fisher阀门介绍
Fisher ET系列直通阀(中文)

产品样本
51.1:ET 2011 年 4 月
特点
D 符合《清洁空气法案》—ENVIRO-SEAL 填料系 统(图 10 和图 11)提供了改良的阀杆密封,有助于 防止过程流体流失。ENVIRO-SEAL 填料系统有动态 加载的 ULF 石墨填料或双填料供选择,降低了填料维 护成本。
D 拥有持久关断性能的 PTFE 阀座—标准阀座结构 的受控压缩能力可以保护金属密封和密封压环(图 2) 之间的 PTFE 密封环。在正常工作过程中,只有流动 介质会接触 PTFE 密封环的边缘。可通过支撑环或弹簧 保持的关断性能,让阀芯密封环压在阀笼上(图 2)。
带 Cavitrol III 二级阀笼的 ET 阀门
金属
V
ET 和 EAT,带 TSO(严密关断)阀内件 (CL125 磅级至 CL600 磅级)
EAT,带 TSO(严密关断)阀内件 (CL125 磅级至 CL600 磅级)
可更换的受保护 软密封
标准或 Cavitrol III 阀内件。 可更换的受保护 软密封。
D 符合欧洲标准—提供符合 EN/DIN 标准指定尺寸 的阀门。参见图 16。
D 酸性作业功能—除非另有说明,都参考 NACE MR0175-2002。可选材料符合 NACE MR0103 和 NACE MR0175 / ISO 15156 标准。这些标准对于材料的要求会 随年更新;如有特定标准要求,请说明。
独一无二的 ENVIRO-SEAL 填料系统(图 11)和 ENVIRO-SEAL 波纹管密封系统(图 10)适用于要求 遵守环境保护法规的应用。这个已获专利的排放控制 填料系统可将排放物含量保持在 EPA 要求的 100 ppm 以下。
HIGH-SEAL ULF 石墨填料系统(图 11)适用于无需 考虑环境因素的应用,可实现出色的阀杆密封。
FISHER阀门定位器介绍

FISHER阀门定位器介绍FISHER阀门定位器是一种用于控制和调节阀门位置的装置。
它能够准确测量和控制阀门的开度,实时调整阀门位置,以达到所需的流量控制和压力调节。
FISHER是一家知名的工业自动化公司,其阀门定位器被广泛应用于石油化工、电力、水处理、制药等行业。
1.高精度测量:FISHER阀门定位器采用先进的传感器技术,能够实时准确地测量阀门的开度,并反馈给控制系统。
其测量精度可达到高达0.1%。
2.宽工作范围:FISHER阀门定位器适用于各种类型的阀门,包括蝶阀、球阀、蜗轮蜗杆阀等。
无论是小型阀门还是大型阀门,都能够实现精确的位置控制。
3. 快速反应速度:FISHER 阀门定位器能够快速响应控制系统的指令,实时调整阀门的位置。
其响应时间通常在10ms以内,确保流程控制的灵活性和高效性。
4.可远程控制:FISHER阀门定位器支持远程控制,可以通过现场总线或无线通信等方式进行远程监控和操作。
这使得操作人员可以方便地调整阀门位置,减少了人工干预的复杂性和风险。
5.易于安装和维护:FISHER阀门定位器采用模块化设计,安装和维护便捷。
其具有自动校准和自学习功能,能够自动适应阀门的特性,减少了调试和维护的工作量。
6.高可靠性和耐用性:FISHER阀门定位器采用高品质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
其设计经过严格的耐久性测试,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
除了以上的特点和优势,FISHER阀门定位器还具有一些附加功能,以满足不同行业和应用的需求。
例如,它可以支持多种通信协议,实现与其他设备的无缝集成;它可以提供诊断和报警功能,监测阀门的运行状态和故障情况;它还可以记录和存储阀门的运行数据,便于分析和优化流程控制。
总之,FISHER阀门定位器是一种高精度、高性能的阀门控制装置,广泛应用于各个领域的流程控制和压力调节。
它能够提高流程的稳定性和可靠性,降低能耗和运行成本。
与传统的手动调节方法相比,FISHER阀门定位器具有更高的自动化水平和精确度,为工业生产带来更多的便利和效益。
FISHER阀门定位器介绍

产品特点和优势
高精度定位
快速响应
Fisher阀门定位器采用先进的电子技术和传 感器技术,能够实现高精度的位置控制, 确保阀门的准确开启和关闭。
定制化服务
为了满足不同客户的个性化需求,阀门定位器制造商将提供更加定制化的产品和服务。通 过与客户合作,深入了解其工艺流程和需求,为其提供定制化的阀门定位器解决方案,提 升客户满意度。
对行业的影响和价值
提高生产效率
阀门定位器在工业自动化中发挥着重 要作用,能够精确控制阀门的开度和 位置,提高生产过程的自动化水平和 效率。
市场现状
当前,Fisher阀门定位器市场呈现出稳步增 长的趋势。随着工业自动化的推进和智能制 造的兴起,阀门定位器在各种工业领域中的 应用越来越广泛,市场需求持续增长。
竞争格局
在Fisher阀门定位器市场中,存在众多国内 外品牌,竞争激烈。其中,Fisher作为一家 历史悠久的阀门定位器制造商,凭借其技术 优势和品牌影响力,占据了一定的市场份额。 其他品牌如Honeywell、Emerson等也具 备一定的竞争力。
调试方法和技巧
• 调整定位器参数:根据需要调整定位器的参数,如灵敏度、 死区等。
调试方法和技巧
技巧 在调整参数时,逐步进行,避免大幅度调整。
在调试过程中,保持稳定的气源压力。
在调试完成后,进行系统测试,确保阀门定位器工作正 常。
常见问题及解决方案
01
02
03
04
问题1
阀门无法正常关闭或打开。
美国费希尔fisher调节阀基础知识以及产品介绍

不同的阀笼形状决定了阀门的不同流量特性 以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。
气动调节阀分类:
按流向不同分为:流开和流关(闭) 流开:在阀芯节流处介质流动方向与阀门打开方向相同。 流关:在阀芯节流处介质流动方向与阀门关闭方向相同。
哪些阀需要进行流向选择,
哪些不需要?单密封类的调节阀: 单阀座、高压阀无平衡孔的单密 封套筒阀需进行流量选择(通常 选择流开)。
气动调节阀组成:
调节阀=执行机构+阀体部件 其中,执行机构是调节阀的推 动装置,它按信号压力的大小 产生相应的推力,使推杆产生 相应的位移,从而带动调节阀 的阀芯动作。
数字式阀门定位器 接受阀门行程位置 的反馈,以及供气 压力、执行机构的 气动压力+4~20mA 电信号
80年代末(日本)精小 型调节阀出现,在结构 方面,将单弹簧的气动 薄膜执行机构改为多弹 簧式薄膜执行机构,并 将弹簧直接置于上下膜 盖内,使支架大大地减 小减轻;它的突出特点 是使调节阀的重量和高 度下降30%,流量提高 30%。
(阀座保持架)
(导向套)
(阀座)
(阀芯)
ET、ED型直通套筒阀:高低加疏水调整门
Fisher调节阀结构:直通套筒阀(笼式阀)
填料压盖 缠绕垫 阀芯 阀笼 阀座 阀体
阀杆 上阀盖 (盘根室)
密封环
正作用阀
反作用阀
在阀芯顶部开有平衡孔的叫平衡式套筒阀,
否则是非平衡套筒阀
直通套筒阀(笼式阀)特点:
套筒阀用阀笼内表面导向,用阀笼节流可满足所需流量特性特点如下: 1、阀座通过阀笼、阀盖压紧在阀体上,不采用螺纹连接,安装维修方便。 2、流量特性更改方便:在套同上对称的开有3~6个节流孔, 节流开孔形 状与节流特性有关,通过更换套筒(节流开孔形状)来改变节流阀流量 特性。 3、降噪和降低空化影响。为降低控制阀噪音,可采用降噪阀笼或在阀笼 上开小孔降噪。
FISHER历史及阀门汇总介绍解析

Fisher Fisher
History Sliding Stem Valve
Fisher
Fisher
Rotary Valve
Positioner
William Fisher
1880
在美国爱荷华州的 Marshalltown
发明 1 型稳压泵调节器 ( 世界上第一台控制阀 )。
2. 平衡式内件
广泛用于干净液体和气体, 平衡式设计大大减小执行机构的尺寸。
3. 小流量内件
满足小流量控制要求,但仍可使 用标准的 easy-e® 阀体。
easy-e® 的通用性和简单性
根据应用场合选择合适的内件 [续]
改变流量特性不需要改变阀塞或阀座环
阀笼规定流量特性,选择阀笼就可选择 线性、等百分比或快开等流量特性。
1888年,Fisher 调节器公 司于12月26日成立,总资产 30,000 美元。 1907年,公司销售额达到 44,000 美元
Fisher 雇员由于二次大战 中的杰出表现被授予海军 “E” 锦旗。
1944
1958
超市仓储发生了演变,为用 户提供标准产品的 36 小时 交货服务。 Fisher 推出电子式液位变送 器。
– – – 阀门尺寸 : ½” – 8” 压力等级: PN10-PN40 ; CL150 & CL 300 Leakage shutoff : Class IV, V, VI
过程温度: -29 to 372 C (700 F)
Trim Offering Plug Seat
316L SST 316LSST / CoCr-a CA15 316L SST 316L SST CoCr-a CF3 / Ultimet CD3Mn / Cocr-a Cx2MW / Ultimet CX2MW / Ultimet 316L SST 316L SST / CoCr-a CA15 316 LSST (316L SST) 316L SST / CoCr-a CF3 CD3Mn / CoCr-a CX2MW Cx2MW
美国费希尔fisher调节阀基础知识以及产品介绍

(1)线性特性(线性)
在压差等参数变化条件下阀门的流量
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行
特性称作实际流量特性。
程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相
控制阀的流量特性是指控制阀的行程在0 对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
-100%的范围内与对应的流经控制 (2)等百分比特性(对数)
8〞 -ET-ROTORK 4×2〝-EW CAV Ⅲ-ROTORK 8〞-ET-ROTORK 8〞-ET-ROTORK 2〞-ET-ROTORK(英国罗托克 )
Fisher执行机构: ET型12个 EWT型6个 ED型2个 EZ型2个 1052/40型 2个
六期Fisher气动调节阀
气动调节阀
型号
较小的阀门行程可获得较大的流量变化。阀门开度增大
一定程度时(如40%-60%),流量增量趋减。
阀门开度接近最大时(如80%-100%),流量增量趋
于零。
(4)抛物线特性(图中黄线)
流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百
快关
线性
等百分比(对数)
分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,
气动调节阀输出特性: 输出位移与压力信号成
正比,当信号压力通过气室 时,在薄膜上产生一个推力, 使推杆移动并压缩弹簧。当 弹簧的反作用力与信号的压 力在薄膜上产生的推力平衡 时,推杆稳定在一个新的位 置。信号压力越大在薄膜上 产生的推力就越大,则与它 平衡的弹簧反作用力越大, 推杆的位移越大。推杆的位 移就是执行机构直线输出位 移,也成为行程。
(阀座保持架)
(导向套)
(阀座)
(阀芯)
ET、ED型直通套筒阀:高低加疏水调整门
FISHER调节阀的工作原理及行程调节方法

二、调节阀参数整定---灵敏度:
+ 1.ONLINE -- 热键 --- INSTRUMENT MODE(仪表 模式) OUT OF SERVICE --- OK
+ 2.SETUP&DIAG --- BASIC SETUP --- MANULE SETUP ---TUNING&CALIB--- 显示灵敏度选择需要 调整的项目(C,D,E…….M) --- OK
+ 3. 热键 --- INSTRUMENT MODE(仪表模式) --IN SERVICE -- OK
备注:灵敏度从C到M灵敏度增大
三、处理阀门外漏即填料渗漏 1.紧固填料压盖,一定要对角拧来解决; 2.如果是填料损坏就要更换填料;
+ 用途是调节气体和液体 的流量或压力。
+ 特点是具有高控制灵敏 度、操作稳定、行程定位精 确、可兼容4-20Ma信号和 HART通讯。
单作用(接A正作用/B反作用)
双作用(接A、B两口)
A输出口 气源输
入口 B输出口
气开式
气关式
侧部安装手轮(可在加载条 件下手动开关阀门)
顶部安装手轮(用作行程挡 块,用于限制导杆的全部伸 长长度)
+ 一、 FISHER调节阀概述 + 二、 FISHER调节阀结构 + 三、 FISHER调节阀工作原理 + 四、 FISHER调节阀行程调节 + 五、 FISHER调节阀维护
Fisher阀门结构与维护

目录
• Fisher阀门概述 • Fisher阀门结构 • Fisher阀门维护 • Fisher阀门常见问题与解决方案 • Fisher阀门发展趋势与展望
01 Fisher阀门概述
Fisher阀门简介
Fisher阀门是一种高品质的阀门,广泛应用于各种工业领域。 它以其卓越的性能、可靠性和耐用性而闻名,能够满足各种不同的流体控制需求。
解决方案
清理杂质和污垢、更换密封垫或填料、修复或更换阀杆。
阀门寿命问题
总结词
阀门寿命的延长对于保证设备的长期稳定运行至关重要。
原因分析
阀门寿命受多种因素影响,如材料质量、制造工艺、使用环境等。
解决方案
选择优质的材料和制造工艺、定期进行维护和保养、避免在恶劣环 境下使用。
05 Fisher阀门发展趋势与展 望
Fisher阀门的设计和制造过程严格遵循国际标准和行业规范,确保其性能和安全性。
Fisher阀门的应用领域
石油和天然气工业
用于控制油、气体的流动,防止泄漏和污染。
制药行业
用于控制药品的生产流程,确保产品质量和 卫生标准。
化工行业
用于控制化学物质的流动,确保生产过程的 稳定性和安全性。
其他工业领域
如电力、钢铁、造纸等,用于流体控制和系 统调节。
漏水通常是由于密封垫老化或损坏、阀杆与填料之间磨损或松动、 阀体或阀盖破裂等原因引起的。
解决方案
更换密封垫、调整或更换填料、修复或更换损坏的阀体或阀盖。
阀门卡涩问题
总结词
阀门卡涩可能导致操作不灵活,影响设备的正常运行。
原因分析
卡涩可能是由于杂质或污垢进入阀体内、密封垫或填料老化或变形、 阀杆弯曲或腐蚀等原因引起的。
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国际流量系数 (Cv):流量系数是指温度为 40-60 ℉ 的水在 1 PSI(磅/平方英寸)的压降下,阀门全开状态下每分钟 流过阀门的(美)加仑数。 国内流量系数(KV): 是指温度为 5-40 ℃ 的水在100 kPa的 压降下,阀门全开状态下每小时流过阀门的立方米数。 Cv 与 Kv 换算关系式:Cv = 1.167 Kv 流量系数是表征阀门流通能力的参数,流量系数与阀门流道 几何形状,阀门尺寸等参数有关。 调节阀的尺寸基本计算公式:Q = Cv√△P / G
石墨填料的特点: 工作温度较高 可高达649C 适于多种介质 以及核辐射场合 使用寿命较长 工作温度较高时需润滑 摩擦力较大,易产生滞后 (死区)
什么是控制阀的气开和气关,正作用和反作用,正装和反装?
气开阀定义:当阀门的膜头无气源的时,阀门处于关闭 状态;当供气压力处于最大的时候,阀门完全打开。
输出 A
采用双闭环控制回路,让控制更加精确和可靠,抗干扰能 力更强。
自动进行阀门诊断 “在板”存储诊断数 据和程序 快速校验可进行现场 校验利用 375 或 Valve Link 软件 压力控制模式:行程反 馈失效时,提供压力 反馈。
自定义输入特性 为特殊应用改善精度 固件可“通过电缆”下装 将来固件改变不需要更换电子模块 3个压力传感器分别为: 气源P、 P1、和 P2 改善的诊断能力
闪蒸的定义:当流体经过阀门节流后,下游压力低于 它的饱和蒸汽压时就会出现闪蒸现象,这是一种系统 现象,不可避免。
气蚀的定义:当流体经过阀门节流后,下游压力高于它 的饱和蒸汽压时就会出现闪蒸现象;气蚀的过程就是: 液体 气泡 液体。 气蚀不同于闪蒸现象,正确地设计和选择调节阀能 够避免气蚀的产生,一般采用多孔多层套筒或者多级减 压的办法能有效地避免气蚀现象的产生。
控制阀的主要性能指标
可调比-控制阀最大可控流量与最小可控流量的比值
流通能力-特定条件下流经阀门的流体流量 气室密封性-特定压力下,特定时间内,执行器气室压力 下降的程度
基本误差:
X =( PV-SP )/(SPAN-ZERO) X 100% PV:实际值 ZERO:零点 SP:理论值
注释:X:基本误差 SPAN:量程
气 蚀
闪 蒸
控制阀有哪些常见的故障?
执行机构故障: 1、弹簧被腐蚀断裂 2、膜片老化破裂 3、阀杆连接器掉落 4、定位器反馈臂脱落或连接间隙比较大 5、阀门定位器故障 6、气源被堵,导致动作不畅 7、阀门动态性能不好,导致阀门的震荡或者反 应迟钝 8、膜头排气端被堵,导致阀门不到位或者某个 位置震荡
阀门气开或气关的选择由意外故障时所希望的阀门开关状 态决定。
3582
3610
DVC6000
3710
DVC2000
行程传感器 电子模块 I/P转换器
气动放大器
输入信号 (4 to 20 mA) 数字信号 (HART 协议)
l终端盒
印刷线路板 (PWB) 小循环反馈 驱动 信号 表 I/P 转换器 气动放大器 表 I/P 输出压力 表 输出 B 气源 行程传感器 提供反馈 压力传感器
P1
P2
P1 Pv
气泡
P2
闪蒸模型
P1
P2
P1
气泡
P2
Pv
气蚀模型
Flow P
1
Pressure
PV 多级降压
P2
当我们要求阀体下游的压力小于饱和蒸汽压力时, 闪蒸现象就是不可避免的,我们所能做到的就是防止闪蒸 的破坏程度;一般从阀门的结构,材料性能和系统设计来 减少其破坏的强度。 闪蒸破坏时有高速度的饱和气泡冲击阀体的表面, 并腐蚀阀体表面造成的。一般在阀体前后差压较高的情况 下采用角形阀或套筒阀,能有效的减少饱和气泡对阀体的 冲击,从而减小闪蒸对阀体的腐蚀。
气关阀定义:当阀门的膜头无气源时,阀门处于完全 打开状态;当供气压力处于最大的时候,阀门完全关 闭。
正作用执行机构是指气源压力增加时,推杆向下移; 反作用执行机构是指气源压力增加时,推杆向上移
Direct acting body (正装)
Reverse acting body (反装)
怎么实现控制阀的气开,气关? 阀体正装 执行机构正作用 执行机构反作用 气关 气开 阀体反装 气开 气关
回差:同一输入信号上测得的正反行程最大差值。
死区(dead band):作用在执行器膜片上仍不能使其动作 的压力区间即控制阀行程上某点正反程信号之差。
泄漏量:在一定压差,温度的条件下阀门全关时介质流过阀 门的流量,泄漏量是衡量阀门内漏的指标。
按控制阀的结构分类
笼式阀 单座阀 双座阀 阀的控制方式分类 电动控制阀 气动控制阀 液动控制阀 自力式控制阀
按控制阀的动作方式分类
直行程控制阀
角行程控制阀
控制阀主要由两大部分组成
阀体组合件+执行器
膜室 膜片 膜盘 弹簧
推杆
弹簧座 弹簧调整件 行程指示
阀芯 ,阀杆,阀座,阀笼(支架),垫片,填料等
防止外漏的密封件: 填料与垫片 两种主要填料:PTFE填料,石墨填料 PTFE 填料的特点: 摩擦力小无需润滑 适于多种介质 填料环由弹簧加载,自动调整 工作温度-40C-232C 要求阀杆必须具有较高光洁度 不适于核辐射场合(填料易损坏)
控制阀的定义:工业过程控制系统中调节流体流量的控 制装置叫做控制阀又可称调节阀。它可通过对流体流量的 控制来调节流体的压力,温度,流量,液位等工艺参数。 控制阀是影响工业过程控制系统的控制质量(控制精 度)乃至产品质量的重要控制元件。控制阀的性能与控制 精度直接影响工业生产的经济效益。
Accuracy : 0.1%
阀体的故障: 1、阀芯被腐蚀,内漏 2、盘根密封件破坏,外漏 3、阀芯被卡死 4、阀芯开关不到位或者关不严 5、调节性能不好
控制阀发生故障的原因
选型失误,使用不当,安装错误,疲劳损坏 延长控制阀使用寿命的因素 a. 正确的选型 b. 良好的安装工艺 c. 科学的维护保养 d. 适时妥当的维修
2 – 5% 0.25 –1%
Final Control Element
Accuracy : 0.04%
DVC
Accuracy : 2- 5% Digital Valve
Controller (DVC)
0.25 - 1%
Accuracy : 0.04%
控制阀的流量特性:控制阀的流量特性是指控制阀的行 程在0-100%的范围内与对应流经控制阀流体流量之间 的关系。 压差恒定时阀门的流量特性称作固有流量特性。 在压差等参数变化条件下阀门的流量特性称作实际流量 特性。 控制阀的流量特性有三种:快开流量特性、线性流量特 性、等百分比流量特性。