人们关心的是订单完全履行的概率，因此，假设某订单订购五 产品，每种产品的服务水平是0.95，即只有5%的缺货可能性，那么全部 订单得以履行的概率是
设定存量管制基准
存量管制基准设定与管制参考表
管制因素
存
量
管
理
（P）计划 （D）执行 （C）考核 （A）行动
数量
平均库存 实际库存 不足欠料 请购
量
量
太多呆料 设法降低
标准月用 实际月用 超（领） 分析、改
量
量
用
善
时间
呆滞期限 库存时间
呆滞料
处理、预 防
批量订货（定量库存控制）方式
批量订货就是当库存经使用而逐渐减
要独立运作，必然存在需求放大效应和不 确定性，导致重复建立库存，从而无法达 到供应链整体总成本最低的目的.
供应链中的需求放大效应
Bullwhip effect
零库存管理方式
零库存管理方式，从其本质上讲， 是实现精确计划库存，而不是什么东西都 不存。管理水准高的企业，生产出的产品 立即送给客户，生产所需的物料在验收后， 即时投入制造加工，仓库中只存有很少安 全存量。
以成本价格表示的年营业额 100000元 以成本价格表示的年初库存48000元 以成本价格表示的年终库存52000元 计算库存周转率
库存控制指标（续）
C、材料周转天数：
=
365 库存材料周转率
D、在制品或制成品存货周转天数：
=
365
在制品或成品存货周转率
上述C、D两式计算所得周转天数至少
要低于90天，当然天数越少越好。
是可以逐步完善自己的供应商管理体系的，这
就为我们企业依据自己的生产计划来保证物料
供应提供了运行基础，也就是说，逐步将企业
的库存风险向供应商方面转移是可行的。
第二节 供应链中库存控制
物料库存时间越长，其周转率就越低， 就会导致企业资金的积压及成本增加 的双重损失。为此，必须运用各种方 法控制物料周转率。
库存控制指标
A、材料库存周转率：
周转率=
年耗用材料成本 期初与期末平均材料存货金额
B、在制品或制成品周转率：
周转率=
年销货成本 期初与期末平均存货金额
上述A与B两式计算所得的周转率越高，则 表示材料/产品库存越低，资金的运用越有
效，通常对生产企业而言，可将其换算成 周转次数，应为4次以上。
例题
标准材料表用量
现在途量
预计需求量
现库存量
净需求量
调整(量) 实际需求量 物料需求计划表
月份物料需求计划表
日期： 年 月 日
编制：
审核：
批准：
前月库存
上月
本月
项品规仓未已库计结计库计结备
次名格库验购存划存划存划存注
收未
用
请
用
入
量
购
量
专用性物料需求计划
所谓专用性（或称批次生产性） 物料，对企业而言，就是必须有订 单才会去购备的物料，属具体某一 产品的专用料件。这类物料是依订 单别，分别制订物料需求计划，通 常不保有存量。
求得平均每天消耗量； 确定订货前置时间； 设定安全库存量； 设定订货点； 确定每次的订货量； 求得最大库存量。
批量订货方式的计算公式
安全存量： =紧急订货周期（天）×每天消耗量 订货点： =正常订货周期（天）×每天消耗量+安全存量 定期法的订购量： =预定订货周期（天）×每天消耗量 经济批量：
供应链中的不确定性
(一)衔接不确定性 企业之间(或部门之间)不确定性，是供应链
衔接的不确定性，主要体现在企业之间或 部门之间的合作性上。
运作不确定性
系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控 制机制所致，控制失效是组织管理不稳定 和不确定性的根源。
。
供应链不确定性的主要来源
1、供应商的不确定性 2、生产者不确定性 3、顾客不确定性 供应链上的各节点企业若仅根据各自的需
供应商 制造商 分销商 零售商 用户 拉式生产管理：集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低。
转移库存风险
拉式生产管理虽然 整体绩效表现出色，
但对企业的要求较高，而推式生产管理相对较
为容易实施。企业采取什么样的生产运行方式，
与企业系统的基础管理水平有很大关系，切不
可盲目模仿其他企业的成功做法。
然而我们在与供应商打交道的过程中，
专用性物料需求计划作业程序
订单量
标准用量
预计需求量 调整(量)
实际需求量 物料需求计划表
专用性物料需求计划表
订单号：
生产批号：
批量：
日期：
NO：
项次 品名 规格 单位用量 单位 购备时间 预计用量 调整量 请购量 需用日期 备注
批准/日期：
审核：
编制：
制造方式与库存
供应商 制造商 分销商 零售商 用户 推式生产管理：集成度低、需求变化大、缓冲库存量高。
0.95×0.95×0.95×0.95×0.95=0.77 订单完全履行的概率一定程度上会低于单一产品的现货供应能力。
常备性物料的需求计划
所谓的常备性物料，对企业而言， 就是说长期要用或能通用、共用需常备的 物料，这类物料通常可运用存量计划性采 购。
存量计划性物料需求计划程序
订单量
销售计划
生产计划量