脱硫培训
脱硫运行安全培训计划
脱硫运行安全培训计划一、培训目的为了提高脱硫设备运行人员的安全意识和操作技能，降低脱硫设备运行过程中的安全风险，特制定脱硫运行安全培训计划。
通过培训，使脱硫设备运行人员了解脱硫设备的结构、工作原理、安全操作规程、应急处理措施等，全面提高脱硫设备的运行安全水平。
二、培训对象脱硫设备操作人员、维修人员、安全管理人员等相关工作人员。
三、培训内容1. 脱硫设备的结构和工作原理通过教学和实地参观，介绍脱硫设备的结构和工作原理，使培训对象了解脱硫设备的组成部分、各部分的作用及工作原理。
2. 脱硫设备的安全操作规程介绍脱硫设备的安全操作规程，包括设备启停、转速控制、进料控制、排放控制等方面的操作规范，让培训对象牢记操作规程，严格按照规程操作设备。
3. 脱硫设备的应急处理措施介绍脱硫设备可能出现的故障和事故情况，以及相应的应急处理措施，使培训对象能够在突发情况下迅速做出正确的反应，保证设备及人员的安全。
4. 脱硫设备的日常维护介绍脱硫设备的日常维护内容和方法，包括设备清洁、润滑、加注液体、检修等，让培训对象养成认真维护设备的好习惯，确保设备的稳定运行。
5. 设备操作技能培训通过模拟实际操作，让培训对象掌握脱硫设备的操作技能，包括设备启停、参数调节、故障排除等，提高培训对象的操作水平。
6. 安全生产法律法规和标准介绍安全生产相关的法律法规和标准，使培训对象了解相关法规的内容和要求，做到合规操作。
四、培训方式1. 理论培训通过课堂教学的方式，介绍脱硫设备的相关知识和技能，培训对象可以通过听讲、互动提问等方式学习相关知识。
2. 实地参观安排脱硫设备的实地参观，让培训对象亲身感受设备的实际操作和运行情况，加深对设备的了解。
3. 模拟操作安排实际的模拟操作环节，让培训对象在真实的环境中练习操作技能，提高操作水平。
4. 案例分析结合实际案例，介绍脱硫设备运行中可能出现的问题及相应的应对措施，让培训对象举一反三，增强安全意识。
电厂脱硫培训计划
电厂脱硫培训计划一、培训目的1. 使脱硫工作人员了解脱硫工艺原理、设备与操作流程；2. 提高脱硫工作人员的操作技能，确保脱硫设备的运行稳定和优质；3. 培养脱硫工作人员的安全意识，提高工作安全；4. 了解脱硫工作的环保重要性，积极履行企业的环保责任。
二、培训对象本次培训对象为电厂脱硫工作人员，包括脱硫设备操作员、检修工程师等相关人员。
三、培训内容1. 脱硫工艺原理的讲解- 燃煤电厂脱硫工艺原理- 脱硫设备的种类与结构2. 脱硫设备的操作与维护- 石灰石石膏湿法脱硫设备的操作流程- 洗涤塔、湿法除尘器的日常操作维护- 设备故障排除与处理方法3. 脱硫工艺的环保意义- 脱硫工作对环境的影响和保护- 企业环保责任意识的培养4. 安全生产知识培训- 脱硫设备的安全操作规程- 应急措施及事故处理四、培训安排本次培训共分为两个阶段，内容和安排如下：第一阶段：理论培训内容：介绍脱硫工艺原理，讲解脱硫设备的结构、操作流程，安全操作规程，环保意义等相关知识。
第二阶段：现场操作培训时间：三天内容：脱硫设备的现场操作演练，安全操作规程的实践，设备故障的排除与处理演练，应急措施及事故处理等内容。
五、培训人员1. 燃煤电厂脱硫工艺专家负责脱硫工艺原理的讲解和现场操作演练指导。
2. 设备操作工程师负责脱硫设备操作流程、安全操作规程、设备故障排除与处理方法的讲解与演练。
3. 安全生产人员负责安全生产知识的培训，安全操作规程的强化及现场操作安全监督。
六、培训考核与评估1. 理论考核对培训结业的脱硫工作人员进行理论考核，考核内容包括脱硫工艺原理、设备操作流程、安全操作规程、环保意义等内容。
2. 现场操作考核对培训结业的脱硫工作人员进行现场操作考核，考核内容包括设备的操作流程、故障排除与处理、应急措施及事故处理等内容。
3. 培训评估根据培训考核结果，对脱硫工作人员的学习成绩、操作技能及安全意识进行评估。
七、培训材料和设备1. 培训材料：包括脱硫工艺原理、设备操作流程、安全操作规程、环保意义等培训手册；2. 培训设备：根据现场需求准备相应的设备，包括脱硫设备、安全装备等。
电厂脱硫学员培训计划
电厂脱硫学员培训计划一、培训目的及背景随着环境保护意识的提高，我国对燃煤电厂的排放标准也越来越严格。
其中，二氧化硫是燃煤电厂排放的主要污染物之一，而脱硫技术则成为了减少二氧化硫排放的重要手段之一。
因此，为了提高电厂员工的脱硫技术水平，保证电厂的排放符合国家标准，我们制定了脱硫学员培训计划。
二、培训内容1. 脱硫工艺原理首先，我们将对学员介绍脱硫工艺的原理，包括湿法脱硫和干法脱硫两种常见工艺的原理和技术特点。
通过讲解脱硫工艺的原理，学员可以更好地理解脱硫设备的运行机理，为后续的培训课程打下基础。
2. 脱硫设备操作技术在脱硫设备操作技术方面，我们将重点培训学员操作脱硫设备的技能。
包括设备的启停、调节和维护等操作技术内容。
这部分内容将通过理论讲解和现场操作结合的方式进行培训，让学员能够熟练掌握脱硫设备的操作技术。
3. 脱硫设备故障处理脱硫设备在运行过程中可能会出现各种故障，因此，我们将对学员进行脱硫设备常见故障的识别和处理培训。
学员将通过实际案例学习如何快速准确地排除脱硫设备的故障，保证设备的正常运行。
4. 脱硫排放监测和数据分析另外，脱硫排放监测和数据分析也是脱硫工程中不可或缺的环节。
因此，我们将对学员进行脱硫排放监测的方法和技术进行培训，以及对监测数据的分析和处理。
通过专业的培训，学员将掌握脱硫排放监测和数据分析的技术，为电厂的环保工作提供可靠的技术支持。
5. 安全生产培训最后，我们还将对学员进行安全生产方面的培训。
包括脱硫设备操作中的安全注意事项、应急处理措施等内容。
通过安全生产培训，学员将在技术水平的同时，也提高安全意识和应急处理能力。
三、培训方法1. 理论讲解培训将采用专业的讲师团队，通过专业的理论讲解，为学员系统介绍脱硫工艺原理、设备操作技术、故障处理方法等内容。
2. 现场操作培训过程中将通过现场操作进行实际技能培训，让学员掌握脱硫设备操作技术和故障处理技能。
3. 案例分析培训中将结合实际案例进行分析，让学员通过案例分析掌握脱硫设备操作和维护技术。
脱硫运行培训计划
脱硫运行培训计划一、培训目标本次脱硫运行培训旨在提高参与人员对脱硫设备的运行和维护技能，使其具备较强的运行及维护能力，确保脱硫设备的正常稳定运行，提高脱硫效率和减少环境污染。
二、培训对象1. 脱硫设备操作人员2. 脱硫设备维护人员三、培训内容1. 脱硫设备的工作原理和技术要求2. 脱硫设备的操作规程和注意事项3. 脱硫设备的维护技术和常见故障处理4. 脱硫设备的安全操作和安全管理四、培训方式1. 理论教学：通过理论讲解、教材学习等方式传授相关知识和技能。
2. 实地操作：组织学员进行脱硫设备的实地操作和维护维修，加深学员对脱硫设备的了解和掌握。
3. 案例分析：通过脱硫设备运行中的案例分析，帮助学员了解和掌握脱硫设备的常见故障处理方法。
五、培训时间及地点1. 培训时间：根据实际情况确定，一般不少于3天。
2. 培训地点：在公司内部或者外部专业培训场所进行。
六、培训安排1. 培训前准备工作：确定培训时间、地点，确定培训内容和讲师，准备培训资料和教学设备。
2. 培训开展：根据培训内容，安排讲师进行理论讲解、实地操作等教学活动。
3. 培训总结：对培训内容进行总结和复习，帮助学员巩固所学知识。
七、培训考核1. 理论考核：对学员进行脱硫设备的理论知识考核。
2. 实际操作考核：对学员进行脱硫设备的实地操作和维护考核。
3. 综合考核：结合理论和实际操作对学员进行综合考核。
八、培训总结1. 培训成果总结：根据培训考核成绩和学员反馈情况，总结培训成果，对培训过程和效果进行分析和总结。
2. 培训效果评估：对培训效果进行评估，为今后的培训提供参考和改进意见。
九、培训跟踪1. 对学员进行脱硫设备运行和维护能力的跟踪评估，提供相应的技术支持和指导。
2. 定期组织学员进行脱硫设备运行和维护技能的复习和培训，不断提高其技术水平和能力。
以上就是本次脱硫运行培训计划的内容，希望能够通过本次培训，提高学员的脱硫设备运行和维护技能，确保脱硫设备的正常稳定运行，为保障生产和环保工作做出贡献。
脱硫运行人员培训计划
脱硫运行人员培训计划一、培训目的脱硫工艺是电厂环保设施中重要的一部分，其运行人员要掌握相关知识和技能，准确、稳定、高效地操作脱硫设备。
本培训旨在提高脱硫运行人员的专业知识水平和操作技能，确保电厂脱硫设备的安全、高效运行。
二、培训对象本次培训对象为电厂脱硫运行人员，包括操作人员、维护人员、管理人员等。
三、培训内容1. 脱硫设备及工艺原理- 脱硫设备分类和工艺流程- 脱硫反应原理及化学过程- 脱硫设备结构及工作原理2. 脱硫设备的运行及维护- 脱硫设备的启停操作流程- 脱硫设备的常见故障及处理方法- 脱硫设备的日常维护保养3. 脱硫操作技术- 脱硫设备的操作规程与流程- 脱硫设备的在线监测与调整- 脱硫设备的安全操作要点4. 环保监管政策及相关法规- 《大气污染防治法》及相关法规- 《环境保护法》及相关法规- 环保监管政策的宣传与解读5. 安全生产知识- 安全生产法律法规及责任- 电厂脱硫设备安全操作要求- 安全事故案例分析与预防6. 紧急情况处理- 脱硫设备突发故障处理- 事故应急预案与演练- 安全逃生与自救技能培训7. 现场操作演练- 对脱硫设备进行实际操作演练- 实际操作中常见问题分析与解决方法- 脱硫设备故障排除与维修操作模拟8. 实践操作考核- 对培训内容进行操作技能考核- 对培训成效进行综合评价四、培训方式本次培训采用理论教学与实践操作相结合的方式进行，其中理论教学采取课堂教学、专题讲座、案例分析等形式进行；实践操作采取模拟演练、现场操作指导、实际操作考核等形式进行。
五、培训时间与地点培训时间：根据实际情况确定，一般为10-15天。
培训地点：电厂内部培训室、现场操作平台等。
六、培训教材与资料教材：《电厂脱硫工艺与设备操作手册》、《脱硫设备维护与保养规范》等相关书籍。
资料：电厂脱硫工艺流程图、设备结构示意图、安全操作规程等资料。
七、培训考核与评价1. 考核方式：理论知识考试、实践操作考核、综合评价等多种方式。
sds脱硫培训课件
sds脱硫培训课件SDS脱硫培训课件脱硫是一种重要的环保技术，用于去除燃煤发电厂等工业设施中产生的二氧化硫。
而SDS（Sodium Dithionite Solution）脱硫技术是目前应用较为广泛的方法之一。
本文将介绍SDS脱硫的原理、工艺流程以及应用前景。
一、SDS脱硫原理SDS脱硫的原理是利用亚硫酸钠溶液与二氧化硫发生反应，生成硫代硫酸钠和硫酸钠。
这个反应是一个可逆反应，可以通过调整溶液中的温度和pH值来控制反应的方向。
在高温和低pH的条件下，反应向生成硫酸钠的方向进行，从而实现了二氧化硫的脱除。
二、SDS脱硫工艺流程1. 原料准备：将亚硫酸钠、硫酸钠和水按照一定比例混合，制备SDS脱硫溶液。
2. 反应槽：将SDS脱硫溶液注入反应槽中，并控制温度和pH值。
3. 反应过程：将燃煤发电厂的烟气通过喷嘴喷入反应槽，与SDS溶液中的亚硫酸钠发生反应。
在反应过程中，二氧化硫被脱除，生成硫酸钠。
4. 分离与回收：将反应后的溶液进行分离，将脱硫后的烟气排放，而将含有硫酸钠的溶液进行回收利用。
三、SDS脱硫的优势和应用前景1. 高效性：SDS脱硫技术具有高脱硫效率，可以将燃煤发电厂中的二氧化硫去除率达到90%以上，大大减少了二氧化硫对环境的污染。
2. 环保性：SDS脱硫技术不需要添加任何化学药剂，只利用亚硫酸钠溶液进行脱硫，不会产生其他有害物质。
同时，SDS脱硫后的溶液中含有硫酸钠，可以进行回收利用，减少了废物的排放。
3. 经济性：SDS脱硫技术相对于传统的石灰石湿法脱硫技术来说，设备投资和运行成本较低，且操作简便，易于维护。
4. 应用前景：SDS脱硫技术在煤电厂、钢铁厂等工业领域具有广阔的应用前景。
随着环保意识的提高和对空气质量的要求越来越高，SDS脱硫技术将成为未来脱硫领域的重要发展方向。
总结：SDS脱硫技术作为一种高效、环保、经济的脱硫方法，正在被越来越多的工业领域所应用。
通过调整反应条件和工艺流程，可以实现对二氧化硫的高效去除，从而减少对环境的污染。
脱硫厂安全培训计划
脱硫厂安全培训计划一、前言脱硫厂是用于去除燃煤排放中二氧化硫的设备，其操作环境复杂，安全风险较高。
为了保障员工的生命财产安全，提高员工的安全意识和应急处置能力，特制定脱硫厂安全培训计划。
二、培训对象所有脱硫厂相关工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、培训内容1. 脱硫厂的工作原理和结构2. 脱硫厂设备的操作流程和注意事项3. 脱硫厂设备的维护和保养4. 脱硫厂的安全风险防范和应急处置5. 员工安全意识和自我保护意识的培养四、培训方式通过理论培训、实操演练和案例分享相结合的形式进行。
五、培训具体内容1. 脱硫厂的工作原理和结构（1）脱硫工艺原理：简要介绍脱硫的原理和工艺流程。
（2）脱硫设备结构：详细介绍脱硫塔、吸收液循环系统、石膏浆液输送系统等脱硫设备的结构和作用。
2. 脱硫厂设备的操作流程和注意事项（1）脱硫设备的启停操作：详细介绍脱硫设备的启动、运行和停止的操作流程。
（2）脱硫设备的调节参数：讲解脱硫设备的主要调节参数及其影响因素。
（3）脱硫设备的常见故障处理: 分析脱硫设备的常见故障及处理方法。
3. 脱硫厂设备的维护和保养（1）设备的日常保养：介绍脱硫设备的日常保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固件检查等。
（2）设备的定期维护：讲解脱硫设备的定期维护工作，包括设备检修、更换易损件、设备润滑等。
（3）设备的安全管理：重点强调对脱硫设备的安全管理工作，包括设备防护、警示标识、应急设备等。
4. 脱硫厂的安全风险防范和应急处置（1）安全风险的识别与预防：分析脱硫设备操作中可能产生的安全风险，并介绍相应的预防措施。
（2）应急处置流程：详细介绍脱硫设备操作中可能发生的紧急情况，并建立相应的应急处置流程。
（3）事故案例分享：通过分析真实的事故案例，引导员工学习事故原因和避免类似事故的发生。
5. 员工安全意识和自我保护意识的培养（1）安全意识培养：引导员工正确认识安全意识的重要性，帮助员工建立正确的安全观念。
脱硫新员工培训计划
脱硫新员工培训计划第一部分：培训前准备一、确定培训目标：1、了解脱硫工作原理和流程，掌握脱硫设备的结构和工作原理；2、学习脱硫工作中的安全操作规程和注意事项，掌握应急处理措施；3、熟悉脱硫设备的维护保养和故障排除方法；4、掌握脱硫操作的技术要点，提高脱硫工作的技术水平。
二、确定培训内容：1、脱硫工作原理和流程的介绍；2、脱硫设备的结构和工作原理；3、脱硫工作中的安全操作规程和注意事项；4、脱硫设备的维护保养和故障排除方法；5、脱硫操作的技术要点和实操演练。
三、确定培训时间和地点：1、培训时间：2022年7月1日至7月5日，每天上午9:00-12:00，下午14:00-17:00；2、培训地点：公司培训中心。
四、确定培训讲师：1、公司技术部门相关专业人员；2、外聘专业培训师。
五、确定培训方式：1、理论教学；2、实操演练；3、案例分析；4、交流讨论。
第二部分：培训过程安排一、培训第一天：脱硫工作原理和流程的介绍1、上午：开班仪式，培训目标和内容介绍；2、下午：公司技术部门讲解脱硫工作原理和流程。
二、培训第二天：脱硫设备的结构和工作原理1、上午：理论教学，介绍各种脱硫设备的结构和工作原理；2、下午：实操演练，现场观摩脱硫设备运行。
三、培训第三天：脱硫工作中的安全操作规程和注意事项1、上午：理论教学，讲解脱硫工作中的安全操作规程和注意事项；2、下午：实操演练，操作人员穿戴防护装备，学习使用紧急救援设备。
四、培训第四天：脱硫设备的维护保养和故障排除1、上午：理论教学，介绍脱硫设备的维护保养和故障排除方法；2、下午：实操演练，学习脱硫设备的日常维护保养。
五、培训第五天：脱硫操作的技术要点和实操演练1、上午：理论教学，讲解脱硫操作的技术要点；2、下午：实操演练，模拟脱硫操作流程，培训结业。
第三部分：培训评估和总结一、培训评估：1、设立培训考核，考核内容包括理论知识和实操操作；2、结业考试合格者获得结业证书。
二、培训总结：1、总结培训效果，听取学员的培训反馈意见；2、对培训过程进行评估，对培训计划进行总结和改进。
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烟气脱硫学习
一．关于废水处理
1.脱硫废水来源
脱硫废水的杂质来源于烟气和脱硫用的石灰石；由于燃煤中富含多种重金属元素，这些元素在炉内高温下进行了一系列的化学反应，生成了多种不同的化合物，一部分随炉渣排出炉膛，另外一部分随烟气进入脱硫塔，被石灰石浆液吸收溶于浆液中。
煤中含有的元素包括F、Cd、Hg、Pb等，这些元素都能够随烟气溶解进入脱硫浆液中，在浆液反复循环使用中富集，最终形成浓度超过排放标准的废水。
脱硫废水中含有的杂质主要是悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属；很多是国家环保标准中要求控制的一类污染物。
其中氯离子和重金属影响最大。
2.实际脱硫废水的处理
至清时光设计废水处理为0.4吨每小时，并做冲渣处理。
实则不然，通过已运相类似的脱硫装置实践所得，废水出力很大。
若长时间不出废水，会严重影响脱硫效率。
魏桥威海热电脱硫装置废水直接打入一个地坑，地坑中液体渗入地下，沉淀物再通过铲车推走。
这种方法省心省力，但渗入地下的液体因含重金属离子较多，对土地和地下水的污染也是较为严重的。
邹平一电另外加了一套板框压滤机系统，石膏旋流器出来的浆液直接打入板框压滤机，清水溢流可做
循环，把浆液中的固体强行压滤挤压，用车把废弃物拉走。
虽浆液中的重金属离子仍然存在，但含量减少，也不会溶于地下，再做处理，会好很多。
二．关于烟气带浆
因我厂双回路竖喷式脱硫装置仅为全国第二家，吸收塔采用竖喷双回塔。
设计是烟气经增压风机提升压头后，由上至下进入吸收塔的高速吸收区，烟气与喷嘴中喷出的吸收浆液逆向高速碰撞，形成了湍流层，烟气穿过该层时，与吸收剂发生化学反应，从而除去烟气中的二氧化硫，烟气转弯在低速吸收区进行二次脱硫，经过净化的烟气经吸收塔除雾后进行排放。
而反应后的吸收液由于自重下落到吸收塔的氧化区，由不断鼓入的压缩空气使其充分氧化，生成石膏进行排放。
但在魏桥热电同类脱硫装置中得知，烟气经过增压风机的增压，在高速区难以形成湍流层，而是穿过并携带大量浆液，并随之带入净烟道和混凝土烟道。
浆液被带走的过程中只好不断补浆，而大量的浆液进入烟道，对烟道形成结垢和腐蚀。
更为严重浆液冷凝黏住旁路挡板，挡板卡死，危急时刻旁路挡板不能动作，会危急锅炉。
脱硫检修改造，最后只好在烟道下做了排浆口，并把增压风机的导叶开度调整为百分之三十做处理。
因烟气速度降低，带浆量减少，也有紧急排浆口，所以带浆量大的问题比之前要好。
出口二氧化硫的含量也能满足当地环保要求。
出现这种问题的原因跟设计有关，不能真正的形成湍流，反而使烟气中带大量的浆液，不断补给水和石灰石浆液。
三．冬季运行
山东邹平和威海的最低气温都很难低于零下十度，可就是这样，他们脱硫装置的供浆管，工艺水管多有冻裂。
威海热电冻管之后采用火烤方法，因为脱硫的管束多位防腐管，内衬很多都有塑胶，烤管之后，塑胶随着冻落的浆液进入喷嘴，很容易堵塞喷嘴。
威海热电脱硫装置有一次因喷嘴堵塞严重，在不断供浆过程中把高速区的喷嘴顶落到反应塔中。
鄂尔多斯最低气温能达到零下三十几摄氏度，对工艺水和供浆管的防冻很有必要。
虽然设计有电伴热，但通过以往经验所得，效果很有限，建议加一个蒸汽管网并入管束，效果会好。
四．设备损坏
无论邹平氧化铝电厂或威海热电的脱硫装置，都存在设备损坏频繁，腐蚀严重的状况。
期间我们也学习了一些降低设备损坏的方法，但设备多为供浆服务，所以损坏的频率高一些。
五．烟囱腐蚀和挡板漏烟
因脱硫烟气和浆液反应自然带浆，且仍含有一定量的二氧化硫，随着出口烟温降到50几摄氏度，对烟气进入的烟道和烟囱势必会造成低温腐蚀。
由于出口净烟道已经做了防腐，所以会好一些，但烟囱由于早建，未能做防腐，长期定会腐蚀。
建议净烟道中烟气做加热处理，加速烟气流速。
由于邹平五电中旁路挡板密封不严，烟气直接漏入烟囱，使得烟气在线监测不达标，所以挡板密封一定要好，防止其漏烟。
六．学员培训学习
由于培训时间较为短暂，我们在短的时间里尽量学习
最为重要的和主要的。
通过师傅讲解，现场实践，四名学员基本能做到：
1.对脱硫设备的认识和系统的熟悉
2.掌握了对设备的启停
3.理论上掌握了对系统的启停
4.能对脱硫的常见问题的分析和学习
5.对环保理念有了更新的认识
七．总结
上述几点是此次烟气脱硫培训之行学到的几个主要问题。
在学习过程中也得知现在的环保力度很大，各项环保指标也日趋严格。
希望各位领导能够足够重视，使我厂的环保事业更上一层. 谢谢!。