建筑排水管材选用与连接施工处理要点
给排水工程施工中的施工规范

给排水工程施工中的施工规范随着城市化建设的不断推进,给排水工程在建筑领域中扮演着重要的角色。
为了确保给排水系统的正常运行和安全性,施工过程中需要严格遵守一系列的施工规范。
本文将介绍几项常见的施工规范,以确保给排水工程的施工质量和效果。
一、材料选用与验收1. 管材选用:在给排水工程中,管材的选择应根据施工场地的特点和工程要求进行。
常见的管材材料包括PVC、PE、PP等。
在选用管材时,需严格按照国家相关标准进行选择。
2. 材料验收:在施工前,应对所使用的材料进行验收。
验收应包括外观质量、尺寸精度、力学性能等方面的检测。
只有通过验收的材料才能使用于施工现场。
二、施工过程要点1. 掘槽开挖:施工人员应按照设计要求进行准确的掘槽开挖。
掘槽的宽度和深度应根据管道尺寸和埋深要求进行合理配置。
开挖过程中,应注意土方支护,避免坍塌事故发生。
2. 管道安装:在管道安装过程中,应确保管道的水平度和直线度。
同一条管道的接口应采用焊接、橡胶密封圈等方式进行连接,确保接口的牢固性和密封性。
3. 管道埋设:施工人员应按照设计要求进行管道的埋设。
埋设深度应满足规范要求,同时应注意管道的坡度和水平度,确保排水畅通和系统运行效果。
4. 管道固定:在管道安装完成后,应进行固定,以保证管道的稳定性和系统的可靠性。
固定方式可以采用支吊架、夹具等。
5. 防水处理:在给排水工程施工中,特别是浴室、厨房等湿区,应进行防水处理。
防水层的材料和施工应符合相关要求,确保防水效果达到预期效果,避免漏水问题的发生。
三、验收与测试1. 施工验收:在施工完成后,应进行工程验收。
验收范围包括材料质量、施工工艺、施工质量等方面。
只有通过验收的工程,方可投入使用。
2. 管道测试:在给排水工程完成后,应进行管道测试。
测试过程包括静态测试和动态测试。
静态测试主要测试管道的密封性,动态测试则模拟管道的实际使用情况,确保系统的正常运行。
四、安全施工1. 安全防护:在给排水工程施工中,应加强安全防护意识。
建筑物排水管道安装规范

建筑物排水管道安装规范引言:在建筑物的设计和施工中,排水系统是至关重要的一部分。
排水管道安装的规范性和标准化对于保障建筑物正常排水、防止漏水、防止污水回流以及保护环境都有着重要意义。
本文将从排水管道的设计、材料选择、安装方式以及维护等方面进行论述,以期为建筑行业提供相关规范和参考。
一、设计规范1.1 正确计算排水管道的容量和流速,保证排水畅通,并避免漏水和积水的发生。
1.2 根据建筑物的类型和使用功能,合理选择管道的直径、厚度和材质。
1.3 严格按照国家相关规范制定设计方案,包括斜度、弯头和分支管的设置等。
1.4 设计排水系统时,应考虑到建筑物内外排水的联系,采取合适的连接方式,避免漏水和污水回流。
二、材料选择2.1 选择符合国家标准的排水管道材料,如PVC、铸铁、镀锌钢管等,以确保其质量和可靠性。
2.2 不同地区和不同环境条件下,应选择合适的材料进行排水管道的安装,以抗腐蚀和耐久性为重要考量因素。
2.3 在特殊环境下,如强酸、强碱等场景,应选择符合相关规范和标准的特殊材料,以确保排水管道的正常运行。
三、安装规范3.1 在安装排水管道前,应对安装环境进行清理和检查,确保没有杂物、灰尘和障碍物等。
3.2 安装排水管道时,应严格按照设计方案和相关标准,正确连接和固定管道。
3.3 管道的连接部位应采用密封材料,确保连接处不漏水,并经过必要的测试和检验。
3.4 当穿越建筑物结构物时,应采取合适的保护措施,避免对结构造成损坏。
3.5 大型建筑物应进行分类排水系统,分别建设污水管道和雨水管道,以充分利用和管理水资源。
四、维护与管理4.1 定期对建筑物排水系统进行检查和维护,确保排水管道和设备的正常运行和使用寿命。
4.2 排水管道在使用过程中应避免排放对管道材料有腐蚀作用的废水和物质。
4.3 如发现管道漏水、堵塞或其它问题,应及时采取措施进行修复和处理,防止更大的损害发生。
4.4 使用和管理人员应定期清洁排水口和过滤网等设施,以确保排水的顺畅和卫生。
给排水管材选用及连接方式

给排水管材选用及连接方式一、消防给水管材及接法1. 管材自动喷水灭火系统与水喷雾灭火系统报警阀以前的管道、消火栓系统给水管,架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管;埋地时应采用球墨铸铁管,自动喷水灭火系统与水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采用热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。
2. 采用钢管时压力小于等于2MPA时,最小壁厚有要求,详技术措施P274。
3. 热浸镀锌焊接钢管分为普通钢管、加厚钢管、与无缝钢管,当系统压力小于等于1.0MPA时,可采用热浸镀锌焊接钢管;当系统压力在1.0-1.6间时,应采用热浸镀锌焊接加厚钢管;当系统压力大于1.6时应采用热浸镀锌无缝钢管。
4. 当喷头为60度锥管螺纹时(NT),宜采用热浸镀锌无缝钢管。
5. 管道接口:卡箍连接、螺纹连接、法兰与焊接。
系统管道的连接镀锌钢管应采用槽式连接件(卡箍)、螺纹或法兰连接。
报警阀前采用内壁不防腐钢管时,可焊接连接。
系统中管径DN 小于等于80时,采用螺纹连接,管径DN大于80时,可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。
因卡箍连接要求的施工空间小,便于维修,是目前最佳的连接方式。
二、建筑物内排水管道管材及接法1. 建筑物内排水管道管材应采用建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。
2. 环境温度可能出现0度以下的场所应采用金属排水管;连续或经常排水温度大于40度或瞬时排水温度大于80度的排水管道,如公共浴室、旅馆等有热水供应系统的卫生间生活废水排水管道系统、高温排水设备的排水管道系统、公共建筑厨房及灶台等有热水排出的排水横支管及横干管等,应采用金属排水管或耐热塑料排水管。
3. 压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或涂塑复合钢管。
4. 对建筑标准要求较高的建筑、要求环境安静的场所,当普通塑料排水管道的水流噪声不能满足噪声控制要求时,应采取相应空气隔声或结构隔声措施,如选用特制的消声管材及管件、采用隔声效果好的墙体(实体墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料填充的隔声墙等)、管道支架设橡胶衬垫、穿越楼板处管道外壁包缠消音绝缘材料、设置器具通气管等。
排水管道工程常见问题及控制要点

排水管道工程常见问题及控制要点一、排水管材的质量控制一常见质量问题管材质量差,存在裂缝或局部混凝土疏松,抗压、抗渗能力差,容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大,安管容易错口;二质量控制措施1.重视管材资料的检查;要求施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全;2.重视管材外观的检查;管材进场后,工程材料员应对管材外观进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材不得使用;3.加强管材的保护;应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护;二、测量放线的质量控制一常见质量问题测量差错或意外地避让原有构筑物,使管道在平面上产生位置偏移,在立面上坡度不顺;二质量控制措施1.对放线要进行复测;测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工;2.多沟通联系;施工中如意外遇到构筑物须避让时,应要求监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°;三、沟槽开挖的质量控制一常见质量问题在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题;二质量控制措施1.防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度;实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶;对于较深的沟槽,宜分层开挖;挖槽土方应妥善安排堆放位置,一般情况堆在沟槽两侧;堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定,其最小距离应为1.0m;2.沟槽断面的控制:确定合理的开槽断面和槽底宽度;开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定;槽底宽度,应为管道结构宽度加两侧工作宽度;因此,确定开挖断面时,要考虑生产安全和工程质量,做到开槽断面合理;3.防止槽底泡水:雨季施工时,应在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟,防止雨水流入槽内;在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽,应要求施工单位设排水沟、集水井,用水泵进行抽水;沟槽见底后应随即进行下一道工序,否则,槽底应留20cm土层不挖作为保护层;4.防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验;使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20cm土层,待人工清挖;如遇超挖,应采取以下措施:用碎石或卵石填到设计高程,或填土夯实,其密实度不低于原天然地基密实度;四、平基管座的质量控制一常见质量问题有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大,厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象;二质量控制措施1.防止带泥水浇注平基混凝土;如有雨水或其他客水流入槽内,应将沟槽彻底清除干净,清净淤泥,并铺设砂垫层,保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施;2.严格控制平基的厚度和高程;在浇注混凝土平基前,支搭模板时,要复核槽底标高和模板顶弹线高程,当确认无误后,方可允许浇注混凝土;3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性;应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,要加垫板或桩木,使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力;4.严格控制混凝土的质量;要求按配合比进行下料,要对混凝土进行振捣并且要振捣密实;五、安管的质量控制一常见质量问题在圆形检查井中,管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标,直顺度差;管道反坡、错口;二质量控制措施1.正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距;在安管过程中要严格控制,防止管头露出井壁过长或缩进井壁;2.严格控制管道的直顺度和坡度,可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线,线要拉紧,不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时,要用石块支垫牢固,相邻两管不得错口;在浇注管座前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实,再在两侧同时浇注混凝土;六、接口的质量控制一常见质量问题抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,铁丝网长度不够;二质量控制措施1.严格控制抹带的施工质量;水泥砂浆要按配合比下料,计量要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性;抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道;管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时,可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道,管缝超过10mm时,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做;抹完后应覆盖并洒水养护,防止抹带空鼓、开裂;2.控制内管缝与管内壁间的平整度;管径小于等于600mm的管道,在抹带的同时,配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道,应勾抹内管缝;3.保证铁丝网搭接长度;对于铁丝网水泥砂浆抹带接口,应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm;七、检查井的质量控制一常见质量问题带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求;二质量控制措施1.严格控制检查井基础的质量;不能带水浇注垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度才能砌砖;2.严格控制井墙的砌筑质量;井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象;3.流槽的做法要规范;雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同;4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量;要使用灰口铸铁踏步,安装要牢固,污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满,井盖和井圈要配套;在交通量大的道路上必须安装重型井盖;八、闭水试验的质量控制一常见质量问题做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误;二质量控制措施1.明确是否要做闭水试验;污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验;闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行回填土;2.对试验前的准备工作要进行检查;试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死,并抹面密封,待养护3~4天到达一定强度后,在上游井内灌水;当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵;待浸泡24小时后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于3O分钟;3.控制闭水试验的水位;试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米,如上游管内顶到检查井的高度不足2米,闭水试验的水位可到井口为止;4.正确计算渗水量;在闭水试验过程中要真实记录各种数据,并根据规范正确计算渗水量;试验合格不合格,通过数据说话;九、回填土质量控制一常见质量问题带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严;二质量控制措施1.严格控制回填土土质;回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜;还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物;2.严格控制每层回填土厚度;管沟回填应分层夯实,每层厚度不大于30cm,并对每层填土的密实度按规范进行检测,合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm;3.严格控制回填土密实度;管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm 范围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样;排水管道工程是隐蔽工程,只有加强对施工过程中各个环节的质量控制,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良;。
浅谈新型给排水管材选用及施工

浅谈新型给排水管材选用及施工摘要】传统的建筑物冷热水系统主要采用镀锌钢管,随着科学技术的不断发展及工艺改进,聚氯乙烯PVC 管材代替了传统的镀锌钢管并得到广泛应用。
本文主要对新型给排水管材的选用及施工进行分析,供同行借鉴参考。
【关键词】新型给排水管材;选用;施工技术一、新型管材性质分析(一)给水铝塑复合管道铝塑复合管道具有耐腐蚀性、无毒等优势,其机械强度高,可以较长时间持续性使用,它主要是通过一步法挤压方式将聚乙烯和焊接铝管复合为 PVP 管道。
管道内所含有的聚乙烯材料非常光滑,对水没有产生过大阻力,使用过程中不会出现垢渍等,与金属管道相比,其有效管道直径明显更大,同时不会对该管道中流通的流体造成污染,内部粗糙度在 0.007mm 左右,流体几乎不存在噪音。
(二)PPR 管道PPR 管道卫生性能卓越,在纯净水饮用系统建设方面有广泛应用,管道使用过程中不会出现传统金属管道所出现的水垢。
PPR 管道有着优良的耐温耐热性能,工作温度最大值 95℃,能够在 70℃下长时间使用。
PPR 管道安装过程中不需要过多安装工序,焊接性能优良,同时其整体质量能够得到有效保证。
(三)UPVC 排水管道UPVC 排水管道外形美观,价格低廉,质量轻,管道内表面有着非常高光滑度,在使用过程中方便切断,整个安装维护工作十分方便,在我国排水工程施工方面应用最为广泛。
(四)承插式柔性接口排水管道承插式柔性接口排水管道属于一种新的铸铁排水管道,与其他类型排水管道相比,承插式柔性接口排水管道有着非常好的抗噪声性能,其噪音值可满足人类脑力劳动和睡眠等需要。
另外,承插式柔性接口排水管道在实际应用中有着非常好的抗震、防沉降和防水性能,可靠性高,安全性强,当前在建筑工程中同样有广泛应用。
二、新型给排水管材的选用(一)新型给排水管材的选用原则安全性和可靠性原则,建筑给排水管道使用过程中承受一定的压力,在具体选择时需要对材料可靠性和安全性有充分全面分析考虑,最大限度降低管道破裂风险。
给排水管道工程管材选用及常识

给排水管道工程管材选用及相关常识随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,对居住生活环境及舒适性的要求也越来越高。
建筑小区的给排水工程质量的好坏,对建筑小区的居民生活舒适度影响很大。
俗话说:城市美不美,全靠给排水。
因此小区建筑给排水工程,对提升我们房地产开发商的声誉及建筑产品质量和品质占有很大的份量。
建筑小区给排水管道工程质量的控制,很重要的一步就是管材的选型,不同的管材有其使用范围和对象。
目前市场上不断涌现新型管材,让人眼花缭乱,就管材选型、管径表示等方面内容与各位同事共同探讨学习一下。
一、建筑室内给水管材选用根据《建筑给排水设计规范》第3.4.3 条“室内的给水管道,应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材,可采用塑料给水管、塑料和金属复合管、铜管、不锈钢管及经可靠防腐处理的钢管”。
在建筑小区中室内给水管用得比较多的是塑料给水管及塑料和金属复合管,但针对塑料管在高层建筑中也有一些限制,比如:《建筑给排水设计规范》在条文解释中提到“根据工程实践经验,塑料给水管由于线胀系数大,又无消除线胀的伸缩节,用作高层建筑给水立管,在支管连接处累积变形大,容易断裂漏水。
故立管推荐采用金属管或钢塑复合管。
”因此,高层建筑给水立管不宜采用塑料管。
在采用塑料管材时,其供水系统压力一般不应大于O.6MPa(PVC—C、PP—R、PP—B管可不大于1.0MPa)水温不应超过该管材的有关规定。
下表是室内给水管材列表:二、建筑室内热水给水管材选用建筑室内热水给对管材耐温性能提出了一定的要求,因此与室内冷水给水管材略有不同,一般可采用薄壁铜管、薄壁不锈钢管、塑料热水管、复合热水管等。
住宅入户管采用敷设在垫层内时可采用聚丙烯(PP—R)、聚丁烯管(PB)、交联聚乙烯(PEX)管等。
由于塑料管的线性热膨胀系数较大,因此经计算后,热水供应系统的管道,应采取下列补偿管道温度伸缩的措施:1、尽量利用自然补偿,即利用管道敷设的自然弯曲、折转等吸收管道的温度变形,弯曲两侧管段的长度不宜超过6.15.1—1所列数值2、热水塑料管利用最大弯曲补偿时,管道最大支掌间距不宜大于最小自由壁长度;如3、垫层内敷设入户小管径的塑料热水管可不另考虑管道伸缩的措施;4、当塑料热水管直线管段不能利用自然补偿或补偿器时,可通过固定支承利用管材本身允许的变形量解决温度引起的伸缩量。
建筑给排水管材的的选择

建筑给排水管材的的选择近年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。
目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。
一、塑料管常用塑料管有:硬聚氯乙烯管(PVC—U),高密度聚乙烯管(PE—HD),交联聚乙烯管(PE-X),无规共聚聚丙烯管(PP—R),聚丁烯管(PB),工程塑料丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)等。
目前在建筑中用的最多的是:排水用普通UPVC管,室外排水用UPVC加筋管、双壁玻纹管,给水用PPR管、PE(X)管等。
塑料管的物理性能和钢管,铜管比较见表:塑料管的主要优点:(1)。
化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质组分的影响,耐腐蚀性好,卫生。
(2)。
导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。
(3).水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管道阻塞机率小。
(4).相对于金属管材,密度小,材质轻,运输,安装方便,灵活,简捷,维修容易。
(5).可自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。
其主要缺点:(1)。
力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高.(2).阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。
(3).热膨胀系数大,在塑料管路中尤其是作为热水管,采用柔性接口,伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多.其中以PE,PPR等聚烯烃类为最。
施工安装时必须采取相应技术措施,否则极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。
(4)。
耐热性差,软化温度低,需限制排水温度,限制使用场所和控制与热源的距离来解决。
(5)抗机械冲击性差,需强化施工技术,精心施工来解决。
在超高层建筑中不能满足要求。
(6)隔声性差,塑料管的噪声大于铸铁管,管道明装且管道位置靠近卧室时,问题尤为突出。
降噪的方式,提高管道材质的隔声效果,芯层发泡管空壁管是基于这一思路而开发的;降噪的另一方式是改变水流条件,螺旋管是基于这一思路而开发。
(7)易老化,塑料管的在阳光明的照射下,即在紫外线的照射下,很容易老化,通常工厂在生产的时候需添加抗老化剂。
排水管道施工

排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高,防止出现反坡现象,管道接口处严格按照相关规范进行处理。
(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后,用打夯机夯实沟底,同时修整沟底,如局部超挖则应用相同土质填补,整实至接近天然密实度,或用砂或砂砾石填补整实。
2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集,铺设管道垫层。
3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查,质量存在缺陷的管道,修复后方可使用。
管道平面位置根据测量放线确定,稳管时,检查管内对口情况,防止错口现象。
4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集,对接头位置进行处理。
5、井室施工
根据设计图纸要求,参照相应规范图集进行施工,对于在路面范围内的井室,应严格控制井盖标高,做好井筒周围路面填筑工作。
6、试验检测
进行检测前,管道未回填土且沟槽内无积水,全部预留孔洞已封堵且无渗水,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方,如不能及时回填,要设置标示标牌,晚上挂警示灯和维护。
②做好基坑降水和排水工作,明施工避免基坑长时间浸水。
(3)现场标准化作业。
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住宅建筑排水管材选用与连接施工处理要点一、排水管材的选用1、室内排水立管1。
1范围:建筑内垂直安装的污、废水管、透气管和雨水管道。
1.2安装部位:管道井(管窿)、楼梯间、地下室、屋顶或沿外墙、柱垂直敷设.1.3管材规格:一般公称直径在50~200mm范围内.1.4管材要求:具有抗冲击性能好、强度高、耐老化、耐腐蚀、外观稳定、内壁光滑,不易阻塞、无结垢、无泄漏、低噪声、安装维修方便等。
1.5推荐管材1.5.1别墅和多层公寓的污废水管道一般选用硬聚氯乙烯(PVC —U)平壁排水管材;对排水噪音要求较高时可采用硬聚氯乙烯(PVC-U)内螺旋或柔性接口铸铁排水管材。
1。
5.2高层公寓转换层以上的污废水管道选用硬聚氯乙烯(P VC-U)内螺旋排水管材,也可选用柔性接口铸铁排水管;转换层及地下室宜选用柔性接口铸铁排水管.1.5。
3雨水立管一般采用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管材(国标),高层公寓也可选用高密度聚乙烯(HDPE)管和热镀锌钢管,暗敷雨水管道宜选用热镀锌钢管。
虹吸式雨水系统应选用高密度聚乙烯(HDPE)管或热镀锌钢管。
2、室内水平排水支、干管2。
1范围:建筑内水平安装的污、废水和雨水排水管道.2.2安装部位:吊顶、夹层、设备层、地下室、地坪下暗设或明装。
2.3管材规格:一般公称直径在50~200mm范围内。
2.4管材要求:具有水力性能好、流动阻力小、耐老化、耐腐蚀、外观稳定、内壁光滑,不易阻塞、无结垢、无泄漏、安装维修方便等。
2.5推荐管材2。
5.1别墅、多层公寓的污废水管道一般选用硬聚氯乙烯(PVC —U)平壁管或柔性接口铸铁排水管材。
2。
5.2高层公寓横支管选用硬聚氯乙烯(PVC—U)平壁排水管,横干管宜选用柔性接口铸铁排水管;地下室的污、废水管(包括出墙部分)宜选用柔性接口铸铁排水管.2.5.3雨水管一般采用硬聚氯乙烯(PVC—U)排水管材(国标),高层公寓也可选用高密度聚乙烯(HDPE)管和热镀锌钢管。
虹吸式雨水系统应选用高密度聚乙烯(HDPE)管或热镀锌钢管。
3、室外埋地排水管道3.1范围:室外的污废水、雨水排水管道。
3.2安装部位:室外道路、绿化带等地下埋设。
3.3管材规格:各种规格.3.4管材要求:具有较好的水力性能、强度高、刚性好、抗沉降、抗震耐压、耐腐蚀、耐老化、内壁光滑,流通量大、不易阻塞、安装维护方便等.3.5推荐管材埋地排水管道为重力流无压管道,主要是承受泥土等外压荷载。
可以选用的排水管材主要有:3.5.1硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管:管壁截面是均质实心的,管壁截面相等的管材。
这种管材承受内压外压的性能都很好,可用于管径≤200毫米的出墙排水管道.3.5。
2硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管:管壁截面为双壁结构,内壁的表面光滑、外壁为等距排列的空芯环肋结构。
这种管材采用橡胶密封圈承插式接口,一般可用于管径≤500毫米的排水管道,环刚度不应小于8kN/m2;绿化带下敷设的管道也可采用环刚度6kN/m2的排水管道.3.5.3硬聚氯乙烯(PVC—U)环肋加筋管:内壁光滑,外壁带有等距排列的T型环肋,这种管材既减薄了管壁厚度,又增大了管材的刚度,提高了管材承受外荷载的能力。
这种管材采用橡胶密封圈承插式接口,施工安装方便。
一般可用于管径≤500毫米的排水管道,环刚度不小应于8kN/m2;绿化带下敷设的管道也可采用环刚度6kN/m2的排水管道。
3。
5。
4高密度聚乙烯(HDPE)螺旋缠绕管:该产品是新一代塑料管材,由带有等距排列的T型肋的带材通过螺旋卷管机卷成不同直径的管材。
这种管材的特点是重量轻、刚性好、耐腐蚀、流通能力大,适合于管径>500毫米的排水管道。
3.5.5钢筋混凝土排水管:可用于管径>500毫米的排水管道。
4、同层排水系统管道同层排水系统又称为板上排水敷设方式,其特点是排水横管在楼板上敷设,卫生器具的排水管不穿越楼板,只有排水立管穿越楼板,管道的维护和检修在设置卫生器具的同层进行,不需要到下一层去清通排堵,不干扰下层住户。
4。
1范围:厨房、卫生间排水管道.4.2安装部位:管道井、墙体和楼板填充层内敷设。
4.3管材规格:50~200毫米。
4。
4管材要求:具有较好的水力性能、强度高、刚性好、抗高压、抗蠕变性好、耐腐蚀、耐老化、内壁光滑,流通量大、不易阻塞、安装方便等。
4.5推荐管材同层排水系统管材可采用高密度聚乙烯排水管材(HDPE)和硬聚氯乙烯排水管材(PVC).对于隐蔽式安装的同层排水系统来说,由于PVC排水管材连接方式是采用胶水粘结,密封不可靠,存在漏水的隐患,所以推荐采用高密度聚乙烯排水管材(HDPE)。
2.建筑排水管道施工处理要点2.1.施工准备工作2.1。
1所有进场材料的产品质量均应符合国家或行业现行标准,应具有产品合格证或质保书.同类用途的管材、管件、连接配件、粘结剂、橡胶密封件等必须使用同一品牌(或生产厂家)的系列配套产品,管道连接的专用机具也须由管材管件生产企业提供或认可。
2。
1.2检查排水系统的管材、管件生产企业提供的检验报告或认证文件是否符合国家有关标准的规定。
排水管道禁止使用砂模铸造铸铁排水管、直径≤500mm混凝土和钢筋混凝土排水管。
2.1。
3外观质量检查:管材和管件的截面应呈圆形,内外表面光滑,色泽一致,壁厚均匀,标记清晰,无凹陷或明显损伤,内衬材料应平整,不得有气泡、裂纹、分层和脱落等缺陷存在。
不得使用有明显损伤和其它质量缺陷的管材和管件.2。
1。
4检查管材切割工具、施工机械、连接机具和其它工装设备是否满足管道安装的施工工艺要求。
2。
1.5检查预留洞、预埋套管、凿洞、开槽和挖沟等施工的到位情况,是否具备管道安装的施工条件。
2。
1.6认真熟悉施工图纸,核对排水管道与其它专业管线的走向、位置和标高是否有交叉或冲突,管道排列是否合理,并对施工人员进行施工方案和图纸技术交底。
2.1.7对于新型管材的连接施工,操作人员须经过生产企业的施工技术培训。
现场管理人员须熟悉各种新型管材施工工艺和操作要点.2.1.8施工材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件应能满足施工需要,保证正常施工。
2.2排水管道施工一般规定2。
2.1排水管道不得穿过沉降缝、抗震缝、烟道和风道,不宜穿越伸缩缝。
当不可避免确需穿越伸缩缝时,应设置伸缩节。
2。
2。
2管道穿越地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。
2。
2.3排水立管和横管穿越墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
公共部位楼板内套管的顶部应高于装饰地面20mm,卫生间及厨房内的套管,其顶部应高于装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙体内套管两端与饰面相平。
2。
2。
4排水管道安装宜自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。
安装间断时,管道敞口处应临时封闭。
2。
2.5排水管道的支吊架间距和支座位置必须符合设计或规范要求,管道的三通、转弯处和立管底部必须设置支吊架或支座。
采用金属制作的管道支吊架,应在管道与支架间加非金属衬垫或套管。
2。
2.6排水管道应按设计规定设置检查口或清扫口,检查口位置朝向应便于检修;当排水管在管道井、管窿或吊顶内设置时,在检查口或清扫口部位应设检修门(孔).2.2.7立管应垂直,横管坡度和标高应符合设计规定;立管管件外缘与装饰墙面的距离不应小于25mm,不宜大于50mm。
精装修项目在安装前应与室内设计协商后确定立管与装饰墙面的距离。
2。
2.8排水管道穿越楼板和墙的洞口应按规定严密封堵,接合部位的防渗漏措施应牢固可靠,严禁在接合部位出现渗漏水现象。
2.2.9隐蔽或埋地的排水管道必须按规范要求做灌水试验。
2.2.10施工完毕后,排水管道应严格进行通水通球试验,检查排水系统是否畅通,有无渗漏现象。
2.2。
11无地下室的埋地排水管道支架、支座的设置间距应适当减小,支架、支座应牢固可靠,且固定在承重结构上;金属支架、支座应采用防锈漆一道、沥青漆二道进行防腐处理,管沟应采用细土回填至管顶以上至少20cm处。
2.3排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材连接施工处理要点2.3.1适用管材:PVC—U平壁排水管、PVC-U内螺旋排水管.2。
3。
2连接方式:粘结承插连接、螺母挤压密封圈连接。
2.3.3粘结承插连接适合于管径dn≤110室内排水管道安装.粘结承插连接操作要点如下:(1)切割管材,必须使断面垂直于管子轴线,切割后去除断面上的飞边和毛刺;(2)在涂刷胶粘剂之前,应先用清洁棉纱或干布将管件承口和管端插口擦试干净,保持粘结表面清洁干燥;当表面有油污时,应用棉纱蘸丙酮擦拭干净;(3)先将承插口进行插入试验,插入深度约为承口的3/4深度,并用记号笔做好标记;(4)采用毛刷沿轴向涂刷粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,动作应迅速,涂抹应均匀,涂抹的结粘剂应适量,不得漏刷或涂抹过厚。
涂刷粘结剂后,应有20秒内完成粘结;(5)涂刷胶粘剂后,应立即找正方向对准轴线,迅速将插口插入承口,用力推挤至所标记的深度。
插入后将管子旋转1/4圈,在30s~60s时间内保持施加的外力不变,并保证接口平直和位置正确;(6)承插接口粘结完毕,应立即将接头处多余的胶粘剂用棉砂或干布擦除干净,并根据胶粘剂性能气候条件静置,直至接口固化。
2.3。
4螺母挤压密封圈连接适合于管径dn≥50室内外排水管道安装.螺母挤压密封圈连接操作要点如下:(1)切割管材,去除断面上的飞边和毛刺;将管端插口和管件承口表面擦拭干净;(2)根据管件生产厂规定的管件插入深度,在管道插口表面划出插入长度标记;(3)连接管件采用螺母挤压密封圈管件。
正确组装螺帽、螺纹接头、密封圈,不得装反或扭曲;(4)确认管件和密封圈组装无误后,将管端插口插入承口至标记深度,并校正方向和管口位置;管端与插口底面的间隙应符合管材伸缩量的规定。
(5)先用手拧紧螺帽,再用专用工具加以坚固.拧紧力要适当,防止螺帽胀裂。
2。
3.5注意事项:(1)PVC-U排水管材仅适用于建筑高度不大于100米、连续排放温度不大于40℃、瞬间排放温度不大于80℃的排水管道。
(2)PVC-U内螺旋排水管仅限用于建筑室内竖向安装的排水立管,其连接方式必须采用可伸缩的螺母挤压密封圈连接;排水横管与立管的连接宜采用螺母挤压密封圈连接.内螺旋管件必须采用专用的连接配件.(3)PVC-U排水管应根据管道的伸缩量和设计要求设置伸缩节,伸缩节的最大间距不应超过4m;当层高不大于4m时,采用螺母挤压密封圈连接的排水管道可不设伸缩节。
(4)立管应垂直,横管坡度和标高应符合设计规定。
(5)排水横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧应采取防止火灾贯穿的措施。
(6)在高层建筑中,管径≥110mm的PVC-U室内排水管应在穿越楼板、管道井或管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施.(7)PVC—U排水管与钢管、铸铁管、卫生器具等连接应采用专用配件。