工业设计——外观模型评审表

和弦音突起
22
和弦音孔
23
电池扣
24
电池扣突起
25
挂绳扣
26
测试口塞
27
电池分型线
28
侧键
29
上翻盖分型线
30
上翻盖手位
31
下翻盖分型线
32
下翻盖手位
造型重点
1 整机尺寸：
2
A面转折面的截面状 况：
3 电池转折面截面状况：
材质纹理
备注
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结构方面
序号 1 2 3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13
四大件（A、B、C、D胶
件）壁厚1.2mm以上
lens厚0.8mm,注塑lens
>=0.8mm.camera
lens 厚0.5mm、外径在
5.5mm以上
四大件勾卡排布空间:
硬件与外观面最小距离
应有2.0mm
外观塑胶件局部最薄
0.45mm
LCD面与lens外观面距
离2.0mm,胶壳支持处
厚 0.6mm以上.
pcb面与C件外观正面距
离 2mm(LED高度为0.4
情形），LED高度增加
则相应增多.
改进措施
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备注
18
keypcd最高面与C件外 观面距离0.15mm。
胶壳转轴（A或B件）
19 外径8.4mm,局部胶厚
0.8以上。
20
天线￠8X16mm或扁天线 最窄宽度6.8mm.
塑胶零件分型避免锋锐
胶件拔模合理，分型科
28 学，必须避免建模未做
拔模角。
翻盖翻转150度过程无
29 干涉并有0.2mm以上间
隙。
30
LCD AA区<Lens可视区 <LCD VA区
camera lens丝印及胶
件保证camera视角无庶
31 盖。特别camera 在转
轴附件的情形要考虑天
线是否造成障碍。
翻盖动作人机方面舒适
项目名称 评审人员
外观模型评审表
客户名称
评审时间：
外观模型评审
造型方面
序号
检查项目
线
面
1
正视图
2
侧视图
3
背视图
4
天线
5
转轴
6
A面
7
A面装饰件
8
小屏镜片
9
指示灯
10
摄像头装饰件
11
摄像头镜片
12
听筒装饰件
13
大屏镜片
14
螺钉盖片
15
转轴肩膀
16
导航键
17
数字键
18
按钮大面起伏
19
防震垫
20
MIC孔
源自文库
21
14 15 16
17
检查项目
符合与否
硬件layout合理
（layout紧凑，尽量减
小整体尺寸）
lcd与转轴之间留有螺
钉锁柱位（￠4.5mm）
lcd、camera、motor、
speaker 排布不影响
复位开头的磁铁位置
（不宜偏）
Camera位置受其fpc长
度、形状限制（用原有
FPC)，Camera端面与其
镜片处表面之间有
1.5mm以上尺寸
seaker音腔高度在
0.8mm以上
LCD主屏面与pcb按键面
距离在4.3mm以上
电芯与pcb屏蔽之间距
离在1.5mm以上
电芯护板面积6X20mm2
I/O端面距机壳外观最
大距离1.5mm
内置天线尺寸
12X30mm，距pcb 7mm
以上
耳机座端面跟外观面在
2.5mm以内
21 尖角及强度脆弱。尖角
最小角度65度
22
避免分型造成侧key装 配困难。
23
主、副屏lens常规在最 后装配。
保证外观装饰件材质选
24 用及外观处理与外观效
果相匹配。
25
翻盖B件大面与机身C件 之间距离0.4mm.
吊绳孔最窄1.5mm以上
26 。胶厚在1.3mm以上保
证强度
27
stop结构可靠，避免产 品漆过快磨损。
32 （胶壳侧面斜角适当
大）。
到会人员 签名：
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