衬塑钢管安装施工交底
衬塑钢管连接施工技术交底
编号：002工程名称朔州宾馆交底日期2011.9.1施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称给水安装工程5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。
给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。
衬胶管道安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：_______施工单位：_______二、交底部门及交底人交底部门：_______交底人：_______三、施工期限施工期限：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日四、接受交底班组或员工签名接受交底班组或员工签名：__________________五、交底内容1. 进入施工现场的安全要求- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋进行作业。
- 操作人员应遵守施工现场的安全规定，不得在施工现场嬉戏打闹。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对衬胶管道及附件进行全面检查，确保其质量符合要求。
- 仔细阅读施工图纸，了解衬胶管道的布置、连接方式及施工要求。
- 检查施工工具、设备是否完好，并确保其符合安全操作规程。
3. 施工过程中的安全注意事项- 在进行衬胶管道安装前，应先对施工现场进行清理，确保作业环境整洁、安全。
- 安装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变管道走向和连接方式。
- 确保衬胶管道与支架的连接牢固，避免因连接不当导致管道脱落或损坏。
- 在进行焊接作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品，防止焊接火花飞溅伤人。
- 焊接作业完成后，应立即清理焊接区域，防止高温残留物引发火灾。
4. 高空作业安全要求- 高空作业时，操作人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高空作业时，操作人员应遵守高空作业安全规程，不得在未采取安全措施的情况下进行作业。
5. 施工后的安全检查- 施工完成后，应对衬胶管道进行全面检查，确保其安装质量符合要求。
- 检查管道连接处是否存在泄漏现象，如有泄漏应及时处理。
- 检查管道支架是否牢固，如有松动应及时加固。
六、应急措施1. 如发生人员坠落事故，应立即组织救援，并拨打急救电话。
内衬塑镀锌钢管安全技术交底
3、辅材准备：槽钢、角钢、镀锌 U 型卡、镀锌吊环、镀锌螺母和镀锌螺栓、通丝杆、2mm 厚
橡胶垫、胀栓、麻、油灰、樟丹漆、灰色调和漆。
二、施工具备的条件
1、剪力墙套管安装大小、位置合适，无堵塞。
2、楼板预留洞口大小、位置合适，无堵塞。
3、给水管道安装工作应在主体结构完成之后进行。
4、每层墙体以及卫生间内墙均应有明确标高线，以备水工确定管道安装标高。
安全技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
的 3 倍。
（8）给水水平管道应有 2‰-5‰的坡度坡向泄水装置,方便后期泄水，维修管道。
4、管道试压、冲洗、验收
（1）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表 3 的规定。
表 3.管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项 次
钢管
水平
管道 塑料管
纵横 复合管
安
防事故发生。
全
5.现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全
隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。
技 6.搭设移动脚手架安装管道时，确保地面平整，不可随便晃动，保持身体平衡，禁
术
止向下乱扔物品，避免伤及下方人员。
交
7.用电前应检查所有工具、电源开头及线路是否良好，进出线应有完整的防护罩，
以上各项各班组必须严格执行，并做好记录。
交底人 项目负责人
被交底人
执 行 情 况
安全员：
年月日
施工内容及交底项目 给水用内衬塑镀锌钢管安装
交底日期
交底内容： 1.进入施工现场必须带好安全帽，系好下颚带，穿戴好劳动用品方可进入现场。
2. 在施工现场内禁止吸烟和止酒后上岗。
衬塑管道安装技术交底
在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于10mm。
4、严禁用切割机切割衬塑钢管。
八、质量要求：
1、管道连接牢固、平直， 支架布置合理，外观无损伤；
2、冷热水管保持10CM的间距，热水管采用木桥瓦与支架隔离；
3、管道试压合格,其中工作压力1.0Mpa,试验压力1.5Mpa；
九、成品保护：
1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作造成管道堵塞，地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。
技术交底记录
渝建竣-28
工程名称
重庆市**人民医院
施工单位
重庆**建设有限责任公司
分部分项名称
室内（衬塑钢管）给水管道安装
施工班组
交底部位
传染楼一层
计划完成日期
2012.06.29
交底日期
2012.06.25
一、 质量标准及执行规程规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
三、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，满足施工要求；
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
内衬塑钢管安装技术交底
2.2.4. 阀门的规格、型号应符合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.4. 机具准备2.3.1. 机械：电动套丝机、电动金属带锯机、标准罗纹量规、塑料管用内绞刀、塑料管用刮刀、砂轮切割机、角向砂轮机、台钻、手枪钻、冲击钻、手拉葫芦、电焊机、试压泵 2.3.2. 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
2.3.3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3. 作业条件3.1. 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3.2. 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。
3.3. 立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
4. 工艺流程图5. 工艺过程5.1. 管道的丝口连接 5.3.1. 管道切断5.3.1.1. 内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。
5.3.1.2. 管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头（衬塑）部位的毛刺清除干净。
5.3.2. 管道的套丝5.3.2.1. 应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。
切削用润滑油应使用专用冷却润滑油；5.3.2.2. 正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。
5.3.2.3. 内衬塑料钢管管道的丝口检验：用配套的“标准螺纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。
5.3.2.4. 内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行国家标准GB7306-87《螺纹密封施工准备管材及附件检验管道预制加支吊架安装管道安装管道与阀类连接管道压力试验 管道试验及验收 C o mp an yC o nf i de nt i al的管螺纹》的规定；5.3.2.5. 管道的丝口加工须光滑清楚长的10%。
衬塑钢管安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工时间：__________5. 施工内容：衬塑钢管的安装、连接、固定及管道系统调试。
二、安全技术交底目的为确保衬塑钢管安装工程的安全、顺利进行，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
（3）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁追逐打闹，确保施工安全。
2. 施工材料及设备安全：（1）衬塑钢管、连接件等材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的产品。
（2）施工过程中，注意材料的堆放，防止材料滑落伤人。
（3）机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工工艺及操作安全：（1）施工前，必须熟悉施工图纸，了解施工工艺及操作要求。
（2）管道安装前，检查管道接口是否完好，确保管道安装质量。
（3）管道连接时，注意丝扣连接的紧密程度，防止漏水。
（4）管道固定时，确保固定牢固，防止管道脱落。
（5）管道系统调试过程中，注意检查管道是否存在泄漏现象。
4. 环境保护及文明施工：（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得乱扔垃圾。
（2）施工人员应保持施工区域整洁，不得在施工现场吸烟。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急措施1. 事故报告：发生事故时，立即停止施工，保护现场，及时报告相关部门。
2. 人员急救：遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 环境保护：如发生环境污染事故，立即采取措施，防止环境污染扩大。
五、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
内筋衬塑钢管安装技术交底
7干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
.8管道系统的横管宜有2~5‰的坡度，坡向泄水方向。
.9管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.2.9的规定：
表5.2.9管道的坐标和标高的允许偏差
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011-7-26
施工单位
分项工程名称
给水衬塑钢管（内筋嵌入式）
交底提要
衬塑钢管（内筋嵌入式）安装施工工艺及质量要求
交底内容：
一、管材及器材：生活给水系统干管（泵房、地下室管井和屋面等位置）采用内筋嵌入式期工程衬塑钢管，卡箍式连接；其共称压力不低于：2.5MPa。生活给水系统支管（住宅户内、公共卫生间、西厨、茶室 、泳池及其附属设施等位置）采用III型聚丙烯PP-R管，热水管道采用PP-R稳态复合管，热熔方式连接；冷水管道采用公称压力不低于1.0MPa的管材和管件，热水管道的公称压力不低于2.0MPa。提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。
二、贮运
1、管材应按不同规格捆扎后，再用纸或塑料包装袋包装；管件应按不同品种和不
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011-7-26
施工单位
12、管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑。
衬塑钢管安全技术交底模板
一、交底项目衬塑钢管安装及施工二、交底目的为确保衬塑钢管安装及施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、适用范围本交底适用于衬塑钢管的安装、施工及验收全过程。
四、交底内容1. 施工准备- 人员准备：施工人员应具备相应的技能和经验，并进行安全教育培训。
- 工具准备：准备好安装衬塑钢管所需的工具，如切割机、扳手、焊机等，并确保工具完好。
- 材料准备：准备好衬塑钢管、连接件、密封材料等材料，并检查其质量。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高空作业时，必须使用安全带，并做好防护措施。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
- 作业现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，确保施工环境安全。
- 禁止未经培训的人员操作机械设备。
- 禁止使用损坏或失效的工具、设备。
3. 施工工艺- 确保衬塑钢管的连接质量，采用合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
- 确保衬塑钢管的安装位置准确，避免因安装错误导致管道漏水或损坏。
- 在管道安装过程中，注意保护管道表面，避免划伤或损坏。
- 管道焊接时，确保焊接质量，防止漏焊、虚焊等质量问题。
- 安装完成后，进行管道压力测试，确保管道无泄漏。
4. 安全防护措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 设置安全防护设施，如围栏、警示线等，防止人员误入危险区域。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
2. 施工人员应认真阅读并掌握本交底内容，并在施工过程中严格执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
六、附件1. 衬塑钢管安装施工图2. 安全操作规程3. 施工现场安全检查表七、交底人：（签名）八、接受交底人：（签名）九、日期：年月日。
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室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡
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专业技术负责人：交底人：接受人：
室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
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室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
交底内容:
三、管道支吊架制作安装
（1）支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。
支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。
支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。
（2）对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。
不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
（3）用膨胀螺栓固定支架时，在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径相等，深度与螺栓长度相等。
然后将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，用扳手拧紧螺母。
（4）楼层小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层大于5m，每层不得少于2个；支架安装高度，距地，2个以上的匀称安装，同一房间内的支架安装在同一高度上。
（5）管道、管件及支架等涂底漆前必须清除其表面及内部的灰尘、锈斑及焊渣等物。
钢管管件及支架等除锈后均涂樟丹防锈漆两道，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道。
上述明装不保温管道、管件及支架等再涂白色醇酸瓷漆两道（管井、管道间内管道除外）。
埋设的镀锌钢管均刷清漆两道。
埋设在焦渣层内的管道，将管道敷设在小沟内与焦渣层隔离，沟内管道涂刷沥青漆两道。
支吊架安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表：
,
四、阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于l个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则需逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
1、由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。
应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。
2、闸阀（生活泵进水口总管上采用）。
闸阀不宜倒装。
倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。
3、止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外。
4、蝶阀在安装时，蝶板要停在关闭的位置上。
专业技术负责人：交底人：接受人：
室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡
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交底内容:
五、管道试压
管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于，然后降到工作压力保持2小时进行检查，应不渗不漏。
施工要点：试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
六、管道冲洗
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管道投入使用前必须冲洗，并符合施工验收规范要求。
生活给水管道在运行前用清水冲洗，要求以设计最大流量或不小于s流速进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
冲洗后生活给水系统做消毒处理，且需符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006规范的要求。
冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管，防止对建筑物造成伤害。
七、管道保温与防腐
1、保温材料及做法
2、做法
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室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡
室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡
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