RIT滚筒包胶耐磨橡胶板技术参数

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耐磨橡胶板尺寸表

耐磨橡胶板尺寸表

耐磨橡胶板尺寸表
耐磨橡胶板的尺寸规格可能因生产商和产品用途的不同而有所差异。

以下是一些常见的耐磨橡胶板尺寸规格:
•宽度:通常的橡胶板宽度为500mm、1000mm、1200mm、1500mm 等。

•长度:常见的橡胶板长度为1000mm、1200mm、1500mm、2000mm 等。

•厚度:橡胶板的厚度通常在1mm至50mm之间,但也可能达到80mm。

除了标准尺寸外,还有一些特殊规格的耐磨橡胶板,例如3mm1500mm1000mm等。

请注意,以上尺寸仅供参考,实际购买时应根据具体需求和用途选择合适的耐磨橡胶板尺寸。

同时,也要注意参考生产商提供的产品规格表,以确保选购到符合要求的耐磨橡胶板。

滚筒包胶三大特点

滚筒包胶三大特点

2、 摩擦性更强: 滚筒包胶耐磨橡胶板采用特殊的模具制成,不仅增 加了菱形槽,更在此基础上加入了凹槽。滚筒带动 皮带而产生的牵引力取决于滚筒表面的摩擦力,每 块插板的边缘、菱形棱角、凹槽,这些使得滚筒表 面的摩擦系数成倍增大,直接降低了驱动轮与胶带 之间打滑摩擦的可能性,保证了机器运转的安全性, 提高了运作效率,从而也延长了滚筒使用寿命。
滚筒包胶三大特点
1、 安装更换更简易: 滚筒包胶是将橡胶与冷轧钢板粘合,然后通过压条 滚筒包胶是将橡胶与冷轧钢板粘合,然后通过压条 焊接的形式将橡胶板固定在滚筒表面。这种组合插 板的形式极易于安装和更换,在一次使用之后,橡 胶面的更换就可以使用厂家自己进行操作,不用从 机器上将滚筒拆卸,仅需将磨损需替换的橡胶插板 抽掉,插入新的橡胶板即可,省去了将滚筒拆卸、 运送至滚筒包胶加工厂来回所消耗的时间和成本。
3、 自洁功能: 橡胶板表面的菱形槽和凹槽在皮带运转时会有拉伸 和挤压,上行和下行的运转,一些小杂物或者冰雪 渣在运转时如果落入胶面,这些凹槽会引导杂物自 行弹出,从而使滚筒拥有了自洁功能,减少了杂物 对胶面的磨损。

滚筒包胶技术要求

滚筒包胶技术要求

新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿滚筒陶瓷包胶及修复技术协议甲方:新疆宝明矿业有限公司乙方:2019年 9月 29 日新疆宝明矿业有限公司(以下简称甲方或买方)与?(以下简称乙方或卖方)经过协商,签订如下技术协议:一、总则1.1本技术文件仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿滚筒包胶及滚筒修复1.2 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范:要遵循行业国家标准。

1.3 乙方应保证业主不会因使用乙方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。

1.4 乙方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求,如:环境温度、输送物料(页岩)影响等。

1.5 如甲方认为乙方提供的设备结构和性能不够合理,则有权向乙方提出进行修改的要求。

如甲方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时,经乙方同意后进行修改。

1.6 本技术规范书未尽事宜,由甲、乙双方共同协商确定。

二、滚筒包胶胶面技术要求1、滚筒包胶耐磨橡胶板技术要求:聚合物:BR/IR/SBR比重:1.10g/cm³邵氏硬度:65±5ShoreA抗拉强度:≥18Mpa拉长率:≥450%颜色:黑色耐寒:-40℃2、滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板技术要求聚合物:BR/IR/SBR/三氧化二铝比重:1.8g/cm³陶瓷:陶瓷块尺寸:21*21*6mm,陶瓷的AL2O3含量≥95%,莫氏硬度≥9,比重≥3.7,压缩强度≥2.5Gpa橡胶硬度:70±5ShoreA抗拉强度:≥19Mpa拉长率:≥650%陶瓷和橡胶剥离强度:≥50Kg/25Tmm耐寒:-40℃3、产品品牌1)陶瓷选用湖南精城特种陶瓷有限公司。

2)粘接剂选用蒂普拓普TIPTOP SC2000橡胶冷粘剂。

三、滚筒修复(1)滚筒修复按照滚筒相关的技术参数修复,修复后的强度不低于原强度。

(2)滚筒外圆径向跳动改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mmφ>800mm时≤1.40mm传动滚筒φ≤800mm时≤1.05mmφ>800mm时≤1.40mm三、质保及工期1、质保期三年2、施工工期:合同签订后,一个月完成。

滚筒包胶

滚筒包胶

滚筒包胶说明为了适应各矿生产需求,我厂于2005年经过一年多的调研开发、实验总结,得出一套质量可靠、操作简单、使用期限长的滚筒包胶方案,现陈述如下:一、传统的热硫化包胶缺点在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,热包胶加工的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA,对输送带的附着力低,且清洁功能差。

二、使用TipTop材料冷包胶优点使用蒂普拓普RG50-100 包胶材料由高质耐磨橡胶制成,适合于各种条件下的滚筒包胶,工作条件热硫化包胶TIP TOP 冷硫化包胶与金属滚筒的粘接力3 - 8 N/mm12 N/mm 硫化时压强6 - 8 kg/cm250 kg/cm2耐磨性能橡胶密实度低,耐磨性能差橡胶密实度高,耐磨性强使用寿命使用寿命低寿命为热包胶的数倍摩擦系数与胶带附着力较低,增强了胶带应力摩擦系数高,从而减低了胶带应力橡胶硬度较快老化导致橡胶过硬,引起物料粘附橡胶弹性佳,防粘附性能好。

1.滚筒包胶材料UNI -60REMA LINE 60 经济型具有抗磨损,抗冲击性能强的特点典型应用用于非驱动轮的包胶,无开槽用于各类防磨损的橡胶衬垫2.滚筒包胶材料RemaGrip 70由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;极佳的高摩擦系数和抗磨损性能典型应用用于驱动轮及从动轮的包胶(50MM大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带3.滚筒包胶材料RemaGrip 70/CN-SLRG70 经济型极佳的高摩擦系数和抗磨损性能四种标准厚度:10,12,15,18 mm2000 X 10,000 mm典型应用用于各类驱动轮的包胶(50MM大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带滚筒包胶材料4.滚筒包胶材料RemaGrip C, CK-1U由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;带有小型陶瓷块;具有极佳的高摩擦系数和抗磨损性能典型应用适合于在高磨损,易打滑的极端条件下工作的驱动轮包胶特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带5.滚筒包胶●世界上许多最高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料●Drummond 煤矿(ST 5800)●Morenci P7 (ST5000)●KennecottUtah 铜矿(ST3800-ST4800)●采用TIP TOP 的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作,方便快捷三、滚筒包胶材料选用1.滚筒包胶材料的选用2.包胶材料的厚度选择3.滚筒直径包胶厚度直径:up to 320 mm选用厚度:8 mm直径:320 - 800 mm 选用厚度:10 - 15 mm直径:800 above 选用厚度:12 - 25 mm4.滚筒包胶材料的选用驱动滚轮:建议采用蒂普拓RemaGrip 包胶材料,带有菱形开槽导向轮,尾轮及张紧轮:建议采用蒂普拓RemaLine材料,表面无开槽;亦可使用带槽的RemaGrip 材料,能增强滚筒的自我清洁功能,防止输送带跑偏。

滚筒包胶工艺说明

滚筒包胶工艺说明

滚筒包胶工艺说明一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种,两种包胶工艺的区别如下:1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。

然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。

2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整,将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。

3、热硫化包胶的缺点和局限性:在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA(硅胶硬度),对输送带的附着力低,且清洁功能差,其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响,因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。

二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势:1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米;硫化时压强50公斤/平方厘米;橡胶密实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。

2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米;硫化时压强6-8公斤/平方厘米;橡胶密实度低,耐磨性能差;使用寿命低;与胶带附着力小,加剧了胶带的拉伸应力;较快老化,导致橡胶过硬,引起物料粘接。

3、适合现场生产,占地面积和使用设备少,有效的减少了加工生产过程中的生产投入。

三、根据。

公司现掌握资料,原。

和各。

滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品,德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。

1、滚筒包胶材料UNI -60(REMA LINE 60 经济型)具有抗磨损,抗冲击性能强的特点;典型应用:用于非驱动轮的包胶,无开槽;用于各类防磨损的橡胶衬垫。

轨下橡胶垫板的参数

轨下橡胶垫板的参数

轨下橡胶垫板的参数
轨下橡胶垫板是铁路轨道施工中常用的一种材料,其参数包括材质、尺寸、硬度、抗拉强度、耐磨性等方面。

首先,轨下橡胶垫板的材质通常是橡胶或聚氯丁二烯(CR),这些材料具有良好的弹性和耐磨性,能够有效减震和降低噪音。

其次,尺寸是轨下橡胶垫板的重要参数,通常包括长度、宽度和厚度。

这些尺寸需要根据具体的铁路轨道设计标准来确定,以确保橡胶垫板能够有效地起到减震和保护轨道的作用。

硬度是衡量轨下橡胶垫板抗压性能的重要参数,一般使用希氏硬度或者国际硬度等级来表示。

合适的硬度能够保证橡胶垫板在承受列车荷载时不会过度变形,从而保护轨道和列车。

另外,抗拉强度是衡量轨下橡胶垫板抗拉断裂能力的参数,这一参数直接关系到橡胶垫板的使用寿命和安全性能。

最后,耐磨性是衡量轨下橡胶垫板耐受列车运行磨损的能力,好的耐磨性能能够延长橡胶垫板的使用寿命,减少更换频率,降低
维护成本。

总的来说,轨下橡胶垫板的参数包括材质、尺寸、硬度、抗拉强度和耐磨性等多个方面,这些参数的合理设计和选择对于铁路轨道的安全性、舒适性和经济性都具有重要的意义。

滚筒包胶操作规范及流程

滚筒包胶操作规范及流程

滚筒包胶操作规范及流程1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。

驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒,由它把动力传递到输送带上。

换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。

增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。

确认好输送带带速、现场环境、承重情况,选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。

测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。

1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。

1.2.2 测量湿度利用测湿仪对环境湿度进行检测。

1.2.3根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值,露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值,也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》(见附表一)查出的露点值。

注意:钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠,现场不能施工。

2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间,确定是拆卸还是不拆卸滚筒;要求:如果上部空间距离滚筒低于1000mm,下部距离低于300mm;左右距离低于1000mm,不适于在设备上包胶作业,应该拆卸下来;(如需拆卸,应立即与客户沟通,要求他们给予拆卸和恢复)依据:这样会使打磨人员作业空间不够,安全不能保证,还会影响作业时间。

粘贴胶板时,大大受影响。

时间:按每人0.5平方/小时计算,如果空间大,且人员操作熟练时,可两人同时作业。

2.2 确定需要包胶的滚筒的性质,是驱动滚筒还是其它滚筒要求:驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒,这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花(雕花过程具体单独交代),其余滚筒不需要雕花。

雕花过程在进场作业之前完成,雕花深度应该是胶板厚度的一半,要是有多块胶板纹路应当一致。

2.3 确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式,保证作业空间。

要求:起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业,并有一定的后退空间为准;并将全部胶带吊离滚筒,任何一处都不能与滚筒接触。

滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法

滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法

滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法包胶前准备:如果在现场施工,应有必要的操作空间,充足的照明设备。

滚筒建议能拆卸,置于支架上施工,如拆卸不便,至少应保证滚筒能够自由转动。

在施工过程中,操作环境应避免严重的扬尘。

如有雕花需要,可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。

花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。

现场作业,如无法整块胶板包胶滚筒,可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。

滚筒包胶冷硫化操作所需材料:清洗剂打磨处理后的滚筒金属表面,有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物,影响粘接剂的湿润。

需要使用清洗剂SK353清除表面污物,深层清理整个滚筒表面,以防各种杂质影响粘接剂粘接效果。

施工人员选择清洗剂的时候,尽量选择优质的材料,防止滚筒清洗的时候,出现金属表面腐蚀现象的发生。

金属处理剂金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染,延长已经处理好金属的存放期,保证粘合剂的湿润性能,增加其胶粘强度和耐久性能。

冷硫化粘接剂冷硫化粘接剂是滚筒冷硫化包胶质量好坏的决定性材料。

施工人员在进行材料选择的时候,要根据施工环境以及现场施工要求选择合适的冷硫化粘接剂。

一般来说优质的冷硫化粘接剂需要具备较强的粘接性能,环境适应性能强。

能够同时适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、织物与织物、橡胶与金属之间的粘接处理。

像一些常用的冷硫化粘接剂SK313都是比较好的一个选择。

滚筒包胶RIT耐磨胶板滚筒包胶RIT耐磨胶板,根据使用环境的不同,分为普通耐磨胶板、菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板。

施工人员可根据现场施工要求,选择合适类型以及厚度的滚筒包胶胶板。

滚筒包胶RIT滚筒包胶橡胶板(上图)冷硫化橡胶修补剂滚筒包胶最后需要对滚筒包胶接缝部位做封口处理,这个滚筒包胶持续力的一个重要保证。

施工人员一般采用T2系统填充方式或者橡胶修补剂填充的方式进行接口填充处理。

相对来说,冷硫化橡胶修补剂接头填充方法更为方便快捷。

滚筒包胶冷硫化操作所需工具:铲胶机、角磨机、打磨碟、圆头涂胶刷、压实滚轮、橡胶锤、橡胶刀滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法:铲胶根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。

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RIT滚筒包胶耐磨橡胶板技术参数
RIT滚筒包胶耐磨橡胶板是一种进口的粘接面带有半硫化CN层的滚筒包胶胶板。

一般分为RIT滚筒包胶平面耐磨橡胶板、RIT滚筒包胶菱型耐磨橡胶板、RIT滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板。

进口RIT滚筒包胶平面耐磨胶板(上图)
RIT滚筒包胶平面耐磨橡胶板
特点
●耐干磨损及冲击磨损
●适合各种气候条件
应用范围
◆适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点
◆抗冲击挡板及漏斗的衬垫
◆中高张力输送带的主动轮包胶
技术参数
聚合物:BR/IR/SBR`
比重:1.10g/cm³
硬度:60±5ShoreA
耐磨系数:80mm³AT10N
扯断强度:20MN/M²(MIN)
扯断伸长:450%MIN
每卷尺寸:10m
颜色:黑色
进口RIT滚筒包胶菱型耐磨胶板(上图)RIT滚筒包胶菱型耐磨橡胶板
特点
●预开橡胶槽
●增加滑动摩擦系数
应用范围
◆适合主动轮包胶
◆适合织物带及中低强度的钢索带
技术参数
聚合物:BR/IR/SBR
比重:1.10g/cm³
硬度:60±5ShoreA
耐磨系数:80mm³AT10N
扯断强度:20MN/M²(MIN)
扯断伸长:450%MIN
每卷尺寸:10m
颜色:黑色
进口RIT滚筒包胶陶瓷耐磨胶板(上图)
RIT滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板
特点
●含量92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶
●可选择单层或双层陶瓷,平面或凸面陶瓷
●橡胶底层为super60
●富有弹性的底层橡胶能很好的保护输送带
应用范围
◆极端恶劣环境下的滚筒包胶
◆驱动轮包胶
◆尾轮包胶
◆运输各种潮湿、粘舔、泥泞及高磨损性材料环境
◆高强度、高张力输送系统
技术参数
Technical parameter Polymer NR/SBR
Aluminium oxide(min)Al₂O₃92%Specific Gravity1.13+/-0.03 Specific Gravity>3.7Shore hardness°A60+/-5 Hardness(Moh,s)>9t Elongation at break%Min.450% Tensile Strength(Mpa)20.0Tensile Strength17.5N/mm²Comp.Strength(Mpa)200Abrasion Loss150mm³at10N Flexural Modulus(Mpa)32.0Water Absorption0%。

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