6S工厂车间现场管理检查表
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车间6S管理检查表
5
（1） 控制箱、操作箱的门是否按要求关紧？机器安全设施是否保持正常 状态？是否在停电时立即切断开关？故障待修的机器是否明确标示？
5
（2）物品的堆积是否遵循一定的高度限制？
2
6
安全 （3）是否在灭火器放置处、消防栓、安全出入口、配电盘（箱）等附近放
置东西给取拿带来不便？安全设施是否处于有效状态？
3
（4）是否妥善处理易爆、易燃、易引起火灾的物品？
6
（3）设备状态是否作了标识？是否按要求做了点检？有无点检记录？
2
（4）生产线、工序号、工模夹治具等是否进行了清晰、唯一的标识？
3
2
整顿 （5）清扫用具等物品，在不使用时是否放置到规定的场所？
2
（6）周转箱、设备、工模夹治具、工作台等摆放是否整齐？
3
（7）公告栏、看板标识与看板内容是否相符？是否具有时效性？
2
（3）是否对机器及其他辅助设备、模具架、工具柜、电脑、办公桌及下 水沟等作了清扫？
3
（4）周转箱、工模夹治具、工作台面等是否清扫干净，是否有灰尘？
2
（1）员工是否穿着不清洁的服装上班？
2
（2）厕所及其他地方是否做好清洁工作？
Байду номын сангаас
3
4
清洁 （3）设备、电脑、桌子、椅子、柜子、周转箱等是否清扫干净？
2
（4）公告栏、看板、标识牌等是否保持干净？
2
（5）车间内是否定期或不定期开展检查工作？有无记录？
2
（1）是否定期举行晨会？是否有员工在禁烟区吸烟？
3
（2）是否正确穿戴工作服、工号牌？是否依规定穿戴劳保用品？
2
5
素养 （3）有无谈天、说笑、嘻戏、打闹、串岗、吃零食、吹口哨、打磕睡、 6
6S管理检查表(车间)
“6S”检查内容与评分标准（工作现场）
序 号 1 2 地面（6 3 分） 4 5 6 7 设备仪器 8 （7分） 9 10 11 12 材料物料 13 （8分） 14 15 容器、物 16 料架（3 17 分） 18 19 检查项目 检查内容 车间地面上的物品摆放定位、标识清楚，所有的物品都有合 理的容器摆放。 地面干净、整洁，无油污、积水、杂物等现象 地面区域划分合理，标识线清晰明显 物品放在定位区域且都摆放在区域线内 安全警示标识清楚，清晰可见 设备仪器干净整洁、摆放整齐 设备责任人明确，日常保养到位且相关纪录齐全 危险部位设有警示标识和防护措施 设备、机台上物品都与工作相关 呆滞设备、需维修的设备都有明显的标识 材料放置区域划分合理，使用容器合理，标识明确 各种原材料、半成品、成品整齐定位摆放，标识清楚 不合格品分类摆放在不合格品区域内，标识清晰、明显 地面干净，没有零件及物品掉落在地面 容器物料架等干净整洁，物品分类标识清晰、定位摆放整齐 存放标识清楚，标识一律朝外 容器标识清楚存放物品的具体范围，容器美观。 柜面标识清楚，柜内存放的物品与柜面标识统一 评分 标准 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 3
2 2 1 2 3 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 5 5 4 3 3 1 1 3 1 3 10 检查人：
应急灯与安全出口标识清晰，齐全 工作时精神状态良好，无打瞌睡及睡觉、闲聊等现象 工作时各岗位及人员按部就班的作业 规章制度 离开工作岗位时配戴有相应识别卡 （20分） 工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任区域 仪容仪表整洁，按公司要求着装；配戴识别卡且识别卡上的 内容完整。 清洁工具干净、整洁 清洁用具 垃圾桶存放处标识清楚，垃圾存放在合理的范围内 （5分） 洗手间干净、整洁、无异味 安全着装 各部门严格遵守公司的规章制度，无安全事故 得分
序 号 1 2 地面（6 3 分） 4 5 6 7 设备仪器 8 （7分） 9 10 11 12 材料物料 13 （8分） 14 15 容器、物 16 料架（3 17 分） 18 19 检查项目 检查内容 车间地面上的物品摆放定位、标识清楚，所有的物品都有合 理的容器摆放。 地面干净、整洁，无油污、积水、杂物等现象 地面区域划分合理，标识线清晰明显 物品放在定位区域且都摆放在区域线内 安全警示标识清楚，清晰可见 设备仪器干净整洁、摆放整齐 设备责任人明确，日常保养到位且相关纪录齐全 危险部位设有警示标识和防护措施 设备、机台上物品都与工作相关 呆滞设备、需维修的设备都有明显的标识 材料放置区域划分合理，使用容器合理，标识明确 各种原材料、半成品、成品整齐定位摆放，标识清楚 不合格品分类摆放在不合格品区域内，标识清晰、明显 地面干净，没有零件及物品掉落在地面 容器物料架等干净整洁，物品分类标识清晰、定位摆放整齐 存放标识清楚，标识一律朝外 容器标识清楚存放物品的具体范围，容器美观。 柜面标识清楚，柜内存放的物品与柜面标识统一 评分 标准 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 3
2 2 1 2 3 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 5 5 4 3 3 1 1 3 1 3 10 检查人：
应急灯与安全出口标识清晰，齐全 工作时精神状态良好，无打瞌睡及睡觉、闲聊等现象 工作时各岗位及人员按部就班的作业 规章制度 离开工作岗位时配戴有相应识别卡 （20分） 工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任区域 仪容仪表整洁，按公司要求着装；配戴识别卡且识别卡上的 内容完整。 清洁工具干净、整洁 清洁用具 垃圾桶存放处标识清楚，垃圾存放在合理的范围内 （5分） 洗手间干净、整洁、无异味 安全着装 各部门严格遵守公司的规章制度，无安全事故 得分
6S生产车间检查表
与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
6S 后勤组检查评比表
缺点统计
项目 整 理 20’
整顿 20’
清扫 14’
清洁 14’
素养 14’
安全 16’
评比人
序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2 3 4
3
2.机器设备有无定时检查？
3
清洁 3.与否对设备物料通道进行清扫？
3
4.工作场合有无放置私人物品？
3
5.吸烟场合有无规定，并被恪守？
3
小计
15
1.有无培训日程管理表？
4
2.需要用的护含有无使用？
4
素养 3.有无遵照原则作业？
4
4.有无异常发生时的应对规定？
4
小计
16
1.全部的机器设备有无制订安全作业书？
配件仓内与否还寄存有易燃易爆物品？ 4
与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
得分
缺点统计
3.工具与否易于取用，不用找寻？
4
整顿 4.工具与否用颜色辨别？
3
5.材料有无放置区域，并加以管理？
4
6.废品或不良品放置有无规定，并加以管理？ 4
小计
22
1.作业场合与否杂乱？
3
2.作业台上与否杂乱及乱摆乱放？
3
清扫 3 各区域划分线与否明确？
3
4.作业段落或下班前有无清扫？
6S工厂车间现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
6S工厂车间现场管理检查表
桌面、台面干净整齐
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽，很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表四(清洁)项次项目来自栓检内容检查状况
干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
照明适度，通风好，感觉清爽
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(素养)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非6S计划性工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念，开会迟到的很多
不愿受时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽，很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表四(清洁)项次项目来自栓检内容检查状况
干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
照明适度，通风好，感觉清爽
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(素养)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非6S计划性工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念，开会迟到的很多
不愿受时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
6S检查表
V
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
车间6S管理检查表
检查员签
小组确认：
得分：
5 标 识 2、标识清楚完整、无破损
3、公告栏板内容粘贴整齐、牢固
备 1、 注 2、
不 3、
合 4、
格 项
5、
6、
8 、 9 、 10 、 11 、 12 、 13 、
判次 定数
改善项目
检查标准
。
1、看板无破损、脏污或内容过期。
2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。
6 管理看板 2、看板资料填写完整、整齐。
1
办公桌、椅 3、电脑、打印机无尘。 、台柜 4、桌椅、台柜无积尘
3、有明确管理责任人。 1、有明确管理责任人。
5、台柜放置物品有标示且与存放的内容一致
6 电 话 2、保持干净。
6、下班时，桌面清理整齐干净
3、电话机上有本机号码标识。
1、 地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
1、厂服穿著整齐，厂牌佩带端正。
2、玻璃无破损、无积尘
2
地面、墙壁 、天花板、
窗台
3、窗帘、窗台干净无尘 4、墙壁无蜘蛛网、手脚印
5、墙壁无乱涂乱画、乱张贴
7 人 员 2、态度和蔼、谈吐礼貌。
3、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真
生产车间6S检查表
被检查部门或小组：
月周
检查日期：
序 号
改善项目
检查标准
判 定
次 数
序 号
改善项目
检查标准
1、通道顺畅无物品
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽
1
地面、通道 2、通道标识规范，划分清楚 、墙壁 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘
4、物品摆放不超出定位线
5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
现场6S检查表
2
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
整顿
1
办公桌，办公用品，文件柜、工器具等放置完全符合统一规定
3
所有员工都精神状态良好，具有时间观念
2
所有文件夹和文件都有相应的标识及编号
4
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动
3
办公桌及抽屉完全符合要求
安全
1
设备防护装置齐全，有安全附件。
4
安全
1
设备防护装置齐全，有安全附件。
4
私人物品定置摆放，完全符合定置要求
2
电器绝缘良好，无临时线。
5
电气线路布线规范，电脑线用绑线扎起，完全符合要求
3
作业现场无违章作业,无不安全因素.
清扫
1
地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求
4
本月无事故（轻重伤）发生.
2
办公用品能进行擦洗完全符合要求
5
消防器材的放置完全符合要求
4
办公用品、台面、抽屉的摆放完全符合摆放要求
2
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
整顿
1
办公桌，办公用品，文件柜、工器具等放置完全符合统一规定
3
所有员工都精神状态良好，具有时间观念
2
所有文件夹和文件都有相应的标识及编号
4
所有员工都具有团队精神,能互帮互助，积极参加6S活动
3
办公桌及抽屉完全符合要求
2
物品摆放完全按定置图进行分类摆放
2
所有员工精神状态良好
3
所有物品都有标识、容易辨认
3
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动
4
安全通道完全没有物品占道，堵塞现象
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
整顿
1
办公桌，办公用品，文件柜、工器具等放置完全符合统一规定
3
所有员工都精神状态良好，具有时间观念
2
所有文件夹和文件都有相应的标识及编号
4
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动
3
办公桌及抽屉完全符合要求
安全
1
设备防护装置齐全，有安全附件。
4
安全
1
设备防护装置齐全，有安全附件。
4
私人物品定置摆放，完全符合定置要求
2
电器绝缘良好，无临时线。
5
电气线路布线规范，电脑线用绑线扎起，完全符合要求
3
作业现场无违章作业,无不安全因素.
清扫
1
地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求
4
本月无事故（轻重伤）发生.
2
办公用品能进行擦洗完全符合要求
5
消防器材的放置完全符合要求
4
办公用品、台面、抽屉的摆放完全符合摆放要求
2
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
整顿
1
办公桌，办公用品，文件柜、工器具等放置完全符合统一规定
3
所有员工都精神状态良好，具有时间观念
2
所有文件夹和文件都有相应的标识及编号
4
所有员工都具有团队精神,能互帮互助，积极参加6S活动
3
办公桌及抽屉完全符合要求
2
物品摆放完全按定置图进行分类摆放
2
所有员工精神状态良好
3
所有物品都有标识、容易辨认
3
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动
4
安全通道完全没有物品占道，堵塞现象
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3
防火
不带易燃易爆品
不在不允许范围内用火、吸烟等
胶水桶的处理
其它。请注明
4
消防器材
定期检查消防器材
灭火器材摆放工整
消防器材是否放在最显眼的位置
其它。请注明
5
危险品的摆放
胶水是否摆放工整
胶水桶用完是否保持密封
化学用品按需存放
其它。请注明
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
设备、机器、仪器
破乱不堪，不能使用，杂乱放置
不能使用但集中在一起
能使用、有保养但摆放不整齐
摆放整齐干净，呈最佳状况
2
工具
不能使用的工具杂乱放置
均为可用工具，但缺乏保养
工具有保养，有定位放置
工具采用目视管理
3
零件、材料
不良品与良品杂放一起
只有良品，但保管方法不好
不良品没有及时处理但有区分及标识
保管有定位、有图示，任何人都清楚
4
图纸、试样
过期与在用的杂放一起
不是最新版本且随意摆放
有资料夹保管，但摆放随意
有目录且整齐，任何人都能使用
5
文件、档案
零乱摆放，使用时无法找
虽然零乱，但可以找到
共同文件资料被定位，集中保管
明确定位，使用后目视管理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表三(清扫)
桌面、台面干净整齐
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽，很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表四(清洁)
项次
项目
栓检内容
检查状况
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念，开会迟到的很多
不愿受时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
照明适度，通风好，感觉清爽
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(素养)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非6S计划性工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
杂乱摆放不用的物品
半月才用一次的东西也有
当日使用但杂乱
物品存放最低限量但整齐
4
料架、资料柜
杂乱摆放不必要的物品
料架、资料柜破旧，不整齐
摆放不使用的物品但整齐
摆放物为近日使用且整齐
5
仓库、储藏间
塞满东西，人不易行走
东西杂乱摆放
有定位管理但未执行
有定位但摆放不成横竖不成线
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表二(整顿)
约定的时间会提出早去做好
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(安全)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有部份参与工作，但非6S计划工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
用电和设备操作
不规范
随便用电，安全意识不强
比较有安全意识，能按要求操作
安全意识很强，严格按工艺要求操作
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
2
地面
有油或水
有油渍或水渍，显得不干净
经常清理，没有脏物
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌
作业台
椅子、架子
会议室
很脏乱
虽有清理，但还是显得脏乱
自己感觉很好
任何人都会觉得很舒服
4
洗手台
厕所等
容器或设备脏乱
有清理，但还有异味
经常清理，没异味
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物
虽无脏物，但地面不平整
有水渍、灰尘
使用拖把，并定期打蜡，很光亮
2
作业场所
有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物
有水渍、灰尘
零件、材料、包装材存放不妥，掉地上
使用拖把，并定期打蜡，很光亮
3
办公桌
作业台
文件、工具、零件很脏乱且布满灰尘
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表一(整理)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
通道是否阻塞，脏乱
通道是否有物资，障碍
摆放物品是否超出通道
畅通，整洁
2
工作场所的物品、设备
半月以上物品杂乱摆放
角落摆放不必要的物品
一周内要用的物品且好
二日内要用的物品且整理好
3
办公桌、工作台上下
防火
不带易燃易爆品
不在不允许范围内用火、吸烟等
胶水桶的处理
其它。请注明
4
消防器材
定期检查消防器材
灭火器材摆放工整
消防器材是否放在最显眼的位置
其它。请注明
5
危险品的摆放
胶水是否摆放工整
胶水桶用完是否保持密封
化学用品按需存放
其它。请注明
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
设备、机器、仪器
破乱不堪，不能使用，杂乱放置
不能使用但集中在一起
能使用、有保养但摆放不整齐
摆放整齐干净，呈最佳状况
2
工具
不能使用的工具杂乱放置
均为可用工具，但缺乏保养
工具有保养，有定位放置
工具采用目视管理
3
零件、材料
不良品与良品杂放一起
只有良品，但保管方法不好
不良品没有及时处理但有区分及标识
保管有定位、有图示，任何人都清楚
4
图纸、试样
过期与在用的杂放一起
不是最新版本且随意摆放
有资料夹保管，但摆放随意
有目录且整齐，任何人都能使用
5
文件、档案
零乱摆放，使用时无法找
虽然零乱，但可以找到
共同文件资料被定位，集中保管
明确定位，使用后目视管理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表三(清扫)
桌面、台面干净整齐
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽，很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表四(清洁)
项次
项目
栓检内容
检查状况
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念，开会迟到的很多
不愿受时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
照明适度，通风好，感觉清爽
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(素养)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非6S计划性工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
杂乱摆放不用的物品
半月才用一次的东西也有
当日使用但杂乱
物品存放最低限量但整齐
4
料架、资料柜
杂乱摆放不必要的物品
料架、资料柜破旧，不整齐
摆放不使用的物品但整齐
摆放物为近日使用且整齐
5
仓库、储藏间
塞满东西，人不易行走
东西杂乱摆放
有定位管理但未执行
有定位但摆放不成横竖不成线
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表二(整顿)
约定的时间会提出早去做好
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(安全)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有部份参与工作，但非6S计划工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
用电和设备操作
不规范
随便用电，安全意识不强
比较有安全意识，能按要求操作
安全意识很强，严格按工艺要求操作
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
2
地面
有油或水
有油渍或水渍，显得不干净
经常清理，没有脏物
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌
作业台
椅子、架子
会议室
很脏乱
虽有清理，但还是显得脏乱
自己感觉很好
任何人都会觉得很舒服
4
洗手台
厕所等
容器或设备脏乱
有清理，但还有异味
经常清理，没异味
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物
虽无脏物，但地面不平整
有水渍、灰尘
使用拖把，并定期打蜡，很光亮
2
作业场所
有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物
有水渍、灰尘
零件、材料、包装材存放不妥，掉地上
使用拖把，并定期打蜡，很光亮
3
办公桌
作业台
文件、工具、零件很脏乱且布满灰尘
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表一(整理)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
通道是否阻塞，脏乱
通道是否有物资，障碍
摆放物品是否超出通道
畅通，整洁
2
工作场所的物品、设备
半月以上物品杂乱摆放
角落摆放不必要的物品
一周内要用的物品且好
二日内要用的物品且整理好
3
办公桌、工作台上下