拉森钢板桩专项施工方法
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩专项施工方案
K0+040-K0+150段排水箱涵拉森钢板桩施工专项方案一、拉森钢板桩工程概况由于K0+040-K0+150段排水箱涵左侧靠近南匝道桥，右侧靠近老百姓村道，结合现场情况，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位各方共同到现场调查核实，现场确定方案：将对K0+040-150段的排水箱涵工程采用拉森钢板桩支护施工，保证箱涵两侧的构造物不受损坏，钢板桩采用12m长拉森钢板桩连续打设，钢板桩顶部采用400*400工字钢围檩，然后采用DN400的钢管支撑进行对撑，间隔6m布置一档，基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。
拉森钢板桩悬臂高度为7.5m，入土深度为4.5 m，拉森钢板桩防护延长米约为110m。
二、地形地貌、地质及地下水情况1、工程地质条件本场区沿线地段地层由上而下主要由地表水、淤泥、耕土、人工填土、粉质粘土、细砂、圆砾、残积粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩，地基土基本为粉质粘土、细砂、圆砾层，侧壁为耕土、人工填土、粉质粘土、细砂层。
2、地下水情况本拟建工程范围内地下水主要类型为潜水，地下水初见埋深约为8m，地下水受季节影响变化幅度约为2m，场地局部范围存在上层滞水，其埋深约2.5m左右。
三、主要工程数量及施工准备工作1、主要工程数量2、工期计划安排根据现场的施工条件，本工程拉森钢板桩施工安排如下：由东K0+150开始向西打设，分两批次，总体施工工期在75日历天。
①、现场准备 7日历天10月20日-10月26日②、打设钢板桩、支撑安装： 12日历天10月27日-11月2日和12月2日-12月7日③、土方开挖及排水箱涵施工 40日历天11月3日-11月23日和12月8日-12月28日④、支撑拆除及钢板桩拔除 4日历天11月26日-11月27日和1月2日-1月4日⑤、土方回填 2日历天11月28日和1月5日3、投入人员计划（见下表表3-1）表3-1工程施工人员计划表4、本工程所投入的主要机械详见表3-2。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况该工程总占地面积为10000平方米，建设规模为单层地下车库，深度为7米。
由于地下水位较高，且周边有邻近建筑物，需要采用拉森钢板桩进行支护。
二、施工工艺及方法1. 预制拉森钢板桩根据设计要求和现场实际情况，工厂进行拉森钢板桩的预制。
经过包装和运输后，将预制好的拉森钢板桩运至工地。
2. 桩基处理在施工现场，先对地面进行清理，清除杂物和浮土。
然后进行地面标注，确定拉森钢板桩的位置和纵向的中心线。
3. 桩机操作将桩机设置在合适的位置上，进行桩机调试。
通过调整各个操作控制机构，保证正常的桩机操作。
4. 拉森钢板桩的安装将预制好的拉森钢板桩依次安装到设计要求的位置上。
在安装过程中，要保证拉森钢板桩的位置和纵向的中心线的一致，且稳固地埋入地下。
5. 桩长监测在拉森钢板桩安装完成后，进行桩长监测，通过测量拉森钢板桩的长度，确定拉森钢板桩是否达到设计要求的深度。
6. 拉森钢板桩的连接在完成拉森钢板桩的安装后，进行拉森钢板桩之间的连接。
采用钢梁或钢筋进行连接，保证拉森钢板桩的整体稳定性。
7. 支护墙施工完成拉森钢板桩的安装和连接后，进行支护墙的施工。
采用混凝土进行浇筑，保证支护墙的坚固和耐久性。
8. 施工记录及验收在施工过程中，要保留施工记录，包括工艺操作过程和关键控制点的记录。
施工完成后，进行验收，核实工程的质量和安全性。
三、安全与质量控制1. 安全措施：施工现场设置符合要求的安全警示标识，工人必须佩戴合格的安全防护用具。
设备操作必须经过专业培训合格后方可进行。
对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时处理。
2. 质量控制：拉森钢板桩的预制和安装必须符合相关规范要求，保证材料和施工质量。
施工过程中，对关键控制点进行监督和检查，保证工程质量。
四、环保措施1. 施工过程中要进行垃圾分类，将产生的垃圾进行分类处理。
2. 确保施工现场的秩序和清洁度，杜绝污水和垃圾外溢。
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案拉森钢板桩是一种常用的支护工程方法，适用于土壤较软或者需要较深挖掘的地方。
在进行拉森钢板桩支护专项工程施工设计时，需要考虑多个方面，包括工程地质条件、施工工艺、施工安全等。
下面是一个关于拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案的示例。
1.工程概况本工程位于市城区，地质条件为松散黏性土层和软岩层。
工程目的是进行基坑开挖和地下设施施工，需要进行拉森钢板桩的支护。
2.设计原则（1）满足土方开挖及地下设施施工需求；（2）保证施工安全和工程质量；（3）按照节约资源、环境友好的原则进行设计。
3.施工工艺（1）确定支护方式：根据现场地质情况和施工需求，选择拉森钢板桩进行支护，保证土方开挖的稳定性和地下设施施工的顺利进行。
（2）根据设计要求制定施工工艺和措施：包括钢板桩的钻孔、打桩、拉桩、固结等工序的操作规范和施工参数，确保施工的安全性和有效性。
（3）制定监测方案：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行监测，及时掌握施工效果和变化趋势，采取相应的调整措施。
4.施工过程（1）施工准备：包括现场平整、临时支撑结构搭建、设备材料准备等工作。
（2）钻孔：根据设计要求和现场条件，选择合适的钻孔机械对地下进行钻孔，保证钢板桩能够顺利进入地下。
（3）打桩：采用施工机械对钢板桩进行打入，保证桩体的垂直度和稳定性。
（4）拉桩：使用拉手进行拉桩，将钢板桩拉至预定深度，并进行固结，以保证桩体的整体稳定性。
（5）固结：在拉桩完成后，对桩体进行固结处理，包括支撑结构的搭建、连接件的安装等工作。
（6）施工监测：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行实时监测，并进行数据记录和分析。
5.安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
（2）对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工规范和操作要求，提高安全意识。
（3）严格按照施工操作规程进行施工，确保施工过程中的安全性。
（4）组织定期安全检查和技术交底，及时解决施工过程中出现的安全问题。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩施工工法
拉森钢板桩施工工法拉森钢板桩是一种广泛应用于土木工程中的基础支护设施。
其施工工法的可靠性和灵活性使其成为许多工程项目中首选的桩基施工方法。
本文将详细介绍拉森钢板桩的施工工法，在施工过程中应注意的事项以及其在不同场景中的适用性。
一、施工工法概述拉森钢板桩施工工法是一种使用钢板桩进行地基支护和边坡防护的施工方法。
其主要施工步骤包括桩基布置、钢板桩沉桩、桩顶处理以及填土夯实等。
下面将逐一介绍这些施工步骤的具体要点。
1. 桩基布置在施工前，需要根据设计要求和现场情况合理布置桩基。
桩基布置应遵循以下原则：保证桩的间距和位置符合设计要求；使桩的布置尽量接近垂直于地面的情况；考虑现场条件，避免与其他地下设施发生冲突。
2. 钢板桩沉桩拉森钢板桩具有良好的刚度和承载力，适用于各种土壤条件。
在钢板桩沉桩过程中，需要借助专用的振动锤或静压桩机等设备将钢板桩垂直沉入地下。
施工中需要特别注意以下事项：控制沉桩速度，确保桩的垂直度；根据不同土质情况选择合适的沉桩方法；在桩顶倾斜或受阻时及时调整沉桩方式。
3. 桩顶处理桩顶处理是拉森钢板桩施工过程中的重要环节，它影响着整个桩基的稳定性和承载力。
常见的桩顶处理方法包括焊接角钢、钢板、导墙线以及注浆加固等。
在桩顶处理过程中，需要注意以下事项：保持桩顶的水平度和垂直度；确保桩顶处理材料的质量和牢固性；根据不同工程要求选择合适的桩顶处理方式。
4. 填土夯实在完成钢板桩的布置和桩顶处理后，需要根据设计要求进行填土夯实。
填土材料应符合设计要求，并采取适当的夯实措施，使填土与钢板桩之间形成良好的支撑和连接。
填土夯实的注意事项包括：控制填土厚度和夯实层次；考虑土壤的工程特性和水分含量；及时处理填土过程中可能出现的沉陷和变形问题。
二、施工注意事项在拉森钢板桩的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性。
1. 严格按照设计要求进行施工，合理选择桩基布置、钢板桩沉桩等工艺参数。
2. 施工现场应做好标识和防护措施，确保工人的安全。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作1.拉森钢板桩施工前，需确定桩基的位置和深度，并进行必要的勘测和设计工作。
2.在施工前需获得拉森钢板桩的施工技术标准及质量标准，确保施工符合相关规范要求。
3.了解工地的地质情况和地下水位等，对施工环境进行评估，制定相应的安全措施。
4.购买或租赁拉森钢板桩施工所需的设备和工具，并进行必要的检验和维修。
二、施工方案制定1.根据实际情况，确定拉森钢板桩的施工方法和工序，包括起桩、振桩、钢板桩组的安装等。
2.设计合理的施工顺序，尽量减小对周边环境和土地利用的影响。
3.制定施工过程中的质量控制措施，确保拉森钢板桩的安装牢固、水平和垂直度满足设计要求。
4.确定施工过程中的安全措施，包括工地的防护措施、防火措施等，并对施工人员进行安全培训。
三、施工过程管理1.实施拉森钢板桩施工前的通知和组织工作，确保施工人员按照施工方案进行操作。
2.在施工现场进行必要的地面平整和清理工作，并设立施工标志牌和警示标志。
3.对施工设备进行检查和调试，确保其正常运行。
4.对起桩设备和振桩设备进行检查和试桩，确保其符合施工要求。
5.进行拉森钢板桩的起桩和振桩工作，按照施工方案进行操作。
对于困难处理，及时调整施工方法，确保施工质量。
6.钢板桩组的安装，在施工现场进行组装和拆除，根据施工方案进行操作。
7.在施工过程中进行质量检查和记录，对不符合要求的地方进行修复。
8.施工结束后进行工地清理，保持周边环境的整洁。
四、施工安全措施1.制定严格的安全操作规程，确保施工人员按照规定进行操作。
2.施工现场要设立安全警示标志，明确危险区域，并设置警示线和围栏，以防止非相关人员进入危险区域。
3.施工现场要备有必要的救护设备和消防设备，做好应急准备工作。
4.施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。
5.在施工过程中要进行安全交底和安全巡查，发现安全隐患及时处理。
总之，拉森钢板桩施工专项方案的制定对于确保施工质量和工程安全至关重要。
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拉森钢板桩专项施工方法
雪花士兵2０１7-12-１8 21:13：2３
拉森钢板桩主要施工方法
一、施工工艺
施工工艺流程如下：测量放线→施工定位桩→安装定位架→插打钢板桩→基坑开挖至垫层底→排水系统设置→回填→ 拔除钢板桩。
1
测量放线
在基坑开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸,放出污水管中心线及基坑开挖边线，并测设临时水准点，作为污水管施工过程高程控制依据，中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查.测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工.
２施工定位桩
测量定测方位放线,定出拉森钢板桩插入位置。
采用履带式液压单斗震动打桩机(带夹具)，首先打定位桩，间隔9ｍ左右打设一根拉森桩。
用一根横在两根中间，制作导向夹具,沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧，随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
3安装定位架
用一根钢板桩横在两根定位桩中间，制作导向夹具，沉桩时振动箱移动到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位,检查正确后，再开动振动锤沉桩.
4 插打钢板桩
1、沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位，检查正确后，再开动振动锤沉桩。
2、在振动插入土层时,如遇有地下杂物及小石砂块，可将板桩振动起拔掉再插下，这样上下来回振动插入多次直至插进为止,沉桩过程中,吊钩下降速度应注意控制,维持沉桩悬吊状态下沉,以保证桩得垂直.
3、现场工作人员必须听从指挥，起吊9m钢板桩时，套绳必须挂在钢板桩1、8ｍ~1ｍ得牢固部位，以免失灵滑脱,操作控制箱人员应密切注意吊车得转动方向,逐根紧扣并经常检查套绳,防止损坏发生意外事故。
4、打完拉森钢钢板桩及锚定桩后,在拉森桩得上部焊接钢牛腿，搁置固定钢围檩、焊接横撑进行持力加固。
5 基坑开挖
1、主要机具：
Ａ、挖土机械有：挖掘机、自卸汽车等。
B、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或2０号铅丝与钢卷尺等。
2、施工方法：
Ａ、土方开挖前，根据施工方案得要求，将施工区域内得地下、地上障碍物清除与处理完毕。
Ｂ、建筑物得位置或场地得定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽得白线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续.
C、夜间施工时,应有足够得照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖,挖出得土应采用自卸汽车运至指定弃土场。
D、施工机械进入现场所经过得道路与卸车设施等，应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
Ｅ、在机械施工无法作业得部位与修整边坡坡度、清理坑底等,均应由人工配合进行。
F、根据现场情况,拟采用神钢260挖掘机进行开挖,因开挖宽度为3～3、5m,在机械开挖时只能采用一次开挖到位得方式，如果采用分层开挖在开挖第二层时挖掘机在第二层位置不能进行旋转挖出土方。
随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位与不超挖，预留10cm人工清理。
Ｇ、防止挖机撞击桩与扰动基底持力层。
H、在基坑内部及外侧（距基坑边缘1m）设临时排水沟及集水井,安排专人负责排水.
6排水系统设置
1、根据地勘资料,本场地地下水位较高,现场局部开挖施工过程中可见有地下水，因此基坑开挖前与开挖过程中,需采取相应排水降水措施,以确保基坑施工得安全,基坑四周设置临时流水沟、降水井配合集水坑及时外排。
2、基坑内采用4台10０ｍm水泵抽水，降水井配备１5台50ｍｍ水泵抽水另准备５台50ｍm水泵备用.
７回填
污水管施工完成达到回填条件时，清理干净基坑杂物，采用符合设计要求得得中粗砂进行分层夯实回填并水密，由一端向另一端自下而上分层进行.回填时,应注意保护结构不受破坏。
８拔除钢板桩
1、污水管施工回填完毕后方可拔除钢板桩,拔桩用2０T履带吊车起吊。
２、拔桩前必须对钢板桩之间得空档进行回填。
3、在拔每根钢板桩时,必须拉好回绳，做到吊钩垂直于水平，缓慢地拔桩,在道路较窄地方配备卷扬机，拔起后拖出去,拔满一车,还一车，保持施工场地得整洁。
4、拔桩时派人员进行监测，如监测人员发出警告时,必须减慢拔桩得速度，或暂停拔桩，待采取相应措施后再继续拔桩。
１、9钢板桩受力简算
１、根据设计图纸中地勘资料提供得土层描述，本计算中土层参数按经验取值如下：
A、钢板桩顶高程：Ｈ1＝18、０m,地下水位:H2=17、０m
B、地面标高:H0=1７、7ｍ，开挖沟槽底标高：H３=１３、４m
C、坑内、外土得天然容重加权平均数值为＃ｒ1、ｒ2均为：20KN/m3，内摩擦角数值Φ:20°；粘聚力值c：0 KPa;空隙比e:0、８９。
Ｄ、地面超载ｑ:20、0KN/m2。
Ｅ、基坑开挖深度b=４、3m
２、支护计算水位按１7、00m考虑。
3、钢板桩计算
(１）内力计算
本工程土压力计算采用钢板桩全部承受得主动土压力视为有效主动土压力。
以地面标高17、７０ｍ为基准,计算各高度点得有效土压力.地面超载按照10KN/ｍ２，换算为土高度h0=ｑ/γ=１0／20=１m.
Ａ、主动、被动土压力系数
B、有效主动土压力计算（受力分布图如下)
按照各工况进行受力计算,具体如下:
①在标高1８、0０ｍ位置时得土压力强度（地面处）
②在标高17、0０m位置时得土压力强度(地下水位处)
③在标高13、40m位置时得土压力强度(基底部)
Ｐ3=[ r＊(ｈo＋1、0）+( r- rw）＊（１７、0—13、４）]＊ｋa =［20＊（1＋１、０)+(２0-10）＊3、6］＊0、49
=27、24KN/m2
水压力Pa4
Pa4＝rw*（17、0—１3、4）＝10*3、6=36KN/m2
则沟槽最底部土体最大侧压力（土体与水压力)Eａ
Ea=（19、6*2、０）/2+［１9、６*(2、0+３、6）+(２7、２4-１９、6)＊3、6］/2+36＊3、６/2
=153、03 KN/m2
Ｃ、支撑层数及间距
按照等弯矩布置确定各层支撑得间距，则拉森ISP—Ⅳ型钢板桩顶部悬臂端得最大允许跨度为：
施工时考虑放管空间位置，确定采用布置一层支撑，即从自然地面下1m设置Ⅰ30C双拼工字钢围檩,加Ⅰ30C工字钢横撑;自钢板桩顶下为１道围檩支撑。
D、施工工况下围檩计算
围檩受力（采用近似法计算)
公式：Rn处土压力qn＝（Pｎ＋Pn－1）/2×h1/2+(Ｐｎ+Ｐｎ+1)/2×ｈ2/2,则计算如下：
开挖到基底标高时土压力最大,为最不利工况,土压力均布荷载为9、8KN/m,则此时钢板桩所受得最大弯矩为
，拉森IＳP－Ⅳ型钢板桩抗弯截面模量为
，则钢板桩所受最大弯曲应力为:
,完全满足要求。
E、钢板桩最小入土深度计算
入土深度控制就是钢板桩设计计算得关键，本方案为验证相关计算规则得合理性及准确性,采用盾恩计算方法进行验算复核。
如下图简化后土压力分布图,假定作用在板桩EG｀段上得荷载ＥHJG一半传至E点上，另一半由坑底土压力FＧR承受，由几何平衡关系可得入土深度计算公式:
即
，代入相关数据计算可得：
，即钢板桩在基底以下入土深度大于3、13m时就能满足要求.
为安全起见，取验算最大值3、1３m并考虑1、3倍安全系数，则X=3、13×１、3=４、０7m,本施工方案采用9m长钢板桩，桩顶标高为18、００m,基底标高为１３、40ｍ，入土深度＝9－（18、00—13、４0）=4、４m〉４、07m,完全满足要求。
二、质量要求
1 基坑开挖
1、地基承载力应符合设计要求。
2、检查数量：5点（每20延米一个点)。
3、检验方法:轻型动力触探仪。
2钢板桩材料
三、应注意得质量问题
尽管钢板桩就是本工程施工得临时工程,但其钢板桩得施工质量直接关系到施工期间得安全，因此我们将其瞧作永久性建筑物标准来施工,对此我们采取以下措施:
1、钢板桩拼接要平顺、严密、锁口相互咬合、支撑加固要稳妥，保证钢板垂直,支立好得钢板桩经监理工程师检查合格后才能进行基坑开挖。
２、项目部成立以项目经理为首得施工管理机构，责任到人,做到从原材料得采购到施工现场管理，事事有人抓，哪个环节出了问题就追究相应责任人得责任。
3、严格按相关得施工规范与标准施工,内部实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序得施工。
4、开工前召集施工人员对其进行技术交底,最终使每个人都熟悉与掌握施工程序与要点。
并实行质量管理责任制,达不到质量要求必须进行返工。
5、做好钢板桩得防护工作,钢板桩须设置醒目施工标志,禁止载重车辆靠近钢板桩，以防造成钢板桩侵限，影响施工安全。
同时，在基坑开挖时时刻注意,严禁机械碰触钢板桩桩身.
6、认真做好钢板桩得维护、准备好备用材料.
7、施工时由班长统一指挥，确保施工有序进行。