水电安装工程技术交底套管预埋、板洞预留 - 副本
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的顺利进行，现将全套技术交底内容详述如下。
一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，明确各类水电设备的位置、规格、型号等技术参数。
同时，要进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的水电材料，如电线、电缆、管材、管件、配电箱、灯具、开关、插座等。
材料应符合国家标准和设计要求，并有质量合格证明文件。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如电钻、电锤、电焊机、切割机、弯管器、试压泵等。
工具应性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应清理干净，保持道路畅通，具备良好的施工条件。
预留孔洞、预埋件应位置准确，符合设计要求。
二、管道安装1、给水管安装（1）给水管采用 PPR 管，热熔连接。
（2）管道安装前，应清除管内杂物，测量管段长度，进行断管。
断管应采用专用工具，切口应平齐。
（3）热熔连接时，应将管材和管件同时插入热熔器的模头中加热，加热时间应符合要求，达到规定时间后迅速将管材和管件拔出，无旋转地直线插入，使接头处形成均匀凸缘。
（4）管道安装应横平竖直，支架间距应符合规范要求。
（5）给水管应进行水压试验，试验压力为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
试验时间为 1 小时，压力降不得超过 005MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
2、排水管安装（1）排水管采用 UPVC 管，粘接连接。
（2）管道安装前，应检查管材和管件的质量，如有损坏、变形等缺陷，不得使用。
（3）管道安装应按设计要求设置坡度，一般排水坡度为2%～3%。
（4）粘接连接时，应先将管材和管件的承插口擦拭干净，然后涂抹胶粘剂，插入深度应符合要求，保持一定时间后方可移动。
（5）排水管道应进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率应达到 100%。
给排水预留预埋技术交底
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）1.3混凝土浇注时，必须派专人值守，防止预留件移位或损坏，混凝土浇注完毕后6小时取出预留件，并清理预留洞。
1.4洞的留设平面位置详见预留预埋图。
1.5在结构拆模后，需对预埋套管所留下的钉子等杂物进行清理。
1.6给水管井按照预埋图预留方洞。
2、UPVC管穿楼板直埋管件直埋2.1首先根据结施、建施、水施绘制出排水管穿楼板预留位置定位图，特别注意上下结构剪力墙及梁的尺寸变化，综合考虑保温、抹灰及面砖等厚度从而预留管道支架安装位置。
2.2在首层楼板模板施工完成后，根据排水管穿楼板定位图，将直埋管件按照定位图尺寸固定于模板上，并用袋装锯末封堵严实。
在二层模板施工完成后，定位图再将直埋管件固定，并在套管中心位置处模板上开一个孔，通过孔吊线检查是否与一层直埋管件中心对准。
以此类推保证所有楼层预埋管件中心位置在一条直线上。
2.3浇筑混凝土安排专人值班，保证直埋管件不被破坏，不发生位移，确保管件内清洁无混凝土。
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）砌体套管的直埋4.3砖墙上的套管长度应根据墙体厚度加上抹灰层的厚度及保温的厚度。
4.4必须对土建抹灰班组进行交底，提醒其抹灰时不得遮盖套管同时班组也要进行复核，发现有遮盖的套管要及时清掏。
留短了的套管应在抹灰过程中交代抹灰工人用和套管同样规格的短管做模具，确保预留洞口的尺寸。
5、穿楼板给水套管安装5.1 给水管道穿楼板时应设置钢套管，其顶部应高出装饰地面20mm，并应有防水措施；地面找平层按30mm考虑，装饰地面按30mm考虑。
5.2 套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。
穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。
水电安装技术交底
水电安装技术交底在施工前，必须熟悉工程图纸并及时与现场技术员联系，以确保不擅自更改图纸，并且要对电气、给排水、消防、通风、建筑和结构进行相互对照，及时联系项目部和水电工长解决不一致和不协调的问题。
同时，各施工班组长必须对每个职工进行技术交底。
根据图纸设计要求，按照施工进度计划，及时申报材料计划单并组织各种机具进场，并按规范布置加工场和库房。
在预埋工程中，必须准确预留给排水孔洞尺寸，并根据图纸中设计管道大2号，便于增设套管，并适当离墙便于补洞时的混凝土捣实及防止洞口连接处的渗水。
同时，应注意套管的标高和位置，符合图纸设计要求。
预埋完成后，必须对应图纸仔细检查无漏配和无质量问题，并清理现场所有废料和垃圾。
在混凝土现浇时，应有人值班看守，所有的安装内容和预留给水槽必须及时取出套管、钢管并堆放整齐。
在灯位盒和等电位盒的安装中，必须放线、定位，做标记，并固定牢靠。
在开关和插座盒的定位时，应根据建施5线，用水平仪或操平管将其引至图示位置确定盒的安装高度，不得随意沿毛地平量尺寸。
各种预埋盒必须符合以下要求：开关盒距门边距离15-20cm；强电与弱电盒保证规范规定尺寸；开关盒须紧贴墙面，不得伸出，影响结构施工；线盒安装遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让绕行，确保结构完整；灯位盒必须按照图纸设计为准，不得随意更改或移位；严禁管线进入盒子时，必须用开孔器开孔，并清理管口毛刺。
在安装工程中，必须按照图纸设计要求进行安装，并在安装完成后进行检查，确保质量无问题。
同时，要注意安装过程中的安全问题，保证施工人员的人身安全。
1.在进行排水安装时，必须按照图纸设计进行施工。
立管应该垂直、顺直放置，卫生间和厨房应该离墙6-7cm，其他区域应该离墙4-5cm。
如果墙面不平或不齐，可以顺直放置，但是管道离墙的最小距离不能小于4cm，以便于阻火圈的安装。
支管和横管应该有相应的坡度和坡向泄水装置，具体坡度应该参考图纸说明。
在连接管道时，必须确保连接可靠，并且在完工后按照图纸要求进行水压试验。
水电安装工程技术交底套管预埋、板洞预留---副本
水电安装工程技术交底：套管预埋、板洞预留在水电安装工程中，套管预埋和板洞预留是非常重要的工作。
这两项工作的合理安排和精细施工，以及与其他施工的协调配合，将直接影响到后期施工的效率和质量。
本文将对套管预埋和板洞预留的重点事项进行详细介绍。
1. 套管预埋套管预埋是指在混凝土浇注前，在混凝土结构中预留适当的孔洞，然后将预先制作好的套管预埋在孔洞内，为后期的管线穿线和管道安装留出方便的条件。
套管预埋的工作是水电安装工程中的一项基础性工作，其质量和准确度直接决定了后期水电管道布局的安装和维修质量。
在套管预埋的过程中，需要注意以下几点：1.1 孔洞选址在套管预埋之前，需要对孔洞位置进行仔细的选址。
孔洞的位置不能随意选取，需要考虑管道的长度、弯头数量、连接点布置等因素，力求保证管道的连接顺畅、抗压性能优良。
1.2 套管尺寸和数量套管的尺寸和数量需要按照实际需求来选择。
一般来说，套管的数量不宜过多，尺寸也不宜过大，以免浪费材料和增加施工难度。
1.3 套管固定套管预埋完成后，需要采用适当的固定方法来使套管固定在混凝土上，避免在后期的施工过程中出现移位等问题。
目前常见的固定方法有用钢筋绑扎和使用特殊粘合剂等方法。
1.4 套管保护在套管预埋之后，需要采取措施保护套管，防止其在混凝土硬化和后期施工过程中受到损坏。
一般来说，可以使用塑料管套等方式进行保护。
2. 板洞预留板洞预留是指在混凝土板面上预留适当的孔洞，为后期的管线穿线和接驳预留方便的条件。
板洞预留的工作同样是水电安装工程中的一项重要工作，其施工质量和准确度将直接影响到后期的管路连接和布线质量。
在板洞预留的过程中，需要注意以下几点：2.1 孔洞尺寸和数量板洞预留的孔洞尺寸和数量需要按照实际需求来选择。
孔洞的数量不宜太多，以免影响混凝土的承重能力，孔洞尺寸也需要合理控制，以避免过大或过小。
2.2 孔洞位置和布局板洞的位置和布局需要经过仔细的设计和规划。
孔洞的位置需要考虑到后期的管路布局和连接，力求使管路布局合理、连接方便。
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋，套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装：
用油漆做好走向标识， 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工： 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定，橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装：
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位，再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔，最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定，Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒，两 端焊接于剪力墙 主筋上，用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢（ 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整） 焊接在主筋上，用 于控制线盒与剪力 墙齐平，保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
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墙柱上穿墙柱套管安装：
套管制作好后，根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度，防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时，必须增加设置独立短钢筋固定措施，不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。
套管预留预埋技术交底
八、成品保护：
(1)已加工好的套管，预埋件经除锈,内部刷油防腐处理后，宜有防雨、雪措施,运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。
（2)土建浇注混凝土时，要专人值班,防止安装的预埋件移位或损坏。
九、文明施工及安全交底：
（1）凡进入现场的人员,必须正确戴好安全帽和胸卡，高空作业施工必须佩带安全带。固定点务必牢固可靠，梯子应有防滑措施。
四、材料要求:焊接钢管、3mm厚钢板具备质量合格证明书、质量、材质检测检验报告。
五、施工工艺：
六、套管加工制作：
1、套管分类：穿厨房、卫生间楼板、地下室外墙、蓄水池池壁处均需安装防水套管，有防震要求的地方必须安装柔性防水套管，其他部位则为普通钢套管;
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式二份,一份交接受交底人，一份存档。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式二份，一份交接受交底人,一份存档。
七、安装要求：
（1）套管及防水套管穿梁或剪力墙钢预埋安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料须紧密捣实。
套管的固定（见图一），使用钢筋点焊固定，不得损伤土建结构受力钢筋,针对外径大于150mm的套管周边采取钢筋加固措施;严格按预留图上所标注的规格、尺寸预埋施工，紧跟土建进度预埋后，复核有无错留或漏留；套管预埋必须做到同水平标高的套管标高偏差必须控制在5mm之
《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG-010-2003）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑安装工程施工图集》。02S404、07FK02、07FS02、99S304
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
水电预留预埋质量技术交底知识预留孔
水电预留预埋质量技术交底知识预留孔1在土建工程中，水电装置与土木工程合作，为房屋，墙壁，地板，管道，竖井，管井等预留孔，以确保预留孔的质量并接受结构中。
改建工程应该确保并确保将来的安装和施工。
顺利进行2预订前，请熟悉结构图，明确系统原理和技术要求，并根据安装图和土木工程结构图确定预留孔的大小和位置。
根据预留穿孔的大小和形状，制作相应的预留木框或钢制外壳，在已经完成民用加固之后，再合上模具，然后根据所需的大小和位置在图纸中。
指定负责人。
3团队技术人员在通知土木工程以关闭模具之前，请检查其位置和大小并确保其正确无误。
4在关闭模板并在土建工程浇筑混凝土时，必须对专人进行监督，以确保预留的孔不会移位或损坏。
5如果您预先填充了上部和下部的备用孔，则由东向西是垂直的，在冲压后轮廓在墙上留下备用的木框以平滑圆孔的形状。
预填充的空调孔应以5度的倾斜度留在控制棒，以防止倾倒雨水。
6拆卸模具后，检查已固定孔的尺寸，对于要廖旺的不合格孔，必须处理方法和意见，并必须进行批准。
7通常在结构施工过程中预定孔，并由专人决定跟进与配合。
当民用建筑到达预留孔位置时，请立即按照水路街口的坐标和水电预留水路运输孔图中显示的标高标记模板。
对于土木工程，请考虑将模具的中心对准标记的位置固定模具并吐出取出临时模具的便利性。
如果遇到大的孔，模具或多个钢筋，请在之前和固定安装咨询土木工程师并采取相应的预防措施。
如果孔的预留位置有偏差，请尝试减小尝试地板的翘起面积。
如果需要有重新钻孔，则需要有使用冲头进行机械钻孔。
严禁随意采摘情形。
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中至关重要的一环，直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的质量和顺利进行，以下将对水电安装的全套技术进行详细的交底。
一、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，理解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量标准。
3、进行技术交底，向施工人员详细讲解施工要点和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和施工方案，计算所需材料的种类和数量，并制定采购计划。
2、采购的材料应符合国家标准和设计要求，具备质量合格证明文件。
3、对进场的材料进行检验，检查其规格、型号、质量是否符合要求，不合格的材料严禁使用。
（三）工具准备1、准备好施工所需的各种工具，如电钻、电焊机、切割机、试压泵等。
2、对工具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）作业条件准备1、主体结构施工完成，并且通过验收。
2、预留孔洞、预埋件的位置和尺寸符合设计要求。
3、施工现场具备通水、通电条件。
二、电气安装（一）电线管敷设1、电线管应选用符合国家标准的产品，其材质、规格应符合设计要求。
2、电线管的敷设应遵循横平竖直的原则，固定牢固，间距均匀。
3、电线管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当弯曲处有折皱、凹陷和裂缝时，应重新弯制。
4、电线管的连接应采用套管连接或螺纹连接，连接处应密封牢固，防止漏水、漏电。
（二）线槽安装1、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
2、线槽的安装应牢固，间距均匀，其连接处应紧密平整。
3、线槽的出线口应位置准确、光滑无毛刺。
（三）电线敷设1、电线应选用符合国家标准的产品，其规格、型号应符合设计要求。
2、电线敷设前应进行绝缘测试，合格后方可敷设。
3、电线在管内、线槽内不应有接头，其接头应在接线盒内进行。
4、不同回路、不同电压等级的电线不应穿在同一管内或同一线槽内。
（四）配电箱安装1、配电箱应安装在干燥、通风良好的场所，其位置应便于操作和维护。
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剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照机电预留预埋图纸，确定管道安装的标高，找准位置，根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用橡塑保温材料边角料等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。
分项工程技术交底卡
表格编号
项目名称及编码
共3页
楼栋号
工程名称
水电安装预留预埋
工程量
分包公司
负责人
结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按机电留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
固定方式
消防水
池池壁
柔性防水套管
1-钢管；
2-法兰套管；
3-密封圈；
4-法兰压盖；
5-螺柱；
6-螺母；
7-法兰；
8-密封膏嵌缝；
9-建筑外墙；
10-内侧；
11-柔性填缝材料
剪力墙处套管需
与结构钢筋绑扎
固定，一次浇注
在墙体内。
穿地下
建筑外
墙等防
水墙体
刚性防水套管：
1-铸铁管；
2-钢套管；
3-翼环；
4-石棉水泥；
5-油麻
剪力墙处套管需
与结构钢筋绑扎
固定，一次浇注
在墙体内。
刚性防水套管（钢管）：
1-钢管；
2-钢套管；
3-翼环；
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
剪力墙处套管需
与结构钢筋绑扎
固定，一次浇注
在墙体内。
穿建筑
内隔墙
套管
1-钢管；
2-钢套管；
3-密封填料；
4-隔墙；
5-成品装饰板（明露管道适用）
卫生间内各种水管孔洞预留是工程重点，对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积，如必须重新开洞，则必须使用开孔机机械钻洞，严禁乱剔乱凿的现象出现。
接受交底人签字：
会签栏
质量
安全
时间
时间
编制
审核
签发
时间
时间
时间
注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交
施工或使用机
械开洞后用水
泥砂浆固定
穿无防
水要求
的楼板
1-钢管；
2-钢套管；
3-密封填料；
4-楼板
套管中部架设
钢筋于楼板上，
套管下部水泥
砂浆吊模固定。
穿有防水
要求的楼
板（如厨
房、卫生
间等）
1-钢管；
2-钢套管；
3-翼环；
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
套管中部架设
钢筋于楼板上，
套管下部水泥
防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处（刚性）及建筑物消防水池上管道进出口处（柔性）。防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料，并应按照设计或施工安装图集中的要求进行预制加工。预制加工的套管的材料必须按标准图集或规范要求订货，柔性套管的法兰必须达到国家标准。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，柔性套管的长度必须等于墙体厚度，且≥300mm。柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应≥200mm。刚性套管加工完成后，应在套管、环翼外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护，一次浇注成形。
根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。